路燈桿吊裝方案

1、、工程概況和范圍該工程為一一-工程，本工程采用焊接錐形型焊接鋼管作為承重結(jié)構(gòu)。燈桿為壁厚5毫米、截面呈環(huán)形的焊接型鋼。本工程的結(jié)構(gòu)為單跨單層門式結(jié)構(gòu)，高 *米，間距為*米，主要構(gòu)件有LED路燈、風(fēng)力發(fā)電機、太陽能光板和蓄電池以及風(fēng)光互補路燈控制器。 總吊裝工程量250余噸。有路燈桿36根，鋼燈桿108根。安裝工期110 天。二、編寫依據(jù)1、?工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50205-2001 )2、?建筑結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程?(JGJ81-2002)3、 ?燈桿螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程?(JGJ82-91)4、?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-885、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程?

2、 JGJ46-88三、工程特點1、 工期緊：本工程根據(jù)方案，從施工到交工驗收共計40日歷天，所 以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大：各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二 次搬運，同進(jìn)須合理安排起重機行走路線，以提高工效，燈桿在吊裝過程 中，須做好施工平安措施。3、構(gòu)件品種多：本工程因燈桿、燈具、支架等均需工廠加工制作，然 后裝車運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有方案按圖紙要求分類編號， 小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。四、作業(yè)條件1、橫燈桿到貨齊全，、滿足安裝要求。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場道路暢通。3、錨栓安裝完畢，建

3、筑錨栓灌漿完畢，施工場地平整。4、螺栓到貨齊全，螺栓抽樣檢查完畢，符合要求，螺栓安裝專用扳手 準(zhǔn)備好。5、安裝所需臨時螺栓數(shù)量充足。6、吊裝機具性能良好，道路暢通。7、吊裝所需的起吊器具能滿足施工需要。五、吊裝方案根據(jù)本工程構(gòu)架結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場具體情況，該工程采用散件制作、汽車運 輸與工地現(xiàn)場拼裝、安裝方案，即根本為車間制作，車輛運輸，現(xiàn)場高空 組合安裝。1、技術(shù)資料準(zhǔn)備1 、將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至施工班組。2 、組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工規(guī) 范、規(guī)程，掌握施工工藝。3、編制設(shè)備復(fù)查記錄表格及各種安裝記錄表格。2、施工準(zhǔn)備1 、根底檢查、劃線、墊鐵安裝

4、。2、吊裝前必須根據(jù)驗收記錄進(jìn)行根底復(fù)查，并應(yīng)符合以下要求:a、符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定b、定位軸線應(yīng)與燈桿建筑標(biāo)準(zhǔn)點校核無誤。c、根底劃線允許偏差為：路燈桿間距：三10m±1mm>10m±2mm路燈桿相應(yīng)對角線：三20m5mm>20m8mm3 、根底外表與底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm，根底外表應(yīng) 全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。4、找正依靠底板上的緊固螺絲來實現(xiàn)或用水平儀在調(diào)平螺絲的正下 方放置一塊墊鐵，墊鐵外表應(yīng)加工平整。3、機械設(shè)備準(zhǔn)備對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工 作，確保完好無損提前

5、進(jìn)入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機 械設(shè)備就位、固定。主要吊裝設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量臺產(chǎn)地1汽車吊QZ8K8T1臺徐州重型機械廠2載貨汽車東風(fēng)12T2臺二汽34、勞動力配備與平安教育1根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員配合吊裝隊序號工種人數(shù)備注1起重工1持證2吊車司機1持證3電工1持證4汽車司機2持證5.測量工1持證7.電焊工2持證8.輔助工6合計132班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的 組織者，對操作質(zhì)量和平安負(fù)直接責(zé)任。3兩名機械操作工各操作一臺吊車8T吊車應(yīng)有一名起重工指揮, 要求持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指

6、揮起重設(shè)備。4 電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的臨時供給、電氣設(shè)備的正常運行和平安使用。5 對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個未 經(jīng)平安培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好平安技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時， 必須有書面的平安考前須知及要求。進(jìn)入工地必須戴平安帽，高處作業(yè)必 須系平安帶。6 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)平安操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加 吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職平安員。5、加強班前與班后的平安技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施 工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零 部件不允許起吊作業(yè)。6、施工步驟如下：1、根據(jù)建筑提供的縱、橫

