水穩(wěn)層試驗(yàn)段施工總結(jié)確定版

1、S343霍陳路一級(jí)公路改造（城西湖大橋及接線）工程第四合同段水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工總結(jié)安徽交通建設(shè)有限責(zé)任公司S343霍陳路一級(jí)公路改造工程項(xiàng)目部二。一五年十月水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工總結(jié)為了在保證工程總體質(zhì)量的前提下，盡可能的提高機(jī)械效率，加快工程施工進(jìn)度， 我項(xiàng)目部于2014年9月17日及2015年10月10日分別在在K49+680-K49+780 K49+78AK50+080進(jìn)行了 3.0%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段的攤鋪。試驗(yàn)段 采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓、灑水養(yǎng)生的流水作業(yè)法施工，根據(jù)工 地試驗(yàn)室檢測(cè)資料和前場(chǎng)各工序記錄資料，現(xiàn)做出如下總結(jié)。一、編制依據(jù)（一）S

2、343S陳路一級(jí)公路改建工程項(xiàng)目招標(biāo)文件；（二）S343S陳路一級(jí)公路改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件及補(bǔ)充部分（第 四合同段）；（三）現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)；（四）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）;（五）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）;（六）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）;（七）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）;（八）業(yè)主各項(xiàng)管理規(guī)定。二、工程概況本項(xiàng)目04標(biāo)合同段起訖樁號(hào)為 K28+923.064K52+553.061,起點(diǎn)位于X305（邵白路），終于老霍陳路兩省交界處。沿線經(jīng)過(guò)邵崗鄉(xiāng)、石店鎮(zhèn)、馬店鎮(zhèn)等三鄉(xiāng)鎮(zhèn)，路線

3、全長(zhǎng)23.629KR1本合同段采用一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)路基寬 32米，路 面寬24.5米，采用20cm厚低劑量水泥穩(wěn)定碎石，36cm厚（4.0%-4.5%）水泥 穩(wěn)定碎石。三、試驗(yàn)?zāi)康奈翼?xiàng)目部擬于K49+68A K50+08般進(jìn)行水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層 （水泥含 量3.0%）試驗(yàn)路段的鋪筑，試驗(yàn)路段路線長(zhǎng)度 400米，試驗(yàn)路段內(nèi)底基層頂寬 12.2m，底寬12.5m,層厚20cm擬通過(guò)此次試驗(yàn)路段確定水泥穩(wěn)定碎石底基層 的施工組織和施工工藝，并確定以下各項(xiàng)數(shù)據(jù)：1、驗(yàn)證水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層配合比；2、施工機(jī)械設(shè)備的配套及合理用量；3、一個(gè)施工作業(yè)班組合適的流水作業(yè)分段長(zhǎng)度；4、混合料的松鋪厚度

4、及松鋪系數(shù)；5、使混合料有效達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度（97%的最佳含水量、壓實(shí)設(shè)備類(lèi)型和 最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、碾壓工序。三、施工準(zhǔn)備情況1、施工測(cè)量準(zhǔn)備水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)已經(jīng)復(fù)測(cè)完畢，滿足技術(shù)規(guī)范要求，已報(bào)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)使用。2、配合比試驗(yàn)情況依據(jù)設(shè)計(jì)要求，我部工地試驗(yàn)室進(jìn)行了底基層水泥穩(wěn)定碎石配合 比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理組檢測(cè)復(fù)核，試驗(yàn)結(jié)果如下：混合料各成分比例為 0 5 mm可沙：510mm卒石：10 20mm 2031.5mmW石：水泥=27: 35: 22: 16: 3.0水泥穩(wěn)定碎石混合料的最佳含水量=4.5%（攤鋪時(shí)含水量）水泥穩(wěn)定碎石混合料最大干密度=2.275g/cm3經(jīng)總監(jiān)

5、辦檢測(cè)復(fù)核，符合路面施工技術(shù)規(guī)范及業(yè)主要求，批 準(zhǔn)使用。三、材料、人員及機(jī)械設(shè)備情況1、原材料檢驗(yàn)及準(zhǔn)備情況水泥采用，碎石用河南固始碎石，河沙用河南固始河沙，集料符 合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，不含山皮等雜質(zhì)，含泥 率在要求之內(nèi)。各種材料堆放整齊，邊界間隔清楚，裝料有序，互不 混摻。各種材料備料滿足階段施工需要。水泥穩(wěn)定碎石底基層級(jí)配范圍表:篩孔尺寸（mm37.531.526.5199.54.752.360.60.075通過(guò)率（劉10085-9580-9268-8634-5822-4316-328-160-4實(shí)測(cè)級(jí)配10093.887.572.043.127.823.713.50.

