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1、沙龍術(shù)技-海口塔試驗樁施工經(jīng)驗分享- 海建監(jiān)理品質(zhì)管理部目錄1634527工程概況基樁檢測工程地質(zhì)情況緊急情況的處理施工工藝試驗樁施工難點經(jīng)驗總結(jié)1 工程概況 海口塔位于??谑写笥⑸狡瑓^(qū),塔樓地上94層,地下4層,建筑高度428米,結(jié)構(gòu)屋面高度402.8米,總建筑面積38.8萬平方米。塔樓采用后注漿鉆孔灌注樁,配樓和純地下車庫采用鉆孔灌注抗拔樁。試驗樁的目的:通過試樁試驗確定單樁豎向極限承載力,獲得可靠的成樁工藝流程及后注漿的相關(guān)技術(shù)參數(shù),同時分析大直徑超長灌注樁承載力變形性狀,為工程設(shè)計及施工提供指導(dǎo)和技術(shù)支持。成樁工藝:機械設(shè)備選用,鉆孔、清孔、混凝土澆筑等工藝,檢測方法;后注漿技術(shù)參數(shù):
2、注漿量、注漿壓力、水灰比、注漿順序、終止條件;承載力變形形狀:承載力與沉降(扣除樁頂以上部分的壓縮)的關(guān)系,通過樁身軸力的變化推算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力。 樁徑mm入土深度m有效樁長m砼強度等級抗?jié)B等級后注漿樁端持力層單樁豎向承載力特征值RakN試驗最大加載值kN抗壓樁100011085C50P8樁端樁側(cè)復(fù)式注漿粉質(zhì)粘土1900045600抗拔樁8003818C35P8 10002400試驗樁設(shè)計情況抗壓樁詳圖抗壓樁詳圖抗拔樁詳圖抗拔樁詳圖2 工程地質(zhì)情況土層地質(zhì)分布情況:素填土:灰紅色,含粘土中砂,平均厚度1.39米;中砂:主要顆粒為石英長石,含粘土中砂,平均厚度3.44米;粘土:黃褐色,可塑
3、,平均厚度3.15米;粗砂:稍密中密,飽和,平均厚度5.09米;-1粉質(zhì)粘土:淺灰紅色,可塑,平均厚度1.79米;粉砂:灰白色,中密,飽和,平均厚度9.48米;粘土:可塑,局部硬塑,平均厚度10.18米;-1中砂:中密,飽和,平均厚度1.88米粉質(zhì)粘土:青灰色,可塑堅硬,具有層狀特征,深度46.7米以下有巖狀、砂夾層等情況,平均厚度107.83米。 場地水對混凝土具有中腐蝕性,對鋼筋具有微腐蝕性,CO2濃度51.8-58.4mg/L。 混凝土耐久性設(shè)計要求:控制水膠比0.4、最小水泥用量320kg/m3、最大氯離子含量0.1%、最大堿含量3.0kg/m3。 3 試驗樁施工難點1432樁長超長,
4、樁徑1000mm,入土深度110米,有效樁長85米垂直度要求高,規(guī)范規(guī)定值1%,設(shè)計要求1/300,比規(guī)范嚴(yán)格3倍沉渣厚度要求高,規(guī)范規(guī)定值為100mm,設(shè)計要求50mm要消除樁頂土層對試驗的影響4 施工工藝施工順序測量埋設(shè)護筒鉆孔下雙套筒套筒外側(cè)注漿鉆孔一次清孔檢測樁徑、垂直度、沉渣厚度下鋼筋籠二次清孔澆筑混凝土后注漿超聲波檢測 鉆機選型: GW-20型加強型循環(huán)鉆機,三翼合金刮刀鉆頭配雙腰帶,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(r/min)8、14、21、27、33、62,轉(zhuǎn)盤最大扭矩65kN.m。雙套筒: 抗壓樁內(nèi)筒內(nèi)徑1050mm,外筒內(nèi)徑1150mm,壁厚14mm,內(nèi)外筒之間設(shè)22導(dǎo)向圓鋼;抗拔樁內(nèi)筒內(nèi)徑85
