現(xiàn)澆框架梁框架柱現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)模板安裝技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底1.1.6.2 交底工程名稱交底日期年 月 日施工單位工種木工班交底內(nèi)容:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝工藝1. 施工準(zhǔn)備1.1材料脫模機(jī)、甲基硅樹脂，機(jī)柴油、水溶性脫模劑等，竹膠板、板材、方木、加固用支撐（中48鋼管）、對拴螺栓（12）、扣件等。 1.2作業(yè)條件 1.2.1按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計和配制，確保剛度及穩(wěn)定性。 1.2.2彈好樓層的柱邊線、控制線、門洞口位置及標(biāo)高線。1.2.3柱鋼筋綁扎完畢，電線管、電線盒預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，鋼筋做完隱蔽工程驗收。1.2.4 為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層（采用大模板時，可不抹），但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)。1.2.5安裝模板前

2、應(yīng)把模板表現(xiàn)清潔干凈，脫橫劑（不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼 筋及磔接觸面）。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。2. 操作工藝2.1柱模板2.1.1立模前首先復(fù)核線尺寸是否正確，再將四邊控制線彈好。2.1.2框架柱模板采用20MM?多層木模板，根據(jù)柱的不同斷面尺寸進(jìn)行配制成定型模板。2.1.3在配制模板時，尺寸要準(zhǔn)確，由其柱高度處與梁交接處必須嚴(yán)密此處不允許加木條。2.1.4框架柱加固采用 中48鋼管做包箍，扣件連接，柱箍間距自所在層地面開始，下第一道距 地面15-20cm，往上 40cm一道，上邊可放 45-50cm。2.1.5柱模合好后，大至固定，然后校正軸線尺寸（根據(jù)中心線和控制線）和

3、垂直度，同時用兩個線墜掛在同一面上兩個角處（距角5cm）用尺兩個人同時測量上下尺寸，上下尺寸相同后，再量測對角線是否相等。每個柱子相同方法量測合格后，縱橫成排上下各拉一通線，檢查是否都在一條直線上（線可從模板往外引15、20CM等不同尺寸便于操作），如有各別有誤差，查清原因，調(diào)整至符合要求為止。2.1.6軸線、垂直度、幾何尺寸等檢測全部合格后，進(jìn)行整體加固，上下三道縱橫，四面互相拉 結(jié)，連通支撐。2.2梁模板2.2.1鋪梁底模前首先標(biāo)出梁底模的中心線及邊線，左右兩邊復(fù)核尺寸及標(biāo)高。2.2.2梁模板采用20mn多層高強(qiáng)度木模板，根據(jù)設(shè)計圖紙不同幾何尺寸配制成定型模板。2.2.3配制模板時，尺寸必

4、須準(zhǔn)確，兩端頭與柱、墻等相交處必須整齊，不準(zhǔn)有長出和短進(jìn)及縫隙，相交處不準(zhǔn)加木條，如必須加木條時要加在1m外任何便于施工部位。2.2.4長度大于4m的梁必須按要求起拱一般1/1000 3/1000，懸挑梁按3/1000。2.2.5梁加固，梁高大于 450mmB勺梁用對拉螺栓拉結(jié)，背后用兩根通長鋼管進(jìn)行加固，小豎桿間工程名稱交底日期年 月日施工單位工 種木工班距600mm然后兩側(cè)用斜撐撐牢。小于400的梁兩側(cè)面后背通長鋼管，外立豎短管，兩側(cè)用斜撐撐牢，間距600mm梁的支撐間距不得大于 600mm2.2.6梁模合好后，初步加固，然后復(fù)核軸線尺寸、標(biāo)高、垂直高度和幾何尺寸是否符合設(shè)計要 求。拉通線

5、校正梁直度，全部符合后加固一次到位。2.3樓板模板2.3.1支平板模板打排架前，首先檢查板底標(biāo)高控制線是否正確。2.3.2平板模板采用10m冊竹膠模板，大橫桿用鋼管，上用木板鋪設(shè)，（與大橫桿垂直方向）頂桿用直徑中48mm勺鋼管腳手架，立桿下部嚴(yán)禁墊磚，只許用木板墊。2.3.3根據(jù)標(biāo)高準(zhǔn)備好合適長度的鋼管搭排架，排架立桿間距800- 1000mnt3地桿及腰間拉桿豆相連接牢固，上部的橫槿要根據(jù)標(biāo)高計算減去木板臺方和模板的厚度，兩邊各找一標(biāo)準(zhǔn)點拉水平線（每個方格間不少于三通線）。根據(jù)平線進(jìn)行安裝鋼管（大房間按規(guī)定起拱）安裝完后，鋪設(shè)胎方或 50mm 厚的木板，木板間距根據(jù)磔的厚度控制在150 20

