山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

1、山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了新建、改建、擴(kuò)建化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)管理工作。保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)合理工期,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災(zāi)、職業(yè)衛(wèi)生和特種設(shè)備管理等,按國家和山東省現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建大中型化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范;小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時(shí),可在確保安全的前提下適當(dāng)簡化有關(guān)的試車程序和內(nèi)容要求。長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作,應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)

2、品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝置的試車工作,可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,但不得低于本規(guī)范的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 182182009  重大危險(xiǎn)源辨識AQ 30132008  危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范HGJ 2311991  化學(xué)工業(yè)大中型裝置試車工作規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法(國家安監(jiān)總局令第8號)3術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3、3.1 建設(shè)(生產(chǎn))單位是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人,負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作的單位。3.2 建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃是化工工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃,對建設(shè)項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程開工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等過程作出全面安排。3.3 合理工期指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件,本著安全措施得當(dāng)、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則,運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。3.4 生產(chǎn)準(zhǔn)備指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作,主要包括組

4、織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作,為試車創(chuàng)造必要的條件,為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。3.5 預(yù)試車指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作,主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。3.6 單機(jī)試車指現(xiàn)場安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。3.7 聯(lián)動(dòng)試車指對規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介

5、質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量,驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性,并對試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。3.8 化工投料試車指全部裝置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,不發(fā)生重大事故,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。3.9 工程中間交接指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。3.10 工程交接全部化工裝置在預(yù)試車完成后,施工單位和建設(shè)(生產(chǎn))單位按

6、合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。3.11 生產(chǎn)考核指在化工投料試車完成后,生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下,為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測定。4總 則4.1為規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作,保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)合理工期,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),制定本規(guī)范。4.2化工裝置試車分為四個(gè)階段,即試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。從預(yù)試車開始,每個(gè)階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求,方可進(jìn)入下一個(gè)階段。4.3化工裝置試車及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,

7、安全工作必須貫穿試車的全過程。4.4化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機(jī)試車要早,吹掃氣密要嚴(yán),聯(lián)動(dòng)試車要全,投料試車要穩(wěn),試車方案要優(yōu)”的原則,做到安全穩(wěn)妥,力求一次成功。4.5建設(shè)(生產(chǎn))單位,應(yīng)負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等各項(xiàng)工作。除合同另有規(guī)定外,化工投料試車的組織和指揮、生產(chǎn)考核工作的組織必須由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)。4.6化工裝置試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門;屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目的,編制試生產(chǎn)(使用)方案報(bào)安監(jiān)部門備案。5生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1一般規(guī)定5.1.1生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是,做好組織

8、、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作,為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。5.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備工作應(yīng)從化工建設(shè)項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)、備案)后開始。建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計(jì)劃,及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請?jiān)O(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家,參與編制化工項(xiàng)目建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃,參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)變更、非標(biāo)設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作,辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù),并編制生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要(詳見附件A:生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制提綱)。5.1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中必須嚴(yán)格檢查和確認(rèn)以下條件:建設(shè)項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安

9、全可靠。建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理,必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。建設(shè)項(xiàng)目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資,必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確保質(zhì)量合格。建設(shè)項(xiàng)目在施工安裝過程中,必須加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,進(jìn)行化工專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督。安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用,符合相關(guān)規(guī)范要求,滿足試車需要。所有特種設(shè)備及其安全附件,必須經(jīng)檢測檢驗(yàn)合格,依法取得特種設(shè)備使用登記證并出具竣工檢驗(yàn)報(bào)告,否則一律不得投入使用?;ぱb置必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),現(xiàn)場制作的大型儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并有合格的記錄。5.1.4化工投料試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照設(shè)計(jì)文

10、件和工程建設(shè)計(jì)劃的要求,完成全部生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。5.2組織準(zhǔn)備5.2.1化工建設(shè)項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)、備案)后,根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)展情況,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)立即組建試生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和工作機(jī)構(gòu),按照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則,統(tǒng)一組織和指揮化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車等工作。5.2.2領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車工作,其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任,成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動(dòng)力、物資采購、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人;必要時(shí),還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。5.2.3工作機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)

