日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS-Z-3141冷軋鋼板[1](共12頁)

1、冷軋鋼板及鋼帶日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 3141-1994 1 適用范圍 本規(guī)格規(guī)定以冷軋機(jī)制造的冷軋鋼板及鋼帶（以下稱鋼板及鋼帶），并包括磨光鋼帶（寬度未滿于500mm的冷軋鋼帶）及由磨光鋼帶被剪斷的鋼板。2 用詞的含義本規(guī)格所用的用詞的含義如下：（1）鋼板 為冷軋成平的鋼，以平板狀供應(yīng)者；（2）鋼帶 為冷軋成平的鋼，以卷板狀供應(yīng)者。3 種類及記號 鋼板及鋼帶為表1的3種類，再加如表2及表3的調(diào)質(zhì)區(qū)分以及表面加工區(qū)分表1 種類及記號 種類記號摘 要1種SPCC普 通 用2種SPCD拉 深 用3種SPCE深拉深用備注：1、1種的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶，如有訂貨者的指定，要保證抗

2、拉試驗(yàn)值或埃里克森值的某一方或其兩方時(shí)，應(yīng)在種類記號的末尾加T為SPCT；2、3種的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)的鋼板及鋼帶，如有訂貨者指定，要保證非時(shí)效性時(shí)，在種類記號的末尾加N為SPCEN。表2 調(diào)質(zhì)區(qū)分 調(diào)質(zhì)區(qū)分 調(diào)質(zhì)記號按退火狀態(tài) A標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)S1/8硬質(zhì)81/4硬質(zhì)41/2硬質(zhì)2硬 質(zhì)1表3 表面加工區(qū)分表面加工區(qū)分表面加工記號摘 要無光處理D以機(jī)械的或化學(xué)的方法交軋輥表面粗糙，進(jìn)行無光澤處理者光亮處理B以光滑處理的軋輥進(jìn)行平滑處理者備注：不適用于退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶。種類抗拉試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度kgf/mm2(N/mm2)伸長 抗拉試樣按公 稱厚度區(qū)分 mm大于0.25大于0.25未滿0.40大于0.40未滿0

3、.60大于0.60未滿1.0大于1.0未滿1.6大于1.6未滿2.5大于2.5 1種SPCC大于28（275）大于32大于34大于36大于37大于38大于39 5號軋制方向2種SPCD大于28（275）大于34大于36大于38 大于39大于40大于413種SPCE大于28（275）大于36大于38 大于40 大于41大于42大于43 4、機(jī)械性能4.1抗拉強(qiáng)度、伸長及非時(shí)效性 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的鋼板及抗拉強(qiáng)度、伸長以及非時(shí)效性，均按表4所示：表4 抗拉強(qiáng)度、伸長及非時(shí)效性備注：1.1種原則上不適用抗拉試驗(yàn)值，但有訂貨者要求時(shí)，適用括弧內(nèi)的數(shù)值；2.關(guān)于厚度未滿0.60mm，原則上省略抗拉試驗(yàn)

4、；3.此表適用于寬度大于30mm；4.3種的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)鋼板及鋼帶，有非時(shí)效性的指定時(shí)，應(yīng)在制造廠出廠后6個(gè)月內(nèi)，要保證非時(shí)效性，非時(shí)效性指在加工時(shí)，不發(fā)生拉伸應(yīng)變的性質(zhì)而言；5.括弧里的單位及數(shù)值（除1種的上段）是根據(jù)國際單位系（S1），付記以供參考。4.2埃里克森值標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶的埃里克森值，如訂貨者有要求時(shí)，要進(jìn)行埃里克森試驗(yàn)來代替抗拉試驗(yàn)，或除抗拉試驗(yàn)外進(jìn)行埃里克森試驗(yàn)，并其值應(yīng)大于表5所示。表5 埃里克森值 單位mm種類按公稱厚度的區(qū)分0.40.50.60.70.80.9 1.01.21.4 1.6 1種SPCC7.2 7.88.48.8 9.1 9.49.6 10.0

5、10.3 10.52種SPCD7.68.28.8 9.29.59.8 10.010.410.7 10.93種SPCE8.08.69.29.69.910.210.410.811.1 11.3備注：1、對公稱厚度大于0.4mm而小于1.6mm的，并在此表上示列的中間厚度，則以內(nèi)插法來歸納為小數(shù)點(diǎn)以下1位；2、適用于3個(gè)試驗(yàn)值的平均。4.3硬度 1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)、1/2硬質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板以及鋼帶的硬度，均按表6所示。表6 硬度 調(diào)質(zhì)區(qū)分調(diào)質(zhì)記號硬度HRB HV1/8硬質(zhì)85071 951301/4硬質(zhì)46580 1151501/2硬質(zhì)27489 135185硬質(zhì)1大于85 大于170備注：硬度應(yīng)

