污水處理廠擴(kuò)建工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案

1、污水處理廠擴(kuò)建工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案招標(biāo)單位: 投標(biāo)單位: 投標(biāo)日期:1 .工程概況 12 .試驗?zāi)康?3三試驗方案及試驗說明 43.1. 試驗方案選擇43.2. .地質(zhì)情況 43.3. 試驗設(shè)計要求 4四施工部署 74.1 .設(shè)備選配 74.2 .材料要求 74.3 .試驗時間及工期 74.4 .施工安排簡述 8五.施工方案 95.1 . 工藝流程95.2 .錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實(shí)施方法 105.3 .樁的起吊： 135.4 . 管樁的焊接145.5 .管樁施工控制 145.6 . 管樁的收錘155.7 .質(zhì)量檢查 155.8 .施工注意事項及預(yù)防措施 16六試驗組織機(jī)構(gòu)及勞力安排

2、206.1 .施工組織機(jī)構(gòu) 206.2 .主要管理人員及責(zé)任 206.3 .作業(yè)人員計劃 21七.質(zhì)量保證措施 227.1 .質(zhì)量保證體系 227.2 .質(zhì)量管理制度 23八安全施工保證措施 258.1 .安全目標(biāo)258.2 .組織機(jī)構(gòu) 258.3 .安全施工措施 258.4 . 機(jī)械安全措施26九文明施工保證措施 19.1 .文明施工及環(huán)保管理方針目標(biāo) 19.2 .環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及工作制度 19.3 .現(xiàn)場布置、污染和廢棄物管理措施 111.工程概況工程名稱：上海市xxxx處理廠二期擴(kuò)建樁基試樁工程建設(shè)單位：上海xxxx有限公司設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究總院xxxx污水xxxxx處理廠

3、位于浦東新區(qū)xxxxxx o xxxxx擴(kuò)建二期樁基試樁工程在已建 廠現(xiàn)址南側(cè)進(jìn)行。二.試驗?zāi)康耐ㄟ^工藝性試驗工作，要達(dá)到以下目的：2.1 .驗證機(jī)械性能，選擇合理的機(jī)械配備。2.2 .驗證工藝流程，總結(jié)出有關(guān)管樁的施工參數(shù)、施工工藝、施工順序等，具體指導(dǎo) 后續(xù)預(yù)應(yīng)力管樁的施工。2.3 .驗證設(shè)計樁長、收錘貫入度、打入樁長和地層距排樁頂面之間的關(guān)系。2.4 .確定樁與樁之間成樁過程中的影響程度。三.試驗方案及試驗說明3.1. 試驗方案選擇本次試驗采用導(dǎo)桿式柴油落錘式沉樁工藝。3.2. .地質(zhì)情況地基土存在以下特征：根據(jù)勘探資料分析，擬建場地為古河道沉積區(qū)，缺失、層。地基土主要由飽和 粘性土、粉

4、土組成，土層分布較為穩(wěn)定?？碧娇捉沂旧疃确秶鷥?nèi)的土層，根據(jù)其地質(zhì)時代、成因類型、土的類別等，自上而下可 劃分為六大層及八個亞層，其中層圍海填土主要由i層雜填土、3層沖填土組成，局部地段為2層淤泥；3層32層為全新世Q沉積層；1層2層為上更新世 Q 沉積層。根據(jù)場地地基土的分布情況，按上海市工程建設(shè)規(guī)范巖土工程勘察規(guī)范(DGJ08-372002)第4.2.3 條規(guī)定，建筑場地為復(fù)雜場地。上海區(qū)地基土主要是長江水系帶來的巨量泥沙入海，在波、潮、流作用下沉積，形 成，其間受多次海侵海退，形成了一套粘、粉、砂土為主的沉積蓋層，土層變化大，總 體松軟，含水量大，砂層多。擬建場地原為長江口潮間灘，現(xiàn)狀為白

5、龍港城市污水處理 廠建設(shè)時圍堤促淤形成的荒地，地段水塘、溝渠縱橫分布，野草、產(chǎn)葦叢生。淺層分布 的層圍海填土由1層雜填土、2層淤泥和3層沖填土構(gòu)成，分布復(fù)雜。雖然存 在可液化土層及厚層圍海填土等不良地質(zhì)現(xiàn)象，但均可處理。本場地?zé)o重大不良地質(zhì)現(xiàn) 象分布，結(jié)合上海工程建設(shè)實(shí)際情況判斷，擬建場地為較為穩(wěn)定。具體地質(zhì)情況祥見上海市政工程勘察設(shè)計有限公司編制的工程地質(zhì)勘察報告。3.3. 試驗設(shè)計要求3.3.1 .柴油落錘式沉樁工藝試驗根據(jù)上海市政工程設(shè)計研究院的設(shè)計圖選擇在生物反 應(yīng)沉淀池四周布設(shè)。共分17組，每組含：抗壓試樁31MX 3根、錨樁23MX 8根；抗 拔試樁31Mx 3根、錨樁23Mx 4