11、原理、工藝流程和裝置組成,分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場管理和服務(wù)保障等方面的若干個(gè)工作組,具體設(shè)置和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任,成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。5.2.4化工裝置試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)建立健全以下主要管理制度:試車指揮制度;生產(chǎn)調(diào)度制度;設(shè)備管理制度;工藝管理制度;安全管理制度;環(huán)境保護(hù)制度;職業(yè)衛(wèi)生管理制度;原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運(yùn)銷售管理制度;以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度(主要包括各級職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等)。5

12、.3人員準(zhǔn)備5.3.1建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的生產(chǎn)定員,編制具體定員方案和人員配備計(jì)劃,遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進(jìn)人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考核”的原則,有計(jì)劃的配備和培訓(xùn)人員。5.3.2人員配備應(yīng)符合下列要求:生產(chǎn)技術(shù)骨干人員,要有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐和工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn);主要生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目籌建時(shí)到位,參加技術(shù)談判、設(shè)計(jì)審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員,應(yīng)具有高中以上學(xué)歷,并在預(yù)試車階段到位。人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級的構(gòu)成,在相同或類似崗位工作過的人員應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目定員的四分之一以上。5.3.3人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求:建設(shè)(生產(chǎn))單位

13、應(yīng)根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識、技能水平,制定全員培訓(xùn)計(jì)劃,以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn),分級、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員,應(yīng)經(jīng)過至少四個(gè)階段的培訓(xùn),以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程,掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系;機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能,熟悉安裝調(diào)試全過程。第一階段:專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識,機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識,工藝原理和生產(chǎn)流程及操作,危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識等。第二階段:實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操

14、作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行“六定二包”,即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核,代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。第三階段:現(xiàn)場演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開展崗位練兵,熟悉現(xiàn)場、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等,通過演練,提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。第四階段:實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作,進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn),參加現(xiàn)場的預(yù)試車工作,熟悉指揮和操作。對于成套引進(jìn)裝置的出國培訓(xùn),應(yīng)認(rèn)真選派出國培訓(xùn)的骨干人員,并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。5.3.4培訓(xùn)工作實(shí)行階段性考核,上一階段考核合格后

15、,方可進(jìn)入下一階段培訓(xùn);各階段的考核成績應(yīng)列入個(gè)人技術(shù)培訓(xùn)檔案,作為上崗取證的依據(jù)。5.4技術(shù)準(zhǔn)備5.4.1技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度,使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。5.4.2建設(shè)(生產(chǎn))單位要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng),分期分批集中工藝、機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、分析等專業(yè)方面的技術(shù)骨干,通過參加技術(shù)談判和設(shè)計(jì)方案討論及設(shè)計(jì)審查等工作,使其熟練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù),具備獨(dú)立處理各種技術(shù)問題的能力。參加技術(shù)準(zhǔn)備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定,并對其所承擔(dān)的專業(yè)工作負(fù)責(zé)到底。5.4.3技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)以下列內(nèi)容為重

16、點(diǎn):參與設(shè)計(jì)方案的審查,參與圖紙會(huì)審。組織編制或參與編制及審查預(yù)試車方案。組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進(jìn)裝置的流程圖冊、機(jī)械簡圖手冊、模擬機(jī)說明和操作手冊等資料。組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料,并以適當(dāng)方式將各類試車方案(摘要)置于試車現(xiàn)場。組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。收集設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。準(zhǔn)備試車操作記錄表、本。5.4.4建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)在化工裝置試車前,組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門或聘請?jiān)O(shè)計(jì)、施工等單位的相關(guān)技術(shù)人員,編制化工裝置的試車計(jì)劃和方案;應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要,編制出總體試車方案,經(jīng)過不斷修改、完善,并

17、會(huì)審簽批,確保安全可靠??傮w試車方案應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定(詳見附件B:總體試車方案編制提綱)。5.4.5建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件,參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料,適時(shí)完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方案的編制工作。5.4.5.1培訓(xùn)教材主要包括:工藝、設(shè)備、電氣、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識,主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,工藝流程簡圖,生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊,安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材,計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)軟件等。5.4.5.2生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括:工藝流程圖、反應(yīng)原理、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車過程中的重大問題以及崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及