6、72、施工人員情況主要施工人員一覽表序號(hào)職務(wù)或工種姓名人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理馬新穎12項(xiàng)目總工江偉13項(xiàng)目副經(jīng)理王邦榮14項(xiàng)目副經(jīng)理李宗海16質(zhì)檢工程師趙園&17道路工程師王祥玉18道路工程師房玄德19試驗(yàn)工程師王森110試驗(yàn)員胡棟梁、劉慧琳等411安全員王東新、劉志紅等412施工員吳漢、杜偉維等313司機(jī)/2014普工/253、機(jī)械設(shè)備情況主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）技術(shù)狀況1裝載機(jī)ZL50C4良好2拌和站W(wǎng)CD600穩(wěn)拌合站1良好3攤鋪機(jī)AB倒攤鋪機(jī)2良好4壓路機(jī)YZ18振動(dòng)壓路機(jī)2良好5壓路機(jī)LSS22就 動(dòng)壓路機(jī)1良好6壓路機(jī)XP261膠輪壓路機(jī)1良好7灑水車(chē)

7、2良好8白卸汽車(chē)1520t良好9小型壓實(shí)機(jī)具五、施工工藝1、施工工藝流程圖檢查底基層L作好原材料混合料的試驗(yàn)!匕姓產(chǎn)弊V運(yùn)輸IJ檢測(cè)混合料拌和質(zhì)量I 1攤仙、整型穩(wěn)壓 找補(bǔ)、整型j必ib收* 二養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石底基層施上工藝框圖2、準(zhǔn)備工作面應(yīng)在施工前一天準(zhǔn)備好工作面，交驗(yàn)合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查 驗(yàn)收。對(duì)于路基，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松 散的材料和軟弱地點(diǎn)；對(duì)于碎石層，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，具有 規(guī)定的路拱，沒(méi)有坑洞、搓板、轍槽以及任何松散材料。3、施工放樣應(yīng)在施工前做好施工放樣。恢復(fù)中線時(shí)，直線段每1520演:一樁，曲線段每1015僦一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，

8、在指 示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出邊緣的設(shè)計(jì)高掛基準(zhǔn)線。要用白灰劃出邊緣 線。4、拌和與運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石底基層料采用集中拌制，拌和站設(shè)在K50+300旁邊 的何家友石料場(chǎng)內(nèi)。拌和前應(yīng)測(cè)定各種規(guī)格的含水量，根據(jù)含水量、天氣情況和運(yùn)距 的長(zhǎng)度調(diào)整用水量，確保混合料的含水量均勻、合適。夏季施工時(shí)可 先對(duì)碎石進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。含水量要比最佳含水量大1.0%,使混合料 運(yùn)到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。灰劑量按照 規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率和方法進(jìn)行， 灰劑量不足時(shí)要及時(shí)加灰，保證灰 劑量按大于配合比0.5%控制并符合技術(shù)規(guī)范要求，及時(shí)取樣進(jìn)行試 件成型。料倉(cāng)的加料要有足夠數(shù)量的裝載機(jī)，以確保拌和樓各倉(cāng)集料

9、充足 并且相互之間數(shù)量協(xié)調(diào)。拌和樓每天結(jié)束使用前應(yīng)清理干凈， 檢查并 進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)，尤其要注意避免水泥結(jié)塊而堵塞水泥下料口?；旌狭线\(yùn)輸應(yīng)采用15t白卸車(chē)，車(chē)況良好，數(shù)量應(yīng)滿足運(yùn)輸要求， 裝料時(shí)應(yīng)前后移動(dòng)。拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。 當(dāng)攤鋪現(xiàn) 場(chǎng)距拌和場(chǎng)較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加覆蓋，減少水分損失。5、攤鋪在鋪筑試驗(yàn)路段的過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人掛線量測(cè)，做好觀察和記錄， 研究、解決發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題。試驗(yàn)路段應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行， 如果試驗(yàn)路段經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收，可作為永久工程的一部分。如 試驗(yàn)段任何部分不合格，則將該部分挖除，再進(jìn)行試驗(yàn)段的試驗(yàn)至達(dá) 到復(fù)合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。通過(guò)鋪筑試驗(yàn)

10、路段來(lái)確定集料的配合比、混合料的松鋪系數(shù)（攤鋪機(jī)行走速度、振幅、頻率），集料數(shù)量的控制、混合料攤鋪方法和 機(jī)具的配備，混合料含水量的增加和控制方法， 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組 合，壓實(shí)順序、壓實(shí)的速度和遍數(shù)，使施工過(guò)程中的拌和、運(yùn)輸、攤 鋪和碾壓能夠協(xié)調(diào)的配合?，F(xiàn)場(chǎng)攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)階梯式聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪機(jī)前后相距 510m攤鋪速度1.5 2m/min。攤鋪過(guò)程中應(yīng)根據(jù)拌和能力和運(yùn)輸 能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。設(shè)一個(gè)三人小組跟 在壓路機(jī)后面，及時(shí)消除粗集料帶或蜂窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)混合料，攤 鋪平整，嚴(yán)重部位挖除后用符合要求的混合料填補(bǔ)， 挖除深度不小于 20cm6、碾壓(1) 、在

