精益生產(chǎn)班組培訓(xùn)試題一答案

1、A.設(shè)備B.生產(chǎn)節(jié)拍C.庫存D.材料單位：班組：姓名：得分:B.下工序帶動上工序D.以上皆不是D ）C.單個流 D.完全消滅整個生產(chǎn)過程中的精益班組技能大賽培訓(xùn)測試題一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共10分）1. 企業(yè)開展精益工作的切入點(diǎn)是（A ）。A .現(xiàn)場5S改善B.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化C.合理化建議D . TPM工作2. 集團(tuán)公司現(xiàn)場精益管理揭示板主要管理（ C ）項(xiàng)內(nèi)容。A.六B .八C .九D .十3. （ A ）是5S活動的核心，也是5S活動的最終目的。A .素養(yǎng)B.清潔C.安全D.三定4. TPM是以（C ）為觀察點(diǎn)進(jìn)行思考。A.制造現(xiàn)場；B.生產(chǎn)人員；C.設(shè)備及物流；D.產(chǎn)品質(zhì)量5. 以下不屬

2、于看板分類的是（A ）A.管理看板B.傳送看板C.生產(chǎn)看板D.臨時看板6. 精益生產(chǎn)線布置時對設(shè)備的要求描述錯誤的是（ D ）A.小型化的設(shè)備B.設(shè)備的管線要整齊并有柔性C.物品在加工時的出入口要一致化D.設(shè)備要落腳生根7. 推行設(shè)備U型布置的要點(diǎn)包括設(shè)備布置的流水線化、站立式作業(yè)、 （A ）、人 與設(shè)備分離。A.培養(yǎng)多能工B.單能工C.生產(chǎn)節(jié)拍D.生產(chǎn)任務(wù)8. 控制生產(chǎn)速度的指標(biāo)是（B ）9. “拉動”一詞是指（B ）A.上工序帶動下工序C.上、下工序同步進(jìn)行10. 流動思想的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)A.零庫存 B.拉動式生產(chǎn)停頓二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分，多選、錯選不得分。）1. 精益生產(chǎn)的

3、兩大支柱是（B C ）。A. 6SB.準(zhǔn)時化C.m勤化D.標(biāo)準(zhǔn)化2. 準(zhǔn)時化是由哪三種思想觀念組成（ABCA.生產(chǎn)流程化B.確定符合人需求數(shù)量的節(jié)拍時間C.后道工序領(lǐng)取 D.均衡化生產(chǎn)3. 定置管理的類別（ABCD日A.全系統(tǒng)定置管理B. 區(qū)域定置管理 C.職能部門定置管理 D.倉庫定置管理E.特別定置管理4. 加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理的主要抓手是（A B C ）。A.精益化生產(chǎn) B.精細(xì)化管理C.合理化建議D .TPM工作5. 一表三票包括下列哪項(xiàng)內(nèi)容（ ABCD ）A .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票B.工序能力算定表C.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票D .作業(yè)指導(dǎo)書E.工序時間調(diào)研表6. 清潔是保持整理、整頓、清掃的成果，檢查方法

4、可以是：（ABC ）A活用查檢表B顏色管理，如：紅色標(biāo)簽戰(zhàn)略C .目視管理、看板管理D .3U MEMO （3不管理:不合格、不可用、不混亂）7. 下面哪些屬于TPM活動的要素（BCD ）。A.我的方法B.我的設(shè)備C.我的區(qū)域D.我的作用8. 看板的三大作用是（ABD ）A.傳遞生產(chǎn)信息 B.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)操作C.識別浪費(fèi)D.控制生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)的白我完善9. 以下屬于精益生產(chǎn)主要特征的是（ACD ）。A.拉動式生產(chǎn)B.推動式生產(chǎn)C.最大限度的減少庫存D.實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)10. 以下說法正確的是（BCD ）A .設(shè)備的配置要以便于組裝生產(chǎn)線的大型化，專用化設(shè)備為原則。B .使各道工序的作業(yè)量的速

5、度基本保持一致，以求得生產(chǎn)的同期化。C .為了能使作業(yè)人員同時控制多道工序，必須站著作業(yè)。D .確定流向各道工序的產(chǎn)品品種和產(chǎn)品號， 必須改善妨礙均衡化生產(chǎn)的各種問題。三、判斷題（每題1分，共10分，對的打“/”，錯的打“X”。）1. 6S中的清掃就是打掃，就是努力做到現(xiàn)場環(huán)境干凈、清潔。（X ）2. 素養(yǎng)，即要求公司全體人員都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。（/ ）3. TPM活動中，可視化管理是不可或缺的。（V ）4. 清潔是一次性徹底完成的活動。（X ）5. 價值只能由最終客戶確定。（V ）7. 節(jié)拍時間即周期時間。（X ）8. 精益生產(chǎn)方式采用推動式控制系統(tǒng)（X ）9. 精益

