混凝土實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備自校規(guī)程根據(jù)國(guó)標(biāo)編制

1、檢測(cè)儀器設(shè)備自校規(guī)程匯編(根據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制)編號(hào)：B-35版 本：第一版 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： 分發(fā)號(hào)：發(fā)布日期：2015年1月30日 實(shí)施日期2015年2月2日目 錄一、40mm×40mm水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法1二、水泥維卡儀校驗(yàn)方法3三、雷氏夾檢驗(yàn)方法5四、混凝土坍落度儀校驗(yàn)方法7五、建筑用砂、石容量筒校驗(yàn)方法9六、針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法11七、水泥試模校驗(yàn)方法13八、混凝土試模校驗(yàn)方法15九、配料系統(tǒng)電子秤荷載校驗(yàn)規(guī)程17十、混凝土抗?jié)B試模校驗(yàn)方法20十一、氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)方法22十二、電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法25十三、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法28十四、水

2、泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法31十五、水泥安定性檢驗(yàn)用雷氏夾校驗(yàn)方法34十六、水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)方法36十七、行星式水泥膠砂攪拌機(jī)校驗(yàn)方法38十八、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀校驗(yàn)方法41十九、混凝土回彈儀的校驗(yàn)方法43二十、水泥砼粗集料壓碎值檢驗(yàn)方法46二十一、混凝土貫入阻力儀（含測(cè)針）校驗(yàn)方法49二十二、常用玻璃器皿自校規(guī)程52二十三、砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法57二十四、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法60一、40mm×40mm水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新制的和使用中的水泥抗壓夾具校驗(yàn)。1.2 水泥抗壓夾具系用于按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定水泥抗壓強(qiáng)

3、度的專(zhuān)用設(shè)備，其制造質(zhì)量應(yīng)符合40mm×40mm水泥抗壓夾具JC/T683-2005的規(guī)定。2 要求2.1 抗壓夾具應(yīng)具有牢固的銘牌，其內(nèi)容包括：儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠名、出廠編號(hào)與日期。2.2 水泥抗壓夾具上壓板應(yīng)活動(dòng)自由，在夾具內(nèi)不放試塊時(shí)，壓力機(jī)若加壓到工作位置，不應(yīng)有負(fù)荷顯示。其有效尺寸見(jiàn)表1。表1夾具的上、下壓板使用后允許尺寸（mm）長(zhǎng)40±0.1寬40自由距離452.3 夾具的上、下壓板應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 游標(biāo)卡尺：量程0200mm，分度值0.02mm。4 校驗(yàn)方法4.1 用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量夾具的上、下壓板長(zhǎng)、寬、每條邊各測(cè)

4、2個(gè)點(diǎn)。測(cè)量上下壓板自由距離。4.2 外觀：用目測(cè)檢查夾具的上、下壓板應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷，銘牌牢固。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 夾具的上、下壓板尺寸、自由距離應(yīng)符合技術(shù)要求，外觀符合2.1、2.3的要求。5.2 校驗(yàn)周期半年。6 附錄6.1 校驗(yàn)記錄，見(jiàn)水泥抗壓夾具校驗(yàn)記錄表。附表1水泥抗壓夾具校驗(yàn)記錄表 儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)型號(hào)規(guī)格出廠（銘牌）編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求(mm)校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果壓板上長(zhǎng)度40±0.1下長(zhǎng)度40±0.1上寬度40下寬度40自由距離45結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：65二

5、、水泥維卡儀校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新制的和使用中及修理后的維卡儀校驗(yàn)。1.2 維卡儀是根據(jù)水泥漿體的觸變性按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB1346-2011要求測(cè)定水泥準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間的專(zhuān)用儀器。2 要求2.1 儀器應(yīng)有銘牌。2.2 標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿：有效長(zhǎng)度（50±1）mm，直徑（10±0.05）mm。2.3 初凝用試針：有效長(zhǎng)度（50±1）mm，直徑（1.13±0.05）mm。2.4 終凝用試針：有效長(zhǎng)度（30±1）mm，直徑（1.13±0.05）mm。裝有5mm圓形附件，其中上排氣孔應(yīng)保證暢通，