6、根?？偣こ塘浚汗軜陡鶖?shù)306根、總長度7854米，以8m12nfr節(jié)合理配置。管樁鋼筋混凝土填芯306根，填芯長度1200mm試樁長31M,采取2節(jié)12M和1節(jié)7M長的管樁焊接接樁而成,同一標(biāo)高焊接的樁 50% 錨樁和支承樁長23M采取1節(jié)12M長和1節(jié)11M長的管樁焊接連接而成。試樁樁位情況表試樁組號抗壓試樁抗拔試樁備注坐標(biāo)a坐標(biāo)b坐標(biāo)a坐標(biāo)b1947.71-489.22947.52-500.482947.72-563.26947.64-573.133823.83-385.53837.06-385.534816.36-656.1829.6-656.15668.74-384.82681.97-

7、384.826670.52-656.72683.75-656.727592.46-443.9592.59-434.158606.16-489.22605.78-500.489605.97-563.26605.89-573.1310608.25-635.79607.39-624.7811479.83-388.56493.06-388.5612515.32-683.01528.55-683.0113324.74-388.56337.97-388.5614360.32-683.48373.55-683.4815253.46-479.98252.99-491.8616253.1-573.56252.4

8、3-563.0417185.81-437.01758.87-656.45本圖中坐標(biāo)采用相對坐標(biāo)系，采用原白龍港預(yù)處理廠的相對坐標(biāo)系統(tǒng)：即以預(yù)處理廠南圍墻X=1485.834,Y=26009.636為原點(diǎn)0 (a=0,b=0)，連線為a軸，過原點(diǎn)向西垂直于 a 軸為b軸。3.3.2 .樁施工采用以下控制：控制樁端設(shè)計標(biāo)高、控制最后十擊的貫入度。3.3.3 .試樁的單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1280KN單樁豎向抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為730KN.3.3.4 .樁端持力層為（5） 31灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂層。3.3.5 .破壞性試樁應(yīng)進(jìn)行至試樁破壞為止。3.3.6 .采購管樁時，充分考慮樁焊接連接中

9、端板等構(gòu)件與管樁的鏈接應(yīng)滿足設(shè)計的抗拔承載力要求。3.3.7 .試樁端板混凝土內(nèi)端板錨固鋼筋在圖集中為4012,本工程中需加大至4020,在管樁制作過程中調(diào)整。3.3.8 .樁基施工應(yīng)遵循以下規(guī)范：地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DGJ08-11-1999建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程DBJ08-218-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 DBJT08-92-2000四.施工部署4.1 .設(shè)備選配工藝類型導(dǎo)桿式柴油落錘式沉樁工藝采用 DD25#桿式柴油打樁錘機(jī)2臺；挖掘機(jī)2臺; 吊車一臺；電焊設(shè)備4套

10、；水準(zhǔn)儀、全站儀1套及其他配套設(shè)備。擬投入機(jī)械設(shè)備表廳P名稱單位數(shù)量用 途1DD2瞇油打樁錘機(jī)臺2沉樁2電、氣焊設(shè)備臺4接樁焊接3水準(zhǔn)儀、全站儀套1測標(biāo)圖、放樁位4挖掘機(jī)臺2配套移位5吊車套1吊卸管樁4.2 .材料要求材料表廳P名稱規(guī)格技木指標(biāo)1預(yù)應(yīng)力管樁PHC-AB400-80強(qiáng)度不低于C802焊條E43034.3 .試驗時間及工期本試驗計劃暫定于2009年9月15日進(jìn)行，具體以實(shí)際開始時間為準(zhǔn)。因為考慮到試樁工程的特殊性以及各試樁區(qū)域間隔距離遠(yuǎn)的情況，實(shí)際施工時機(jī)器移位所需時間要大于 沉樁時間，故試驗周期定為28天。4.4 .施工安排簡述現(xiàn)試樁區(qū)位于擬建生物反應(yīng)沉淀池四周，該池長約700M