5、0mm,外筒內(nèi)徑950mm,壁厚14mm,內(nèi)外筒之間設(shè)22導(dǎo)向圓鋼。 關(guān)鍵要點是內(nèi)外筒下端節(jié)點要有良好的封閉性,避免泥漿、水泥漿進入內(nèi)外筒之間,影響試驗效果。 外筒外側(cè)水泥漿注漿固定??拱螛峨p套筒抗壓樁雙套筒外套筒注漿固定內(nèi)外套筒之間注水、頂部密封 鉆孔、清孔泥漿護壁鉆孔泥漿配制:水:膨潤土:純堿(NaCO3):CMC(羧甲基纖維素) =1:10%:0.5%:0.1%泥漿的作用:護壁、排渣、清孔;純堿的作用:PH值79之間,分散黏土、砂土顆粒;CMC(羧甲基纖維素)的作用:增加泥漿稠度。泥漿實測參數(shù)比重:鉆孔時1.2g/mm3以上,一清時1.151.2g/mm3之間, 二清時 1.1g/mm3
6、含砂率:2%稠度:22秒PH值:79 泥漿失水率、泥皮厚度 鉆孔、清孔成孔后,氣舉反循環(huán)清孔;吊裝鋼筋籠后,澆筑混凝土之前,氣舉反循環(huán)清孔。 正循環(huán)清孔:泵吸泥漿,泥漿從鉆桿流入樁孔,再從樁孔流入泥漿池中; 泵吸反循環(huán)清孔:泵吸泥漿,泥漿從鉆桿流入泥漿池,泥漿池的泥漿流入樁孔中; 氣舉反循環(huán)清孔:利用空壓機的壓縮空氣,通過安裝在導(dǎo)管或鉆桿內(nèi)的風(fēng)管送至樁孔內(nèi),高壓氣體與泥漿混合,在導(dǎo)管內(nèi)形成密度小于泥漿的漿氣混合物,漿氣混合物因其比重小而上升,在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負壓,泥漿在負壓作用下上升,上升至混合器的泥漿與氣體形成漿氣混合物后繼續(xù)上升從而形成反循環(huán)流動,攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)排出,氣體壓力0.5
7、50.6MPa,氣管從鉆桿中進入65米。膨潤土、純堿正循環(huán)鉆進正循環(huán)鉆進氣舉反循環(huán)清孔正循環(huán)、泵吸反循環(huán)氣舉反循環(huán)清孔氣舉反循環(huán)清孔泥漿含砂率檢測泥漿含砂率檢測含砂量儀測定:測定時,將100ml泥漿裝入量杯中,用清水將泥漿稀釋,將其倒入200目過濾網(wǎng)上過濾,并用水沖洗,最后將篩余的砂粒倒入干凈的含砂量杯中,垂直靜置一分鐘,記錄沉淀物體積的毫升數(shù),即為泥漿的含砂率。泥漿稠度檢測 鋼筋籠制作、吊裝、鋼筋連接 鋼筋籠整體制作,分段吊裝,段與段的鋼筋連接采用鎖母型套筒連接,剝肋滾扎直螺紋連接。鋼筋籠整體制作鋼筋直螺紋接頭加工鋼筋籠分節(jié)吊裝鋼筋籠吊裝時連接 檢測樁徑、垂直度、沉渣厚度控制。 鉆孔成孔后要
8、對樁徑、垂直度、沉渣厚度進行檢測。樁徑、垂直度采用灌注樁成孔質(zhì)量檢測儀檢測。成孔質(zhì)量檢測儀利用水下超聲測距原理,在鉆孔中通過徑向發(fā)射和接受超聲波,測量超聲波從發(fā)射到接受的傳播時間差計算樁徑、垂直度。沉渣厚度:用1.5kg重錘測量清孔后沉渣頂部深度,終孔深度為鉆桿長度+鉆頭2/3長度,終孔深度減去清孔后沉渣頂部深度為沉渣厚度。 后注漿。加固原理:高壓水泥漿擠入或滲入樁端沉渣及土體、樁側(cè)泥皮及土體中,擠密及加固土體,提高土體強度,提高土體對樁身摩阻力及端承力,減少樁沉降量;注漿量計算:根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9-2008規(guī)定,注漿量G=(1.8*1.0+0.7*6*1)*1.2=7.2噸; 樁端