6、試針突出附件（0.5±0.1）mm。2.5 滑動(dòng)部分總重量：（300±1）g（含試針）。2.6 試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象。2.7 試模內(nèi)徑：上口（65±0.5）mm，下口（75±0.5）mm，高（40±0.2）mm，玻璃板厚2.5mm。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 天平：稱(chēng)量1000g，分度值1g。3.2 游標(biāo)卡尺：量程0200mm，分度值0.02mm。4 校驗(yàn)方法4.1 用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿、初凝用試針、終凝用試針的有效長(zhǎng)度、直徑、試針突出附件，每項(xiàng)分別測(cè)量2次。 4.2 用天平稱(chēng)滑動(dòng)部分

7、總重量。4.3 反復(fù)提升滑動(dòng)部分，檢測(cè)靠自重是否能自由下落，不應(yīng)有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象。4.4 試模用卡尺測(cè)量。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 維卡儀校驗(yàn)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求為合格。5.2 校驗(yàn)周期半年。6 附錄6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)表附2。 附表2 維卡儀校驗(yàn)記錄表 儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)型號(hào)規(guī)格出廠（銘牌）編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求(mm)校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果1.標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿有效長(zhǎng)度（50±1）mm直徑（10±0.05）mm2.初凝用試針有效長(zhǎng)度（50±1）mm直徑（1.13±0.05）mm3.終凝用試針有效長(zhǎng)度（30±1）mm直徑（1.13±0.05）m

8、m試針排氣孔暢通突出附件（0.5±0.1）mm4.滑動(dòng)部分總重量（300±1）g5.試模及玻璃板上口（65±0.5）mm下口（75±0.5）mm高（40±0.2）mm玻璃板厚2.5mm6.外觀及滑動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)自如結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：三、雷氏夾檢驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新制或使用中的雷氏夾校驗(yàn)。1.2 雷氏夾是根據(jù)水泥漿體的觸變性按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2011要求測(cè)定水泥安定性的專(zhuān)用儀器。2 要求2.1 儀器應(yīng)有銘牌。

9、2.2 雷氏夾由銅質(zhì)材料制成。2.3 兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在（17.5±2.5）mm范圍內(nèi)，去掉300g砝碼后針尖距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 雷氏夾膨脹測(cè)定儀4 校驗(yàn)方法4.1 記下自然狀態(tài)下兩根指針針尖距離；4.2 用一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部，在掛上300g質(zhì)量的砝碼時(shí)，兩根指針針尖的距離應(yīng)在（17.5±2.5）mm范圍之內(nèi)，即2x=（17.5±2.5）mm,記下2x的值；4.3 當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)，記下此時(shí)針尖距離；5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 雷氏夾校驗(yàn)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求

10、為合格，繼續(xù)使用，否則報(bào)廢；5.2 校驗(yàn)周期為1個(gè)月。6 附錄6.1 檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表3。附表3儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)型號(hào)規(guī)格出廠（銘牌）編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求(mm)校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果1.自然狀態(tài)指針距離L0L02.針尖增加距離（mm）Lx=17.5+2.53.去掉砝碼后針尖距離L1L1= L01.自然狀態(tài)指針距離L0L02.針尖增加距離（mm）Lx=17.5+2.53.去掉砝碼后針尖距離L1L1= L01.自然狀態(tài)指針距離L0L02.針尖增加距離（mm）Lx=17.5+2.53.去掉砝碼后針尖距離L1L1= L01.自然狀態(tài)指針距離L0L02.針尖增加距離（mm）Lx=17.5+2.53.去掉砝

11、碼后針尖距離L1L1= L0結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：雷氏夾檢驗(yàn)記錄表 四、混凝土坍落度儀校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新制的和使用中的混凝土坍落度儀校驗(yàn)。1.2 混凝土坍落度儀系用于測(cè)定混凝土拌合物的坍落度，其制造質(zhì)量應(yīng)符合混凝土坍落度儀JG 3021的規(guī)定。2 要求2.1 坍落筒，由鑄鐵或鋼板制成的圓臺(tái)筒，在其高度三分之二處設(shè)兩個(gè)把手，下端有腳踏板。當(dāng)采用固定裝置時(shí)，在其松開(kāi)時(shí)不應(yīng)使坍落筒發(fā)生移動(dòng)。2.2 坍落筒的尺寸為：部位使用后尺寸頂部?jī)?nèi)徑100±1mm底部?jī)?nèi)徑200±1mm高 度30