6、生產(chǎn)的品質(zhì)管理強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防不合格品的發(fā)生。（V ）10. 連續(xù)流生產(chǎn)的核心是多個流。（x ）四、填空題（每題5分，共20分）1. 精益管理的九項(xiàng)內(nèi)容是生產(chǎn)一管理、質(zhì)景 管理、設(shè)備 管理、安全 管理、成本管理、現(xiàn)場管理、人員技能管理、合理化建議、 班務(wù)公開。2. 請列舉四個現(xiàn)場改善經(jīng)常用到的精益工具：6S 、 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、培養(yǎng)多能工、放錯設(shè)計 。（TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、均衡生產(chǎn)、價值流、生產(chǎn)線布局優(yōu)化）3. PDCA循環(huán)的含義是指計劃、 執(zhí)行（實(shí)施）、檢查、總結(jié)（處理）。4. 節(jié)拍時間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 和標(biāo)準(zhǔn)在制品構(gòu)成了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素。五、簡答題（共22分）1. 為什么要推行5S, 5S的作用有

7、哪些？（本題5分）答：公司推行5S是為了創(chuàng)建安全、文明、整潔、高效、溫馨的生產(chǎn)工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的行為習(xí)慣，提升全員素養(yǎng)，塑造良好的企業(yè)形象。5S的作用：5S是最佳推銷員；5S是節(jié)約家；5S對安全有保障；5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者；5S能形成令人滿意的現(xiàn)場。2. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？（本題5分）答：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等的最優(yōu)化組合而設(shè)立的作業(yè)方法。6.只有不增加價值的活動，才是浪費(fèi)3. 什么是TPM TPIV活動中的白主保全指的是什么？（本題6分） 答：TPM （Total Productive Maintenance是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)

8、就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn) 維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。白主保全是以白己操作的設(shè)備進(jìn)行白我管理為目的，要求操作者對設(shè)備進(jìn)行 清掃、點(diǎn)檢、加油、部件交替、簡單維修和精度檢查等相關(guān)的設(shè)備保全活動。4.何為 準(zhǔn)時化"（JUST-IN-TIME）生產(chǎn)？準(zhǔn)時化”生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)理念是什么? （本題6分）所謂JUST-IN-TIME”（剛好及時的意思），是指為了應(yīng)付需求變化，提高經(jīng)營 效率，只在需要的時候、及時生產(chǎn)和搬運(yùn)、所需數(shù)量的產(chǎn)品這種理念及生產(chǎn)制 造體系?；A(chǔ)理念：（1）只在需要的時候：以市場（客戶）需求為生產(chǎn)導(dǎo)向；（2）及時生產(chǎn)和搬運(yùn)：追求生產(chǎn)過程

9、（投入產(chǎn)出）周期的縮短；（3）所需數(shù)量的產(chǎn)品：杜絕過量生產(chǎn) （包括：提前或過多生產(chǎn)所需產(chǎn)品）。六、論述題（共18分）1.論述平準(zhǔn)化生產(chǎn)及平準(zhǔn)化生產(chǎn)的兩個方面。（本題8分）平準(zhǔn)化生產(chǎn)也就是均衡生產(chǎn)：指與各種產(chǎn)品的平均銷售速度同步進(jìn)行生產(chǎn)?？偭烤猓嚎偭烤饩褪菍⒁粋€單位期間內(nèi)的總訂單量平均化，即將連續(xù)兩 個單位期間的總生產(chǎn)量的波動控制到最小程度。對于批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品，要按 照預(yù)測需求制定以月為單位的生產(chǎn)總數(shù)，按這個月的勞動天數(shù)進(jìn)行平均，就可以 得出每天的生產(chǎn)數(shù)量。品種均衡：品種均衡就是在一個單位期間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品組合平均化，使各種 產(chǎn)品在不同單位期間不產(chǎn)生波動，在生產(chǎn)各種產(chǎn)品時所需的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波 動。2.簡述生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費(fèi)是什么，并詳細(xì)論述其中最根本浪費(fèi)的表現(xiàn)形式及對策？（本題10分）答：生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費(fèi)是：（1）生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)；（2）制造不良品的浪費(fèi)；（3）停工等活的浪費(fèi)；（4）動作的浪費(fèi)；（5）搬運(yùn)的浪費(fèi)；（6）加工本身的 無效勞動和浪費(fèi)；（7）庫存的浪費(fèi)。其中最根本的浪費(fèi)是生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)，它 主要表現(xiàn)為：完成指標(biāo)作業(yè)量以外的作業(yè) ；投入必要數(shù)量以上的資財；加 班習(xí)慣;對應(yīng)客戶訂