11、寬約300M目前場內(nèi)無臨時施工道路，管樁無法直接運(yùn)至施打點(diǎn)，我們計劃分幾步走，第一步：前期管理人員及挖 機(jī)先進(jìn)場，在測量的同時安排挖機(jī)沿生物反應(yīng)沉淀池四周平整出寬約10M的施工帶，如遇坑洼處，用道渣置換，為樁機(jī)行走作好準(zhǔn)備。第二步：安排樁機(jī)進(jìn)場拼裝調(diào)試，同時 開始安排送管樁至工地，因為場內(nèi)無道路，所以由兩臺挖機(jī)共同把部分管樁先運(yùn)至各試 樁點(diǎn)備料，確保開始施工后樁機(jī)不停工等料。另外我們考慮在場地內(nèi)以最經(jīng)濟(jì)的方式酌 情鋪設(shè)臨時便道，縮短挖機(jī)運(yùn)樁距離。第三步：試樁組與組之間距離太遠(yuǎn)，整個場地處 理不現(xiàn)實(shí)且不經(jīng)濟(jì)，故開始施工后需兩臺挖機(jī)各配合一臺樁機(jī)運(yùn)樁及移位，直至全部工 程結(jié)束。五.施工方案5.1.

12、工藝流程錘擊法施工工藝如下圖所示:5.2 .錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實(shí)施方法5.3 . 1.測量放線定樁位測量放線必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對，在圖 紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工 現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審 核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進(jìn)行。如未獲監(jiān)理認(rèn)可，則需繼續(xù)復(fù) 核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要用水泥砂漿固定或在其四周

13、用磚堆砌以嚴(yán)加保護(hù)，防止發(fā)生偏位和變形。根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CMfe（j）10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM 長紅純在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工 的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓 移位，在打樁前需對樁位進(jìn)行復(fù)核。5.4 . 2.預(yù)制管樁的堆放與驗收管樁在運(yùn)輸過程中支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置 （支點(diǎn)距離樁端0.21L處），并墊以契形 木防止?jié)L動，嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位。預(yù)制管樁從管樁廠運(yùn)輸過來卸至

14、現(xiàn)場堆放，地點(diǎn)選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大 鏡的原則進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，按 兩點(diǎn)支法支墊，且各支點(diǎn)應(yīng)在同一水平面，本工程管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計 劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的 工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。管樁每天進(jìn)一批，現(xiàn)場施工計劃負(fù)責(zé)人及 施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進(jìn)料量并報監(jiān)理工程師。管樁進(jìn)場后，材料員、質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防 止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢 驗

15、報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁的允許尺寸偏差項 目廠品質(zhì)量等級一等品合格品粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不 大于樁總外表面積的0.2%; 每處粘皮和麻面的深度不大 于 5mm 且應(yīng)修補(bǔ)局部粘皮和麻面累計面積不大于樁 總外表面的0.5%;每處粘皮和麻面的 深度不大于10mm且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm處漏 漿長度不大于100mm累計長 度不大于管樁長度的5%且 應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm累計長度不大 于管樁長度的10%或?qū)ΨQ漏漿的搭 接長度不大于100mm且應(yīng)修補(bǔ)局邪磕報磕損深度不大于5mm每處面積不人丁 20cm,且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于

16、10mm每處面積不大 于50cm且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不 允 許表間裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端向平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鍛頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不 允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不 允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于5mm漏漿長度不大于周長的1/8 ,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm漏 漿長度不大于周長的1/4, 且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不 允 許項 目允許偏差一等品合格品L+0.5%-0.4%+0.7%-0.5%端部傾斜<0.4%D<0.5%D± 4±5

17、T+150正偏差/、限0保護(hù)厚度+7-3+10-5樁彎曲度0L/1200< L/1000樁端板外側(cè)平向度0.2外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差/、限013管樁進(jìn)場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收樁外觀質(zhì)量檢查工具和檢查方法檢查項目檢查工具及方法精度mm外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均 值1.0壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量具彎曲處的最大跑離0.5保護(hù)層厚度用卷尺測量0.02漏漿長

18、度用鋼卷尺測量1.0漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量0.015.5 .樁的起吊: (1)預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100淅方可起吊運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運(yùn)時采用兩端鉤吊，兩吊點(diǎn)(兩支點(diǎn)法)距離樁端為0.21L (L為樁段長度)，繩索與樁身水平夾角不得小于 45 裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。(3)吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩索 具長度應(yīng)一致。5.6 .管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話，則需進(jìn)行接樁，根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計 圖紙反映，本工程樁長2226m故每根樁需要采用電

