景觀照明施工方案(共18頁)

1、天津薊縣府君山及鼓樓廣場景觀照明工程施工方案一、電氣工程概況2二、施工準備3三、施工工藝7四、電氣工程主要施工方法及質量要求9五、管內配線工程14六、成品保護16七、施工管理措施16一、電氣工程概況 本工程為鼓樓廣場及府君山廣場，府君山山脊，天馬，神女景觀量化工程。1.鼓樓廣場廣場施工包括鼓樓，漁陽南樓牌樓，武定街牌樓，文昌街牌樓，漁陽酒樓，新華書店，地下商場入口（4座），3號商鋪，薊州影院，超前通訊連鎖，1號商鋪，2號商鋪的照明工程。每處加控制箱一個?？傠娫匆运E州影院與3號商鋪之間配電所，配電箱明裝在號商鋪夾道外墻上。2.府君山廣場增加庭院燈及照樹燈，高桿燈光源更換。3.府君山沿山脊做高桿

2、燈，把山脊照亮。二、施工準備施工前技術人員必須詳細審圖，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施土方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。2.1技術準備2.1.1.施工圖紙和技術資料齊全。2.1.2.施工方案編制完畢并經審批。2.1.3.施工前應組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進行技術、環(huán)境、安全交底。2.2材料準備因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術人員、材料人員需與建設（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進。2.2.1.管材、連接套管應采用同一金屬材料制作，并符合國家現(xiàn)行標準套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程（CECS120：2

3、000）規(guī)定。2.2.2.管材及附件的規(guī)格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識，有出廠合格證和材質證明。2.2.3.管材、連接套管及其金屬附件：內、外壁鍍層均勻、表面光潔、壁厚均勻，無變形等缺陷。2.2.4.連接套管的長度不小于管外徑的2倍3.5倍。2.2.5.連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致。2.2.6.緊定螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。2.2.7.套接緊定式鋼導管管材、管接件、緊定螺釘、螺紋接頭爪型螺母規(guī)格參見表14-7表14-10和圖14-11圖14-14。 2.3機具準備2.3

4、.1.手動工具：電工組合工具、手錘、銑子、手扳彎管器、開孔器、臺鉆、臺鉗、鏨子、專用扳手、管鉗、鋼鋸等。2.3.2.電動工具：切割機、電鉆、電錘、電氣焊機具。2.3.3.測試器具：兆歐表、卷尺、角尺、水平尺、小線、線墜等。2.3.4.其他工具：高凳、灰鏟、灰桶、水桶等。三、施工工藝3.1工藝流程測量定位管路支架預制管路敷設管路套接管路與盒、箱連接。3.2 操作工藝3.2.1.測量定位根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場，確定盒、箱實際位置和管路走向。3.2.2.管路、支架預制根據(jù)盒、箱實際位置和尺寸、管路走向及安裝位置，加工好各種支架、管件。(1)鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法 1)冷煨法：管徑20mm及以下時

5、，用手動煨管器。煨管時用力要均勻。管徑在25mm及以上時，使用液壓煨管器，將管子放入模具，操作煨管器，煨出所需彎度。 2)熱煨法：首先堵住管子一端，將預先炒干的砂子灌滿灌實，再將另一端管口堵住放在火上均勻加熱，燒紅后煨成所需彎度，及時冷卻。要求管路的彎曲處彎扁度不應大于管外徑的110；明配管時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不宜小于管外徑的10倍。（2）管子切斷：宜采用鋼鋸、切割機切管，嚴禁用電氣焊斷管。斷口處平齊并刮銑光滑。3.3.3.管路敷設(1)管路有下列情況之一時，中間應增設接線盒，其位置應便于穿線： 1)管路長度每超過30m，無彎曲； 2)管路長度每超過2

6、0m，有一個彎曲； 3)管路長度每超過15m，有兩個彎曲； 4)管路長度每超過8m，有三個彎曲。(2)管路彎曲敷設時，彎曲弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。斷口平整、光滑，管材彎扁度不應大于管外徑的10。(3)管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm2，長度每超過30m，應增設固定導線用的接線盒。(4)管路明敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150mm300mm。排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合表14-11的規(guī)定。

7、四、電氣工程主要施工方法及質量要求4.1 管路敷設分項、檢驗批工程施工方法及質量要求4.1.1 首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管路規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。4.1.2 配合土建結構混凝土施工時，對大模板、滑模板施工混凝土墻，在綁扎鋼筋過程中，根據(jù)設計圖要求預埋盒套及管路，該過程應及時辦理隱檢手續(xù)。4.1.3 在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢（互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。4.2工藝流程： 預制支、吊架及管彎 測量盒、箱及管路固定點位置 管路固定件安裝 管路敷設 管路與盒、箱連接 變形縫做法 4.2.