6、適用洛氏硬度或威氏硬度的任何一方4.4彎曲 鋼板及鋼帶按表7規(guī)定進(jìn)行彎曲時(shí)，也不得在其外側(cè)發(fā)生裂傷。但1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及1/2硬質(zhì)的鋼板以及鋼帶，由訂貨者要求時(shí)適用。表7 彎曲調(diào)質(zhì)區(qū)分調(diào)質(zhì)記號彎曲試驗(yàn)-  彎曲角度內(nèi)側(cè)半徑試樣退火狀態(tài)A180成疊3號軋制方向標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)S180成疊1/8硬質(zhì)8180成疊 1/4硬質(zhì)4180厚度的0.5倍 1/2硬質(zhì)2180厚度的0.5倍硬 質(zhì)1-5 外觀5.1鋼板及鋼帶，無特殊指定時(shí)要涂油。5.2鋼板及鋼帶，不得存在如孔、分層、其他根據(jù)用途在實(shí)用上有害的缺陷，但除孔、分層以外的缺陷，原則上適用于鋼板及鋼帶的單面（1）。另外關(guān)于鋼帶，因在一

7、般檢驗(yàn)中，無除掉包括缺陷部分的機(jī)會(huì)，允許包括若干的不正常部分，也可包括焊接部。注（1）單面：指在鋼板的表示面，鋼帶時(shí)原則上指鋼帶的外側(cè)面。5.3關(guān)于按退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶，因不進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制而發(fā)生的彎折、邊折皺等，不作為有害的缺陷。5.4關(guān)于無涂油的鋼板及鋼帶，由于無涂油而生的銹、擦傷等，不作為有害的缺陷。6 尺寸的表示法 鋼板及鋼帶尺寸的表示法如下：6.1鋼板的尺寸、厚度、寬度及長度，均以mm表示。6.2鋼帶的尺寸、厚度及寬度，均以mm表示。7 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 以寬度大于500mm，經(jīng)冷軋的鋼板及鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度，均按表8所示。表8 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 標(biāo)準(zhǔn)厚度0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

8、.0 1.2 1.41.6 1.8 2.0 2.3 2.5(2.6) 2.8(2.9) 3.2備注：最好適用括弧以外的標(biāo)準(zhǔn)厚度 8 尺寸的容許差8.1尺寸的測定部位8.1.1厚度的測定部位，關(guān)于鋼帶的正常部分及鋼板，為由兩邊大于15mm內(nèi)側(cè)的任意之點(diǎn)，但寬度未滿30mm則為寬度的中央部位。 8.1.2寬度的測定部位，為鋼帶的正常部分 及鋼板有任意部位。8.1.3長度的測定部位，為鋼板的任意部位。8.2厚度容許差8.2.1厚度容許差，應(yīng)適用于公稱厚度。8.2.2厚度容許差，區(qū)分為A及B，均按表9及表10所示。表9 厚度容許差A(yù) (單位：mm)按公稱厚度的區(qū)分按公稱寬度的區(qū)分未滿630大于630未

9、滿1000大于1000未滿1250大于1250未滿1600大于1600未滿0.25±0.03±0.03 ±0.03   大于0.2 未滿0.40±0.04 ±0.04±0.04  大于0.4 未滿0.60±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.06 大于0.6 未滿0.80±0.06 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.08大于0.8 未滿1.0±0.07 ±0.07&

10、#177;0.08±0.09±0.10大于1.0 未滿1.20±0.08±0.08 ±0.09±0.10±0.12大于1.2 未滿1.60±0.09 ±0.10 ±0.11±0.12±0.14大于1.6 未滿2.00±0.10 ±0.11±0.12±0.14 ±0.16大于2.0 未滿2.50±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.16 ±0.18大于2.5 未滿3.15&#

11、177;0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.18 ±0.20大于3.1±0.16 ±0.17 ±0.19 ±0.20 表9 厚度容許差B 單位：mm按公稱厚度的區(qū)分按公稱寬度的區(qū)分未滿160大于160未滿250大于250未滿400大于400未滿630未滿0.10±0.010 ±0.020   大于0.1 未滿0.16±0.015 ±0.020  大于0.1 未滿0.25±0.020 ±0.025