7、中心線進(jìn)行根底畫線，并校正縱橫向聯(lián) 合中心線。2、在燈桿縱橫中心線各拉一根鋼絲，檢查各間距、對角線是否正 確。3、將十字中心線引至根底四周，并作好標(biāo)記。4、檢查各根底錨栓尺寸及錨栓標(biāo)高是否符合要求。5、根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)進(jìn)行清點編號，需用構(gòu)件運到施工現(xiàn)場。6、復(fù)查主要構(gòu)件的外型尺寸及外觀狀況。7、下部和上部應(yīng)劃出其四面中心線，并延至底板、頂板四周作好 標(biāo)示。8、下部劃出1米標(biāo)咼線，并打樣沖眼。9、對合金材質(zhì)部件進(jìn)行復(fù)核。10、螺栓施工前，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽樣檢查。11、準(zhǔn)備好施工用的撬棒、墊鐵、鏈條葫蘆、腳手架、腳手板等。7、吊裝工序的安排本工程吊裝工程量較大，環(huán)境較為惡劣，受天氣影響較大。為保證優(yōu)質(zhì)

8、、 平安、高效完成吊裝任務(wù)，把整個工程劃分為三個標(biāo)段從這次吊裝任務(wù)來看：路燈桿的吊裝是主要任務(wù)。應(yīng)遵循以下吊裝的順 序原那么： 先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后再形成流水作業(yè) 先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件 先地上連接、后整體就位；7. 1路燈桿的吊裝路燈桿起吊前，從柱底板向上 500伽處，劃一水平線，以便吊裝固定 前、后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。在路燈桿端部1/8處作好綁扎點，鋼絲繩選用6分鋼絲繩兩對，并在柱頂上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方 向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100 200伽時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及路燈桿的垂直度，然后指揮 吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離根底位置 40 1

9、00伽時，預(yù)調(diào)整底板下調(diào)平螺 母的標(biāo)高使柱底與根底兩基準(zhǔn)線到達(dá)準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，就位 后用水準(zhǔn)儀找正標(biāo)咼基準(zhǔn)點1米標(biāo)咼線，底板四周中心線應(yīng)對準(zhǔn)根底十 字中心線。路燈桿吊垂直后放置根底上，將路燈桿加固，拉四根纜風(fēng)繩。 用測量儀器測出垂直度。到達(dá)平安方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所吊裝流程圖機具及吊具用料準(zhǔn)吊裝前準(zhǔn)備工作根底復(fù)檢編制、確認(rèn)吊裝方案放燈桿中心線燈具組裝:太陽能支架安裝 螺栓復(fù)驗光伏板安裝支撐系桿安裝吊裝燈桿/加以固定有路燈桿。吊裝繩用2T專用繩鎖，卡子采用U型卡子。要求吊裝按順序以構(gòu)架形成排架前方可撤除纜風(fēng)繩。7. 2燈桿吊裝方法1、現(xiàn)場吊裝。2、根據(jù)每燈桿的重量吊裝的有

10、效高度選用 T8汽車吊作為起吊機械， 該機械其中最大額定起重量 8000公斤，根本臂最大起重力矩 345KN.m , 最長主臂最大起重力矩167KN.m，最長主臂最大起升高度12m，副臂最 大起升高度20.1m,最小轉(zhuǎn)彎半徑15 m行駛參數(shù),支腿縱向跨距4m，橫向 跨距 6.6m，主臂仰角 4578°，外形尺寸 12230mm X2600mm x 2660mm。起重臂長度計算l 11 12coshsin式中：L起重臂長度mm ;a起重臂仰角O ;a 吊鉤伸距m ;h 起重臂L1局部在垂直軸上的投影，h=h 1+h 2-h 3其中：h1 構(gòu)件安裝高度起重機停住點地面至安裝構(gòu)件的頂面距離

11、單位:mbeh2起重臂下絞點離地高度m; h2 2 -cosh3起重中心線至安裝構(gòu)件頂面的垂直距離單位:m;其中：b 起重臂厚，一般為0.6-1m。h2=0.8/2+0.2/0.5=1.2 mh=12+1.2-1.71=11.49 ma=arctg 30.5887=30 °L=11.49/s in 30 °+19.5/cos30 °=22.98+22.5 仁45.49 m選用吊車QY8K,配重為8.3噸時主臂伸長至12m起吊高度為10m , 起吊重量為5噸一燈桿重量0.3噸，所以吊車所選吊車滿足施工要求。3、吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點綁扎一點輔助，綁扎點應(yīng)用軟

