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1、1.幾何量精度基礎(chǔ)知識(shí):幾何量精度基礎(chǔ)知識(shí): 尺寸精度尺寸精度、形位精度及公差原則形位精度及公差原則、表面粗糙度表面粗糙度。2.典型零部件的幾何量精度設(shè)計(jì):典型零部件的幾何量精度設(shè)計(jì): 滾動(dòng)軸承結(jié)合的公差、螺紋連接的公差、鍵滾動(dòng)軸承結(jié)合的公差、螺紋連接的公差、鍵連接的公差、漸開線圓柱齒輪的公差。連接的公差、漸開線圓柱齒輪的公差。3.幾何量精度檢測(cè)技術(shù):幾何量精度檢測(cè)技術(shù): 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、量規(guī)。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、量規(guī)。 課程知識(shí)結(jié)構(gòu):課程知識(shí)結(jié)構(gòu): 4.機(jī)械精度設(shè)計(jì)方法:機(jī)械精度設(shè)計(jì)方法: 尺寸鏈。尺寸鏈?;靖拍罨靖拍畋菊陆榻B尺寸公差的檢測(cè)本章介紹尺寸公差的檢測(cè) 光滑工件尺寸的檢測(cè)方法:通用量具

2、;光滑極限量規(guī)。光滑工件尺寸的檢測(cè)方法:通用量具;光滑極限量規(guī)。 通用量具能測(cè)量出工件實(shí)際尺寸的具體數(shù)值。通用量具能測(cè)量出工件實(shí)際尺寸的具體數(shù)值。 量規(guī)只能檢驗(yàn)工件實(shí)際尺寸是否合格。量規(guī)只能檢驗(yàn)工件實(shí)際尺寸是否合格。 第一節(jié)第一節(jié) 用通用測(cè)量器具測(cè)量用通用測(cè)量器具測(cè)量 由于測(cè)量誤差的存在,由于測(cè)量誤差的存在,會(huì)產(chǎn)生會(huì)產(chǎn)生誤收和誤廢誤收和誤廢。 為保證制造經(jīng)濟(jì)性,為保證制造經(jīng)濟(jì)性,需要合理規(guī)定需要合理規(guī)定驗(yàn)收極限驗(yàn)收極限和和允許的測(cè)量誤差。允許的測(cè)量誤差。驗(yàn)收極限驗(yàn)收極限有兩種方案:有兩種方案: (1 1)驗(yàn)收極限自工件極限尺寸向工件公差帶內(nèi)縮)驗(yàn)收極限自工件極限尺寸向工件公差帶內(nèi)縮一個(gè)允許值(

3、安全裕度一個(gè)允許值(安全裕度A A) (2 2)驗(yàn)收極限與工件極限尺寸重合;)驗(yàn)收極限與工件極限尺寸重合; 驗(yàn)收原則驗(yàn)收原則:只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件。:只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件。一、驗(yàn)收極限一、驗(yàn)收極限 方案一:方案一: 方案二:方案二:A A為零。為零。(1 1)遵守包容要求的尺寸、公差等級(jí)小的尺寸,按方案一。)遵守包容要求的尺寸、公差等級(jí)小的尺寸,按方案一。(2 2)非配合和一般公差的尺寸,按方案二。)非配合和一般公差的尺寸,按方案二。 驗(yàn)收極限選擇原則:驗(yàn)收極限選擇原則:二、測(cè)量器具的選擇二、測(cè)量器具的選擇 安全裕度安全裕度A A一般為工件公差的一般為工件公差的1/

4、101/10。 安全裕度相當(dāng)于測(cè)量總不確定度,它由兩部份組成:測(cè)量器具安全裕度相當(dāng)于測(cè)量總不確定度,它由兩部份組成:測(cè)量器具的的不確定度允許值不確定度允許值u u1 1和測(cè)量條件引起的不確定度允許值和測(cè)量條件引起的不確定度允許值u u2 2。測(cè)量器具的選擇原則:測(cè)量器具的選擇原則: 計(jì)量器具的測(cè)量不確定度計(jì)量器具的測(cè)量不確定度u u1 1測(cè)量不確定度允許值測(cè)量不確定度允許值u u1 1 u u1 1有三檔,優(yōu)先選用有三檔,優(yōu)先選用檔,其次選用檔,其次選用檔、檔、檔。檔。 其中其中 u1=0.9A第二節(jié)第二節(jié) 光滑極限量規(guī)光滑極限量規(guī) 光滑極限量規(guī)是檢驗(yàn)工件的一種量具。其尺寸是光滑極限量規(guī)是檢驗(yàn)