12、7;0.030±0.030大于0.2 未滿0.40 ±0.025 ±0.030 ±0.035 ±0.035大于0.4 未滿0.60±0.035 ±0.040 ±0.040 ±0.040大于0.6 未滿0.80±0.040 ±0.045 ±0.045 ±0.045大于0.8 未滿1.00±0.04 ±0.05 ±0.050 ±0.050大于1.0 未滿1.25±0.05 ±0.05 ±0.050 &

13、#177;0.050大于1.2 未滿1.60±0.05 ±0.06 ±0.060 ±0.060大于1.6 未滿2.00 ±0.06 ±0.07 ±0.080 ±0.080大于2.0 未滿2.50 ±0.07 ±0.08 ±0.080 ±0.090大于2.5 未滿3.15 ±0.08 ±0.09 ±0.090 ±0.100大于3.1 ±0.09 ±0.10 ±0.100 ±0.1108.3寬度容許差

14、8.3.1寬度容許差，應(yīng)適用于公稱寬度。8.3.2寬度容許差，應(yīng)區(qū)分為A、B及C，均按表11、表12及表13所示。表11寬度容許差A(yù) 單位mm按公稱寬度的區(qū)分未滿1250大于1250+70+100備注：以拉伸矯直機(jī)加工的鋼板，不規(guī)定正側(cè)表12寬度容許差B 單位：mm按公稱寬度的區(qū)分未滿1250大于1250+30+40表13 寬度容許差C 單位mm 按公稱厚度的區(qū)分按公稱寬度的區(qū)分未滿160大于160未滿250大于250未滿400大于400未滿630未滿0.60±0.15±0.20±0.25±0.30大于0.60未滿1.00±0.20&

15、#177;0.25±0.25±0.30大于1.00未滿1.60±0.20±0.30±0.30±0.40大于1.60未滿2.50±0.25±0.35±0.40±0.50大于2.50未滿4.00±0.30±0.40±0.45±0.50大于4.00未滿5.00±0.40±0.50±0.55±0.658.4長度容許差8.4.1長度容許差，應(yīng)適用于鋼板的公稱長度。8.4.2長度容許差，區(qū)分為A及B，均按表14及表15所示。表1

16、4長度容許差A(yù)單位mm 按公稱長度的區(qū)分容許差未滿2000 +100大于2000未滿4000 +150大于4000未滿6000 +200備注：以拉伸矯直機(jī)加工的鋼板，不規(guī)定正側(cè)。 表14長度容許差B 單位mm 按公稱長度的區(qū)分容許差未滿1000 +30大于1000未滿2000 +40大于2000未滿3000+60大于3000未滿4000 +80   9 形狀9.1平面度 平面度區(qū)分為A及B，最大值按表16及表17所示，此時(shí)適用于寬度大于500mm冷軋標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)的鋼板。備注：平面度，應(yīng)擱在平臺上測定，其值由應(yīng)彎的最大值減去鋼板的公稱厚度，應(yīng)適用于鋼板的上側(cè)面。表16 平面度A

17、單位mm 按公稱寬度的區(qū)分應(yīng)變種類撓度波紋邊波紋中波紋未滿10001286大于1000未滿125015108大于1250未滿160015129大于160020141017 平面度B 單位mm  應(yīng)變種類  按公稱寬度的區(qū)分撓度波紋邊波紋中波紋未滿1000222大于1000未滿1250322大于1250未滿1600432大于1600542備注：平面度B，原則上適用于拉伸矯直機(jī)加工的鋼板。9.2鐮刀彎 鋼板及鋼帶的鐮刀彎的最大值，按表18所示。按公稱寬度區(qū)分鋼板鋼帶長度未滿2000長度大于2000大于30 未滿608任意長度每2000 8大于60 未滿6304任意長度

18、每2000 4大于6302任意長度每2000 2備注：不適用于鋼帶的不正常部分。 10 重量10.1鋼板的重量10.1.1鋼板重量以kg表示，原則上對寬度大于500mm冷軋鋼板為計(jì)算重量，而對寬度未滿500mm冷軋鋼板，為實(shí)測重量。備注：本規(guī)格所用的重量是質(zhì)量的意思。10.1.2鋼板重量的計(jì)算方法，按表19所示，但此時(shí)的尺寸應(yīng)用公稱尺寸。10.1.3寬度大于500mm的鋼板，每捆的重量為2000kg、3000kg及4000kg。表19 重量的計(jì)算方法計(jì)算順序計(jì)算方法結(jié)果的位數(shù)基本重量kg/mm·m27.85(厚度1mm,面積1m2的重量) 單位重量kg/m2基本重量(kg/

