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文檔簡介

1、.學校名稱:湖北工業(yè)大學參賽項目: “ S”型賽道場地常規(guī)賽裝訂線第四屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽機械加工工藝過程卡片共 頁第 1 頁編 號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領500 件/ 年湖北省預賽Machining Process Card零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月材料 鋁 6061 毛坯種類棒料毛坯外形尺寸35x100每毛坯可制作件數(shù)3每臺件數(shù)2備注序工序工序簡機床量具工時號工序內容圖刀具( min )名稱夾具輔具1下料 35 圓棒料長為 100。直尺22 鋸斷35 圓棒料,鋸斷為長度 30。直尺、游2標卡尺.學校名稱:湖北工業(yè)大學參賽項目: “ S”型賽道場地常規(guī)賽裝訂線1、夾一端

2、伸出長度20,齊端面;2、粗車外圓至 32.5,長 15,再粗3 車車外圓至 15.5,長 8;3、精車臺階圓至 15 8; 325。1、掉頭,夾 15 圓,齊端面;2、鉆孔 5;3、粗車外圓至 12.5 長度到 324 車處;4、精車外圓至 12 12;5、倒 2 的倒角。C6140三爪卡45 外圓直尺、游6車刀標卡尺盤45 外圓C6140車刀三爪卡游標卡直徑為7尺盤5 的麻花鉆.學校名稱:湖北工業(yè)大學參賽項目: “ S”型賽道場地常規(guī)賽裝訂線1、畫線確定圓心;直徑為2、橫臥著夾在鉆床上,鉆孔;2.5 麻花5鉗3、將臺階軸豎直立在鉆床上,再鉆鉆床鉆游標卡9尺通孔;M3 的絲4、攻螺紋。錐按著

3、圖紙要求檢驗后輪套筒是否符游標卡6檢驗2合要求。尺編制(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期.學校名稱:湖北工業(yè)大學參賽項目:“ S”型賽道場地常規(guī)賽裝訂線第四屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽加工工藝分析共 頁第 2 頁編 號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領500件 / 年湖北省預賽Processing Technology Analysis零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/ 月.制定零件的機械加工工藝規(guī)程時,首先要對照小車裝配圖分析零件圖,熟悉該零件的用途,性能及工作條件,明確零件在小車中的位置,作用及相關零件的位置關系;了解并研究各項技術條件制定的依據(jù), 找出其主

4、要技術要求和技術關鍵,以便在擬定工藝規(guī)程時采用適當?shù)拇胧┘右员WC。下面主要對零件進行工藝分析和工藝路線的擬定和工藝方案的分析。1、零件的工藝分析后輪套筒是保證后輪與軸同心并且是后輪軸向定位和周向定位的關鍵零件,因此必須保證其制造精度。如圖 1 所示,后輪套筒位置精度較高,其中 12 外圓用于安裝后輪,加工時要求保證其圓跳動公差;側面M3的內螺紋孔與15 外圓軸線有垂直度要求。5 內孔與后軸配合,尺寸精度要求較高,表面粗糙度要達到Ra3.2um,其余加工內容表面質量為Ra6.3um。2 、工藝路線的擬定及工藝方案的分析制定工藝路線時必須保證零件尺寸精度和位置精度等,后輪套筒的工藝路線根據(jù)生產(chǎn)批量、結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求等因素,按照工序集中原則來擬定。在生產(chǎn)綱領已確定為成批生產(chǎn)的條件下,應首先考慮使用普通機床和通用夾具來降低生產(chǎn)成本。按設計要求,后輪套筒的生產(chǎn)批量為500 臺 / 年,其工序流程為下料車鉗檢驗。后輪套筒毛坯采用尺寸相近的棒料,材料選用ZL6061。后輪套筒的外圓和內孔,選用普通車床來保證加工精度。M3 的內螺紋孔與15 外圓的垂直度靠夾具來保證,采用鉆套保證孔位

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