6、0mm間，木板鋪設(shè)中不準(zhǔn)有探頭板。在鋪設(shè)調(diào)整好的木板上，鋪設(shè)竹膠模板，鋪前先根據(jù)房間尺寸和模板的模數(shù)進(jìn)行合理搭配，盡量少載 或不載大板，板的四個角用釘固定。鋪板時必須注意模板的邊嚴(yán)禁吃進(jìn)梁或墻內(nèi)。板與板之間的縫隙 用膠帶封嚴(yán)，將預(yù)留洞上的木框訂好，垃圾雜物清理干凈。2.3.4模板鋪好后，用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，同時用施工線拉在標(biāo)記柱筋上的50CM線上，用尺量至底板。2.4樓梯模板2.4.1樓梯模板比較復(fù)雜，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯斜 棱，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外邦側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)?筑時模板移動。2.5模板拆除2.5.1柱、梁

7、模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。模板的拆除， 除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證磔表面及棱角不受損壞時（大于1N/mm2方可拆除外，承重模板應(yīng)按現(xiàn)行磔結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆除時嚴(yán)禁用大錘撬棍硬砸硬撬。2.5.2柱子模板拆除：先拆掉柱斜撐或拉桿， 再卸掉柱箍，然后輕輕撬動模板， 使模板與磔脫離。2.5.3平板模、梁模板拆除。2.5.3.1應(yīng)先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板。現(xiàn)澆板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板 支柱，每根龍骨留1 2根支柱，暫不拆。2.5.3.2操作人員站

8、在已拆除的空隙，拆去邊旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。2.5.3.3用鉤子將模板鉤下，等模板全部脫模后，集中運走，集中堆放。2.5.3.4 樓層較高，支模采用雙排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在高層排架上，上層模 板運出后再拆除下層排架。有穿墻螺栓者，先拆除穿墻螺栓和托架，再拆除梁底模。2.5.3.5拆下的模板及時清理粘連物場，涂刷脫模劑，拆下的配件集中管理。2.5.3.6拆下的模板清理好后及時堆放到指定地點，同時將樓層等清理干凈。工程名稱交底日期年 月 日施工單位工種木工班3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。3.2基本項目

9、模板接縫寬度不大于 1.5mmb模板表現(xiàn)清理干凈，并采取防止粘連措施（涂隔離劑） 。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，墻、板應(yīng)不大于1000cm2,柱梁應(yīng)不大于400cm2。3.3允許偏差項目項目允許偏差檢查方法高層框架高層大模柱、梁軸線位置33尺量檢查標(biāo)高+2、-5+5用水準(zhǔn)儀或拉線尺量柱、梁截面尺寸+2、-5+2尺量檢查高層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度522m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置33拉線檢查預(yù)留洞中心線位移1010預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10+104. 成品保護(hù)4.1保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，堆放合理

10、，保持板面不變形。4.2安裝模板時注意保護(hù)鋼筋，注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。4.3拆除時按順序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止脫墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4.4模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊拉模板，防止將墻面拉裂。4.5磔達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆模。5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1柱尺寸偏差：原因是柱放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，螺栓沒有全部穿齊擰緊。5.2柱體上口過大：原因是支模時上口沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。5.3磔表面粘連：由于模板清理不干凈，涂刷脫模劑不均勻，拆除過早所造成。5.4邊角及模板縫隙跑漿：原因是模板拼裝中縫隙過大，固定措施不牢靠。5.5角模入柱、梁：原因是支模時角模與大模板連接不牢固。

11、5.6門窗洞口磔變形：主要因為門窗洞口模板的組裝及大模板的固定不牢固。工程名稱施工單位交底日期工 種年 月 日木工班6. 安全措施6.1安全的基本要求6.1.1模板工程作業(yè)高度在 2m及2m以上時，根據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范中有關(guān)安全防護(hù)設(shè)施的規(guī)定執(zhí)行。在通道口處施工應(yīng)設(shè)警示牌，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。操作人員上下通行，必須 走爬梯和通道，不得攀登模板或腳手架。不許在墻頂、獨立梁及其它狹窄無防護(hù)欄桿的模板面上行走。高處作業(yè)人員所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得將工具、模板零件隨意放在腳手架或操作平臺上，以 免墜落傷人。6.1.2五級以上的大風(fēng)天氣嚴(yán)禁模板吊裝作業(yè)。木材及易燃保溫材料遠(yuǎn)離火源放。6.

