MastercamX教案

1、第I部分 Inventor 2010 基礎(chǔ)第一章 Inventor 概述第一章 Inventor 概述教學(xué)目標(biāo)：1、了解軟件的基本情況2、了解軟件各模塊的主要功能和特點3、掌握軟件的安裝流程和啟動教學(xué)重點：各模塊的主要功能和特點教學(xué)難點：同上課時安排：2課時教學(xué)過程：1.1 Inventor 簡介1.1.1 Inventor的基本情況Inventor是由美國CNC Software NC公司開發(fā)推出的基于PC平臺上的CAD/CAM一體化軟件，是最經(jīng)濟有效率的全方位的軟件系統(tǒng)。 Inventor的最新版本為Inventor 2010。1.1.2 Inventor的功能模塊（1）Design（CA

2、D設(shè)計模塊） 二維和三維幾何設(shè)計功能 （2）Mill、Lathe和Router（CAM模塊） 對造型對象編制刀具路線，通過后處理 轉(zhuǎn)換成NC程序 1.2 Inventor的安裝與啟動1.2.1 安裝1.2.2 運行課后作業(yè)：課后反思：第二章 Inventor X 工作環(huán)境教學(xué)目標(biāo)：1、了解軟件工作界面的各部分功能2、掌握文件操作的各種功能3、掌握軟件工作環(huán)境的各種設(shè)置4、理解軟件的一些基本概念5、掌握軟件的一些基本操作了解各種分析功能教學(xué)重點：1、軟件工作界面的各部分功能 2、文件操作的各種功能3、軟件工作環(huán)境的各種設(shè)置教學(xué)難點：1、理解軟件的一些基本概念2、掌握軟件的一些基本操作了解各種分析

3、功能課時安排：4課時教學(xué)過程：2.1 工作界面Inventor X V10 的界面設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的Windows窗口2.1.1 標(biāo)題欄 顯示當(dāng)前使用的模塊、打開文件的路徑及文件名稱。控制Inventor的關(guān)閉、移動、最大化、最小化和還原。2.1.2 菜單欄 File：文件管理菜單，包含文件的打開、新建、保存、打印、導(dǎo)入導(dǎo)出文件路徑設(shè)置和退出等命令。 Edit：編輯菜單，包含取消、重做、復(fù)制、剪切、粘貼、刪除，以及一些圖形命令如修剪、打斷、NURBS曲線的修改轉(zhuǎn)化等命令。View：顯示菜單，包含用戶界面以及圖形顯示的相關(guān)命令，比如：視點的選擇、圖像的放大縮小、視圖的選擇以及坐標(biāo)系的設(shè)定等。Anal

4、yze：分析菜單，包含分析屏幕上圖形對象各種相關(guān)信息的命令，如位置和尺寸等。Create：繪圖菜單，包含繪制各種圖素的命令，如點、直線、圓弧和多邊形等。 Solides：實體菜單，包含實體造型，以及實體的延伸、旋轉(zhuǎn)、舉升和布爾運算等命令。 Xform：轉(zhuǎn)換菜單，包含圖形的編輯命令，如鏡像、旋轉(zhuǎn)、比例、平移等。 Machine Type：機床菜單，用于選擇機床，并進入相應(yīng)的CAM模塊。其中的Machine Definition Manager選項為機床設(shè)置。 Toolpaths：刀具路徑菜單，包含產(chǎn)生刀具路徑，進行加工操作管理，編輯、組合NCI文件或后置處理文件，管理刀具和材料等命令。 Scre

5、en：屏幕菜單，包含設(shè)置與屏幕顯示有關(guān)的各種命令。 Settings：用戶設(shè)置菜單，包含設(shè)置快捷方式，工具欄和工作環(huán)境等命令。 Help：幫助菜單，提供各種幫助命令。2.1.3 工具欄 位于菜單欄下的一排排按鈕即為工具欄。所謂工具欄，其實就是常用菜單項的快捷方式 。 2.1.4 Ribbon工具欄 Ribbon工具欄將根據(jù)當(dāng)前正在進行的操作，顯示相應(yīng)的命令直線工具欄 2.1.5 圖形窗口和圖形對象 圖形窗口是用戶進行繪制的區(qū)域，相當(dāng)于傳統(tǒng)意義上的繪圖紙。 鼠標(biāo)右鍵菜單 2.1.6 最近工具欄 該工具欄顯示為用戶最新使用過的操作。用戶可以通過它方便地進行重復(fù)操作。用戶也可以拖動該工具欄，置于主界

6、面的任何位置。2.1.7 對象管理區(qū) 用戶可以通過選擇View |Toggle Operations Manager命令來顯示或取消該區(qū)域。該區(qū)域包括Toolpaths和Solids兩個選項卡，分別對應(yīng)對象的刀具路徑和實體的各種信息和操作。2.1.8 顯示及線型選擇欄 這一區(qū)域從左至右依次為：狀態(tài)欄、2D/3D選擇、視角選擇、平面選擇、Z向高度、顏色設(shè)定、圖層設(shè)定、點型、線型、線寬設(shè)定和坐標(biāo)系設(shè)定。 2.2 文件管理Inventor的文件管理是通過File下拉菜單。2.2.1新建文件 用戶可以通過選擇File |New命令，來創(chuàng)建一個新的文件。 2.2.2 打開文件 用戶可以通過選擇File