5、工件的一種量具。其尺寸是工件的極限值。通稱工件的極限值。通稱極限量規(guī)極限量規(guī)。簡(jiǎn)稱量規(guī)簡(jiǎn)稱量規(guī)。 用量規(guī)檢測(cè)用量規(guī)檢測(cè), ,方便簡(jiǎn)單方便簡(jiǎn)單 、效率高、省時(shí)可靠。易、效率高、省時(shí)可靠。易保證質(zhì)量,所以應(yīng)用廣泛。保證質(zhì)量,所以應(yīng)用廣泛。一、量規(guī)的應(yīng)用一、量規(guī)的應(yīng)用1 1、當(dāng)圖樣上被測(cè)要素的尺寸公差和形位公差按獨(dú)、當(dāng)圖樣上被測(cè)要素的尺寸公差和形位公差按獨(dú)立原則標(biāo)注時(shí),一般使用通用計(jì)量器具分別測(cè)量。立原則標(biāo)注時(shí),一般使用通用計(jì)量器具分別測(cè)量。2 2、當(dāng)單一要素的孔和軸采用當(dāng)單一要素的孔和軸采用包容要求包容要求時(shí),則應(yīng)使時(shí),則應(yīng)使用量規(guī)來(lái)檢測(cè)用量規(guī)來(lái)檢測(cè),把形位誤差和尺寸誤差都控制在尺,把形位誤差和尺

6、寸誤差都控制在尺寸公差范圍內(nèi)。寸公差范圍內(nèi)。二、基本概念二、基本概念(一)光滑極限量規(guī)的種類(一)光滑極限量規(guī)的種類1 1、孔用光滑極限量規(guī)(塞規(guī))孔用光滑極限量規(guī)(塞規(guī)) 通端通端按孔的最大實(shí)體體尺寸(最小極限尺寸)制造,按孔的最大實(shí)體體尺寸(最小極限尺寸)制造,止端止端按按孔的最小實(shí)體尺寸(最大極限尺寸)制造??椎淖钚?shí)體尺寸(最大極限尺寸)制造。2 2、軸用光滑極限量規(guī)(環(huán)規(guī)或卡規(guī))軸用光滑極限量規(guī)(環(huán)規(guī)或卡規(guī)) 通端通端按軸的最大實(shí)體尺寸(最大極限尺寸)制造,按軸的最大實(shí)體尺寸(最大極限尺寸)制造,止端止端按軸按軸的最小實(shí)體尺寸(最小極限尺寸)制造。的最小實(shí)體尺寸(最小極限尺寸)制造。

7、(二)(二)按用途分:工作量規(guī)按用途分:工作量規(guī) 、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī) 1 1、工作量規(guī)、工作量規(guī)工人在加工中用它來(lái)測(cè)工件的。工人在加工中用它來(lái)測(cè)工件的。 2 2、驗(yàn)收量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)部門或用戶來(lái)驗(yàn)收零件的。檢驗(yàn)部門或用戶來(lái)驗(yàn)收零件的。 通端:通端:“T”T”止端止端:“Z”:“Z” 3 3、校對(duì)量規(guī)、校對(duì)量規(guī)用來(lái)校對(duì)軸用量規(guī),以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否用來(lái)校對(duì)軸用量規(guī),以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否已磨損或變形。已磨損或變形。 TT TT校通校通通量規(guī)(通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端)防止尺寸過(guò)小通量規(guī)(通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端)防止尺寸過(guò)小 TS TS校通校通損量規(guī)(不通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端)防止尺寸過(guò)大損量規(guī)(不通