18、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等,各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。5.4.5.3綜合性技術(shù)資料主要包括:企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊、物料平衡手冊、自動(dòng)控制系統(tǒng)手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油(脂)手冊、“三廢”排放手冊、設(shè)備手冊、備品備件手冊、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等,并及時(shí)收集整理隨機(jī)資料。5.4.5.4各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項(xiàng)目,主要有:供電:外電網(wǎng)到總變電(總降)站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源(UPS)、直流供電等受送電方案。給排水系統(tǒng):水源地到化工裝置區(qū)、原水預(yù)處理、脫鹽水

19、、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜,污水處理場試車方案。工藝空氣和儀表空氣:空壓機(jī)試車、設(shè)備及管線吹掃方案。鍋爐及供汽系統(tǒng):燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐(二臺(tái)以上)并網(wǎng)等方案。其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案??辗盅b置:空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等,氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng):原料、燃料、酸堿、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、潤滑油(脂)、中間物料、產(chǎn)品(副產(chǎn)品)等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠(鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等)方案。消防系統(tǒng):消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸肌?/p>

20、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。調(diào)度通訊系統(tǒng):呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報(bào)警電話等方案?;ぱb置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。化工裝置的三劑(催化劑、溶劑、添加劑)裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案。化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。聯(lián)動(dòng)試車方案。化工投料試車方案。事故應(yīng)急預(yù)案。試車過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處置方案。5.4.6引進(jìn)裝置要翻譯并復(fù)制工藝詳細(xì)說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動(dòng)控制回路圖、設(shè)備簡圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊等技術(shù)資料,并編

21、制閥門、法蘭、墊片、潤滑油(脂)、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對照表。5.4.7化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案,應(yīng)經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批;其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等,應(yīng)經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。5.5安全準(zhǔn)備5.5.1建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)保證化工工程建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。5.5.2化工裝置試車之前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按中華人民共和國安全生產(chǎn)法、山東省安全生產(chǎn)條例等法律、法規(guī)的規(guī)定,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配齊專職安全生產(chǎn)管理人員。在試車期間,還應(yīng)根據(jù)需要增加安全管理人員,滿足安全試車需要。5.5.3建設(shè)

22、(生產(chǎn))單位應(yīng)按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范(AQ3013-2008)的規(guī)定,結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn),組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。5.5.4建設(shè)(生產(chǎn))單位要充分收集和整理匯編國內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例,本企業(yè)化工裝置的安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等,明確化工裝置試車前必須具備的安全條件,形成培訓(xùn)教材,實(shí)施針對性教育。5.5.5建設(shè)(生產(chǎn))單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員,必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后,方可任職或上崗作業(yè)。建設(shè)(生產(chǎn))單位

23、必須對所有員工進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育,使其具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。建設(shè)(生產(chǎn))單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。5.5.6建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照設(shè)計(jì)文件和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。5.5.7建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理程序,運(yùn)用工作危害分析(JHA)、安全檢查表分析(SCL)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)等方法

24、,對各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析,辨識存在的危險(xiǎn)因素和可能發(fā)生的危險(xiǎn)等級,制定相應(yīng)措施,編制事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)、演練。5.5.8大、中型化工裝置以及危險(xiǎn)性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置,建設(shè)(生產(chǎn))單位宜采用危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)技術(shù),系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進(jìn)行檢查,對擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析,列出引起偏差的原因、后果,以及針對這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置,提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。5.5.9建設(shè)(生產(chǎn))單位必須建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍,配備應(yīng)急救援器材,加強(qiáng)日常培訓(xùn)和演練。5.5.10化工裝置試車現(xiàn)場的應(yīng)急通道應(yīng)保持暢通;建筑物的安全疏散門,應(yīng)向外開啟,其數(shù)量符合要求;設(shè)備的框架

25、或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)布置合理;疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志;有毒有害氣體可能泄露或排放場所應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。5.5.11建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(GB18218-2009)、關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號)及安全評價(jià)資料,辨識重大危險(xiǎn)源,并將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。5.5.12建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件,及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施,確保試車周邊環(huán)境的安全。5.5.12.1化工裝置選址應(yīng)符合國家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求