7、|Open命令，指定打開一個已經(jīng)存在文件。2.2.3 保存文件 選擇File |Save命令，將保存圖形對象到當(dāng)前文件。 選擇File |Save As命令，將圖形對象另存為一個新的文件。 有時用戶只對圖形窗口中的部分對象感興趣，想加以保留選擇File |Save 命令， 2.2.4文件合并 合并文件是指在一個已經(jīng)打開的文件的基礎(chǔ)上，打開另一個文件，將其中的圖形插入本圖中，將兩個文件中的圖形對象合并，一起顯示在圖形窗口中。選擇File |File Merge|Pattern命令。 2.2.4 外部編輯文件 選擇File |Open External命令，用戶可以選擇要使用的編輯器，進行文件編輯

8、。Inventor允許用戶使用以下一些編輯器：Inventor編輯器、PFE32、CIMCO-EDIT：、MCEDIT：、Notepad和Other。2.2.5 文件打印 選擇File |Page Setup命令，用戶可對打印頁面進行設(shè)置，具體內(nèi)容有：紙張選擇、打印方向、打印比例、頁邊距、線寬和打印顏色。 選擇File |Print命令，將按照頁面設(shè)置的要求，進行打印。 選擇File |Print Preview命令，可對打印效果進行預(yù)覽。2.2.6文件轉(zhuǎn)換 選擇File |Import directory或者File |Export directory命令。 2.2.7文件屬性 選擇File

9、 |Properties命令，彈出窗口，顯示當(dāng)前文件的路徑、創(chuàng)建時間、更改時間、文件大小、標(biāo)注單位等文件屬性信息。2.2.8退出系統(tǒng) 選擇File |Exit命令，將退出Inventor。在退出時，如果當(dāng)前文件或圖形對象有未保存的操作，系統(tǒng)會提示用戶是否保存。2.3環(huán)境設(shè)置2.3.1 屏幕環(huán)境設(shè)置 屏幕環(huán)境設(shè)置主要通過Screen下拉菜單中的各種命令來實現(xiàn) 顯示效果功能 顏色清除：選擇File |Clear Colors命令。 著色設(shè)定：選擇File |Shade Settings命令，彈出對話框，可激活著色效果，并進行參數(shù)設(shè)定。 自動高亮設(shè)定：選擇File |Toggle Auto Hign

10、lighting命令，高亮功能將被取消或者開啟。2. 屏幕統(tǒng)計 選擇File |Screen Statistics命令，系統(tǒng)將自動統(tǒng)計圖形窗口中每種類型的圖素的數(shù)量，并將統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示在窗口中。3. 圖素隱藏和恢復(fù) 選擇Screen |Blank Entity和Screen |Hide Entity命令，都可以實現(xiàn)圖素隱藏。 選擇Screen |Un-Blank Entiy和Screen |Unhide Some命令，將恢復(fù)顯示暫時移除圖素。4. 網(wǎng)格設(shè)置網(wǎng)格點又稱為柵格點，系統(tǒng)會自動捕捉這些網(wǎng)格點，是一種輔助繪圖手段。選擇Screen |ScreenGrid Settings命令，彈出網(wǎng)格參數(shù)

11、對話框。5. 刷新顯示列表 選擇Screen |Regenerate Display List命令，將更新當(dāng)前圖形窗口中的顯示列表。6. 視圖合并 選擇Screen |Combine Views命令，將把一組平行的視圖合并成一個視圖。7. 幾何屬性設(shè)定 選擇Screen |Geometry Attributes命令，彈出對話框可進行顏色、線型/線寬等級幾何屬性設(shè)定。8. 屏幕截圖 選擇Screen |Copy Screen Image to Clipboard命令，將把當(dāng)前圖形窗口中用戶選擇的部分內(nèi)容以位圖的形式拷貝到系統(tǒng)剪切板。2.3.2 工作環(huán)境設(shè)定 工作環(huán)境設(shè)置主要通過 Settings

12、下拉菜單中的各種操作來實現(xiàn)。1. 系統(tǒng)配置 選擇Settings |Configuration命令，彈出對話框。通過選擇Topic下的二十種選項，來對系統(tǒng)環(huán)境的各種內(nèi)容進行設(shè)置。2. 用戶定制 選擇Settings |Customize、Settings |Key mapping和Settings |Toolbar States命令，允許用戶對工具欄、鼠標(biāo)右鍵和快捷方式進行個性化定制。3. 其他功能Settings |Application：用戶應(yīng)用文件調(diào)用。Settings |Ram Saver：釋放內(nèi)存空間。Settings |Macro Manager：宏命令管理。Settings |V

13、erify Selection：效驗選擇。Settings |VBScrip：VB腳本管理。2.4 基本概念及操作2.4.1圖素 所謂圖素，是指構(gòu)成圖形最基本的要素，如點、直線、圓弧、曲線和曲面等。圖素一般具有顏色、所屬圖層、線型和線寬四種屬性，點還有點型屬性。圖素的選擇方法 1. 條件選擇 所謂條件選擇，就是用戶通過設(shè)定圖素的一些屬性，來選擇符合條件的圖素。2. 光標(biāo)選擇 所謂光標(biāo)選擇就是利用光標(biāo)，在圖形窗口中選擇想要的圖素。2.4.2 圖層 在繪圖時，為了操作方便，可將各種不同的圖素放置在不同的圖層上。這樣在修改某一圖層上的圖素時，不會影響別的圖素。2.4.3工作坐標(biāo)系 描述一個物體在空間

