注漿專項方案水泥漿

1、玉泉路（蓮花池西路阜石路）市政工程污水工程第2標段（鐵家墳南路阜石路）頂管工程地表注漿加固專項施工方案編 制：審 核：北京源通豐順建設工程有限責任公司2012年3月25日i第一章工程概況工程概述工程地質(zhì)情況3.地形及地物概況3.地下水情況 .4.第二章措施方案確定5.雷達檢測結(jié)論5.疏散原因分析5.方案確定5.第三章施工方法及技術(shù)措施7.注漿孔距布置Z.材料要求.7.主要機具設備Z.作業(yè)條件8.施工操作工藝8.質(zhì)量標準.7.安全措施8.施工注意事項9.第一章工程概況一、工程概述玉泉路（蓮花池西路阜石路）市政工程污水工程第2標段（鐵家墳南路阜石路）頂管工程，管道施工方法為人工頂管，地質(zhì)條件 根據(jù)

2、豎井施工和現(xiàn)場勘查頂管頂部和側(cè)壁主要為新近沉積的砂土、卵石層，其白穩(wěn)能力較差。頂進施工過程中，管頂面及側(cè)面均有不同程 度塌方，導致頂管無法正常進行。為保證頂管能繼續(xù)進行，我單位采 取縮短開挖距離，每次頂進距離控制在 15cm左右，縮短開挖距離后 塌方現(xiàn)象明顯減輕，頂管施工完畢后，我單位立即在管內(nèi)預留注漿孔 對管周松散土體進行注漿加固。注漿加固完畢后，我單位于2012年3月19日對頂管區(qū)域進行雷達監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果為：在距地表0.8米至 2.2米范圍內(nèi)均有不同程度的松散區(qū)域，W4#-W7#為疏散區(qū)域，W7#-W9#為富水疏散區(qū)，W9#-WA10#為嚴重疏散區(qū)域，為保證現(xiàn)況 道路安全，頂管區(qū)域須從地表

3、注漿。二、工程地質(zhì)情況根據(jù)豎井開挖斷面分析，擬建管線頂部和側(cè)壁主要為新近沉積的 砂土、卵石層，其白穩(wěn)能力較差，對頂管施工相當不利。三、地形及地物概況擬建管線沿線目前為現(xiàn)狀道路及路旁綠地，現(xiàn)狀地形基本平坦， 現(xiàn)況地面標高為33.5435.36m。沿線地下埋設有雨水、污水、電力、化工、通信等較多地下設施, 擬建污水管線埋深較深位于現(xiàn)況管線下方，需對疏散區(qū)域注漿加固， 保證現(xiàn)況管線安全。四、地下水情況根據(jù)雷達監(jiān)測報告，W7#-W9#段為富水區(qū)域。9第二章措施方案確定一、雷達檢測結(jié)論本次雷達檢測工作的主要目的是檢測目標區(qū)域內(nèi)道路下方是否 存在由于管線施工而造成的空洞或嚴重土質(zhì)疏松等道路病害。通過對數(shù)據(jù)

4、資料進行處理解釋，對回波的特征，如回波的能量，波形變化， 同相軸的變化特點進行仔細分析，發(fā)現(xiàn)檢測區(qū)域全線均有不同程度的 疏散，部分區(qū)域段為富水區(qū)域和嚴重疏散區(qū)域。 建議對管線全線注漿， 尤其是9#檢查井向南的嚴重疏散區(qū)域應盡快處理。二、疏散原因分析由于頂管區(qū)域內(nèi)土質(zhì)情況為新近沉積的砂土、卵石層，其白穩(wěn)能力較差，對頂管施工相當不利，在頂進中不可避免的出現(xiàn)一定程度塌 方現(xiàn)象，造成管上部及兩側(cè)土體出現(xiàn)疏散現(xiàn)象， 頂管完畢后通過管內(nèi) 注漿使管周一定范圍內(nèi)土體密實，在距離管頂較遠范圍注漿壓力無法 達到，所以造成在距現(xiàn)況地面0.8米至2.2米范圍內(nèi)不同程度出現(xiàn)疏散 情況。三、注漿方案確定：結(jié)合雷達監(jiān)測報告