26、,周邊計(jì)劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建(構(gòu))筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢,其它影響安全生產(chǎn)的遺留問題應(yīng)徹底解決。5.5.12.2涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝置試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求,以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。5.5.13周邊各種生產(chǎn)、生活活動(dòng)可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響的,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將此類活動(dòng)及有害因素報(bào)告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門,協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。5.5.14試車前,必須劃定限制區(qū)域,實(shí)施化工裝置區(qū)域人員限制措施。除必須參加現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外,未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域;

27、所有進(jìn)出限制區(qū)域的人員必須登記造冊,明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。5.5.14.1所有進(jìn)入限制區(qū)域內(nèi)的人員,應(yīng)實(shí)行劃區(qū)管理、定位管理措施,在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。5.5.14.2試車前,裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識區(qū)域限制規(guī)定,制定管理制度,實(shí)施有針對性的培訓(xùn)。5.6物資及外部條件準(zhǔn)備5.6.1物資準(zhǔn)備5.6.1.1建設(shè)(生產(chǎn))單位必須對主要原料、燃料的供應(yīng)單位進(jìn)行深入的調(diào)查,確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求,可以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。5.6.1.2建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按試車方案的要求,編制試車所需的原料、燃料、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、

28、潤滑油(脂)等的供應(yīng)計(jì)劃,并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量(包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量),與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。5.6.1.3供貨周期較長的物資,特別是需要國外訂貨的部分,應(yīng)提前做出安排,確保在化工投料試車前到位。對于進(jìn)口設(shè)備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學(xué)藥品等,可組織或委托測繪、剖析和試制,并做好試用和鑒定工作。5.6.1.4各種化工原料、潤滑油(脂)和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),妥善儲(chǔ)存、保管,防止損壞、丟失、變質(zhì),并做好分類、建帳、建卡、上架工作,做到帳物卡相符。5.6.1.5各種隨機(jī)資料、專用工具和測量儀器,在設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊,留存?zhèn)洳?/p>

29、。5.6.1.6安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材,應(yīng)按設(shè)計(jì)和試車的需要配備到崗位,勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。5.6.1.7產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等,應(yīng)在化工投料試車前到位。5.6.2外部條件準(zhǔn)備5.6.2.1建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議,按照總體試車方案要求,落實(shí)開通時(shí)間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。5.6.2.2建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項(xiàng)目進(jìn)度,及時(shí)與有關(guān)管理部門銜接開通。5.6.2.3建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)落實(shí)安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗(yàn)等各項(xiàng)措施

30、,主動(dòng)向政府有關(guān)部門申請辦理有關(guān)的審批手續(xù),做到依法試車。5.6.2.4建設(shè)(生產(chǎn))單位需依托消防、醫(yī)療救護(hù)等社會(huì)應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的,應(yīng)及時(shí)與依托單位簽訂協(xié)議或合同。5.6.2.5建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)概算,在編制總體試車方案時(shí),應(yīng)編制試車費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃,落實(shí)到位。5.7營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備5.7.1營銷準(zhǔn)備建設(shè)(生產(chǎn))單位在化工投料試車前,應(yīng)落實(shí)產(chǎn)品流向,與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。此外,應(yīng)編制產(chǎn)品說明書,屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的,還要按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽,辦理有關(guān)的許可手續(xù)。5.7.2產(chǎn)品儲(chǔ)存準(zhǔn)備建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求,健全和完善儲(chǔ)存設(shè)

31、施,保證產(chǎn)品儲(chǔ)存能力與生產(chǎn)能力相匹配,制定產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度?;ね读显囓嚽埃瑑?chǔ)存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接,確保產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存的安全、通暢。當(dāng)產(chǎn)品營銷和儲(chǔ)存能力不能滿足試車需要時(shí),不得進(jìn)行化工投料試車。5.7.3物流準(zhǔn)備化工投料試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位要落實(shí)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)姆绞胶颓?,建立完善的運(yùn)輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗(yàn)制度,按照國家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的,必須向公安部門申請辦理公路運(yùn)輸通行證;依托外部運(yùn)輸力量的,應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議和安全協(xié)議,保證產(chǎn)品物流渠道暢通。5.8其它準(zhǔn)備5.8.1后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)試車的時(shí)間