14、的位置，首先必須建立一套完整的參考坐標(biāo)系，在Inventor中，稱為工作坐標(biāo)系（WCS）。它是一個標(biāo)準(zhǔn)的笛卡兒空間坐標(biāo)系。2.4.4 圖形對象觀察 在工作過程中往往需要對當(dāng)前圖形對象中的某一部分進行放大和縮小等操作，這一工作可以通過選擇View下拉菜單或者工具欄中的命令加以實現(xiàn)。2.5 分析功能分析功能主要用來對圖素的各種相關(guān)信息進行分析，得出分析報告，幫助用戶進行設(shè)計。選擇主菜單中的Analyze項。2.5.1 圖素屬性分析選擇Analyze |Analyze Entity Properties命令，系統(tǒng)提示用戶選擇需要進行分析的圖素。分析后，彈出屬性報告。2.5.2 位置分析 選擇Anal

15、yze |Analyze Position命令，系統(tǒng)提示用戶在圖形窗口利用鼠標(biāo)選擇需要分析的點。2.5.3 距離分析 選擇Analyze |Analyze Distance命令，系統(tǒng)會提示用戶在圖形窗口選擇兩點，然后自動分析兩點之間的距離，并彈出距離分析報告對話框。2.5.4 面積/體積分析 選擇Analyze |Area/Volume |Analyze 2D Area命令，系統(tǒng)提示選擇需要分析的區(qū)域。 選擇Analyze |Area/Volume |Analyze Surface Area命令，系統(tǒng)提示選擇需要分析的曲面。 選擇Analyze |Area/Volume |Analyze So

16、lid Properties命令，系統(tǒng)提示選擇需要分析的實體。2.5.5 串接圖素分析 選擇Analyze |Analyze Chain命令，系統(tǒng)提示用戶選擇需要分析的串接圖素。2.5.6 外形分析 選擇Analyze |Analyze Contour命令，系統(tǒng)提示用戶選擇需要分析的串接圖素。 2.5.7 角度分析 選擇Analyze |Analyze Angle命令，利用光標(biāo)在圖形區(qū)域進行操作，可在對話框中分析角度的大小。2.5.8 動態(tài)分析 選擇Analyze |Analyze Dynamic命令，需要分析的圖素，同時用戶可利用光標(biāo)在圖素上進行移動，分析對話框中的顯示也會隨著變化。課后作業(yè)

17、：課后反思：第部分    Inventor 2010第三章 二維設(shè)計教學(xué)目標(biāo)：1、掌握各種基本圖素的繪制2、掌握二維圖形的各種編輯功能3、掌握尺寸標(biāo)注的方法4、能夠獨立完成簡單的二維零件繪制教學(xué)重點：1、各種基本圖素的繪制2、二維圖形的各種編輯功能3、尺寸標(biāo)注的方法教學(xué)難點： 1、二維圖形的各種編輯功能2、尺寸標(biāo)注的方法課時安排：18課時6課時教學(xué)過程：3.1二維圖形繪制 二維圖形繪制功能主要使用Create菜單項的子菜單中的各種命令，或者工具欄中的各種命令3.1.1 點 Inventor X V10一共為用戶提供了六種點的繪制方法1指定位置 選擇Cre

18、ate |Point |Create Point Position命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄 2動態(tài)繪制 選擇Create |Point |Create Point Dynamic命令，或單擊按鈕，將出現(xiàn)Ribbon工具欄3節(jié)點繪制 選擇Create |Point |Create Point Node Points命令，選擇進行繪制的曲線，系統(tǒng)會自動在曲線節(jié)點處生成點。4分段繪制 在已有的圖素上按給定距離或按給定數(shù)量均分圖素，在分段處繪制點。選擇Create |Point |Create Point Segnmet命令將出現(xiàn)Ribbon工具欄5端點繪制 選擇Create |Point |C

19、reate Point Endpoints命令，系統(tǒng)會在用戶選擇的圖素兩端繪制點。6小弧圓心繪制 選擇Create |Point |Create Point Small Arcs命令，繪制小于指定半徑的圓或弧的圓心點。3.1.2 直線 Inventor X V10一共為用戶提供了五種直線的繪制方法1端點連線 選擇Create |Line |Create Line Endpoint命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄。系統(tǒng)會提示用戶選擇直線的兩個端點來繪制直線。2近距離線 選擇Create |Line |Create Line Closest命令，該方法是在兩個已有圖素之間，繪制它們的最近連線。 3角

20、平分線 選擇Create |Line |Create Line Bisect命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄4垂線 垂線，就是過某圖素上的一點，與圖素在該點的切線相垂直的一條線。選擇Create |Line |Create Line Perpendicular命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄。5平行線 平行線畫法就是在已有直線的基礎(chǔ)上，繪制一條與之平行的直線。選擇Create |Line |Create Line Parallel命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄。3.1.3 圓和弧 Inventor X V10提供了七種圓和弧的繪制方法 1三點畫圓 通過三點畫圓命令可以指定不在同一條直線上的三個點來