9、、樁側(cè)注漿順序:先樁側(cè)最上部注漿再樁端,后樁側(cè)由下往上逐步注漿;注漿工藝參數(shù):水灰比0.6,樁端注漿壓力2.53.0MPa,樁側(cè)注漿壓力1.52.0MPa;終止注漿條件:以注漿量為主、壓力為輔,注漿總量滿足設(shè)計要求時終止注漿。5 緊急情況的處理導(dǎo)管無法到達樁底的處理導(dǎo)管堵塞的處理?樁孔靜置時間過長的處理?1.樁孔靜置時間過長的處理2015年5月31日下午SA-3樁鉆孔成孔,晚上9時檢測樁徑、垂直度,6月1日凌晨,吊裝第四節(jié)鋼筋籠,上午吊裝第三節(jié)鋼筋籠,由于兩輛吊車配合不好,吊點少(履帶吊車兩個吊點,汽車吊兩個吊點,汽車吊應(yīng)為四個吊點),鋼筋籠受彎變形過大,無法入孔,吊出第三、四節(jié)鋼筋籠,拆除重
10、新制作。6月1日下午孔底沉渣厚度1米,6月2日下午2米多,6月4日下午15米。6月4日晚上8時,檢測樁徑、垂直度,檢測儀器入孔100米,孔深10085米,樁徑僅為5070cm,孔深85米以上的樁徑與5月31日晚上檢測的數(shù)據(jù)一樣,樁孔無出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。6月5日上午,鉆機重新鉆孔清孔,下午開始吊裝鋼筋籠,6月6日下午澆筑混凝土。鋼筋籠嚴(yán)重變形,拆除返工2.導(dǎo)管無法到達樁底的處理2015年6月9日晚上,SA-2樁混凝土澆筑導(dǎo)管下至105米時受到阻擋,線錘測得孔深110米,導(dǎo)管距孔底5米,采用三根樁底注漿管的一根注漿,水泥用量4噸,水灰比0.6,4噸水泥攪拌成水泥漿后體積3.69m3,約樁高4.7米,再
11、澆筑混凝土。3.導(dǎo)管堵塞的處理2015年6月1日,SA-1樁導(dǎo)管堵塞,拔出導(dǎo)管,混凝土面處于79米深,利用埋深85米處的樁側(cè)注漿管,注漿水泥用量8噸,水泥漿面出于75米深處,再下導(dǎo)管至深度77米處,重新澆筑混凝土。6 基樁檢測樁身應(yīng)力、應(yīng)變、位移檢測超聲波檢測靜載荷試驗231混凝土澆筑7天后,利用3根樁端注漿管(鍍鋅鋼管50)進行超聲波檢測。檢測時,將發(fā)射和接收換能器分別置于注滿清水的聲測管中,以相同高度、等間距自上而下同步移動,由超聲波檢測分析儀逐點省時值、聲波幅度值,判斷混凝土的均勻性,發(fā)現(xiàn)樁身的缺陷,從而評定樁身完整性。振弦式鋼筋應(yīng)力計、振弦式埋入式混凝土應(yīng)變計、振弦式土壓力計、電子式柔
12、性位移計振弦式鋼筋壓力計振弦式混凝土應(yīng)變計鋼筋壓力計、混凝土應(yīng)變計同一斷面柔性位移計土壓力計土壓力計振弦讀數(shù)儀振弦讀數(shù)儀超聲波檢測樁身超聲波檢測樁身超聲波檢測7 經(jīng)驗總結(jié) 1.試驗樁試驗后繼續(xù)作為工程樁使用試驗樁鋼筋配筋量適當(dāng)增大,靜載試驗時,樁側(cè)土體摩阻力破壞,樁身不破壞,一定時間后樁側(cè)土層與樁側(cè)摩阻力恢復(fù),試驗樁就可以當(dāng)工程樁使用。 4.保證清孔質(zhì)量措施:氣舉反循環(huán)法、泵吸反循環(huán)。 3.保證樁垂直度措施:慢速鉆進、雙腰帶。 2.工程地質(zhì)勘察超厚土層要劃分成若干亞土層,通過原位測試或室內(nèi)土工試驗,得到亞土層的物理力學(xué)指標(biāo)。 5.鋼筋籠制作方法:整體制作,分段拆開吊裝。 6.鋼筋籠吊裝方法:多點吊裝 7.要充分認識“試樁”的待遇,正確執(zhí)行建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014),施工前不能指定工程檢測樁。9.緊急情況處理: a、導(dǎo)管堵管處理:注漿管注漿后重新澆筑混凝土; b、導(dǎo)管無法到達樁端:注漿管注漿后開始澆筑混凝土
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