19、焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。管樁拼接成整樁采用端板焊接聯(lián)接。焊接前先確認(rèn)管節(jié)是否合格，端板是否合格平整， 端板坡口上的浮銹及污物用鋼絲刷清理干凈需確保上下兩節(jié)樁對齊，兩節(jié)樁偏差必須小于 2mmi并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。手工焊接時第一層必須用3.2mm焊條打底，確保根部焊透；第二層方可用粗焊條(4 或5mm,將采用質(zhì)量符合 GB/T5117-1995規(guī)定的E4303或E4316焊條。拼接處坡口槽的電焊分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減小焊接變形，正確 掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度保持均勻，每層間的焊渣必須敲清后方焊次一 層，坡口槽必須滿焊，并高出坡口 1mm焊縫不宜有夾渣、氣

20、孔等缺陷，確保滿足鋼 結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-2001二級焊縫的要求。管樁焊接拼縫允許偏差偏差名稱允許偏差值樁身彎曲度< L/1200樁兩端板之間間隙0 2mm坡口錯位0 2mm電焊局度< 1mm接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行打樁施工5.7 .管樁施工控制 (1)管樁的混凝土強(qiáng)度確保達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及 14天的齡期后方可沉樁。在正式打樁之前，要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運(yùn)作。另外，打 樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂 直度偏差不得大于0.5%,并用測量儀器校正，必要時，要拔出重

21、插。(3)配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管 樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計標(biāo)高。(4)施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%寸，應(yīng)找出原因27并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。(5)沉樁中力求連續(xù)施工，原則上不得中途停錘，如有特殊情況確需停錘，應(yīng)盡量縮短 停錘時間。5.8 .管樁的收錘當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達(dá)到設(shè)計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度 值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進(jìn)行收錘 測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入度值及回彈

22、值，以便真實(shí)記錄和反映 收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。5.9 .質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量, 應(yīng)符合下列規(guī)定：5.7. 1)樁身垂直度允許偏差為1%5.7 . 2)樁頂標(biāo)高允許偏差為-50+30mm5.7 . 3)樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：樁位置的允許偏差項目允許偏差(mm單排或雙排條形樁基(1)垂直于樁基縱軸力1可100(2)平行于樁基縱軸方向150樁數(shù)位13根樁基中的樁100樁數(shù)位416根樁基中的樁1/3樁徑或1/3邊長樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長(2)中間樁1/2樁徑或1/2邊長5.8 .施工注意

23、事項及預(yù)防措施 1、樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化， 而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能 是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)的細(xì)長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或 彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度

24、樁身 某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進(jìn) 行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且0 20mm或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用 一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不宜超過 40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時， 不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按 照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)

25、現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定 時不得使用。2、樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露 打壞。（2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計強(qiáng)度偏低，或者樁 頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。3）混凝土養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集 中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊

26、或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防措施1）樁制作時，要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，宜有13個月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，

27、如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達(dá)不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以 一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時沉樁達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。（2）原因分析1）探測點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。2）勘察工作是以點(diǎn)帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的 工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況, 就

28、會達(dá)不到設(shè)計要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有 沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標(biāo)高。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。（3）預(yù)防措施1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條 件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖

29、擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起, 相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或 浮起。（3）預(yù)防措施1）清理障礙，及時糾正。2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相隔時間應(yīng) 視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一 般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。（2）原因：1）連接處表面

30、沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。（3）預(yù)防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進(jìn)行修正。3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再 檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補(bǔ)救措施。六.試驗組織機(jī)構(gòu)及勞力安排6.1 .施工組織機(jī)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖6.2 .主要管理人員及責(zé)任試驗負(fù)責(zé)人由項目副經(jīng)理擔(dān)任，主持該項樁基試驗的全面領(lǐng)

31、導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工 生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等。試驗技術(shù)負(fù)責(zé)人由項目總工程師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)試驗技術(shù)工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對沉樁、接樁、送、截樁等 工序進(jìn)行檢查、驗收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時處理 存在的問題，做到工程施工準(zhǔn)確無誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場地安全用電，杜絕施工機(jī)械、消防等方面的隱患6.3 .作業(yè)人員計劃人員計劃表廳P作業(yè)人員人數(shù)1管理人員52鉆機(jī)組63焊工44輔助工6合計21七.質(zhì)量保證措施7.1 .質(zhì)量保證體系7.1.1 .完善的項目組織機(jī)構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)本項目的具