12、1.3雨季施工時，高層施工結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于10。6.1.4吊運模板的懸臂起重機(jī)的任何部位和被吊物件的邊緣與高壓架空線路邊緣最小水平距離不得小于2作 對高壓線路應(yīng)采取防護(hù)措施，用非導(dǎo)電材質(zhì)支搭防護(hù)架子及防護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告 標(biāo)志牌。6.1.5夜間施工時，必須有足夠的照明燈具，其距作業(yè)面高度不低于3m,電源線路應(yīng)絕緣良好，不得直接固定在鋼模板上。6.2基礎(chǔ)工程模板安全技術(shù)6.2.1先檢查基礎(chǔ)土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險時，必須采取加固措施確保安全后， 方可進(jìn)行模板作業(yè)。操作人員上下2m以上坑槽時，應(yīng)設(shè)置坡道或爬梯。上口邊緣不得堆土，堆料及停放機(jī)械，向坑

13、內(nèi)運送模板時， 應(yīng)使用溜梯或繩索， 不得向下投擲，運送時應(yīng)有專人指揮， 上下呼應(yīng)。 模板支撐在護(hù)壁上時，應(yīng)在支點處加木板，以免支撐不牢或造成護(hù)壁塌方。6.2.2用塔吊吊運模板材料時，被吊的模板和材料構(gòu)件應(yīng)捆牢，起落聽從指揮，被吊物下方回轉(zhuǎn) 半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。6.2.3分層分段的柱基支模板，應(yīng)在下層模板校正并支撐牢固后，再進(jìn)行上一層模板的支搭工作。6.3磔框架柱模板安裝柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鐵絲拉接牢固，避免柱模整體歪斜、位移甚至傾倒。柱箍的間距及拉接螺栓的設(shè)置必須按模板設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)柱模超過4M以上時，不宜單獨支模，及時設(shè)置柱間支撐，形成整體的構(gòu)造體系。6.4梁與整體磔的樓

14、層面支模6.4.1應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，并設(shè)置護(hù)身欄，上下不得交叉作業(yè)。樓層立柱采用鋼管腳手架， 各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層 立柱應(yīng)在同一條垂直線上，并用橫、豎拉桿及剪刀撐拉牢，防止模板立柱位移發(fā)生坍塌事故。6.4.2在已拆除模的樓板上支模時，應(yīng)驗算樓板的承載力能否承受上部支模的荷載。如果承載力 夠，則必須附加臨時立柱支頂加固，或保留該樓板的模板立柱。在首層房心土上支模，地面應(yīng)平整夯 實，立柱下面應(yīng)加通長墊板。6.4.3澆筑磔時，必須派專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可工程名稱交底日期年 月 日施工單位工

15、種木工班繼續(xù)施工。6.4.4模板堆放場地及施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。6.4.5使用的電動工具必須裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。6.5拆除模板的安全技術(shù)6.5.1 一般安全技術(shù)要求6.5.1.1模板拆除施工前，必須編制安全技術(shù)措施，向拆模作業(yè)人員詳細(xì)的講解安全技術(shù)措施內(nèi) 容和要求。6.5.1.2高處復(fù)雜模板的拆除，應(yīng)有專人指揮，板手等小工具必須用繩鏈系在身上，工作時精神 要集中，防止材料墜落傷人。6.5.1.3高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人或通過，并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號標(biāo)o6.5.1.4拆除模板一般應(yīng)采用專用撬杠，作業(yè)人員不得站在被拆除的模板上，拆下的模板和零件 嚴(yán)禁向樓層下拋扔。6.5.1.5已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)采用邊拆、邊運、邊垛的方法，防止操作人員因扶空， 踏空而墜落摔傷。6.5.1.6 在樓層板面上的預(yù)留洞口，應(yīng)在模板拆除時，隨時按臨邊洞口的安全技術(shù)規(guī)范做 對安全防護(hù)，將洞上蓋嚴(yán)蓋牢，防止自行踏空傷人。6.5.1.7 遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫時停止室外的高處作業(yè)。冬季有雪霜時應(yīng)先清掃干凈后再登高 作業(yè)，以防高處墜落。6.5.2維