金合輪胎超高模架方案

1、威海金合輪胎高性能全鋼子午胎項(xiàng)目超高模板施工方案(（WJJS-EJ-2013- ）施 工 單位：威海建設(shè)集團(tuán)第二建筑分公司工 程 名稱：威海金合輪胎高性能全鋼子午胎項(xiàng)目項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：于 洪 洋編 制 人：劉 冬日 期：2013. 10目 錄一、工程概況：1二、編制依據(jù)：1三、 施工計(jì)劃：2四、施工工藝技術(shù)3五、施工質(zhì)量保證措施：6六、施工安全保證措施：11七、勞動(dòng)力計(jì)劃12八、計(jì)算書(shū)1340 / 42文檔可自由編輯打印一、工程概況： 1、建筑概況該工程位于威海市工業(yè)新區(qū)開(kāi)元路南，金華北路東。由威海金合輪胎有限公司投資興建，建筑面積16585.11平方米，項(xiàng)目為單體工業(yè)廠房，其中在E-G軸1-21

2、軸有一架空層，層高15.23米。2、高支模概況按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m2及以上，需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工并進(jìn)行專家論證。 則本工程二層E-G軸1-21軸部位需要專家論證：該部位層高15.23m，板厚120mm，滿堂腳手架實(shí)際搭設(shè)高度為15m。二、編制依據(jù)：1、本工程圖紙及相關(guān)文件資料序號(hào)圖紙及相關(guān)文件資料1威海金合輪胎高性能全鋼子午胎項(xiàng)目施工圖紙2威海金合輪胎高性能全鋼子午胎項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3威海建設(shè)集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) QWJ/JZ.01-20122、規(guī)范圖集1混凝土

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）（2011版）2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-20128建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）9建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)10建筑施工手冊(cè)第四版11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)12建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)三、 施工計(jì)劃：1、施工進(jìn)度計(jì)劃預(yù)計(jì)施工日期為201

4、3-10-20 -2013-11-202、材料周轉(zhuǎn)計(jì)劃高支模所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計(jì)劃如下表：序號(hào)材料數(shù)量備注1模板300013mm厚覆膜膠合板2木方100m355×75mm3鋼管6m320t48×3.04鋼管3m80t48×3.05鋼管1.5m40t6頂托2500個(gè)7安全網(wǎng)6000 m28直角扣件16000個(gè)9對(duì)接扣件2000個(gè)10旋轉(zhuǎn)扣件2000個(gè)11鐵板卡子2000個(gè)12對(duì)拉螺栓2000個(gè)M1413架板400塊四、施工工藝技術(shù)1、框架柱 最大500×700mm矩形框架柱模板采用13mm厚覆膜木膠板,模板支撐體系由豎向55×7515025

5、0木方及橫向248×3.0450鋼管配合M14對(duì)拉螺栓組成，柱根部1米范圍內(nèi)間距減半，第一道柱箍距樓面最大為200mm。本工程所有框架柱在中間設(shè)一道M14對(duì)拉螺栓; 2、框架梁：最大350×1200mm梁模板采用13mm厚木膠板和55×75木方配置，配合短鋼管進(jìn)行固定，順梁長(zhǎng)側(cè)模板采用55×75mm200木方作加強(qiáng)肋，48×3.0500鋼管作側(cè)模立擋，梁底采用55×75mm145-200木方作加強(qiáng)肋，采用48×3.0鋼管作頂撐。所有梁板交接處、主次梁交接處、梁柱交接處均需加設(shè)短木方固定，所有梁模板安裝均采用企口方式，可有效防