12、材料墊至其中以防燈桿受損。起吊時先將吊離地面50cm左右，使中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)使其對準(zhǔn) 柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn) 預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校正 和最后固定，垂直度用掛線錘檢查，第一榀應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜 繩從兩邊把拉牢，以后各榀可用四根校正器作臨時固定和校正，經(jīng)校正后， 即可安裝各類及等，并終擰螺栓作最后固定。鋼燈桿安裝允許誤差：序號工程標(biāo)準(zhǔn)1燈桿兩端頂面咼差L/100 且10mm2主燈與地面士 0高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000

13、 且wiO.Omm4、在每燈桿安裝定位后，進(jìn)行 68組的調(diào)校，形成整體一線，再進(jìn) 行下一燈桿的吊裝。5、和橫燈桿之間用臨時螺栓連接，臨時螺栓的數(shù)量不能少于數(shù)量的 1/3，且不少于3個。6、每應(yīng)有一定數(shù)量的螺栓定位。7、每工作段吊裝結(jié)束，用經(jīng)緯儀對構(gòu)架進(jìn)行垂直度找正、驗收合格后, 方可緊固螺栓。8、燈桿螺栓的連接和固定 燈桿附件拼裝前應(yīng)檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng) 保持枯燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 燈桿螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號 要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得 氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊

14、，一般要經(jīng)過一段時間，為防止燈桿螺栓連 接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，燈桿螺栓不得 兼作安裝螺栓。 為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從中剛變 大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止燈桿螺栓連接副的外表處 理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的 燈桿螺栓預(yù)拉力的差異，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型， 螺栓數(shù)量較多，那么需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩， 以保證螺栓均到達(dá)初擰值。 燈桿六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和 班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的士5%和

15、77;3%。對于螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn) 行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超 擰的螺栓應(yīng)更換。9、該燈桿用的螺栓為摩擦型，螺栓不能作為臨時螺栓用。螺栓緊固應(yīng) 由中間向邊緣進(jìn)行。螺栓緊固時應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次初擰至50%扭矩，第二次終擰至設(shè)計值。螺栓終擰結(jié)束應(yīng)在 24小時之內(nèi)完成。10、燈桿各層構(gòu)架、驗收合格后并驗收結(jié)束后，才能進(jìn)行吊裝。11、為防止構(gòu)件傾覆，現(xiàn)場吊裝時可用棕繩控制其操作性。為使在吊 裝時不致于發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在兩端應(yīng)綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。與路燈桿固定安裝螺栓時可做幾個吊籃 (具 體如

16、以下圖)，至少1個。選用吊裝專用吊帶 mm，公稱抗拉強度為1550KN/ mm 2單榀主燈桿的重量為0.3噸，12、工藝要求(1 )、構(gòu)件安裝前應(yīng)將摩擦面上的浮銹、雜物清理干凈。(2) 、緊固結(jié)合面如發(fā)現(xiàn)有間隙，應(yīng)及時按規(guī)定加裝墊板，并做好記錄(3) 、螺栓穿裝應(yīng)順暢，嚴(yán)禁強行敲打，孔距不對時，應(yīng)擴孔，但不能 用火焰割孔。(4 )、安裝連接板和螺栓時，摩擦面應(yīng)保持枯燥，不得在雨天施工。(5)、螺栓終擰結(jié)束后，一般至少應(yīng)露 23絲扣。(6 )、各種標(biāo)高公差士 5mm。(7 )、柱底板找正后如需進(jìn)行二次灌漿，要保證與柱底板有大于85%的充滿度，養(yǎng)護時間嚴(yán)禁承載。(8 )、安裝前，燈桿和柱在地面要校

17、對外形尺寸，安裝燈桿和其它桿件 之前，所有都應(yīng)檢查垂直度偏差，每層路燈桿垂直度偏差要控制在1/1000以內(nèi)，整體單根路燈桿不超過 25mm。(9 )、在安裝時，如果燈桿和水平桿件制造公差，裝配尺寸難以保證時， 允許加墊墊片，每側(cè)最多墊兩片，假設(shè)間隙過大那么采用一塊厚墊板。(10、燈具與燈桿、太陽能光板和支架接觸間隙的處理方法:間隙(mm)處理方法<1不處理13將較厚的一面消薄，按1 : 5過渡>3填入墊板且墊板要與摩擦面同樣處理13、作業(yè)順序(1 )、安裝米用從一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行，安裝時注 意累計誤差。(2 )、根底和支承面處理-路燈桿系統(tǒng)六、質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)