12、0±1mm2.3 坍落筒內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)凹凸，筒壁厚度不應(yīng)小于3mm。2.4 搗棒用圓鋼制成，表面應(yīng)光滑，其直徑為16±0.1mm、長(zhǎng)度為600±5mm，且端部呈半球形。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 游標(biāo)卡尺：量程0200mm，分度值0.02mm。3.2 直尺：量程0300mm，分度值1mm。4 校驗(yàn)方法4.1 坍落筒頂面和底面圓的內(nèi)徑，應(yīng)用游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑百分尺分別測(cè)量頂面和底面圓三個(gè)方位的直徑。4.2 坍落筒高度測(cè)量，先將坍落筒置于平臺(tái)上，應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺均勻、對(duì)稱(chēng)的測(cè)量其高度，共測(cè)六點(diǎn)。4.3 坍落筒筒壁厚度測(cè)量，在距頂端和底端面20mm 處，沿圓周均勻各取三

13、點(diǎn)，應(yīng)用千分尺測(cè)量其厚度。4.4 搗棒尺寸測(cè)量：搗棒長(zhǎng)度應(yīng)用鋼板尺測(cè)量，直徑應(yīng)用游標(biāo)卡尺在長(zhǎng)度方向均勻取三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 坍落度筒的頂部?jī)?nèi)徑、底部?jī)?nèi)徑、高度應(yīng)符合2.2要求，外觀符合2.1、2.3、的要求。5.2 搗棒直徑長(zhǎng)度應(yīng)符合2.4要求5.2 校驗(yàn)周期半年。6 附錄6.1 校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表4。附表4 混凝土坍落度儀校驗(yàn)記錄表儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果坍落筒頂部?jī)?nèi)徑100±1mm底部?jī)?nèi)徑200±1mm高 度300±1mm內(nèi)壁光滑、平整筒壁厚度3mm搗棒直徑16±0.1mm長(zhǎng)度600&#

14、177;5mm端部半球形結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：五、建筑用砂、石容量筒校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新的或使用中的容量筒的校驗(yàn)。1.2 容量筒系用于按建筑用砂GB/T146842001、建筑用卵石、碎石GB/T146852001或JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試建筑用砂、石和各種骨料松散體積密度的專(zhuān)用儀器。2 要求除砂和輕細(xì)骨料的容量筒的容積為1L外，石和輕粗骨料的容量筒的容積隨骨料最大粒徑而定，計(jì)有5L，10L，20L，30L共四種，它們的公稱(chēng)尺寸及允許誤差見(jiàn)表1。表1容積（L）容量筒規(guī)格筒壁厚度（mm）內(nèi)徑（m

15、m）允許誤差（mm）凈高（mm）允許誤差（mm）11080.31090.5（20.1）51850.41860.7（20.1）102080.52941.0（20.1）202940.52941.0（30.2）303600.52941.0（40.2）3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；3.2 磅稱(chēng)：100kg，分度值10g。4 校驗(yàn)方法4.1 用卡尺量取容量筒的內(nèi)徑和凈高。4.2 容量筒容積的校正石容量筒的校正以205的飲用水裝滿(mǎn)重量為g1的容量筒，擦干筒外壁水分后稱(chēng)量（g2），容量筒的容積：V=（g2-g1）×C式中C水的比容，設(shè)為1L/kg。砂容量筒

16、的校正以205的飲用水裝滿(mǎn)重量為g1的容量筒，用玻璃板緊貼筒口滑移，如有水泡，則向筒內(nèi)添水排除之，擦干筒外壁水分后稱(chēng)量（g2），容量筒的容積：V=（g2-g1）×C5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 新的或使用中的容量筒，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合技術(shù)要求。5.2 校驗(yàn)周期半年。6 附錄6.1 校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表5。附表5容量筒校驗(yàn)記錄表儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果1L內(nèi)徑（1080.3）mm凈高（1090.5）mm壁厚（20.1）mm5L內(nèi)徑（1850.4）mm凈高（1860.7）mm壁厚（20.1）mm10L內(nèi)徑（2080.5）mm凈高（2941.0）m