6、止漏漿。本工程梁斷面尺寸梁高-板厚500mm時(shí)，靠支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用鐵板卡子固定。梁高-板厚500mm1000mm時(shí)，梁側(cè)模設(shè)置2根14對(duì)拉螺栓和鐵板卡子固定，對(duì)拉螺栓沿梁縱向間距每500mm設(shè)置一道。當(dāng)梁高-板厚1000mm時(shí)，豎向設(shè)置三道M14對(duì)拉螺栓；其對(duì)拉螺栓水平方向間距400mm設(shè)置；同時(shí)在梁內(nèi)設(shè)置三級(jí)16間距500×500（呈梅花狀分布）同梁寬的鋼筋內(nèi)撐。對(duì)于700mm梁高1000mm的梁，在其梁底增設(shè)一根承重立桿，縱向間距同滿堂腳手架立桿間距900mm，對(duì)于1000mm梁高2000mm，其梁底應(yīng)增設(shè)兩根承重立桿（橫距視梁寬確定），縱向間距同滿堂腳手架立桿間距

7、800mm。梁兩側(cè)立桿的間距為梁寬+2×300mm。具體如右圖所示。施工時(shí)跨度4m的梁，按梁跨度的1進(jìn)行起拱，梁模板支撐立桿自由高度小于40cm。立桿步距1500mm，但至頂時(shí)要同時(shí)滿足兩個(gè)條件：1、立桿步距不大于1500mm；2、立桿上端伸至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度小于400mm。為防止在柱頭與主、次梁的交接處部位產(chǎn)生連接不順直、脹模、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量問(wèn)題，梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板，次梁模頂主梁模的方法。3、E-G軸1-21軸二層 架體高度15m （1）、120mm厚板板模采用13mm厚覆膜木膠板，55×75200mm木方作龍骨，垂直木方方向設(shè)置48×3.080

8、0mm鋼管作為托梁。滿堂腳手架立桿間距為800×800，步距1500，離地面200mm設(shè)置掃地桿，滿堂支撐架采用6m和3m腳手架搭設(shè)，在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間每5跨（且不小于3m）由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在掃地桿層、第四步水平桿處、第九步水平桿處分別設(shè)置三道連續(xù)水平剪刀撐。五、施工質(zhì)量保證措施：1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢員為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目技術(shù)員為組員的質(zhì)量管理小組。2、各分項(xiàng)工程的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢三檢制和樣板制，項(xiàng)目質(zhì)檢員跟蹤檢查，做好各項(xiàng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作，出現(xiàn)不合格分項(xiàng)立即報(bào)請(qǐng)

9、有關(guān)部門作出處置意見(jiàn)并監(jiān)督整改。3、工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人編制詳盡的技術(shù)交底向施工員或班組直接交底，做到交底清楚、切實(shí)可行。4、積極開(kāi)展分項(xiàng)作業(yè)QC小組活動(dòng),促進(jìn)全員質(zhì)量意識(shí)。5、為更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量,我們引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀和低劣的施工隊(duì)、管理人員，要獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)格紀(jì)律和制度。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，帶領(lǐng)技術(shù)質(zhì)量人員每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大檢查，并評(píng)比，對(duì)檢查中質(zhì)量好的施工 隊(duì)和較差的分別給予獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。 6、所有模板在使用前應(yīng)涂脫模劑，拼縫處用黃膠帶粘貼（柱模加設(shè)海綿條）。砼施工前應(yīng)將模板內(nèi)部的垃圾雜物等清理干凈，并保持清潔。7、為防止保護(hù)層地過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)墊好保護(hù)層墊

10、塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。8、澆筑前應(yīng)有專人護(hù)模，檢查各扣件的堅(jiān)固情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。9、模拆除后，立即包上護(hù)角，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10、模板要求接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板安裝的允許偏差詳見(jiàn)下表：模板工程安裝允許偏差表分 項(xiàng)項(xiàng) 目軸 線位 移截面尺寸標(biāo)高垂直度平整度相鄰模板高低差工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差3 mm±2 mm±5 mm3 mm2 mm/2m1mm11、模板安裝、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工允許偏差見(jiàn)模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表示。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍數(shù)量1

11、相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁±51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10長(zhǎng)柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱、樁L/1500每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量取最大矢量梁、衍架H/1000板L/2000且105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（梁端）3每個(gè)孔洞1用尺量其它106預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置101用水準(zhǔn)儀量外露長(zhǎng)度±101用尺量12、模板支設(shè)及拆除：（1）、柱