21、繪制一個圓。選擇Create |Arc |Create Circle Edge Point命令，將出現(xiàn)如工具欄。2圓心畫圓 通過圓心畫圓命令可以指定圓心和圓上一點，或者圓心和半徑來繪制一個圓。選擇Create |Arc |Create Circle Point命令3極坐標(biāo)圓心畫弧 通過極坐標(biāo)圓心畫弧命令可以指定圓心點、半徑、起始和終止角度來生成一段弧。選擇Create |Arc |Create Arc Polar命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄4極坐標(biāo)起端點畫弧 通過極坐標(biāo)端點畫弧命令可以指定弧的端點、半徑、起始和終止角度來生成一段弧。選擇Create |Arc |Create Arc Pola

22、r Endpoints命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄 5端點畫弧 通過端點畫弧命令可以指定弧的兩個端點和弧的任另一點來生成一段弧。選擇Create |Arc |Create Arc Endpoints命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄。6任三點畫弧 通過任三點畫弧命令可以指定弧上任意三點生成一段弧。選擇Create |Arc |Create Arc 3 points命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄7相切畫圓或弧 通過相切畫圓或弧命令可以畫出與某一圖素相切的一段弧。選擇Create |Arc |Create Arc Tangent命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄3.1.4 橢圓和橢圓弧 選擇Creat

23、|Creat Ellipse命令3.1.5 矩形 選擇Creat |Creat Rectangle命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄3.1.6 多邊形 選擇Creat |Creat Polygon命令3.1.7 曲線 Inventor采用了兩種類型的曲線參數(shù)式曲線和NURBS曲線。兩種曲線的不同之處在于，參數(shù)式曲線將所有的離散點作為曲線的節(jié)點并通過，而NURBS則不一定。Inventor一共提供了四種曲線的繪制方式。 1. 手工繪制 手工繪制就是繪制曲線時按提示逐個輸入點的位置得到曲線。選擇Create |Spline | Create Manual Spline命令，或者單擊按鈕，將彈出如圖3-

24、36所示的Ribbon工具欄2. 自動繪制 自動繪制與手動繪制的不同在于，自動繪制只需指定中間一點和兩個端點，電腦會按事先生成的點來形成曲線。 選擇Create |Spline |Create Automatic Spline命令，將彈出與手動繪制一樣的Ribbon工具欄。3. 轉(zhuǎn)變繪制 轉(zhuǎn)變繪制是將一系列首尾相連的圖素，如直線、圓弧和曲線，轉(zhuǎn)變?yōu)樗O(shè)置的曲線類型。 選擇Create |Spline |Create Curves Spline命令，將彈出串接選擇對話框，并出現(xiàn)Ribbon工具欄。4. 曲線連接 曲線連接是將兩種圖素（直線、圓弧或曲線）連接為一條曲線。選擇Create |Spli

25、ne |Create Blended Spline命令，將出現(xiàn)Ribbon工具欄3.1.8 倒角 在工程設(shè)計中設(shè)計人員往往需要在兩條相交的圖素之間設(shè)計出一段倒角 1. 圓角 選擇Create |Fillet |Fillet Entities命令 2. 斜角 選擇Create |Charmfer |Charmfer Entities命令3.1.9 邊界框 邊界框是一個正好將選擇圖素包含在內(nèi)的“盒子”，它可以是矩形也可以是圓柱形。這對于確定工件的加工邊界，確定工件中心、工件尺寸和重量都十分有用。 選擇Create |Create Bounding Box命令，將彈出對話框，進行邊界框的參數(shù)設(shè)定。3

26、.1.10 文字 在Inventor中，文字也是按照圖形來處理的，這與尺寸標(biāo)注中的文字不同。選擇Create |Create Letters命令，將彈出對話框，用于指定文字的內(nèi)容和格式。3.1.11螺旋線 Inventor提供了兩種螺旋線的畫法，分別為Helix和Spiral螺旋線。使用螺旋線可以很方便的設(shè)計出各種形狀的彈簧。3.1.12 門形圖形 選擇Create |Create Door Geometry命令，只需通過指定一些參數(shù)，就可以很方便地繪制出一個門形圖形了。3.1.13 階梯形圖形 選擇Create |Create Stair Geometry命令，將彈出對話框，可以指定階梯形圖

27、形的各種參數(shù)。對于圖形中的各種尺寸參數(shù)。3.1.14 退刀槽 退刀槽是車削加工中經(jīng)常要用到的一種工藝設(shè)計。選擇Create |Create Relief Groof命令，將彈出對話框，指定退刀槽的各種參數(shù)。課后作業(yè)：課后反思：6課時教學(xué)過程：3.2 二維圖形的編輯 在設(shè)計過程中，僅僅繪制基本的二維圖素是遠遠不夠的，只有通過對圖素的各種編輯才能獲得真正滿意的各種圖形。二維圖形的編輯操作，集中在Edit和Xform菜單項的子菜單中 3.2.1 對象刪除 刪除功能用于刪除已經(jīng)構(gòu)建好的圖素。這一功能的所有命令在Edit |Delete的子菜單中。 3.2.2 對象編輯 二維圖素的編輯主要包括修剪、延長

