設(shè)備維護(hù)技巧.

1、課程：設(shè)備維護(hù)技巧適用對(duì)象：自動(dòng)化生技人員 生產(chǎn)設(shè)備操作和維護(hù)人員制作：韋寶金 2007年09月18日 星期二 課程內(nèi)容一、設(shè)備維護(hù)目的與內(nèi)容一、設(shè)備維護(hù)目的與內(nèi)容二、設(shè)備維護(hù)分類二、設(shè)備維護(hù)分類三、設(shè)備異常的維護(hù)方法三、設(shè)備異常的維護(hù)方法四、設(shè)備維護(hù)案例四、設(shè)備維護(hù)案例五、連接器生產(chǎn)設(shè)備常用結(jié)構(gòu)分析五、連接器生產(chǎn)設(shè)備常用結(jié)構(gòu)分析六、總結(jié)六、總結(jié)一、設(shè)備維護(hù)目的與內(nèi)容1、設(shè)備維護(hù)目的： 保證可靠地、高效地發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的功能這包含三點(diǎn)：1）。保證設(shè)備無故障，工作可靠；2）。保證物盡其用，設(shè)備要發(fā)揮其最大的效益；3）。保證設(shè)備在將有故障或已有故障時(shí)，能及時(shí) 診斷出來，正確地加以維修，以減少維修時(shí)

2、間，提高維 修質(zhì)量，節(jié)約維修費(fèi)用，使設(shè)備 能按設(shè)備原有狀態(tài)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （注：故障定義：所謂故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能。 故障不等于失效，更不于損壞，失效和損壞是嚴(yán)重的故障） 通過測(cè)取設(shè)備的信號(hào)來識(shí)別設(shè)備狀態(tài)。因?yàn)橹挥辛私獠⒆R(shí)別了設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)，才有可能達(dá)到設(shè)備維護(hù)的目的。概括起來正如對(duì)人體維護(hù)一樣，一是預(yù)防與保健，二是看病與處置。對(duì)于設(shè)備的的維護(hù)，一是防患于未然，做早期的維護(hù)；二是了解故障，采取措施，這是設(shè)備發(fā)生異常后的維護(hù)。其體來講應(yīng)該包括以下五點(diǎn)。 1）。正確選擇與測(cè)取設(shè)備有關(guān)狀態(tài)的特征信號(hào)。 2）。正確地從特征信號(hào)中提取設(shè)備有用信息（故障征兆）。 3）。正確地根據(jù)征兆進(jìn)行設(shè)備的狀態(tài)診斷

3、。 4）。正確地根據(jù)征兆與狀態(tài)進(jìn)行設(shè)備的狀態(tài)分析。 5）。正確地根據(jù)狀態(tài)分折作決策，干預(yù)設(shè)備及其工作，以保證設(shè)備可靠、高效地發(fā)揮其原有功能，達(dá)到設(shè)備診斷的目的。 2、設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容：二、設(shè)備維護(hù)分類1。一級(jí)維護(hù) 一級(jí)維護(hù)執(zhí)行的對(duì)象為設(shè)備的使用人或使用單位，要求其對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)與點(diǎn)檢，確保設(shè)備能合理使用。2。 二級(jí)維護(hù) 二級(jí)維護(hù)執(zhí)行的對(duì)象為設(shè)備日常維護(hù)的技術(shù)人員，要求其對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維護(hù)和異常后的維護(hù)工作，使設(shè)備能正常使用。3。三級(jí)維護(hù) 三級(jí)維護(hù)要求專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，保證設(shè)備可靠、高效地發(fā)揮其原有功能，此維護(hù)工作（如大修）難度較大，所占用的時(shí)間會(huì)比較多，。三、設(shè)備異常的維

