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文檔簡介

1、11數(shù)控編程代碼大全1、FANU笄床G代碼G02順時針切圓?。–W,順時鐘)G03逆時針切圓?。–CW,逆時鐘)G04暫停(Dwell)G09停于精確的位置G20英制輸入G21公制輸入G22內(nèi)部行程限位 有效G23內(nèi)部行程限位無效G27檢查參考點返回G28參考點返回G29從參考點返回G30回到第二參考點G32切螺紋G40取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置(左側(cè))G42刀尖半徑偏置(右側(cè))G50修改工件坐標;設置主軸最大的 RPMG52設置局部坐標系G53選擇機床坐標系G70精加工循環(huán)G71內(nèi)外徑粗切循環(huán)G72臺階粗切循環(huán)G73成形重復循環(huán)G74Z向步進鉆削G75X向切槽G76切螺紋循環(huán)G80取

2、消固定循環(huán)G83鉆孔循環(huán)G84攻絲循環(huán)G85正面錘孔循環(huán)G87側(cè)面鉆孔循環(huán)G88側(cè)面攻絲循環(huán)G89側(cè)面錘孔循環(huán)G90(內(nèi)外直徑)切削循環(huán)G92切螺紋循環(huán)G94(臺階)切削循環(huán)G96恒線速度控制G97恒線速度控制取消G98每分鐘進給率G99每轉(zhuǎn)進給率支持宏程序編程2.FANUC銃床G代碼G00頂位(快速移動)定位(快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G04暫停G15/G16極坐標指令G17X Y面賦值G18XZ面賦值G19YZ面賦值G28機床返回原點G30機床返回第2和第3原點*G40取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移*G43刀具長度+方向偏移*G4

3、4刀具長度-方向偏移G49取消刀具長度偏移*G53機床坐標系選擇G54工件坐標系1選擇G55工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G73高速深孔鉆削循環(huán)G74左螺旋切削循環(huán)G76精錘孔循環(huán)*G80取消固定循環(huán)G81中心鉆循環(huán)G82反錘孔循環(huán)G83深孔鉆削循環(huán)G84右螺旋切削循環(huán)G85錘孔循環(huán)G86錘孔循環(huán)G87反向錘孔循環(huán)G88錘孔循環(huán)G89錘孔循環(huán)*G90使用絕對值命令G91使用增量值命令G92設置工件坐標系*G98固定循環(huán)返回起始點*G99返回固定循環(huán)R點G50比例縮放 G51G6毗標系旋轉(zhuǎn) G69支持宏程序編程3.FANU

4、C M指令代碼M00程序停M01選擇停止M02程序結(jié)束(復位)M03主軸正轉(zhuǎn)(CW)M04主軸反轉(zhuǎn)(CCW)M05主軸停M06換刀M08切削液開M09切削液關M30程序結(jié)束(復位)并回到開頭M48主軸過載取消不起作用M49主軸過載取消起作用M94鏡象取消M95X標鏡象M96Y坐標鏡象M98子程序調(diào)用M99子程序結(jié)束4.SIEMENS銃床G代碼D刀具刀補號F進給率(與G4 一起可以編程停留時間)Gg能(準備功能字)G0快速移動G1直線插補G2順時針圓弧插補G3逆時針圓弧插補CIP中間點圓弧插補G33恒螺距的螺紋切削G331不帶補償夾具切削內(nèi)螺紋G332不帶補償夾具切削內(nèi)螺紋.退刀CT帶切線的過渡

5、圓弧插補G4快速移動G63快速移動G74回參考點G75回固定點G25主軸轉(zhuǎn)速下限G26主軸轉(zhuǎn)速上限G110極點尺寸,相對于上次編程的設定位置G110極點尺寸,相對于當前工件坐標系的零 點G120極點尺寸,相對于上次有效的極點G17*X/Y 平面G18Z/X平面G19Y/Z平面G40刀尖半徑補償方式的取消G41調(diào)用刀尖半徑補償,刀具在輪廓左側(cè)移 動G42調(diào)用刀尖半徑補償,刀具在輪廓右側(cè)移 動G500取消可設定零點偏置G54第一可設定零點偏置G55第二可設定零點偏置G56第三可設定零點偏置G57第四可設定零點偏置G58第五可設定零點偏置G59第六可設定零點偏置G53按程序段方式取消可設定零點偏置G