28、、打斷、連接和NURBS曲線轉(zhuǎn)化等功能。1. 修剪、延伸和打斷2. 連接 該命令可以將打斷的圖素重新連接上，或者將一些符合要求的圖素，比如同一線上的直線和同心同直徑的弧，連接起來。選擇Edit |Join Entities命令 3. NUBRS曲線轉(zhuǎn)化 各種圖素如圓弧和直線都可以看成是一段特殊的曲線。Inventor允許在NUBRS曲線和這些圖素之間進行轉(zhuǎn)化。 選擇Edit |Covert NUBRS命令，可以將圓弧或直線轉(zhuǎn)化成曲線。3.2.3 對象變化 對象變化功能主要包括圖素的鏡像、平移、縮放、偏置、旋轉(zhuǎn)等功能。本節(jié)的對象變化的各種命令也同樣適用于三維圖形。3.3 二維圖形的標(biāo)注尺寸標(biāo)注功

29、能是通過選擇Create |Drafting下拉菜單中的各種操作來實現(xiàn)的。課后作業(yè)：課后反思：6課時教學(xué)過程：3.3.1 尺寸標(biāo)注 在Create |Drafting |Dimension的下拉菜單中，Inventor一共給出了十一種尺寸標(biāo)注的方法 3.3.2 其他類型圖形標(biāo)注1. 圖形注釋 選擇Create |Drafting |Create Note命令，或單擊按鈕，彈出對話框，進行圖形注釋參數(shù)設(shè)定。設(shè)定參數(shù)后，在圖形上指定注釋位置點即可。2. 引出線 引出線是一條在圖素和相應(yīng)注釋文字之間的一條直線。選擇Create |Drafting |Create Witness Line命令，即可進

30、行繪制。3. 引線 引線也是連接圖素與相應(yīng)注釋文字之間的一種圖形，它是帶箭頭的直線，而且可以是折線。選擇Create |Drafting |Create Leader命令，即可進行繪制。3.3.3 圖案填充 選擇Create |Drafting |Create X-Hatch命令，或者單擊按鈕，彈出對話框，用于指定填充圖案的樣式。3.4 二維繪圖實例課后作業(yè)：課后反思：Inventor 數(shù)控車自動編程教學(xué)目標(biāo)：1、數(shù)控車自動編程的基本參數(shù)設(shè)置2、基本的加工方法3、車床中零件的常用操作教學(xué)重點： 1、基本參數(shù)設(shè)置2、基本的加工方法3、車床中零件的常用操作教學(xué)難點：1、基本參數(shù)設(shè)置2、車床中零件的

31、常用操作課時安排：18課時教學(xué)過程：在本節(jié)中將通過圖9-5所示零件介紹Master CAM的車端面、粗車、精車、切槽、螺紋切削、鉆孔和截斷車削過程。 圖9-5一、生成端面加工刀具路徑（一）設(shè)置工件。1Main MenuToolpathsJob setup系統(tǒng)彈出如圖9-6所示對話框。圖9-6（1） 通過Tool Offsets設(shè)置刀具偏移。（2） 通過Feed Calculation設(shè)置工件材料。（3） 通過Toopath Configuration設(shè)置刀具路徑參數(shù)。（4） 通過Post Processor設(shè)置后置處理程序。2 選擇Boundaries設(shè)置工件毛坯。見圖9-7對話框。圖9-7（

32、1） 通過Stock項目設(shè)置工件毛坯大小。選擇ParametersTake from 2 point設(shè)置毛坯的左下角點為（-100，-310），右上角點為（100,10），生成虛線如圖9-8所示的毛坯。（2） 通過Tailstock尾座頂尖的參數(shù)。（3） 通過Chuck設(shè)置卡盤的參數(shù)。（4） 通過Steady rest設(shè)置輔助支撐的參數(shù)。圖9-8（5） 選擇Ok，工件設(shè)置完成。（二） 生成車端面刀具路徑1 Main MenuToolpathsFace系統(tǒng)彈出如圖9-9所示的對話框。2在Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。3選擇對話框中的Face paramete

33、rs標(biāo)簽，并設(shè)置參數(shù)。見圖9-10所示。Face parameters選項中各參數(shù)的含義如下：（1）Entry amountEntry amount輸入框用于輸入刀具開始進刀時距工件表面的距離（2）Roughstepover當(dāng)選中Roughstepover輸入框前面的復(fù)選框時，按該輸入框設(shè)置的進刀量生成端面車削粗車刀具路徑。（3）Finish stepover當(dāng)選中Fini9hstepover輸入框前面的復(fù)選框時，按該輸入框設(shè)置的進刀量生成端面車削精車刀具路徑。圖9-9（4）Number of finish設(shè)置端面車削精車加工的次數(shù)。（5）Overcut amount該輸入框用于輸入在生成刀具

34、路徑時，實際車削區(qū)域超出由矩形定義的加工區(qū)域的距離。（6）Retract amount該輸入框用于輸入退刀量，當(dāng)選中Rapid retract復(fù)選框時快速退刀。圖9-10（7）Stock to leave該輸入框用于輸入加工后的預(yù)留量。（8）Cut away from center當(dāng)選中該復(fù)選框時，從距工件旋轉(zhuǎn)軸較近的位置開始向外加工，否則從外向內(nèi)加工，4選擇Select Point，確定加工區(qū)域。5選擇Ok，退出Face參數(shù)設(shè)置。生成如圖圖9-11所示的刀具路徑。圖9-11二、生成輪廓粗車加工刀具路徑接著前面的例子介紹輪廓粗車加工刀具路徑的生成。1 Main MenuToolpathsRou