32、、地點(diǎn)、人員、環(huán)境等因素,圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容,落實(shí)保障措施,做到人員、措施、設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)到位。5.8.2技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備5.8.2.1對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認(rèn),提出并落實(shí)整改意見。5.8.2.2對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn),檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。5.8.2.3對建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。5.8.2.4根據(jù)專有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車計(jì)劃、目標(biāo)及要求。5.8.2.5參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。5.8.3參建單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備5.8.3.1對建筑安裝工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)

33、行核對,對設(shè)計(jì)(包括變更設(shè)計(jì))進(jìn)行全面復(fù)查。5.8.3.2提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導(dǎo)則。5.8.3.3參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等,確認(rèn)各項(xiàng)操作指標(biāo)。5.8.3.4參與項(xiàng)目的工程交接等工作。5.8.3.5參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。5.8.4施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備        5.8.4.1按試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求,完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。5.8.4.2參與總體試車方案的編制,做好各項(xiàng)工作的銜接。5.8.4.3在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織,

34、負(fù)責(zé)巡回檢查,做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.8.4.4出具工程監(jiān)理或監(jiān)督結(jié)論。5.8.4.5出具監(jiān)理報(bào)告,配合辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的相關(guān)手續(xù)。5.8.5設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備5.8.5.1提供質(zhì)保期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。5.8.5.2指導(dǎo)設(shè)備的安裝,單機(jī)試車的條件確認(rèn),單機(jī)試車方案審核確認(rèn),解決單機(jī)試車中的設(shè)備問題,參與聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車工作。5.8.5.3提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊。5.8.5.4對建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進(jìn)行設(shè)備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓(xùn)。5.8.5.5提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、隨機(jī)設(shè)備圖紙、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)

35、品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。6預(yù)試車6.1一般規(guī)定6.1.1預(yù)試車的主要任務(wù)是,在工程安裝完成以后,化工投料試車之前,對化工裝置進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車,為化工投料試車做好準(zhǔn)備。6.1.2預(yù)試車總體要求6.1.2.1預(yù)試車必須按總體試車計(jì)劃和方案的規(guī)定實(shí)施,不具備條件不得進(jìn)行試車。6.1.2.2預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位、消防及公用工程等已具備正常運(yùn)行條件后進(jìn)行。6.1.2.3預(yù)試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對試車過程中的危險(xiǎn)因素及有關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行交底并出具書面記錄。6.1.2.4預(yù)試車前,應(yīng)確

36、認(rèn)試車單元與其它生產(chǎn)或待試車的設(shè)備、管道是否隔絕并已進(jìn)行安全處理,試車過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.1.2.5預(yù)試車必須循序漸進(jìn),必須將安全工作置于首位,安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車,前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除,不得進(jìn)行下一工序的試車,決不能使危險(xiǎn)因素后移。6.1.2.6確需實(shí)物料進(jìn)行試車的設(shè)備,經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后,可留到化工投料試車階段再進(jìn)行。6.1.2.7預(yù)試車工作全部結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。6.1.3預(yù)試車過程中,應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、公用及輔助設(shè)施等情況和裝置的規(guī)模、復(fù)雜程度,主要

37、控制以下環(huán)節(jié):管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn);管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn);水沖洗;蒸汽吹掃;化學(xué)清洗;空氣吹掃;循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜;系統(tǒng)置換;一般電動(dòng)機(jī)器試車;汽動(dòng)機(jī)、泵試車;往復(fù)式壓縮機(jī)試車;烘爐;煮爐;塔、器內(nèi)件的裝填;催化劑、吸附劑、分子篩等的充填;熱交換器的再檢查;儀表系統(tǒng)的調(diào)試;電氣系統(tǒng)的調(diào)試;工程中間交接;聯(lián)動(dòng)試車。6.1.4預(yù)試車階段記錄6.1.4.1預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制,經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。6.1.4.2預(yù)試車報(bào)告應(yīng)包括試車項(xiàng)目、日期、參加人員、簡要過程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。6.1.4.3試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu)組織提出,試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主