6、60*準確定位G70英制尺寸G71*公制尺寸G700英制尺寸,也用于進給率FG710公制尺寸,也用于進給率 FG90噬對尺寸G91增量尺寸694*進給率F,單位毫米/分G95主軸進給率F,單位毫米/轉(zhuǎn)G901在圓弧段進給補償“開”G900進給補償“關”G450圓弧過渡G451等距線的交點I插補參數(shù)J插補參數(shù)K插補參數(shù)I1圓弧插補的中間點J1圓弧插補的中間點K1圓弧插補的中間點L子程序名及子程序調(diào)用M輔助功能M0程序停止M1程序有條件停止M2程序結(jié)束M3主軸順時針旋轉(zhuǎn)M4主軸逆時針旋轉(zhuǎn)M5主軸停M6更換刀具N副程序段:主程序段P子程序調(diào)用次數(shù)RET子程序結(jié)束S主軸轉(zhuǎn)速,在G4中表示暫停時間T刀具

7、號X坐標軸Y坐標軸Z坐標軸CALL循環(huán)調(diào)用CHF倒角,一般使用CH鬧角輪廓連線CR圓弧插補半徑GOTOBn后跳轉(zhuǎn)指令GOTO向前跳轉(zhuǎn)指令RNC® 角支持參數(shù)編程6.SIEMENS車床G代碼D刀具刀補號FF進給率(與G4 一起可以編程停留時間)Gg能(準備功能字)G0快速移動G1直線插補G2順時針圓弧插補G3逆時針園弧插補G33恒螺距的螺紋切削G4快速移動G63快速移動G74回參考點G75回固定點G17(在加工中心孔時要求)G18*Z/X 平面G40刀尖半徑補償方式的取消G41調(diào)用刀尖半徑補償,刀具在輪廓左側(cè)移 動G42調(diào)用刀尖半徑補償,刀具在輪廓右側(cè)移 動G500取消可設定零點偏置G

8、54第一可設定零點偏置G55第二可設定零點偏置G56第三可設定零點偏置G57第四可設定零點偏置G58第五可設定零點偏置G59第六可設定零點偏置G53按程序段方式取消可設定零點偏置G70英制尺寸G71*公制尺寸G90*絕對尺寸G91增量尺寸694*進給率F,單位毫米/分G95主軸進給率F,單位毫米/轉(zhuǎn)I插補參數(shù)I1圓弧插補的中間點K1圓弧插補的中間點L子程序名及子程序調(diào)用M輔助功能M0程序停止M1程序有條件停止M2程序結(jié)束M30M17M癥軸順時針旋轉(zhuǎn)M4主軸逆時針旋轉(zhuǎn)M5主軸停M6更換刀具N副程序段:主程序段P子程序調(diào)用次數(shù)RET子程序結(jié)束S主軸轉(zhuǎn)速,在G4中表示暫停時間T刀具號X坐標軸Y坐標軸

9、Z坐標軸AR圓弧插補張角CALL循環(huán)調(diào)用CHF倒角,一般使用CH制角輪廓連線CR圓弧插補半徑GOTOB后跳轉(zhuǎn)指令GOTO的前跳轉(zhuǎn)指令RNDK 角支持參數(shù)編程8.HNC車床G代碼G00定位(快速移動)G01直線切削G02順時針切圓?。–W,順時鐘)G03逆時針切圓弧(CCW,逆時鐘)G04暫停(Dwell)G09停于精確的位置G20英制輸入G21公制輸入G22內(nèi)部行程限位 有效G23內(nèi)部行程限位無效G27檢查參考點返回G28參考點返回G29從參考點返回G30回到第二參考點G32切螺紋G36直徑編程G37半徑編程G40取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置(左側(cè))G42刀尖半徑偏置(右側(cè))G53直接機