8、1彎管的制作方法:預制管可采用冷煨法和熱煨法。在進行阻燃塑料管的敷設與煨彎時，管材對環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其外界環(huán)境溫度不宜低于一15。 （1）冷煨法: A、使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內，手扳一次煨出所需要的角度。 B、將彎管彈簧插入管內的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當管路較長時，可將彎簧用細繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出)。 （2）熱煨法:將彎管彈簧插入管內待煨彎處，用電爐或熱風機等加熱裝置進行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，

9、逐步煨出所需的角度(注意：彎曲半徑不得超出表 3要求)，并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧(注意：在加熱和煨彎時，應避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象)。 （3）測定盒、箱及管路的固定點位置 A、按照圖紙測出盒、箱、出線口等安裝點的準確位置，并在測定位置做出標識。 B、根據(jù)測定的位置，用粉線彈出管路敷設的路徑，按照要求標出支架、吊架固定點的位置。 （4）管路的固定方法 A、脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔(孔深略大于脹管長度)，將脹管插入孔內，用配套的木螺釘固定管卡。 B、剔注法：按測定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將支架、吊架或螺栓插入洞內，校正后將洞口抹

10、平。 C、抱箍法：在梁、柱上敷設管路時，按照測定位置，用抱箍將支架、吊架固定好。 在采用以上方法時，均應先固定兩端的支架、吊架，然后再拉線固定中間的支架、吊架，以保證支、吊架安裝在同一直線上. （5）管路敷設 A 、斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。 B 、敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然后將管路安放于管卡內，逐個擰緊。 C、支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不應小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固(必要時在墊圈上加裝用扁鋼切成的短

11、節(jié)，以增加強度)。 C、管路水平敷設時，高度不應低于2000mm；垂直敷設時，高度不低于 1500mm(1500mm以下應加保護管保護)。 E、 管路較長時，超過下列情況時，應加裝接線(過路)盒： a、管路無彎時，每隔30m； b、管路有一個90°彎時，每隔20m； c、管路有二個彎時，每隔15m； d、管路有三個彎時，每隔8m； e、 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時，管徑應加大一級。 f、變形縫處理：穿越變形縫的配管應有補償裝置見圖（6）支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見下表。支 架 安裝方式間 距 允許偏差管 徑20

12、254050 垂 直10001500200030水 平8001200150030（7）配線與管道間最小距離見下表 配 線 方 式管 道 名 稱穿管配線絕緣導線明配線最小距離 (mm)蒸 汽 管平 行1000(500)1000 (500)交 叉300300暖、熱水管平 行300(200)300 (200)交 叉100100通風、上下水平 行100 200 壓縮空氣管交 叉50100注：1表內有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)； 2達不到表中距離時，應采取以下措施： 1)在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經常在35以下； 2)暖、熱水管包隔熱層。 五、

13、管內配線工程5.1根據(jù)設計要求選擇導線規(guī)格及型號5.2相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線5.3穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5.4清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5.5放線與斷線（1)放線：A.放線前根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。B.放線時導線置于放線框架或放線車上。（2)斷線：A.接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度應為15cmB.配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2C.出戶導線預留長度應為1.5mD.共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過5.6導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,

14、根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。5.7管內穿線（1）穿線前檢查管內加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送（2)管路較長,轉彎較多時,在管內吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。（3）穿線時應注意下列問題: A、同一交流回路的導線必須穿于同一管內； B、不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內，但以下幾種除外； a.電壓為50V及以下的回路； b.同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路； c.照明花燈的所有回路； d.同類照明的幾個回路,但管內的導線總數(shù)不超過8根。（4)穿入管內的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內面

15、積的40%。5.8導線連接（1）導線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；（2）壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。5.9線路檢查及絕緣搖測:（1）檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。（2）絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。六、成品保護 6.1敷設管路時，保持頂棚、墻面、地面的清潔完整。修補鐵件進行油漆時，不得污染建筑物。 6.2使用高凳和梯子時，不得碰撞墻面、墻角、門、窗，不得靠墻面立

16、高凳和梯子；在裝修完成的地面上立高凳和梯子時，應將凳腳和梯腳纏上保護物，避免劃傷地面和防止滑倒。 6.3 搬運設備和材料時不得碰傷管路及盒、箱。 七、施工管理措施7.1技術管理措施7.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。7.1.2 在分公司（項目部）主任工程師的領導下，建立本工程由項目經理主管，專業(yè)技術負責人具體負責，包括質檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質量管理體系，并以此開展技術工作。7.2 施工質量保證措施7.2.1 定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規(guī)范進行施工。

17、7.2.2 嚴格執(zhí)行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。7.2.3 實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質量。7.2.4 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其他材料根據(jù)北京市有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。7.2.5 過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，

18、未經檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序。7.2.6 落實現(xiàn)場質量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質量。7.3 安全管理措施7.3.1 技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。7.3.2 機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。7.3.3 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。7.3.4 對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。7.3.5 嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。7.3.6 嚴格執(zhí)行安全技術交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意事項。7.3.7 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設備。7.3.8 高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求7.4 物資管理措施7.4.1 嚴把施工物資進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經檢驗合格后，方可使用，避免不合格產品注人現(xiàn)場造成不必要的浪費。7.4.2 加強