35、ghChain。選取所加工的外圓柱表面，如圖9-12所示。然后選擇Done。圖9-122 系統(tǒng)彈出Tool parameters參數(shù)對話框和Rough parameters參數(shù)對話框Tool parameters參數(shù)對話框。見如圖9-13所示。在Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。3 選擇對話框中的Rough parameters標(biāo)簽，并設(shè)置參數(shù)。見圖9-14所示，Rough parameters選項中各參數(shù)的含義如下：（1）Overlap amout 當(dāng)選中該復(fù)選框時，相鄰粗車削之間設(shè)置有重疊量。重疊距離由該復(fù)選框下面的輸人框設(shè)置。若為設(shè)置進刀重疊，則將在工件

36、外形留下有凹凸不平的扇形，Master CAM通過設(shè)置重疊量，使得粗車加工留下的材料都有一樣的厚度。當(dāng)設(shè)置了重疊量時，每次車削的退刀量等于設(shè)置的切削探度與重疊量之和。（2）Rough Rough輸入框用來設(shè)置每次車削加工的切削深度。切削深度的距離是以垂直于切削方向來計算的。當(dāng)選中Equsl steps復(fù)選框時，將最大切削深度設(shè)置為刀具允許的最大值。（3）Stock to leave XStock to leave X輸入框用于輸入在X軸方向上的預(yù)留量。（4）Stock to leave ZStock to leave Z輸入框用于輸入在Z軸方向上的預(yù)留量。圖9-13（5）EntryEntry輸

37、入框用于輸入刀具開始進刀時距工件表面的距離。（6）Cutting MethodCutting Method框用于設(shè)置粗切加工的模式。Master CAM中提供兩種選樣：One-way（單向切削）和Zig-zag(雙向切削)。在單向切削中，刀具在工件的一個方向切削后立即退刀，并以快速移向另一方向，接著下刀進行下一次切削加工。而雙向切削，刀具在工件的兩個方向進行切削加工，只有刀具為雙向刀具才能進行雙向切削。圖9-14（7）Rough Direction/AngleRough Direction/Angle欄用于設(shè)置粗切方向和粗切角度。Master CAM提供了4種加工方向：·OD(外徑)

38、：在工件外部直徑方向上切削。·ID(內(nèi)徑)：在工件內(nèi)部直徑方向上切削。·Face(前端面)：在工件的前端面方向進行切削·Back(后端面)：在工件的后端面方向進行切削。粗切角度可以被設(shè)置為介于0至360之間的任意數(shù)值，一般情況下，外徑或內(nèi)徑車削都是采用0°粗切角，端面車削則采用90°粗切角。（8）Tool Compensation 刀具偏移方式設(shè)置（9）Lead In/Out 添加進刀/退刀刀具路徑設(shè)置(10) Plunge parameters設(shè)置底切參數(shù)。彈擊Plunge parameters按鈕，系統(tǒng)彈出圖9-15所示的Plunge cu

39、t parameters對話框。該對話框用來設(shè)置在粗車加工中是否允許底切，若允許底切，則設(shè)置底切參數(shù)。圖9-15當(dāng)選擇Plunge Cutting欄中的Do not allow tool to plunge along cut單選按鈕時，切削加工跳過所有的底切部分，這時需要生成另外的刀具路徑進行底切部分的切削加工。當(dāng)選擇Plunge Cutting欄中的Allow tool to plunge along cut單選按鈕時，系統(tǒng)可以進行底部分的加工，這時系統(tǒng)激活Tool Width Compensation欄。當(dāng)選擇Tool Width Compensation欄中的Use plunge cl

40、earance angle單選按鈕時，激活Plunge clearance輸入框，系統(tǒng)按Plunge clearance輸入框輸入的角度在底切部分進刀。當(dāng)選擇Tool Width Compensation欄中的Use tool width單選按鈕時，激活Start of Cut欄。這時系統(tǒng)根據(jù)刀具的寬度及Start of Cut欄中的設(shè)置進行底切部分的加工。當(dāng)在Start of Cut欄選中Start cut on tool front comer單選按鈕時，系統(tǒng)用刀具的前角點刀底切加工。當(dāng)在Start of Cut欄選中Start cut on tool back comer單選按鈕時，系統(tǒng)

41、用刀具的后角點刀底切加工。通常這時刀具應(yīng)設(shè)置為前后均可加工，否則將會引起工件或刀具的損壞。4 確定。生成如圖9-16所示的刀具路徑。圖9-16三、生成精車加工刀具路徑精車是沿工件的外側(cè)、內(nèi)側(cè)或端面外形做一次或多次的車削。一般用于精車加工的工件在進行精車加工前因進行粗車加工。要生成精車加工刀具路徑，除了要設(shè)置共有的刀具參數(shù)外，同樣還要設(shè)置一組精車加工刀具路徑特有的參數(shù)。精車加工參數(shù)在圖所示的Finish parameters選項卡中進行設(shè)置。下面接著前面的例子來介紹生成精車加工刀具路徑及NC文件的方法。1Main MenuToolpathsFinishChain。選擇與精加工的外圓柱表面，如圖9