4、護(hù)方法設(shè)備異常常用的維護(hù)方法：）。聽、問、看、想。首先要聽取設(shè)備異常狀況的報(bào)告，了解設(shè)備異常發(fā)生的信息，再親自到現(xiàn)場(chǎng)看設(shè)備的具體情況，經(jīng)過分析找出解決對(duì)策。）。5w: 1.What 何事 2.Who 誰? 3.When 何時(shí)? 4.Where 何地? 5.Why 為什么?2H: 1.How much 多少(量) 2.How to do? 如何做?）。魚骨圖分析法，通過人、機(jī)、料、法、環(huán)以排除的方法找出關(guān)鍵的問題。三、設(shè)備異常的維護(hù)方法）。解決問題常用的九個(gè)步驟第一步驟:發(fā)掘問題第二步驟:選定題目第三步驟:追查原因第四步驟:分析資料第五步驟:提出辦法 第六步驟:選擇對(duì)策第七步驟:草擬行動(dòng)第八步驟

5、:成果比較第九步驟:標(biāo)準(zhǔn)化）。腦力激蕩法三、設(shè)備異常的維護(hù)方法設(shè)備異常維護(hù)的效率主要由三個(gè)因素）。設(shè)備結(jié)構(gòu)的難易度；）。維護(hù)人員技能；）。合理有效的解決方法。雖然設(shè)備發(fā)生異常是隨機(jī)的且難易度也不一樣，但我們只要掌握了以上解決問題方法，便可觸類旁通，一通百通，從而有效的解決各種問題。四、設(shè)備維護(hù)案例）。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例五、連接器生產(chǎn)設(shè)備常用結(jié)構(gòu)分析對(duì)連接器產(chǎn)品而言，其自動(dòng)化、半自動(dòng)化裝配過程可大致分為下列幾項(xiàng)基本工程。零組件之供應(yīng)零組件之移送組立工程其它調(diào)整、檢測(cè)、包裝等上述各裝配工程所含詳細(xì)內(nèi)容如下表所示：零組件之供應(yīng)：貯存、整列、分離、定位。零組件移送：夾持、移位、定位組立：干涉壓入、壓力變形(18

6、0 90 )、鉚合、鎖螺絲。其它：檢查、測(cè)試、調(diào)整、包裝。五、連接器生產(chǎn)設(shè)備常用結(jié)構(gòu)分析1.零組件之供應(yīng)零件的供料方式大致有下列幾種。(1)制造供料法即零件在加工制造的同時(shí)，直接沖入裝配位置，但此產(chǎn)品之范圍局限在不須要熱處理，染黑等，其它處理。b.配列供料法指零件先排列于包匣內(nèi)或料帶上以進(jìn)行供給，常見的有彈簧式，環(huán)箍或環(huán)帶供料方式。彈簧式供料方式：是將已整列好的零件置于固定匣內(nèi)，使用時(shí)可排列所須之各種形狀，然后固定于專用機(jī)之定位槽內(nèi)來供應(yīng)裝配。此方式之優(yōu)點(diǎn)為：(1)技術(shù)簡(jiǎn)單，制造容易。(2)供料作業(yè)確實(shí)可靠。缺點(diǎn)為：(1)此方式只可使用于板塊狀之零件，且必要時(shí)須加壓。(2)因事先須由人工整備，

7、因此人工成本可能會(huì)提高甚至因整列方向不對(duì)，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)損壞或產(chǎn)品損壞。五、連接器生產(chǎn)設(shè)備常用結(jié)構(gòu)分析環(huán)箍或環(huán)帶供料方式：此方式適用于體積小，易變形，容易互相糾纏的零件。環(huán)箍供料常用于沖壓加工的板狀零件。因一般電子自動(dòng)插件生產(chǎn)速度要求極快，且有不少連接器之組件具有方向性，因此要預(yù)先以專用機(jī)整列于帶子上。此方式之優(yōu)點(diǎn)為：(1)加工位置正確。(2)零件間不會(huì)干涉。(3)可攜帶。缸點(diǎn)為：(1)投資較大。散裝零件供料法此方法為將散置的零件排列整齊后，進(jìn)行供料的方式，其優(yōu)點(diǎn)為：(1)對(duì)于體積較小之零件，只要產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)得當(dāng)，大約有70%以上都可用此方式整列與供料。(2)供料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，信賴度高，成本低。缸點(diǎn)為：