8、過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端)防止尺寸過(guò)大 ZT ZT校止校止通量規(guī)(通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的止端)防止尺寸過(guò)小通量規(guī)(通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的止端)防止尺寸過(guò)小 對(duì)于孔量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來(lái)校對(duì)。對(duì)于孔量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來(lái)校對(duì)。 量規(guī)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則:量規(guī)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則: “ “極限尺寸判斷原則極限尺寸判斷原則”(泰勒原則)(泰勒原則)-與包容要求一致與包容要求一致 泰勒原則泰勒原則:孔或軸的體外作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸;:孔或軸的體外作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸;在任何位置上的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。在任何位置上的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸??祝后w外作用尺寸孔:體外作用尺寸最大實(shí)體尺寸,實(shí)際尺寸最大實(shí)

9、體尺寸,實(shí)際尺寸最小實(shí)體尺寸最小實(shí)體尺寸軸:體外作用尺寸軸:體外作用尺寸最大實(shí)體尺寸,實(shí)際尺寸最大實(shí)體尺寸,實(shí)際尺寸最大實(shí)體尺寸最大實(shí)體尺寸二、量規(guī)的形狀二、量規(guī)的形狀 量規(guī)檢驗(yàn)時(shí):通規(guī)量規(guī)檢驗(yàn)時(shí):通規(guī)控制作用尺寸控制作用尺寸( (控制整體輪廓控制整體輪廓) ),應(yīng)為全形量應(yīng)為全形量規(guī)規(guī)。止規(guī)。止規(guī)控制局部實(shí)際尺寸,應(yīng)為非全形量規(guī)控制局部實(shí)際尺寸,應(yīng)為非全形量規(guī)。 但實(shí)際中但實(shí)際中不易做到不易做到,因此允許采用偏離泰勒原則的量規(guī)形式,因此允許采用偏離泰勒原則的量規(guī)形式,量規(guī)公差采用內(nèi)縮方案和操作上采取適當(dāng)措施來(lái)彌補(bǔ)。量規(guī)公差采用內(nèi)縮方案和操作上采取適當(dāng)措施來(lái)彌補(bǔ)。三、量規(guī)公差三、量規(guī)公差(一)

10、工作量規(guī)公差(一)工作量規(guī)公差(二)校對(duì)量規(guī)的公差(二)校對(duì)量規(guī)的公差T T1 1:工作量規(guī)的尺寸公差:工作量規(guī)的尺寸公差Z Z1 1:通規(guī)尺寸公差帶的位置要素:通規(guī)尺寸公差帶的位置要素TpTp:校對(duì)量規(guī)的尺寸公差(為被校對(duì)量規(guī)尺寸公差的一半):校對(duì)量規(guī)的尺寸公差(為被校對(duì)量規(guī)尺寸公差的一半)通規(guī)有磨損儲(chǔ)量,磨損極限為工件最大實(shí)體尺寸。通規(guī)有磨損儲(chǔ)量,磨損極限為工件最大實(shí)體尺寸。四、量規(guī)的設(shè)計(jì)四、量規(guī)的設(shè)計(jì)(一)量規(guī)型式的選擇(一)量規(guī)型式的選擇 應(yīng)合理選擇,可參照應(yīng)合理選擇,可參照GB/T6322-1986GB/T6322-1986。(二)量規(guī)工作尺寸的設(shè)計(jì)(二)量規(guī)工作尺寸的設(shè)計(jì) 步驟步驟: :(1 1)確定孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差和極限偏差)確定孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差和極限偏差 (2 2)確定)確定T T1 1、Z Z1 1。 (3 3)計(jì)算工作量規(guī)和校對(duì)量規(guī)的極限偏差或工作尺寸。)計(jì)算工作量規(guī)和校對(duì)量規(guī)的極限偏差或工作尺寸。 圖樣上標(biāo)注量規(guī)工作尺寸時(shí),習(xí)慣上對(duì)塞規(guī)推薦標(biāo)注其最大圖樣上標(biāo)注量規(guī)工作尺寸時(shí),習(xí)慣上對(duì)塞規(guī)推薦標(biāo)注其最大極限

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