32、體情況，科學(xué)設(shè)置項目各部門，選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能 力強(qiáng)、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬的管理人員組成項目管理班子，按照企業(yè)的基礎(chǔ)上 管理模式和ISO9001質(zhì)量保證體系運(yùn)作。項目將建立完善的崗位責(zé)任制，在項目開工之 初或階段工程開始時，制定項目崗位責(zé)任制度，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個部 門的職責(zé)，最后落實(shí)到項目每個管理人員，并簽訂相應(yīng)的崗位責(zé)任狀，與個人收入掛鉤。 本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃并組織 實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部 到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.1.2 .公

33、司總部對本項目的服務(wù)控制(1) 工程前期質(zhì)量工作的交底與指導(dǎo)為了保證本工程質(zhì)量有一個良好的開端， 保障質(zhì)量保證體系嚴(yán)格運(yùn)作，在項目開工之后, 公司質(zhì)量保證部對項目進(jìn)行交底和指導(dǎo)， 包括質(zhì)量計劃的編寫指導(dǎo)和如何運(yùn)行實(shí)施及要 求、質(zhì)量資料、臺帳的建立及要求等。(2) 工程質(zhì)量考核包括工程階段考核、季度考核和綜合競賽評比。質(zhì)量保證部每季度組織一次工程質(zhì)量全 面檢查，檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運(yùn)行情況、工程實(shí)體質(zhì)量、資料臺帳情況等，在施工現(xiàn) 場對檢查情況進(jìn)行講評，對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改通知，形成質(zhì)量 通報。依據(jù)檢查民政部進(jìn)行季度、階段考核及半年一次的項目縱使管理競賽評比。(3) 編制的創(chuàng)優(yōu)

34、工程的指導(dǎo)實(shí)施文件為更好的指導(dǎo)本項目質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工作，公司質(zhì)量保證部將總結(jié)編制的質(zhì)量內(nèi)控標(biāo) 準(zhǔn)、過程精品控制要點(diǎn)、質(zhì)量計劃編制指南等多項指導(dǎo)性文件和手冊下發(fā)給本項 目，指導(dǎo)項目施工。7.2 .質(zhì)量管理制度7.2.1 目標(biāo)管理我們對工程和各個分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，從而順利實(shí) 現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。7.2.2 .過程質(zhì)量預(yù)控項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量檢驗計劃等。加強(qiáng)對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)：項目將應(yīng)定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及主要 有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。 同時也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對圖存在

35、的問題及時找出，并將信息及時找出, 及時反饋給設(shè)計院。施工前編制施工組織設(shè)計、專項工程方案、措施交底用以指導(dǎo)工程的施工，應(yīng)體現(xiàn)施 組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者互相對應(yīng)、相互 銜接、層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。做好培訓(xùn)和交底，增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)優(yōu)內(nèi)的首要措施，項目將定期組織質(zhì) 量講評會，同時組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外交困部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo) 和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對分各班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、 工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)。嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗：施工階段采用全方位、

36、多角度的選擇方 式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材 料、半成品及成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗，不合格的立即退貨。7.2.3 .實(shí)行掛牌制度：技術(shù)交底掛牌；施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、 成品掛牌等。7.2.4 .實(shí)行質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度，加強(qiáng)對質(zhì)量通病的控制。定期由質(zhì)量總監(jiān)主持，由項目經(jīng)理部及施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項 目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運(yùn)行情況，共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施，特別是 質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施，最后由質(zhì)量總監(jiān)以月度質(zhì)量管理情況簡報的形式 發(fā)至各部門，簡報中對質(zhì)量好的要給予表揚(yáng)，

37、需整改的部位注明整改日期。對于施工中 出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。7.2.5 .加強(qiáng)對成品的保護(hù)的管理對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。我們將要制定成品（半成品）保護(hù)的主要措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。在施工過 程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù)，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查, 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時恢復(fù)。損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品 保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。7.2.6 .獎罰制度我們在工程施工中將實(shí)行獎懲公開制，制定詳細(xì)、切合實(shí)際的獎罰制度和細(xì)則，貫穿工 程施工的全過程。由項目質(zhì)量總