12、模板a、柱模安裝時(shí)，同排柱必須先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定驗(yàn)收合格后，掛通線校正、安裝中間各柱。柱模板與滿堂腳手架應(yīng)可靠連接固定，每隔1500mm縱橫向均設(shè)置一道鋼管與滿堂腳手架連接。b、為控制柱四角漏漿、砂棱角、柱頭與主次梁交接處的不順直、漲模等質(zhì)量通病，本工程柱模板配置成企口形式；梁、柱交接處采用梁模頂柱模、次梁模頂主梁模的方法。c、柱與梁板的砼分開(kāi)進(jìn)行澆注時(shí)，為保證柱頭鋼筋位置的準(zhǔn)確及控制柱混凝土澆筑高度，現(xiàn)場(chǎng)制作35×40mm的限位木條，將此木條直接釘設(shè)在柱模板上口內(nèi)側(cè)，比柱子澆筑混凝土的高度高20mm處；梁板柱砼一次性澆注時(shí)，柱頭部位設(shè)置水泥砂漿墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。d

13、、施工時(shí)候要注意施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾的處理。柱模板的根部應(yīng)預(yù)留清掃口，以排除和清理雜物，清理好后，合上清掃孔蓋板密封。（2）、梁模板a、施工時(shí)跨度>=8m的梁，按梁跨度的2.5進(jìn)行起拱，梁模板支撐立桿自由高度小于40cm。b、為防止在柱頭與主、次梁的交接處部位產(chǎn)生連接不順直、脹模、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量問(wèn)題，梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板，次梁模頂主梁模的方法。（3）、板模板a、為保證混凝土的底表面平整，施工過(guò)程中覆膜木膠板的拼縫處用膠帶紙粘貼，保證其不漏漿。（4）、模板拆除a、拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求，并經(jīng)計(jì)算確定項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取%評(píng)定依據(jù)板255同條件養(yǎng)護(hù)試塊或現(xiàn)

14、場(chǎng)回彈2<L875梁875>8100懸挑構(gòu)件100b、非承重的模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不至因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。c、模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。d、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。13、承重模架支設(shè)與拆除（1）、滿堂架必須扎在堅(jiān)實(shí)地面上腳手架下鋪設(shè)腳手板，嚴(yán)禁坐落在未經(jīng)處理的地面上，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖，否則必須采取加固措施，要切實(shí)做好地面防排水措施。（2）、搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，立桿要垂直，2m高度的垂直允許偏差為15mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高

15、差不宜超過(guò)20mm。（3）、扣件擰緊力矩必須控制在4065N·m,抽查數(shù)量不得少于10%，合格率不得小于95%，抽查記錄真實(shí)、完整。（4）、立桿頂部自由端長(zhǎng)度不得大于40cm，立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（5）、腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)不少于兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊

16、坡的距離不應(yīng)小于500mm。（6）、剪刀撐桿件與立桿相連，其底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560°。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣減分別放在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（7）、安全平網(wǎng)首層掛設(shè)于滿堂承重模板腳手架第二步處，最上層掛于操作面下，層間保證安全平網(wǎng)距離不超過(guò)10m。（8）、滿堂腳手架支設(shè)完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、搭設(shè)人員及使用人員共同對(duì)架體扎設(shè)情況進(jìn)行預(yù)驗(yàn)，合格后方可報(bào)公司驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序施工。（9）、立桿縱向水平拉桿兩端用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接，如圖：拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置：每個(gè)框架

17、柱拉結(jié)一道，每跨間梁設(shè)置2道，平均每3m設(shè)置一道，豎向每2步設(shè)置一道。（10）、腳手架的拆除須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位同意，由專人指揮，高空拆除人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁將鋼管直接拋下，拆除腳手架必須及時(shí)清理，迅速外運(yùn)，運(yùn)輸整理時(shí)嚴(yán)禁拆除作業(yè)。14、質(zhì)量通病預(yù)防措施(1)、梁、板底不平、下?lián)希簜?cè)模板不順直，梁上下口漲模：梁板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆筑時(shí)模板變形，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定起拱。模板支撐底部墊通長(zhǎng)墊板，防止支撐下沉，并進(jìn)行側(cè)向支撐，保證上下口模板不變形。(2)、柱模板漲模，斷面尺寸