5、結(jié)論及建議和現(xiàn)場實際情況，疏散區(qū)域出現(xiàn)在 地表附近以及部分區(qū)域為富水區(qū)域，現(xiàn)場經(jīng)與各方現(xiàn)場負責人商定， 決定采取在地表鉆孔注水泥漿，對疏散土體進行加固。第三章施工方法及技術(shù)措施一、 注漿孔距布置由于地下土質(zhì)為砂土、卵石層，其白穩(wěn)能力較差，所以縱向孔距 定為5米，橫向設置3排，排拒2.5米，每排孔成梅花形錯開布置, 具體鉆孔布置見下圖：eG鉆孔分布圖材料要求為盡量避免沉淀和堵管，注漿水泥采用 P.O 42.5普通硅酸鹽水 泥。三、主要機具設備主要機具設備有：振動鉆、注漿花管、壓力膠管。 § 42mm聯(lián)接 鋼管、齒輪泵或手搖泵，壓力表、磅秤、漿液攪拌機、貯液罐、三角 架、倒鏈等。四、作業(yè)

6、條件1. 機具設備已經(jīng)備齊，并經(jīng)試用處于良好狀態(tài)。2. 進行現(xiàn)場試驗，已優(yōu)選確定各項施工工藝參數(shù)，包括注漿孔間距、平面布置、注漿打管（鉆）深度、注漿量、漿液濃度、灌漿壓力、 灌漿速度、灌漿方法、加固體的物理力學性質(zhì)等。五、施工操作工藝1. 注漿工藝流程：機具設備安裝7定位鉆孔7封孔7配水泥液7注漿7沖管7拔管7管子沖洗、填孔7輔助工作。2. 機具設備安裝程序為：先將鉆機安放于預定孔位，調(diào)好高度和角度，然后將注漿泵及管路（包括出漿管、吸漿管、回漿管）連接好；再安裝壓力表，并檢查是否完好，最后。進行試運轉(zhuǎn)。3. 鉆孔、封孔程序為：根據(jù)注漿深度及每根管的長度進行配管；再根據(jù)鉆孔機的高度，將配好的管借

7、鉆孔法逐節(jié)沉入土中， 保持垂直和距離正確，管子 四周孔隙用土填塞務實。4. 配制漿液程序是：水泥漿液采用ZJ 一 400型立式高速耐磨攪拌機拌制，然后輸送到立式雙桶儲漿攪拌機內(nèi)。漿液采用 3SNS型灌漿泵或BW200/40 灌漿泵直接泵入。5. 灌漿管路連接及漿液控制漿液的凝結(jié)時間也可通過調(diào)節(jié)水灰比例來調(diào)節(jié)。灌漿管路安裝白制的高壓逆止閥，以防止?jié){液倒流堵塞灌漿管 路。施工過程中，為防止因瞬時高壓造成事故，針對可能超壓灌漿的 特殊情況（10MPa）,采取在泵前安裝白制的高壓卸壓安全閥的措施， 取得了滿意的效果。加固注漿最重要的是凝結(jié)速度和結(jié)石強度，因此需準確控制漿液配比及凝結(jié)時間。主要措施是嚴格

8、控制水泥漿的配比。6. 注漿量可通過試驗確定，每米注漿量亦可按下式計算：Q = K - V - n - 1000式中Q溶液的總用量（L）;V注漿加固土的體積（m3）;n土的孔隙率；K經(jīng)驗系數(shù)，對軟土、細砂：K=0.30.5;中、粗砂:K=0.50.7;卵石 K=0.7 0.9。乙 注漿時，先開動注漿泵，關(guān)閉注漿閥，全開回漿閥，白循環(huán) 1 2min后，連接好進漿管與打入土中的注漿管接頭，慢慢開啟進 漿閥，同時慢慢關(guān)閉回漿閥，調(diào)整壓力（一般為0.21.0MPa）和流量至設計數(shù)值。一般達到設計注漿即停止注漿。當注漿壓力 大于設計壓力23倍時仍然灌不進去，即可終止注漿。8. 如果相鄰土質(zhì)不同，應先加固滲透系數(shù)較大的土層。9. 土體注漿加固完畢，借三角架用倒鏈分級將管子拔出，遺留孔洞用1:5水泥砂漿封孔。拔出的管子用壓力水清洗干凈，再用。六、質(zhì)量標準注漿加固后，取試塊作無側(cè)限抗壓試驗，其值不得低于規(guī)范強度 的90%;其變形指標應符合規(guī)范要求。七、安全措施1. 加固注漿必須堅持壓力回零再拆活接頭或管路絲扣套接頭， 以防漿液噴出，損傷眼睛。2. 操作人員應穿戴防護用品，非操作人員不得靠近注漿地點。八、施工注意事項1.注漿時，如發(fā)現(xiàn)地面冒漿，應及