18、格按照IS09001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目 標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗收依據(jù)。1安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。2變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。3 圖紙會審紀(jì)要。4?工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205-2001 及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實， 無積水，燈桿應(yīng)按各種類、型號、 安裝順序分區(qū)存放，燈桿底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的燈桿疊放時，各層燈桿支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止燈桿 被壓壞和變形。4、

19、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng) 根據(jù)安裝順序，分單元成套供給。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度， 施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強成品與半成品的 質(zhì)量監(jiān)督工作。5、安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，應(yīng)在安裝前 進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。6、主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng) 形成穩(wěn)定的空間體系10、主要質(zhì)量通病預(yù)防措施1 、構(gòu)件摩擦面清理一定要干凈。2、螺栓緊固一定要初擰后，再終擰。每螺栓初擰后用油漆標(biāo)記，防 止漏初擰。3 、螺栓緊固順序正確，應(yīng)由內(nèi)向外邊緣擴展。4、等應(yīng)到達(dá)圖紙設(shè)計要求。5、接頭處應(yīng)焊

20、接后打磨，到達(dá)光滑度要求。6 、頂緊面發(fā)現(xiàn)有間隙，應(yīng)按規(guī)定及時加裝墊板。11、必須遵循的質(zhì)量原那么： 、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解 施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 、熟悉安裝工藝及時掌握土建施工進(jìn)度。 、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。 、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點， 為保證安裝質(zhì)量打好根底。 、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須 嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強 監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 、在施工中貫徹施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技 術(shù)人員

21、的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。 、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗 操作 、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度, 首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒 絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后 責(zé)令上道工序修正合格前方能進(jìn)行下道工序的施工，否那么，不能進(jìn)行下道 工序的施工。 、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持、“四個不準(zhǔn)。A :“四個堅持為： 、堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原那么。 、堅持成品復(fù)核檢查制度。 、堅持三檢二評工作制度自檢、

22、互檢、專檢、初評、復(fù)評。 、堅持檢查評比。B:“四個不準(zhǔn)為： 、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。 、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。 、設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。 、沒有技術(shù)、平安交底不準(zhǔn)施工。11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步 驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點： 對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。 復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤 后，正式辦理移交手續(xù) 審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。 催促檢查施工機械的完好情況。 做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向分包商移交地下 管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及平安施工。 本工程質(zhì)量

23、控制點A、燈桿安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：a、用測量儀器定位，確保燈桿的安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求。b、先組裝燈具、太陽能光板安裝，再吊裝燈桿。c、強調(diào)鋼燈桿安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼燈桿安裝時，對鋼燈桿位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、為保證現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于 操作者控制變形。12、為保證本工程質(zhì)量能到達(dá)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確工程施工同各 方面的關(guān)系：b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種，使其 具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專

24、業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施 工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制 作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制 作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在施工過程中必須做到 三檢(自檢、互檢、交接檢)；對甲方監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改， 杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)；加強成品保 護意識。七、平安保證措施1、防止起重機傾翻措施(1)

25、吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。起重機 不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2) 嚴(yán)禁超載吊裝。(3) 禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻 車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他 物體。(4) 綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對損壞者 作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起 重機失重而傾翻。(5) 不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6) 禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7) 指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機駕駛?cè)藛T 應(yīng)聽從指揮2、

26、防止高空墜落措施(1) 操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用平安帶。平安帶一般應(yīng)高 掛低用，即將平安帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2) 在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一 手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，那么應(yīng)逐步 撬動，不宜急于求成。(3) 工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式， 寬度為0.81.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置 1.0m 1.2m，工人在上面可進(jìn)行的校正與焊接工作.(4) 如需在懸高空的上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置平安。(5) 登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)

27、件綁牢。梯 子與地面的夾角一般為6570為宜。(6) 操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7) 安裝有預(yù)留孔洞的樓板或時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。(8) 操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3、防止高空落物傷人措施(1) 地面操作人員必須戴平安帽。(2) 高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)， 不可隨意向下丟擲。(3) 在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(4) 地面操作人員，應(yīng)盡量防止在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不 得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5) 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實平安可靠邊，才能松 鉤