18、不準(zhǔn)：根據(jù)柱高和斷面尺寸，驗(yàn)算鋼板柱扣的設(shè)置間距，必要時(shí)使用穿柱對(duì)拉螺栓，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。(3)、柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝支撐并吊線垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，以使柱模不扭向。(4)、柱軸線位移：每根柱的根部均應(yīng)焊鋼筋內(nèi)限位撐，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線、柱邊通線及控制線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤且加固穩(wěn)定后，在柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。每根柱均應(yīng)設(shè)四面支撐，保證柱垂直度和位置正確。(5)、柱爛根

19、，模板接縫處跑漿：樓層、底板砼澆筑過(guò)程中，柱筋外側(cè)10cm范圍內(nèi)用鐵抹子抹平，支設(shè)柱模時(shí)，模板根部用海綿封嚴(yán)，并在模板根部外側(cè)用細(xì)砂封堵，以防澆筑柱砼時(shí)因漏漿而產(chǎn)生的爛根現(xiàn)象發(fā)生；柱模應(yīng)采用新模板配制，施工過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)柱模邊緣有損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。柱模支設(shè)時(shí)，模板間的接縫卡固措施應(yīng)牢靠，且接縫處用海綿條封堵。六、施工安全保證措施：1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員為副組長(zhǎng)，施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員為組員的安全管理小組。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，工作時(shí)要

20、思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、遇六級(jí)風(fēng)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。7、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐；防止模板突然全部掉落傷人。8、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下

21、同一垂直面上裝、拆模板，作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架，纜風(fēng)繩，泵送砼和砂漿的輸送管架固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 9、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒(méi)。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口應(yīng)按安全措施處理。10、混凝土澆筑離地2m以上框架、過(guò)梁時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。模板拆除嚴(yán)禁直接從高空拋下。11、“四口、五臨邊”處必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，模板吊運(yùn)時(shí)，必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)一安排。12、模板支架在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查，特別是地面是否積水底座是否松動(dòng)，立桿是

22、否懸空，扣件螺栓是否松動(dòng)。七、勞動(dòng)力計(jì)劃。序號(hào)工種數(shù)量1架工152木工103零工54技術(shù)管理人員25安全管理人員16質(zhì)量管理人員1八、計(jì)算書(shū)模板結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算，主要選最大構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算，具體驗(yàn)算構(gòu)件為：15m高500*700柱, 14m高0.35m*1.2m梁，15m高120mm厚板.1、500*700柱模板計(jì)算書(shū) 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=500mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=700mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 L = 14000mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 450mm。 柱箍采用雙鋼管48mm×3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度55

23、mm，高度75mm。 B方向豎楞4根，H方向豎楞5根。 面板厚度13mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T

24、 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.9×40.000=36.000kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.9×3.000=2.700kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)

25、該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.45m。 荷載計(jì)算值 q = 1.2×36.000×0.450+1.40×2.700×0.450=21.141kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.00×1.30×1.30/6 = 12.68cm3； I = 45.00×1.30×1.30×1.30/12 = 8.24cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎

26、強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.20×16.200+1.40×1.215)×0.161×0.161=0.055kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.055×1000×1000/12675=4.337N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh

27、 < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×16.200+1.4×1.215)×0.161=2.045kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2045.0/(2×450.000×13.000)=0.524N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×16.200×1614/(100×6000×8

28、2388)=0.150mm 面板的最大撓度小于161.3/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.161m。 荷載計(jì)算值 q = 1.2×36.000×0.161+1.40×2.700×0.161=7.576kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 3.409/0.450=7.576kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1

29、5;7.576×0.45×0.45=0.153kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.450×7.576=2.045kN 最大支座力 N=1.1×0.450×7.576=3.750kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.50×7.50×7.50/6 = 51.56cm3； I = 5.50×7.50×7.50×7.50/12 = 193.36cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.153×106/51562.5=2.98N/mm