11、攤鋪、修整后立即用壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。按靜碾-弱振-強(qiáng)震-靜碾的程序進(jìn)行碾壓施工，碾壓施工過(guò)程中壓路機(jī)行駛速度控制在 1.5km/h3km/h。(2) 、碾壓程序應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。碾壓時(shí)，應(yīng)重 疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。 各部分碾壓到的次數(shù)應(yīng)該 相同，兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。壓實(shí)厚度為20cm,壓路機(jī)碾壓不到的地 方用人工夯實(shí)。(3) 、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎 車(chē)，保證水穩(wěn)層表面不受破壞。(4) 、壓實(shí)后的表面應(yīng)做到平整，無(wú)輪跡或隆起，不得產(chǎn)生“大 波浪”現(xiàn)象，碾壓后對(duì)邊線進(jìn)行人工拍打，使邊坡整齊、密實(shí)，坡面 平整、不松散。在施工

12、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)碾壓遍數(shù)壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)和對(duì)比分析，建立了壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)度關(guān)系曲線，得出最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)遍數(shù)為 7遍。碾壓遍數(shù)碾壓遍數(shù)實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度平均值壓實(shí)度最大值壓實(shí)度最小值碾壓5遍5694.995.894.1碾壓6遍6696.397.195.8碾壓7遍7697.798.597.17、接縫處理施工中盡可能減少橫縫的發(fā)生，在終凝前能進(jìn)行處理的，按翻松一部分共同找平碾壓的方法處理，終凝前不能處理的按留設(shè)橫縫處 理。兩工作段的橫向接縫，采用對(duì)接方法。具體處理方法如下：(1) 用與底基層壓實(shí)厚度及長(zhǎng)度相等的方木作支撐，人工將末端混合料弄整齊，用方木做端模緊靠混合料，以保證端部壓實(shí)度。(2) 重新開(kāi)始攤鋪混合料前，

13、將端部不平整部分鑿除，并將下承層頂面清掃干凈（3）攤鋪機(jī)到已壓實(shí)層末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。8、養(yǎng)生每作業(yè)完成后，采用灑水養(yǎng)生，保持其表面在養(yǎng)生期限內(nèi)濕潤(rùn)， 養(yǎng)生期為七天，直到達(dá)到足夠強(qiáng)度，養(yǎng)生期封交通。養(yǎng)生期間如發(fā)生破壞及時(shí)進(jìn)行修整， 直至達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。修整不 得采用“貼補(bǔ)法”。9、質(zhì)量檢測(cè)底基層外觀要求表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析。施工接茬 平整穩(wěn)定。量檢查項(xiàng)目、檢查方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法檢查結(jié)果檢查表代碼合格率1壓實(shí)度（為代表值97按 JTGF80/1-2004附錄B檢查，每200m每車(chē)道2處合格CS208100極值932平整度（mm123m直尺：

14、每200m測(cè)2處X 10尺合格CS10596.23縱斷高程（mm+5, -15水準(zhǔn)儀：每200米4個(gè)斷面合格CS1021004寬度（mm不小丁設(shè)計(jì) 值尺量：每200米4處合格CS1011005厚度（mm代表值-10按 JTGF80/1-2004附錄H檢查，每200m每車(chē)道1個(gè)點(diǎn)合格CS108100合格值-256橫坡（土 0.3水準(zhǔn)儀：每200米4段面合格CS1021007強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要 求按 JTGF80/1-2004附錄G檢查合格CS330100六、試驗(yàn)段結(jié)論通過(guò)試驗(yàn)段的施工，我部對(duì)水泥穩(wěn)定碎石的施工技術(shù)方案均進(jìn)行了驗(yàn)證，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)段施工各環(huán)節(jié)的回顧與分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了存在的問(wèn)題，并明確了處理

15、措施?，F(xiàn)形成如下的結(jié)論，以指導(dǎo)大規(guī)模施工：？1、試驗(yàn)段施工，驗(yàn)證了我部的生產(chǎn)配合比完全滿足要求，具備指導(dǎo)規(guī)模生產(chǎn)的作用。為此，我部確定規(guī)模生產(chǎn)時(shí)采用3檔碎石料，一檔河沙料，其中：混合料各成分比例為 05 mm可沙：510mm 碎石：1020mm 2031.5mmW石=27: 35: 22: 16水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量為3.0%,施工控制時(shí)可增加0.5%。2、經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的機(jī)械組合能夠滿足施工要求。拌和站生產(chǎn)能力按500t/h,能夠滿足前場(chǎng)施工需求。3、通過(guò)對(duì)試驗(yàn)段壓實(shí)度檢測(cè)，。綜合考慮各種因素后，決定采 用碾壓方式雙鋼輪一遍，壓路機(jī)靜壓二遍、振動(dòng)三遍，雙鋼輪收光一 遍？雙鋼輪速度控制在 3.0-3.5km/h,振壓速度控制在2.5-3.0km/h,膠輪速度控制在2.5-3.5km/h。4、 通過(guò)試驗(yàn)段施工測(cè)定，修正后選取的松鋪系數(shù)1.