17、m壁厚（20.1）mm20L內(nèi)徑（2940.5）mm凈高（2941.0）mm壁厚（30.2）mm30L內(nèi)徑（3600.5）mm凈高（2941.0）mm壁厚（40.2）mm結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：六、針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新的或使用中的針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。1.2 針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀系用于按建筑用卵石、碎石GB/T146852001或JGJ52-2006測(cè)定碎石或卵石針狀和片狀顆?？偤恐笜?biāo)的專(zhuān)用儀器。2 要求2.1 針狀規(guī)準(zhǔn)儀由厚5mm和寬20mm，長(zhǎng)348.7mm的鋼板條為底座和直徑為6mm

18、的規(guī)準(zhǔn)柱組成，其規(guī)準(zhǔn)柱的凈間距如表1所示。表1規(guī)準(zhǔn)柱凈間距（mm）17.1±0.930.6±1.242.0±2.054.6±3.069.6±4.082.8±5.02.2 片狀規(guī)準(zhǔn)儀由厚3mm和寬120mm，長(zhǎng)240mm的其上開(kāi)成6個(gè)不同規(guī)格的長(zhǎng)孔規(guī)準(zhǔn)板和支架組成，其規(guī)準(zhǔn)儀板上孔洞凈寬如表2所示。表2孔洞凈寬（mm）2.8±0.155.1±0.257.0±0.359.1±0.4511.6±0.5513.8±0.753 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm，量程2

19、00mm。4 校驗(yàn)方法4.1 用游標(biāo)卡尺測(cè)量針狀規(guī)準(zhǔn)儀各立柱之間的凈距，每一間距測(cè)量?jī)纱?，取平均值?.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量片狀規(guī)準(zhǔn)儀板上的孔洞凈寬，每孔測(cè)量二處，取平均值。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 凡經(jīng)檢驗(yàn)符合本方法要求的針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀可認(rèn)為合格。不符合上述要求的應(yīng)更新。5.2 校驗(yàn)周期半年。6 附錄6.1 校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表6。附表6針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄表儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果針狀規(guī)準(zhǔn)儀（17.10.9）mm（30.61.2）mm（42.02.0）mm（54.63.0）mm（69.64.0）mm（82.85.0）mm片狀規(guī)準(zhǔn)儀（2.80.15）

20、mm（5.10.25）mm（7.00.35）mm（9.10.45）mm（11.60.55）mm（13.80.75）mm結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：七、水泥試模校驗(yàn)方法1范圍1.1本方法適用于新制的和使用中的水泥試模的校驗(yàn)。1.2水泥試模用于按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）GB/T17671-1999成型水泥強(qiáng)度試塊的專(zhuān)用設(shè)備，其制造質(zhì)量應(yīng)符合JC/T726-2005的規(guī)定。2要求2.1試模為可裝卸的三聯(lián)模，由隔板、端板、底座組成，隔板和端板應(yīng)有編號(hào)，組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)相互垂直，其有效尺寸見(jiàn)表1。表1試 模試模尺寸（mm

21、）長(zhǎng)(A)160±0.8寬(B)40±0.2高(C)40.1±0.12.2模壁內(nèi)應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。2.3試模的重量應(yīng)與振實(shí)臺(tái)設(shè)備匹配（66.5 kg/個(gè)）。3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1游標(biāo)卡尺：量程0200mm，分度值0.02mm。3.2直角尺4校驗(yàn)方法4.1外觀：用肉眼檢查模內(nèi)應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。隔板和端板應(yīng)對(duì)號(hào)組裝，隔板與底板接觸應(yīng)無(wú)間隙。4.2模的每條隔板與端板用直角尺測(cè)量?jī)啥颂幨欠翊怪薄?.3 每條模長(zhǎng)、寬、高用分度值0.01mm游標(biāo)卡尺測(cè)量，長(zhǎng)（A）應(yīng)在寬度方向的兩端檢查2點(diǎn)，寬（B）應(yīng)在長(zhǎng)度方向兩端及中間檢查3點(diǎn)，高（C）應(yīng)在長(zhǎng)度方向的兩端