28、或撤除時固定工具。(6) 吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時，禁止非工作人員入內(nèi)。4、防止觸電、氣瓶爆炸措施(1) 起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的 臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。(2) 搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。(3) 電焊機的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常 電壓，在用交流電工作時為 6080V,要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破 皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。5、其它平安措施(1 )明確各級施工人員平安生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己

29、的安 全責(zé)任目標(biāo)，實行工程經(jīng)理責(zé)任制。實行平安一票否決制。(2 )起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題前方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴平安帽，高處作業(yè)必須系平安帶。(3 )吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。(4 )非機電人員嚴(yán)禁動用機電設(shè)備。(5 )堅持平安消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故 發(fā)生。八、平安文明施工措施該體積龐大，設(shè)備繁多，安裝復(fù)雜，施工區(qū)域集中，高空作業(yè)及立體交叉施工頻繁，多工種配合，施工條件惡劣，為確保平安，特制定以下安 全措施，施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行：1、 施工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司印發(fā)的?職工平安手冊?。2、施工工程開工前應(yīng)有詳

30、細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并將施工方法、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、平安要求及施工考前須知等向全體施工人員進(jìn)行交底。3、施工班組應(yīng)堅持周一平安活動日制度。班組長在分配工作的同時 進(jìn)行平安交底，將清楚施工中的平安考前須知。4、體參加高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，適宜高空作業(yè)者方可登高。 高空作業(yè)必須系好平安帶，平安帶應(yīng)系在上方可靠的物件上。5、高空作業(yè)人員應(yīng)配備好工具袋，嚴(yán)禁向下拋擲物體。6、高空作業(yè)所有的工器具、大小物件、邊角廢料、螺栓螺母等均應(yīng)放 置或綁扎可靠，不得高空墜落。使用廢料箱、螺栓箱等防落物的措施。7、所有臨時、爬梯、腳手架、竹笆等應(yīng)綁扎牢靠，平安可靠。&吊裝中應(yīng)加強聯(lián)系，起重就、操作應(yīng)有統(tǒng)一的信

31、號，指揮人員應(yīng)由 有經(jīng)驗的起重工擔(dān)負(fù)。信號傳遞采用旗語、口哨或?qū)χv機。9、起重機開動及起吊每個動作前，司機應(yīng)發(fā)出警戒信號，無關(guān)人員離 開作業(yè)區(qū)，不得在吊機下站立或通過。10、起吊物不得在空中長時間停留，因故短時間停留時，操作、指揮人 員不得離開工作崗位。11、吊物未固定牢靠前，嚴(yán)禁松鉤。12、遇有五級以上風(fēng)力，應(yīng)停止起吊重量接近起重機額定重量的物件。遇有六級以上大風(fēng)、大霧、雷雨及照明缺乏時，應(yīng)停止起重作業(yè)13、每天作業(yè)前，應(yīng)將所有的電開工具，起重工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好 后，方可使用。14、夜間作業(yè)照明應(yīng)充足。15、螺栓終擰前，不得任意松動纜風(fēng)繩。16、高空作業(yè)上下傳遞或攜帶工具時候，不得提工具電纜線。17、起吊大件時，應(yīng)接1 2根溜繩。18、所有特種作業(yè)人員需要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。19、無的作業(yè)面要拉水平繩和臨時。20、施工人員必須經(jīng)過平安文明施工教育培訓(xùn)，考試合格，體檢合格， 方可上崗。21、施工人員必須經(jīng)平安文明施工技術(shù)交底、簽字，分工明確、責(zé)任清 楚，并嚴(yán)格執(zhí)行平安文明施工措施，嚴(yán)禁擅自更改。22、施工作業(yè)人員應(yīng)著裝靈便、標(biāo)準(zhǔn)、平安帽、平安帶按標(biāo)準(zhǔn)使用。23、各級施工主管、技術(shù)人員、安監(jiān)人員要保證有充分的時間在現(xiàn)場。24、施工工程開工前平安文明施工條件經(jīng)主管檢查、確認(rèn)。25、在燈桿施工現(xiàn)場按程序和規(guī)定進(jìn)行“班前會。2