30、2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2045/(2×55×75)=0.744N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×5.805×450.04/(100×9000.00×1933593.8)=0.093mm 最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計(jì)

31、算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.2×36.00+1.40×2.70)×0.148 × 0.450 = 3.14kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.254kN.m 最大變形 vmax=0.019mm 最大支座力 Qmax=7.564kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.254×

32、106/8982.0=28.28N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于355.0/150與10mm,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.564 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算

33、滿足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.2×36.00+1.40×2.70)×0.161 × 0.450 = 3.41kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.395kN.m 最大變形 vmax=0.060mm 最大支座力 Qmax=10.541kN 抗彎計(jì)算

34、強(qiáng)度 f=0.395×106/8982.0=43.98N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于455.0/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N

35、= 10.541 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!2、 0.35m*1.2m梁支撐計(jì)算書(shū)： 梁底模板計(jì)算 梁底增加2道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 采用的鋼管類型為48×3.00。 一、參數(shù)信息: 梁段信息:L1； 1.腳手架參數(shù) 立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.40； 腳手架步距(m):1.50；腳手架搭設(shè)高度(m):14.00； 梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00；承重架支設(shè):2根承重立桿，木方垂直梁截面； 2.荷載參數(shù) 模板與木塊自重(kN/m2):0.350；梁截面寬度B(m):0.350； 混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25

36、.000；梁截面高度D(m):1.200； 傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000； 3.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):200.000； 木方的截面寬度(mm):55.00；木方的截面高度(mm):75.00； 4.其他 采用的鋼管類型(mm):48×3.0。 扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 二、梁底支撐的計(jì)算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載

37、等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×1.200×0.800=24.000 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.350×0.800×(2×1.200+0.350)/ 0.350=2.200 kN/m； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.000+2.000)×0.350×0.800=1.120 kN； 2.木方楞的支撐力計(jì)算 均布荷載 q = 1.2×24.000+1.2&

38、#215;2.200=31.440 kN/m； 集中荷載 P = 1.4×1.120=1.568 kN； 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各木方傳遞集中力即支座力分別為： N1=1.342 kN； N2=4.766 kN； N3=5.100 kN； N4=1.342 kN； 木方按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.500×7.500×7.500/6 = 51.56 cm3； I=5.500×7.500×7.500×7.500/12 = 193.36 cm4； 木方強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為靜

39、荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 5.100/0.800=6.375 kN/m； 最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×6.375×0.800×0.800= 0.408 kN.m； 截面應(yīng)力 = M / W = 0.408×106/51562.5 = 7.913 N/mm2； 木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0 N/mm2,滿足要求! 木方抗剪計(jì)算： 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力: Q = 0.6×6.375×0

40、.800 = 3.060 kN； 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T = 3×3059.974/(2×55.000×75.000) = 1.113 N/mm2； 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 木方撓度計(jì)算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 最大變形 V= 0.677×5.312×800.0004 /(100×9500.000×193.359×103)=0.802 mm； 木方的最大撓度小于 800.0/250,滿足要求! 3.支撐鋼管

41、的強(qiáng)度計(jì)算 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計(jì)算如下 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 支撐鋼管變形圖(kN.m) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到： 支座反力 RA = RB=0.177 kN 中間支座最大反力Rmax=8.397； 最大彎矩 Mmax=0.194 kN.m； 最大變形 Vmax=0.056 mm； 截面應(yīng)力 =0.194×106/4490.0=43.178 N/mm2； 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0 N/mm2,滿足要求! 三、梁底縱向鋼管計(jì)算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過(guò)扣件連接到立桿。 四、扣件抗滑移的計(jì)算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P

42、96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=8.40 kN； R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =8.397 kN ；

43、腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×14.000=2.169 kN； N =8.397+2.169=10.566 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.00 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算

44、lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：a =0.400 m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.205 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=10566.0

45、15/(0.205×424.000) = 121.560 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 121.560 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！ 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = h+2a = 1.500+0.400×2 = 2.300 m； Lo/i = 2300.000 / 15.900 = 145.000 ； 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.328 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=10566.015/(0.328×424.000) = 75.975 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 75.975 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 lo = k