22、及中間檢查3點(diǎn)。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 試模尺寸符合技術(shù)要求，外觀無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。5.2 校驗(yàn)周期三個(gè)月。6 附錄6.1 校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表7。水泥試模校驗(yàn)記錄表附表7儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期試模編號(hào)技術(shù) 要求 (mm)自校數(shù)據(jù)(mm)校驗(yàn)結(jié)果長(zhǎng)寬高12123123長(zhǎng)度 （1600.8）寬度 （400.2）高度 （400.1）結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：八、混凝土試模校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新的或使用中的混凝土試模的校驗(yàn)。1.2 混凝土試模系用于按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50

23、0812002測(cè)試混凝土力學(xué)性能制作試件用的試模。2 要求2.1 混凝土立方體試模2.1.1 混凝土試模應(yīng)有鑄鐵、工程塑料或鋼制成，內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工平整光滑，并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷。2.1.2 試模尺寸，見(jiàn)表1.1。表1.1100mm×100mm×100mm每邊（1000.2）mm150mm×150mm×150mm每邊（1500.2）mm200mm×200mm×200mm每邊（2000.2）mm2.1.3 試模5個(gè)內(nèi)表面不平度，每100mm不超過(guò)0.05mm。2.1.4 組裝后個(gè)相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)0.5o。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.

24、1 標(biāo)準(zhǔn)鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。3.2 游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值為0.02mm。4 校驗(yàn)方法4.1 用目測(cè)檢查，要符合第2.1.1條要求。4.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量每邊長(zhǎng)度及高度，其值應(yīng)符合相應(yīng)試模的尺寸要求。4.3 用鋼直尺與塞尺，測(cè)量試模各內(nèi)表面的不平整。4.4 用角度規(guī)測(cè)量各相鄰面的角度。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 新的或使用中的試模，必須全部符合要求。5.2 校驗(yàn)周期三個(gè)月。6 附錄6.1 校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表8。 附表8混凝土試模校驗(yàn)記錄表儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期試模序號(hào)規(guī)格每邊極限尺寸內(nèi)表面極限不平度各相鄰面極限角度結(jié)論結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期：

25、年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：九、配料系統(tǒng)電子秤荷載校驗(yàn)規(guī)程本公司配料系統(tǒng)除每年一次委托檢定外，根據(jù)本公司配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)參照非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器JJG648-96自行編制配料系統(tǒng)電子秤的月度荷載校驗(yàn)規(guī)程。1 適用范圍：本規(guī)程適用于本公司配料稱(chēng)量系統(tǒng)包括水泥秤、外加劑秤、骨料秤、水秤、摻合料秤的校驗(yàn)。2 使用的標(biāo)準(zhǔn)器具：標(biāo)準(zhǔn)砝碼。3 校驗(yàn)方法：3.1 準(zhǔn)備好校驗(yàn)用砝碼，將需要校驗(yàn)的電子秤清理干凈。3.2 將計(jì)量?jī)x表的數(shù)值設(shè)定為零點(diǎn)。3.3 將砝碼放置于秤斗上至設(shè)定的重量。3.4 將計(jì)量?jī)x表上的數(shù)值設(shè)定為砝碼的重量。3.5 將秤斗上的砝碼分批拿下，觀察儀表上的數(shù)

26、值是否和秤斗上砝碼的重量相符。3.6 砝碼全部拿下后，計(jì)量?jī)x表的數(shù)值應(yīng)為零點(diǎn)。如不為零點(diǎn)則應(yīng)通知設(shè)備部門(mén)進(jìn)行維修。如為零點(diǎn)則計(jì)量稱(chēng)校驗(yàn)完畢。如有需要可按上述程序作增加砝碼和減少砝碼兩次校驗(yàn)。校秤人應(yīng)填寫(xiě)攪拌樓校秤記錄，對(duì)校驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行記錄。4 附錄4.1 攪拌樓校秤記錄，見(jiàn)附表9。 附表9攪拌樓校秤記錄機(jī)臺(tái)： 校秤日期： 年 月 日秤別允許偏差校秤記錄備注骨料秤1±2%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%骨料秤2±2%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%骨料秤3±2%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%骨料秤4±2%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差k