38、要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。6.1.4.4每個(gè)試車項(xiàng)目必須填寫試車記錄,并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。6.2單機(jī)試車6.2.1單機(jī)試車的主要任務(wù)是,對現(xiàn)場安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車。通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等,安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。6.2.2單機(jī)試車前,工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和試車的要求,認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng),自檢工程質(zhì)量,合格后報(bào)建設(shè)(生產(chǎn))單位和監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量初評,并負(fù)責(zé)整改消除

39、缺陷。6.2.3建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)抓試車、促掃尾,協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度,組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場,分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”,即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量,對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間,及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。6.2.4單機(jī)試車前,試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準(zhǔn);試車組織已經(jīng)建立,試車操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格,熟悉試車方案和操作法,能正確操作;試車所需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證;測試儀表、工具、記錄表格齊備,保修人員就位。6.2.5除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織,建立試車小組;由施工單位編制試車方案和實(shí)

40、施,建設(shè)(生產(chǎn))單位配合,設(shè)計(jì)、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。6.2.6試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝置;指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進(jìn)行;嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作,嚴(yán)防事故發(fā)生。6.2.7建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實(shí)際需要,制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求(詳見附件3:預(yù)試車安全操作要點(diǎn)),并嚴(yán)格執(zhí)行。6.2.8大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織成立試車小組,由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)

41、單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行,或按合同執(zhí)行。6.2.9系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)(生產(chǎn))單位編制方案,施工、建設(shè)(生產(chǎn))單位實(shí)施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法,必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,引進(jìn)裝置應(yīng)達(dá)到外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí),嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的方案和吹掃流程圖進(jìn)行,嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備,管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除,焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐(高壓蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。吹掃、

42、清洗結(jié)束后,應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行;必須用氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧?;如用蒸汽、燃料氣,也要有相?yīng)的安全措施。6.2.10單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施(如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等),建設(shè)(生產(chǎn))單位要進(jìn)行審核,完成試車任務(wù)后,應(yīng)及時(shí)拆除。6.2.11單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)狻⑷剂蠚?、潤滑油(脂)、物料等由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)供應(yīng),或按相關(guān)合同條款執(zhí)行。6.2.12單機(jī)試車過程要及時(shí)填寫試車記錄,單機(jī)試車合格后,由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織建設(shè)(生產(chǎn))、施工、監(jiān)理等單位的人員確認(rèn)、簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備按合

43、同執(zhí)行。6.3工程中間交接6.3.1當(dāng)單項(xiàng)工程或部分裝置建成,管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車階段,建設(shè)(生產(chǎn))單位和施工單位應(yīng)進(jìn)行工程中間交接。工程中間交接一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工程進(jìn)行,與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目,也可辦理單項(xiàng)以下工程的中間交接。工程中間交接后,施工單位應(yīng)繼續(xù)對工程負(fù)責(zé),直至竣工驗(yàn)收。6.3.2工程中間交接應(yīng)具備的條件工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。工程質(zhì)量初評合格。管道耐壓試驗(yàn)完畢,系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢,保溫基本完成,工業(yè)爐煮爐完成。靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等完畢,清掃完成,安全附件(安全閥、防爆門等)已調(diào)試合格。動(dòng)

44、設(shè)備單機(jī)試車合格(需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外)。大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完畢,機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。裝置電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,工完、料凈、場地清,豎向工程施工完畢。對聯(lián)動(dòng)試車有影響的“三查四定”項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完畢,其它與聯(lián)動(dòng)試車無關(guān)的未完施工尾項(xiàng)責(zé)任及完成時(shí)間已明確。6.3.3工程中間交接的內(nèi)容按設(shè)計(jì)內(nèi)容對工程實(shí)物量的核實(shí)交接。工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。隨機(jī)技術(shù)資料的交接。6.3.4工程中間交接