8、(1)因整列之零件互相摩擦，故零件易受污損。(2)震動(dòng)關(guān)系所產(chǎn)生之噪音非常高。五、連接器生產(chǎn)設(shè)備常用結(jié)構(gòu)分析2.2.零件之移送零件之移送裝配機(jī)之移送方式大體分為三種形式：直進(jìn)式搖動(dòng)式回轉(zhuǎn)式，其機(jī)構(gòu)動(dòng)作分類有如下三種：直進(jìn)式：齒條+齒輪、皮帶、連桿、彈簧、氯缸、電磁閥等。搖動(dòng)式：滾輪，偏心+搖臂等回轉(zhuǎn)式：分度盤、偏心輸、單向離合器、齒輪+齒條等。為使移送機(jī)構(gòu)達(dá)到自動(dòng)裝配之要求，首先須分析動(dòng)作之目的，再選擇達(dá)成動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，在設(shè)計(jì)自動(dòng)化專用機(jī)時(shí)，可能因裝配零件的不同情況，而必須同時(shí)使用多種不同的機(jī)構(gòu)來配合，但不同之機(jī)構(gòu)其結(jié)構(gòu)各有極限，如果超過此極限，結(jié)果會(huì)將各種加工動(dòng)作打亂。例如，以氯缸來帶動(dòng)各種動(dòng)

9、作，但如果在效率要60次/min以上時(shí)動(dòng)作將會(huì)不確定，因此在選擇移送機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：(1)生產(chǎn)量產(chǎn)量的多少，決定專用機(jī)設(shè)計(jì)自動(dòng)化的合理程度，以符合經(jīng)濟(jì)效益，而且每批產(chǎn)量和周期的長(zhǎng)短，決定選用的型態(tài)。(2)裝配零件數(shù)目連接器之附屬零件多少，關(guān)系到移送機(jī)構(gòu)之選擇。五、連接器生產(chǎn)設(shè)備常用結(jié)構(gòu)分析(3)裝配時(shí)間的配合在裝配流程中，如果有一份的工作周期時(shí)間無無法相互配合時(shí)，則必須把該部分的工程分離開來，使各部分的時(shí)間可以相互配合。(4)經(jīng)濟(jì)效益從折舊釆看，如果產(chǎn)品上市之壽命短(尤是電子產(chǎn)品)而欲實(shí)施自動(dòng)化時(shí)，要仔細(xì)檢討，須自動(dòng)化到何種程度，才符合成本回收之經(jīng)濟(jì)效益。(5)維修之空間須足夠在各機(jī)構(gòu)之組裝時(shí)，必須有適當(dāng)之維修空間否則在故障排除作業(yè)時(shí)，技術(shù)員會(huì)一面處理，一面責(zé)怪設(shè)計(jì)者。3.組立工程干涉壓入，須注意材質(zhì)及尺寸公差的選用，避免結(jié)合后零件破裂或松動(dòng)。壓力變形此部大都用于端子折彎，或強(qiáng)制成形，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單但須注意。使用之壓力必須穩(wěn)定而均一；結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品接觸不能造成太大之摩擦以避免傷及產(chǎn)品表面。4.系統(tǒng)的整合當(dāng)各種功能之動(dòng)作機(jī)構(gòu)選擇確認(rèn)完畢后，須考慮該如何整合成一臺(tái)自動(dòng)化專用機(jī)，因此其聯(lián)機(jī)方式的選擇，緩沖裝置，構(gòu)架的建立以及控制系統(tǒng)的配置均非常重要。無