大理石樓梯踏步施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位施工單位日 期交底提要：樓梯大理石工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：樓梯大理石施工技術(shù)交底一、材料要求 （1)、花崗石塊（均為大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、各種異型石材，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 （2）水泥:325號普通硅酸鹽水泥。 （3)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%. （4）清洗劑：蠟、草酸.二、主要機(jī)具 云石機(jī)（金剛石圓鋸片)、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、鋼卷尺、大杠、中杠、彎角方尺、小線、橡皮錘、4磅錘、鏨子、沖擊鉆、水舀子、小鐵簸箕、漿壺、錘子、小水桶、掃帚、石工用工具、墨

2、斗等。 三、作業(yè)條件 （1)大理石、花崗巖板材進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對，背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。（2）室內(nèi)抹灰（包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成;(3)在四周墻上彈出+50cm線和地面放坡線。 （4)挑選石材，把相同規(guī)格的放在一起，不符合要求的進(jìn)行現(xiàn)場修整加工。 (5)根據(jù)實(shí)際石材尺寸和設(shè)計(jì)要求，放出石材分塊大樣。 (6）清掃、濕潤墊層并彈線分格.（7）冬季施工時操作溫度不低于5.四、操作方法

3、60;1、結(jié)構(gòu)處理 在結(jié)構(gòu)施工時，樓梯程度不同程度存在樓梯筒墻面垂直偏差、樓梯段的寬窄誤差、樓梯踏步的高低不勻、休息平臺的不方正等方面的問題。因此在裝修前必須處理完畢。 根據(jù)建筑圖標(biāo)高尺寸，在結(jié)構(gòu)基層上彈水平線，找出樓梯第一級踏步起步位置，及最后一級踏步（休息平臺)的踢面位置，彈出兩點(diǎn)連線。按踏步步數(shù)均分。從各分點(diǎn)做垂線,即為樓梯踢面裝飾面層線。休息平臺處，上、下樓梯第一級踏步,踢面應(yīng)處在同一直線位置.若結(jié)構(gòu)所留尺寸不滿足，應(yīng)剔除。 按照樓梯欄桿所需的與結(jié)構(gòu)固定的位置,利用結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的鋼筋頭或焊預(yù)埋鐵件。 2、基層處理 將地面墊層上的雜物清

4、凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。 3、樓梯石材鋪貼原則 (1)實(shí)測各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸,按每個樓梯段統(tǒng)一,確定踏面和踢面石材鋪貼后的尺寸和加工尺寸。 （2）采用兩個踏步的踏面夾著踢面的安裝方法。按有圈邊的做法，梯段石材分為三段,兩端用深色石材圈邊。休息平臺與之交圈。 （3）梯段外側(cè)圈邊石材完全暴露在外，委托加工時必須注明:重點(diǎn)加工.要求石材尺寸準(zhǔn)確厚度一致，端部磨光.其次是踢面石材，要求石材方正，尺寸準(zhǔn)確。踏面石材外露部分端頭要磨光，薄厚要與兩端圈邊石材一致。 （4）圈邊石材在休息平臺內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用整塊石材切割.在休息平

5、臺外側(cè)，圈邊深色石材與休息平臺石材錯縫鋪貼。 4、樓梯石材鋪貼        大理石、花崗石地面工藝流程：       準(zhǔn)備工作彈線試拼編號刷水泥漿結(jié)合層鋪砂漿鋪大理石塊（或花崗石塊)灌縫、擦縫打蠟（）準(zhǔn)備工作:       ）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。      ）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干

6、凈.(）根據(jù)建筑圖標(biāo)高尺寸,在結(jié)構(gòu)基層上彈水平線,找出樓梯第一階踏步起步位置,及最后一階踏步(休息平臺)的踢面位置，彈出兩點(diǎn)連線。按踏步步數(shù)均分.從各分點(diǎn)做垂線，即為樓梯踢面裝飾面層線。休息平臺基層200mm控制線已彈好。休息平臺處，上、下樓梯第一階踏步，踢面應(yīng)處在同一直線位置.()試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一步的大理石（或花崗石)板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。（)把大理石(或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。（）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈（包括拭排用的干砂及大理石塊）,然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為

7、0。5左右，隨刷隨鋪砂漿）。()鋪砂漿：根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用：的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）.砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用刮尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出大理石面層標(biāo)高水平線34mm.（）鋪大理石塊(或花崗石塊）:一般應(yīng)按控制線進(jìn)行鋪設(shè)。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫,檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層再鋪大理石板（或花崗石),或?qū)⒋罄硎?或花崗石)的背面朝上抹粘結(jié)素水泥漿，鋪

8、砌到已鋪好的干硬砂漿上面,安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，大理石（或花崗石)板塊之間，接縫要嚴(yán),一般不留縫隙。（)擦縫：在鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石)顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入大理石板（或花崗石）塊之間縫隙(分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（）當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面.(10）冬期施工：原材料和操作環(huán)境

9、溫度不得低于5,不得使用有凍塊砂子,板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象。如室內(nèi)無取暖和保溫措施不得施工.(11）貼大理石踢腳板工藝流程：             )粘貼法:       找標(biāo)高水平線并確定:出墻厚度水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟       根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般810mm。       用1：3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。     &

10、#160; 找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面,刮抹一層23mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí),根據(jù)水平線找直。       24h后用同色水泥漿擦縫,將余漿擦凈.       與大理石地面同時打蠟。       ）灌漿法：       找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度拉水平通線安裝踢腳板灌水泥砂漿擦縫打蠟        根據(jù)主墻抹灰厚

11、度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般810mm。       在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度一致.然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度.相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢.       灌1：2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉.       用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。       踢腳的面層打蠟同地面一起

12、進(jìn)行,方法同現(xiàn)制水磨石地面.       踢腳板之間縫宜與大理石地面對縫鑲貼。             質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)       （)保證項(xiàng)目：       大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合(粘結(jié)）必須牢固，無空鼓(脫膠）。       ()基本項(xiàng)目：        

13、0;1）大理石（或花崗石)表面潔凈，圖案清晰,光亮光滑,色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨紋。         2)踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜.          3)鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。       （)允許偏差項(xiàng)目:見表421.       

14、;                   大理石(或花崗石)允許偏差和檢驗(yàn)方法表421項(xiàng)次 項(xiàng)  目 允許偏差（)  檢驗(yàn)方法1表面平整度1。0用靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2。0拉線和鋼尺量檢查3接縫高低差0。5尺鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉線和鋼尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1。0用鋼尺檢查成品保護(hù)       (）存放大理石板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放

15、，光面相對.板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時，也應(yīng)按照上述要求.       (）運(yùn)輸大理石(或花崗石）板塊、水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等.鋪設(shè)地面用水時防止浸泡、污染墻面.       （3)鋪砌大理石（或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布.       （4)新鋪砌的大理石(或花崗石）板塊應(yīng)臨時封閉.當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新

16、鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在板中。      （5）在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1。2Mpa。      (6）大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面完工后,封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù).應(yīng)注意的質(zhì)量問題       （)板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干.找平層用的砂漿隨意加水。大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿，大理石（或花崗石)板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤.       （）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。       （）接縫高低不平,縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預(yù)先未嚴(yán)格挑選。鋪砌時未嚴(yán)格