45、應(yīng)先由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收,最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議,并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。6.4聯(lián)動(dòng)試車6.4.1聯(lián)動(dòng)試車的主要任務(wù)是,以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料,對化工裝置進(jìn)行帶負(fù)荷模擬試運(yùn)行,機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等全部投用,整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量,驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性和完整性等,并對參與試車的人員進(jìn)行演練。聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝

46、條件,檢查缺陷,一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始,然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。6.4.2聯(lián)動(dòng)試車必須具備以下條件,并經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后,方可開始:試車范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備等單機(jī)試車全部合格,單項(xiàng)工程或裝置機(jī)械竣工及中間交接完畢。生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已建立,各級崗位責(zé)任制已落實(shí)并執(zhí)行。技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定,經(jīng)考試合格并取得上崗證。設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色按規(guī)范標(biāo)志標(biāo)識完畢。公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行。試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個(gè)人,在現(xiàn)場以適當(dāng)形式公布。試車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)并公布。生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。機(jī)、電、儀修和化驗(yàn)室已交付使用

47、。通訊系統(tǒng)已暢通。安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護(hù)設(shè)施已處于完好備用狀態(tài)。職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點(diǎn)已確定,按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置的標(biāo)識牌和警示標(biāo)志已到位。保運(yùn)隊(duì)伍已組建并到位。試車現(xiàn)場有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。6.4.3聯(lián)動(dòng)試車方案由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施,施工、設(shè)計(jì)單位參與。主要包括以下內(nèi)容:試車目的。試車組織機(jī)構(gòu)。試車應(yīng)具備的條件。試車程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。開停車及正常操作要點(diǎn)。相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。試車保運(yùn)體系。6.4.4不受工藝條件

48、影響的顯示儀表和報(bào)警裝置皆應(yīng)參加聯(lián)動(dòng)試車,自控和聯(lián)鎖裝置可在試車過程中逐步投用,在聯(lián)鎖裝置投用前,應(yīng)采取措施保證安全,試車中應(yīng)檢查并確認(rèn)各自動(dòng)控制閥的閥位與控制室的顯示相一致。6.4.5聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)做到:在規(guī)定期限內(nèi)試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運(yùn)行;參加試車的人員分層次、分類別掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù);通過聯(lián)動(dòng)試車,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除化工裝置存在的缺陷和隱患,完善化工投料試車的條件。聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位可按合同規(guī)定與施工單位或總承包等單位辦理工程交接手續(xù)。7化工投料試車7.1試車條件7.1.1化工投料試車的主要任務(wù)是,用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程,進(jìn)行

49、各裝置之間首尾銜接的運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。7.1.2化工投料試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位必須組織進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。嚴(yán)格做到“四不開車”,即:條件不具備不開車,程序不清楚不開車,指揮不在場不開車,出現(xiàn)問題不解決不開車。未做好前期準(zhǔn)備工作,化工投料試車不得進(jìn)行。詳見附錄D:化工投料試車應(yīng)具備的條件。7.2試車方案及標(biāo)準(zhǔn)7.2.1化工投料試車方案應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施,設(shè)計(jì)、施工單位參與,引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行。主要包括下列基本內(nèi)容:裝置概況及試車目標(biāo)。試車組織與指揮系統(tǒng)。試車應(yīng)具備的條件。試車程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)。試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。試車的水

50、、電、汽、氣等平衡。工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。開、停車與正常操作要點(diǎn)及事故應(yīng)急措施。環(huán)保措施。防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項(xiàng)。試車保運(yùn)體系。試車難點(diǎn)及對策。試車可能存在的問題及解決辦法。試車成本預(yù)算。7.2.2化工投料試車應(yīng)遵守下列規(guī)定:試車必須統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級指揮。嚴(yán)格控制試車現(xiàn)場人員數(shù)量,參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證,無證人員不得進(jìn)入試車區(qū)域。嚴(yán)格按試車方案和操作法進(jìn)行,試車期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度。試車首要目的是安全運(yùn)行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品,不強(qiáng)求達(dá)到最佳工藝條件和產(chǎn)量。試車必須循序漸進(jìn),上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件,不得進(jìn)行下一