19、mm·m2)×厚度(mm)有效數(shù)字歸納為4位的數(shù)值鋼板面積m2寬度(m)×長度(m)有效數(shù)字歸納為4位的數(shù)值1張重量kg單位重量(kg/m2)×面積(m2)有效數(shù)字歸納為3位的數(shù)值1捆重量kg1張重量(kg)×同一尺寸的1捆內(nèi)的張數(shù)歸納為kg的整數(shù)值總重量kg各捆重量之和kg的整數(shù)值備注：1、總重量也可以1張重量(kg) ×總張數(shù)來計(jì)算；2、數(shù)值的歸納法，按JIS Z8401（數(shù)值的歸納法）。 10.2鋼帶的重量10.2.1鋼帶的重量為實(shí)測重量，以kg表示。10.2.2鋼帶的重量，由于協(xié)議原則上指定最大重量，其最大指定重量，一般為大于

20、下列數(shù)值。（1） 寬度大于500mm的鋼帶寬度每1mm為3kg。（2） 寬度未滿500mm的鋼帶寬主每1mm為1kg。11 機(jī)械試驗(yàn)11.1機(jī)械試驗(yàn)的一般事項(xiàng)，按JIS G0303（檢查鋼材的一般規(guī)則）4.的規(guī)定。其時(shí)供試材的采取法按A類，試樣數(shù)及采取位置如下：（1）試樣數(shù) 按每冷軋時(shí)的卷板（以下稱卷板）各取1個(gè)，但埃里克森試樣為1組（測定部位為3處）。另外卷板的單重未滿3T時(shí)，應(yīng)按每同一爐鋼、同一厚度、同一軋制條件及同一熱處理?xiàng)l件。（2）試樣的采取位置a、 抗拉試樣、彎曲試樣及硬度試樣試樣中心為由寬度方向的1/4位置，介不能于此位置采樣時(shí)，盡量接近此位置。b、 埃里克森試樣 由寬度邊緣大于5

21、0mm內(nèi)側(cè)的3個(gè)部位。12 包裝及標(biāo)記 合格于檢驗(yàn)的鋼板及鋼帶，原則上均包裝，必須以適當(dāng)方法記明下列項(xiàng)目，但取得訂貨者承認(rèn)時(shí)，可省略其一部分。（1） 種類的記號 （2） 調(diào)質(zhì)記號（3） 表面加工記號（4） 制造號碼或檢驗(yàn)號碼（5） 尺寸（6） 張數(shù)或重量（寬度未滿于500mm冷軋鋼帶及鋼板可省略）（7） 制造業(yè)者名或其略號備注：種類的記號、調(diào)質(zhì)記號及表面加工記號的標(biāo)記例子：SPCCT·S DSPCCT- 種類（1種，保證機(jī)械性能）S- 調(diào)質(zhì)區(qū)分（標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)）D-表面加工（無光處理）參考1 化學(xué)成分桶樣分析值通常如表A所示：表A 化學(xué)成分種類記號CSi MnPS1種SPCC小于0.12&

22、#160;小于0.12小于0.040小于0.0452種SPCD小于0.10 小于0.10小于0.035小于0.0353種SPCE小于0.08 小于0.40小于0.030小于0.030備注：關(guān)于1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)、1/2硬質(zhì)及硬質(zhì)者，也有由化學(xué)成分提高硬度來代替由高質(zhì)軋制提高硬度。 參考2 機(jī)械性能2.1種類的記號、調(diào)質(zhì)記號、表面加工記號的組合和機(jī)械性能的適用項(xiàng)目如表B所示。種類調(diào)質(zhì)區(qū)分表面加工區(qū)分記號抗拉試驗(yàn)值埃里克森值非時(shí)效性彎曲硬度1種退火狀態(tài)SPCC-A 退火狀態(tài)(指定保證機(jī)械性能)SPCCT-A標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)無光加工SPCC-SD光亮加工SPCC-SB

23、60;   標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)(指定保證機(jī)械性能)無光加工SPCCT-SD光亮加工SPCCT-SB    1/8硬質(zhì)無光加工SPCC-8D光亮加工SPCC-8B    1/4硬質(zhì)無光加工SPCC-4D光亮加工SPCC-4B    1/2硬質(zhì)無光加工SPCC-2D光亮加工SPCC-2B    硬質(zhì)無光加工SPCC-1D光亮加工SPCC-1B    2種退火狀態(tài) SPCD-A標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)無光加工SPCD-SD光亮加工SPCD-SB    3種退火狀態(tài) SPCE-A標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)無