42、-17所示。然后選擇Done。圖9-172系統(tǒng)彈出Tool parameters參數(shù)對話框和Finish parameters參數(shù)對話框。在Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)，如圖9-18所示。圖9-183 選擇對話框中的Finash parameters標(biāo)簽，并設(shè)置參數(shù)。Finish parameters選項卡中各參數(shù)與Rough parameters選項卡中的參數(shù)基本相同，如圖9-19所示。Finish prameters選項卡中增加的Number of finish輸入框用來設(shè)置精車加工的次數(shù)。精車加工的次數(shù)應(yīng)設(shè)置為粗車加工的預(yù)留量除以Finish sto

43、pover輸入框中輸入的精車加工進刀量。圖9-194確定。生成如圖9-20所示的刀具路徑。圖9-20四、切槽加工刀具路徑加工如圖9-21所示的退刀槽圖9-211 Main MenuToolpathsGroove3 lineOk選擇欲加工的槽End hereDone。系統(tǒng)將彈出如圖9-22所示的對話框。圖9-222 Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。3 Groove shape parameters參數(shù)對話框中設(shè)置槽的形狀。4 Groove rough parameters參數(shù)對話框中設(shè)置槽的粗加工參數(shù)。5 Groove finish parameters參數(shù)對

44、話框中設(shè)置槽的精加工參數(shù)。6 Ok。生成如圖9-23所示的刀具路徑。圖9-23五、 生成螺紋加工刀具路徑下面接著前面的例子來介紹生成螺紋加工刀具路徑及NC文件的方法。1Main MenuToolpathsNext menuThread。系統(tǒng)將彈出如圖9-24所示的對話框。2在Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。圖9-243在Thread shape parameters參數(shù)對話框中定義螺紋參數(shù)。見如圖9-25所示，各參數(shù)的意義：（1）LeadLead輸入框用來設(shè)置螺紋的螺距。由兩種表示方法，當(dāng)選擇threadsmm單選按鈕時，輸入框中的輸入值表示為每毫米長度上螺

45、紋的個數(shù)；當(dāng)選擇mmthreads單選按鈕時，輸入框中的輸入值表示為螺紋的螺距。圖9-25（2）Included angle和Thread angleIncluded angle輸入框用來設(shè)置螺紋兩條邊間的夾角，Thread angle輸入框用來設(shè)置螺紋一條邊與螺紋軸垂線的夾角。Thread angle的設(shè)置值應(yīng)小于Included angle的設(shè)置值，對于一般螺紋，Included angle值為Thread angle值的2倍。（3）Major Diameter、Minor Diameter和Thread depthMajor Diameter輸入框用于設(shè)置螺紋牙頂?shù)闹睆剑籑inor Di

46、ameter輸入框用于設(shè)置螺紋牙底的直徑；Thread depth輸入框用于設(shè)置螺紋的螺牙高度。 （4）Start Position和End PositionStart Position輸入框用于設(shè)置螺紋起點的Z坐標(biāo)；End Position輸入框用于設(shè)置螺紋終點的Z坐標(biāo)。系統(tǒng)通過這兩個值定義螺紋的長度。 （5）Thread當(dāng)選擇OD選項時，生成外螺紋加工的刀具路徑；當(dāng)選擇ID選項時，生成內(nèi)螺紋加工的刀具路徑；當(dāng)選擇Face/Back選項時，生成用于加工螺旋槽的刀具路徑。4. 在Thread cut parameters參數(shù)對話框中定義螺紋切削參數(shù)。見如圖9-26所示，各參數(shù)的意義：（1） N

47、c code format該參數(shù)用來設(shè)置螺紋指令的形式，用于切削螺紋的NC代碼有三種：G32、G92、G76。G32和G92命令一般用于切削簡單螺紋，G76用于切削復(fù)合螺紋。圖9-26（2） Determine cut depths form 該參數(shù)用來設(shè)置定義切削深度的方式。當(dāng)選擇Equal area單選按鈕時，系統(tǒng)按相同的切削量來定義每次的切削深度；當(dāng)選擇Equal depths時，系統(tǒng)按統(tǒng)一的深度進行切削加工。（3） Determine number of cut form該參數(shù)用來設(shè)置定義切削次數(shù)的方式。當(dāng)選擇Amount of first單選按鈕時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的第一刀切削量、最后一

48、刀切削量(Amount of last)和螺紋深度來計算切削次數(shù)；當(dāng)選擇Number of cuts單選按鈕時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的切削次數(shù)、最后一刀切削量和螺紋深度來計算切削量。5Ok。生成如圖9-27所示的刀具路徑。圖9-27六、生成鉆孔加工刀具路徑Master CAM的鉆孔加工用于鉆孔、鏜孔或攻螺紋的刀具路徑。系統(tǒng)提供20種鉆孔形式，包括7種標(biāo)準(zhǔn)形式和13種自定義形式。要生成鉆孔刀具路徑，除了要設(shè)置共有的刀具參數(shù)外，同樣還要設(shè)置一組鉆孔刀具路徑特有的參數(shù)。下面接著前面的例子來介紹生成螺紋加工刀具路徑及NC文件的方法。1 Main MenuToolpathsDrill。系統(tǒng)將彈出如圖9-28所示