51、道工序的試車。儀表、電氣、機(jī)械人員必須和操作人員密切配合,在修理機(jī)械、調(diào)整儀表、電氣時(shí),應(yīng)事先辦理安全作業(yè)票(證)。試車期間,分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外,還應(yīng)按試車需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。發(fā)生事故時(shí),必須按照應(yīng)急處置的有關(guān)規(guī)定果斷處理?;ね读显囓噾?yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié),否則必須制定冬季試車方案,落實(shí)防凍措施?;ね读显囓嚭细窈螅瑧?yīng)及時(shí)消除試車中暴露的缺陷和隱患,逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車,為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。7.2.3化工投料試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá),連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷害、環(huán)保等事故。安全、環(huán)保、消

52、防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”,監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以上。做好物料平衡,控制好試車成本。7.3 “倒開車”7.3.1“倒開車”是指在主裝置或主要工序投料之前,用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通,待主裝置或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)。通過“倒開車”,充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題,及時(shí)加以整改,以保證主裝置投料后順利打通全流程,做到化工投料試車一次成功,縮短試車時(shí)間,降低試車成本。7.3.2建設(shè)(生產(chǎn))單位在編制試車方案時(shí),應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)、原料供應(yīng)的可能,原則采用“倒開車”的方法。7.4試車隊(duì)伍7.4.1化工投料試車,應(yīng)根據(jù)

53、化工裝置、建設(shè)(生產(chǎn))單位的實(shí)際,組成以建設(shè)(生產(chǎn))單位為主,總承包、設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)或是開車協(xié)助單位以及國內(nèi)外專家參加的試車隊(duì)伍。建設(shè)(生產(chǎn))單位在試車期間,可根據(jù)裝置技術(shù)復(fù)雜程度,聘請專家,組成試車技術(shù)顧問組,分析試車的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)的對策措施。7.4.2設(shè)計(jì)單位應(yīng)安排骨干設(shè)計(jì)人員到達(dá)現(xiàn)場,處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。7.4.3建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織,統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作,本著“誰安裝、誰保運(yùn)”的原則,與施工單位簽訂保運(yùn)合同。施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制,保運(yùn)人員應(yīng)24小時(shí)現(xiàn)場值班,做到全程保運(yùn)。7.4.4建設(shè)(生產(chǎn))單位可根據(jù)試車需要

54、,提前落實(shí)開車協(xié)助單位或有關(guān)技術(shù)專家來現(xiàn)場的人員和時(shí)間,充分發(fā)揮其技術(shù)把關(guān)和指導(dǎo)作用(詳見附錄E:聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法)。8停車8.1常規(guī)停車8.1.1常規(guī)停車是指化工裝置試車進(jìn)行一段時(shí)間后,因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異常或前后工序故障等所進(jìn)行的有計(jì)劃的主動(dòng)停車。8.1.2化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好準(zhǔn)備工作:編制停車方案,參加停車人員均經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉停車方案。停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全,并下發(fā)崗位。停車用的工(器)具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備,如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護(hù)服等。停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。停車用的各種記錄表、本等。8.1.3化工裝置

55、常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容:停車的組織、人員與職責(zé)分工。停車的時(shí)間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標(biāo)、停車順序表以及相應(yīng)的操作票證。停車所需的工具和測量、分析等儀器?;ぱb置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案?;ぱb置內(nèi)殘余物料的處理方式。停車后的維護(hù)、保養(yǎng)措施。8.1.4化工裝置常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項(xiàng):指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。必須按停車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行。與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐、配電間等)保持密切聯(lián)系,嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),大型傳動(dòng)設(shè)備的停車,必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。設(shè)備卸壓操

56、作應(yīng)緩慢進(jìn)行,壓力未泄盡之前不得拆動(dòng)設(shè)備;注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā),防止造成事故。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放,設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識;排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它無毒無害化處理。系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)、先高壓后低壓的順序進(jìn)行,凡需保壓、保溫的,停車后按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。開啟閥門的速度不宜過快,注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。高溫真空設(shè)備停車必須先消除真空狀態(tài),待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí),才可與大氣相通,以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃爆事故。停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響;火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí),不得進(jìn)行排空和

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