38、監(jiān)負(fù)責(zé)組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測 實(shí)量。對嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎勵，對未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真 的班組進(jìn)行處罰。八.安全施工保證措施8.1 .安全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一， 實(shí)現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。在本工程施工中，公司將堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方 針，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，從組織、制度和措施上落實(shí)， 誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)監(jiān)督，努力做到安全文明施工。8.2 .組織機(jī)構(gòu)8.2.1. 建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé) 全面管理本項目范圍內(nèi)的施工安全、交

39、通安全、防火防盜工作。8.2.2. .健全安全組織，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，充實(shí)安檢人員，完善工作制度。建立以項目 經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工安全的領(lǐng)導(dǎo)工作；安全管理部門督促施工全過程安全，糾正違章配合有關(guān)部門排除不安全因素，進(jìn)行安全 培訓(xùn)和教育。專職安全員負(fù)責(zé)安全管理業(yè)務(wù)，各工序開工前必須作好安全技術(shù)交底工作。 各施工班組設(shè)置安全員：各有關(guān)業(yè)務(wù)的安全責(zé)任制，形成安全生產(chǎn)保證體系。8.2.3. 在建立各級安全管理組織和專職人員設(shè)置的同時，明確項目施工質(zhì)量安全保 證部內(nèi)聘用1-2名事業(yè)心強(qiáng)懂業(yè)務(wù)的專職安全員，做到每班作業(yè)都有安全員，安監(jiān)人 員每天巡視及時制止，班前交代注意事項，班后講評安全，把

40、事故消滅在萌芽狀態(tài)中。8.2.4. 施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全防護(hù)措施，必須配備足夠的消防器材。在各配電箱旁 必須懸掛相關(guān)的危險標(biāo)志牌。所有作業(yè)人員進(jìn)場必須佩戴安全檢查帽。施工人員將嚴(yán)格 按有關(guān)施工規(guī)范施工，做好預(yù)防監(jiān)測控制措施，尤其應(yīng)注意雨季的施工安全，做好排水 措施。8.3 .安全施工措施8.3.1. .施工用電安全8.3.2. .施工用電要編制施工組織設(shè)計，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。8.3.3. .用電由相關(guān)專業(yè)資格的持證專業(yè)人員管理，負(fù)責(zé)保持所有設(shè)備的線路開關(guān)箱， 停用的設(shè)備必須斷閘，鎖好開關(guān)箱，搬遷和移動用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進(jìn) 行；對用電過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時報告和解決。8.3.4

41、. .嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范要求布 設(shè)，必須 由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采用三相五線 制(TN-S)供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)器， 并具有分級保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置， 嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，對電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、 檢查、維修記錄。8.3.5. .電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，各種電動機(jī)械接地，接地電阻不大于 4Q,電 氣設(shè)備及線路檢修時，先切斷電源。8.4 .機(jī)械安全措施8.4.1. .現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后方可投入

42、使用，所有機(jī)械設(shè)備的安全必須符合有關(guān) 驗收標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程，各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維 修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置 附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。8.4.2. .機(jī)械設(shè)備操作人員必須持上崗證，對現(xiàn)場各類機(jī)械操作人員施工前，要進(jìn)行書 面安全技術(shù)交底。對使用各種機(jī)械及小型電動工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn) 場指導(dǎo)，對違章操作的人，立即停止并嚴(yán)肅批評。每周由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對 現(xiàn)場機(jī)械安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查8.4.3. .各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防曬、防噪音工棚 等裝置。8.4

43、.4. .機(jī)械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械臂距架空線要 求符合安全檢查規(guī)定。8.4.5. .施工范圍內(nèi)如有高壓線經(jīng)過，施工時所有施工機(jī)械必須與高壓線保持安全距離。8.4.6. .運(yùn)輸車輛服從指揮，信號燈齊全，制動機(jī)械性能良好。8.4.7. .起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定 的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人 員可拒絕執(zhí)行。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝 露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下

44、方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人 上方通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實(shí)，并應(yīng)與 溝渠、基坑保持安全距離。九.文明施工保證措施9.1 .文明施工及環(huán)保管理方針目標(biāo)總體目標(biāo)：嚴(yán)格遵照上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定、上海市揚(yáng)塵污染防治管理辦法、上海市安全管理條例以及建設(shè)工程安全管理條例等條文規(guī)定組 織施工，噪聲、污水、粉塵、光污染、建筑廢棄物等排放等得到有效控制，確保達(dá)到上 海市文明工地的各項要求。9.2 .環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及工作制度9.2.1 .環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人為項目經(jīng)理。環(huán)境管理素、環(huán)境管理方案的負(fù)責(zé)人為項目總工程師。施工現(xiàn)場環(huán)保