49、的對話框。圖9-282 在Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。3 在Simple drill no peck參數(shù)對話框中設(shè)置孔的位置、深度及其他參數(shù)。如圖9-29所示。圖9-294 在Custom Drill parameters參數(shù)對話框中設(shè)置使用的典型鉆孔循環(huán)。5 Ok。生成如圖9-30所示的刀具路徑。圖9-30七、生成截斷加工刀具路徑 截斷加工以生成一個垂直的刀具路徑來切削工件，一般用于工件的切斷。系統(tǒng)首先通過選取一個點來定義車削起始位置。然后設(shè)置共有的刀具參數(shù)，和一組截斷車削刀具路徑特有的參數(shù)。1Main MenuToolpathsNext menuCu

50、toff。系統(tǒng)將提示選取一個點來定義車削起始位置，輸入截斷點的坐標(biāo)為（100，-290），回車確定，系統(tǒng)將彈出如圖9-31所示的對話框。圖9-312 Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。3 Cutoff parameters參數(shù)對話框中設(shè)置截斷車削參數(shù)，如圖9-32所示。圖9-32Cutoff parameters選項卡中的大部分參數(shù)與前面介紹的參數(shù)相同，下面僅介紹截斷車削特有的參數(shù)。（1）X Tangent Point 該參數(shù)設(shè)置截斷車削的終止點的X坐標(biāo)，系統(tǒng)的默認設(shè)置為0(將工件截斷)，用戶可以在輸入框中輸入終止點的X坐標(biāo)，也可以單擊X Tangent Po

51、int按鈕在繪圖區(qū)選取一點，以該選取點的X坐標(biāo)作為截斷車削終止點的X坐標(biāo)。 （2）Cut to 該參數(shù)設(shè)置刀具的最終切入位置。當(dāng)選擇Front radius單選按鈕時，刀具的前角點切人至定義的深度；當(dāng)選擇Backradius單選按鈕時，刀具的后角點切人至定義的深度。 （3）Comer Geometry該參數(shù)在截斷車削起始點位置定義一個角的外形。當(dāng)選擇None單選按鈕時，在起始點位置垂直切人，不生成倒角；當(dāng)選擇Radius選項時，按輸入框設(shè)置的半徑生成倒圓角；當(dāng)選擇Chamfer單選按鈕時，按設(shè)置的參數(shù)生成倒角，其設(shè)置方法與切槽加工中切槽角點處倒角設(shè)置方法相同。4 Ok。生成如圖9-33所示的刀

52、具路徑。圖9-335 刀具路徑檢查通過Main MenuToolpathsOperations或通過Main MenuNc utils進入刀具路徑檢查。下面使用Operations進行刀具路徑檢查。系統(tǒng)彈出圖9-34所示的對話框，各項的意義如下：圖9-341 Select All表示檢查所有刀具路徑，若欲檢查某一段加工路徑，則可選擇與檢查的加工路徑即可。2 Regen Path重新生成刀具路徑。3 Backplot重繪刀具路徑。4 Verify模擬實體刀具路徑檢查?？刂乒δ苕I見如圖所示。按加工按鈕計算機就會仿真零件的加工過程。加工后的零件見如圖9-35所示。圖9-355 Post后置處理，生成

53、.NCI文件或.NC文件，NC文件即數(shù)控加工程序。選擇Post系統(tǒng)彈出如圖9-36所示對話框，各項意義如下：圖9-36（1）Change Post改變后置處理程序。（2）NCI file生成.NCI文件（3）NC file生成.NC文件（4）Send machineNC程序發(fā)送給數(shù)控機床。6 OK，確定。課后作業(yè)：課后反思：第四章 三維設(shè)計教學(xué)目標(biāo)：1、掌握各種曲面的繪制方法2、掌握曲面的各種編輯功能3、掌握由曲面創(chuàng)建曲線的方法4、掌握實體的創(chuàng)建和編輯方法5、能夠獨立完成簡單的三維零件繪制教學(xué)重點：1、掌握各種曲面的繪制方法2、掌握曲面的各種編輯功能3、掌握由曲面創(chuàng)建曲線的方法4、掌握實體的創(chuàng)

54、建和編輯方法教學(xué)難點：1、掌握曲面的各種編輯功能2、掌握由曲面創(chuàng)建曲線的方法3、掌握實體的編輯方法課時安排：12課時6課時教學(xué)過程：4.1 三維曲面設(shè)計 三維曲面設(shè)計功能一直作為Inventor的強項，而深入人心。曲面設(shè)計的所有命令均在Create |Surface和Create |Primitive子菜單中，以及相應(yīng)的工具欄中。4.1.1 曲面創(chuàng)建 1. 直紋/舉升曲面 直紋曲面和舉升曲面有著相同的特點，它們都是通過指定曲面的多個截面線框來生成的曲面。只是舉生曲面中各截面線框是通過曲線連接的，而直紋曲面是通過直線連接的。2. 旋轉(zhuǎn)曲面 在各種各樣的曲面中，有一種可以認為是母線繞軸線旋轉(zhuǎn)而得到的旋轉(zhuǎn)曲面。這樣的曲面在創(chuàng)建時，需要在生成曲面前，首先分別繪制出母線和軸線。3. 掃掠曲面 掃掠曲面，是讓一條截面線或線框，延軌跡線移動所生成的曲面。其中截面線和線框都可以是多條線，系統(tǒng)會自動進行平滑的過渡處理。4. 網(wǎng)格曲面 直接利圖素圍成的封閉結(jié)構(gòu)