10、床坐標系編程G54 G59坐標系選擇G71內(nèi)外徑粗切循環(huán)G72臺階粗切循環(huán)G73閉環(huán)車削復合循環(huán)G76切螺紋循環(huán)G80內(nèi)外徑切削循環(huán)G81端面車削固定循環(huán)G82螺紋切削固定循環(huán)G90絕對值編程G91增量值編程G92工件坐標系設定G96恒線速度控制G97恒線速度控制取消G94每分鐘進給率G95每轉(zhuǎn)進給率支持參數(shù)與宏編程9.HNC銃床G代碼*G001定位(快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G040暫停G0716虛軸指定G090準停校驗*G172XY面賦值G18XZ面賦值 G19YZ面賦值 G208英寸輸入 *G21毫米輸入 G22脈沖當量 G243鏡像開 *G25鏡像關

11、G280返回到參考點 G29由參考點返回 *G407取消刀具直徑偏移 G41刀具直徑左偏移 G42刀具直徑右偏移G438刀具長度+方向偏移 G44刀具長度-方向偏移 *G49取消刀具長度偏移 *G504縮放關G51縮放開G520局部坐標系設定 G53直接機床坐標系編程 *G5414工件坐標系1選擇 G55工件坐標系2選擇 G56工件坐標系3選擇 G57工件坐標系4選擇 G58工件坐標系5選擇 G59工件坐標系6選擇 G600單方向定位*G6112精確停止校驗方式 G64連續(xù)方式 G685旋轉(zhuǎn)變換 *G69旋轉(zhuǎn)取消G739高速深孔鉆削循環(huán) G74左螺旋切削循環(huán) G76精錘孔循環(huán) *G80取消固定

12、循環(huán) G81中心鉆循環(huán) G82反錘孔循環(huán) G83深孔鉆削循環(huán) G84右螺旋切削循環(huán) G85錘孔循環(huán) G86錘孔循環(huán)G87反向錘孔循環(huán)G88錘孔循環(huán) G89錘孔循環(huán) *G903使用絕對值命令G91使用增量值命令G920設置工件坐標系*G9414每分鐘進給G95每轉(zhuǎn)進給*G9810固定循環(huán)返回起始點G99返回固定循環(huán)R點 支持參數(shù)與宏編程10. HNC M 指令M00程序停M01選擇停止M02程序結(jié)束(復位)M03主軸正轉(zhuǎn)(CW)M04主軸反轉(zhuǎn)(CCW)M05主軸停M06換刀M07切削液開M09切削液關M98子程序調(diào)用M99子程序結(jié)束11. KND100銃床G代碼G001定位(快速移動)G01直線

13、切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G040暫停G172X Y面賦值G18XZ面賦值G19YZ面賦值G280機床返回原點G29從參考點返回*G407取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移*G438刀具長度+方向偏移*G44刀具長度-方向偏移G49取消刀具長度偏移*G5314機床坐標系選擇G54工件坐標系1選擇G55工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G739高速深孔鉆削循環(huán)G74左螺旋切削循環(huán)G76精錘孔循環(huán)*G80取消固定循環(huán)G81鉆孔循環(huán)(點鉆)G82鉆孔循環(huán)(錘階梯孔)G83深孔鉆削循環(huán)G84攻絲循

14、環(huán)G85錘孔循環(huán)G86鉆孔循環(huán)G87反向錘孔循環(huán)G88錘孔循環(huán)G89錘孔循環(huán)*G903使用絕對值命令G91使用增量值命令G920設置工件坐標系*G9810固定循環(huán)返回起始點*G99返回固定循環(huán) R點12.KND100車床G代碼G001定位(快速移動)G01直線切削G02順時針切圓?。–W,順時鐘)G03逆時針切圓?。–CW,逆時鐘)G040 暫停(Dwell)G10偏移值設定G206英制輸入G21公制輸入G270檢查參考點返回G28參考點返回G29從參考點返回G31跳躍機能G321切螺紋G36X軸自動刀偏設定G37Z軸自動刀偏設定G407取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置(左側(cè))G42刀尖半徑

15、偏置(右側(cè))G500坐標系設定G54工件坐標系G55-G59工件坐標系G700精加工循環(huán)G71內(nèi)外徑粗切循環(huán)G21公制指令G270參考原點檢查G28參考原點復歸G29開始點復歸G30第24參考原點復歸G31跳躍機能G331螺紋切削G370自動工具長測定G38刀具徑補正向量指定G39刀具徑補正轉(zhuǎn)角圓弧補正*G407刀具徑補正取消G41刀具徑補正左G42刀具徑補正右G438刀具長補正量(+ )G44刀具長補正量()*G49工具長補正量取消G520局部坐標系設定G53機械坐標系選擇*G5412工件坐標系1選擇G5512工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇

16、G59工件坐標系6選擇G600單方向位置定位G6113工確停止檢查模式G62自動轉(zhuǎn)角進給率調(diào)整G63攻牙模式*G64切削模式G739固定循環(huán)(步進循環(huán))G74固定循環(huán)(反向攻牙)G76固定循環(huán)(精錘孔)*G80固定循環(huán)取消G81固定循環(huán)(鉆孔/鉛孔)G82固定循環(huán)(鉆孔/計數(shù)式錘孔)G83固定循環(huán)(深鉆孔)G84固定循環(huán)(攻牙)G85固定循環(huán)(鏤孔)G86固定循環(huán)(錘孔)G87固定循環(huán)(反錘孔)G88固定循環(huán)(錘孔)G89固定循環(huán)(錘孔)*G903絕對值指令*G91增量值指令G72臺階粗切循環(huán)G73成形重復循環(huán)G74端面深孔加工循環(huán)G75外圓、內(nèi)圓切削循環(huán)G76切螺紋循環(huán)G901(內(nèi)外直徑)切

17、削循環(huán)G92切螺紋循環(huán)G94(臺階)切削循環(huán)G9612恒線速度控制G97恒線速度控制取消G985每分鐘進給率G99每轉(zhuǎn)進給率13.KND100 M 指令M00程序停M01選擇停止M02程序結(jié)束(復位)M03主軸正轉(zhuǎn)(CW)M04主軸反轉(zhuǎn)(CCW)M05主軸停M06換刀M08切削液開M09切削液關M10卡緊M11松開M32潤滑開M33潤滑關M98子程序調(diào)用M99子程序結(jié)束22.三菱E60銃床G代碼洪G001位置定位(快速進給)*G01直線補間G02順時針切圓?。–W)G03逆時針切圓?。–CW)G04暫停G05高速加工模式G090正確停止檢查G10程式參數(shù)輸入/補正輸入G11程式參數(shù)輸入取消G1

18、2 圓切削 CWG1:®切削 CCW*G172平面選擇 X一 丫G18平面選擇Z XG19平面選擇 Y b G206英制指令G920機械坐標系設定G935逆時針進給*G94非同期切削(每分鐘進給)*G95同期切削(每回鉆進給)*G9617周速一定控制有效*G97周速一定控制無效*G9810固定循環(huán)起始點復歸G99固定循環(huán)R點復歸支持參數(shù)與宏編程25.華火車床G代碼G00快速定位G01直線插補G02順時針圓弧插補G03逆時針圓弧插補G04延時G09進給準停G20獨立子程序調(diào)用G22獨立子程序定義G24獨立子程序定義結(jié)束,返回調(diào)用程序G25跳轉(zhuǎn)加工G26程序塊調(diào)用加工程序內(nèi)子程序調(diào)用G2

19、7無限循環(huán)G30倍率取消G31倍率定義G47短直線速度自動過渡G48取消G54G59工件坐標系選擇G71內(nèi)外徑切削復合循環(huán)G72端面切削復合循環(huán)G73封閉輪廓復合循環(huán)G74返回機床參考點(機械原點)G75返回對刀點G76返回加工開始點G77恢復當前坐標系G81外圓加工循環(huán)G82端面加工循環(huán)G85英制剛性攻絲循環(huán)G86公制螺紋加工循環(huán)G87英制螺紋加工循環(huán)G90絕對值方式編程G91增量值方式編程G92設置程序零點G96恒線速切削有效G97取消恒線速切削G98取消每轉(zhuǎn)進給G99設定每轉(zhuǎn)進給P=參變量賦值26. 華興車床M指令M指令解釋M01條件停M02程序結(jié)束并停機M03主軸正轉(zhuǎn)M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停M06冷卻開M07冷卻關M08工件夾緊M09工件松開M10開指定的繼電器M11關指定的繼電器M20設定刀補號M21程序結(jié)束并返回程序開頭M71M85繼

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