27、g%骨料秤5±2%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%水泥秤±1%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%外加劑秤±1%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%水秤±1%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%摻合料秤±1%砝碼重（kg）秤示值（kg）誤差kg%結(jié)論復(fù)核人： 監(jiān)校人： 校秤人：十、混凝土抗?jié)B試模校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新制的或使用中的混凝土抗?jié)B試模的校驗(yàn)。1.2 混凝土抗?jié)B試模系用于按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081-2002測(cè)定硬化后的抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)制作試件用模具。2 要求2.1 混凝土抗?jié)B試模應(yīng)由鑄鐵或

28、鋼制成,內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工平整光滑,并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷。2.2 試模尺寸,見(jiàn)表10.1。表10.1頂 面 直 徑 (175±0.2)mm底 面 直 徑 (185±0.2)mm高 度 (150±0.2)mm2.3 試模具 個(gè)內(nèi)表面不平度,每100mm不超過(guò)0.05mm。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 標(biāo)準(zhǔn)鋼直尺：量程300mm,分度值1mm。3.2 游標(biāo)卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。 4 校驗(yàn)方法4.1用感官檢查,要符合第2.1條要求。4.2 用游標(biāo)卡尺,測(cè)量每邊長(zhǎng)度及高度,其值應(yīng)符合2.2要求。4.3 用鋼直尺測(cè)量試模各內(nèi)表面的不平整度,其值應(yīng)符合2.3條

29、。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 新的或使用中混凝土抗?jié)B試模,必須全部符合第2.1、2.2、2.3條規(guī)定要求。5.2 校驗(yàn)周期壹年。6 附表6.1校驗(yàn)記錄,見(jiàn)附表10。附表 10混凝土抗?jié)B試模校驗(yàn)記錄表 儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期試模序號(hào)規(guī) 格頂面直徑（mm）底面直徑（mm）高 度（mm）內(nèi)表面極限不平度（mm）結(jié) 論結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：十一、氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)方法1 范圍1.1 本方法適用于新制的、使用中的氣壓式含氣量測(cè)定儀的校驗(yàn)。1.2氣壓式含氣量測(cè)定儀系用于按混凝土拌合物試驗(yàn)方法GB/T50080

30、-2002，測(cè)定骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物含水量氣量的專(zhuān)用儀器。它的制造應(yīng)符合GB/T50080-2002第7.0.2 條規(guī)定。2 要求2.1 應(yīng)有銘牌,其中包括制造廠、型號(hào)、出廠編號(hào)與日期。2.2 表面應(yīng)平整光潔，各部件齊全、正常、無(wú)損。內(nèi)表面光滑，無(wú)凹凸部位。2.3 容器應(yīng)由硬質(zhì)金屬制成，其內(nèi)直徑應(yīng)與深度相等，尺寸為207mm，容積為7000±50mL。2.4 蓋體應(yīng)用與容器相同的材料制成.蓋體部分應(yīng)包括有氣室、操作閥、進(jìn)氣閥、排氣閥及壓力表。2.5 壓力表的測(cè)量范圍應(yīng)為00.25MPa,其精度應(yīng)滿(mǎn)足精密壓力表屯1227-86所規(guī)定的要求。2.6容器與蓋體之間用螺栓

31、連接,并應(yīng)裝有密封圈,以保證組裝后具有良好的氣密性。壓力表上指示的含氣量值應(yīng)與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)相當(dāng)。2.7新購(gòu)置的測(cè)定儀,應(yīng)先進(jìn)行儀器校正,檢驗(yàn)其壓力表上指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)是否相當(dāng),否則應(yīng)繪出校正曲線。2.8 對(duì)于使用中的測(cè)定儀,每年校正一次,與原校正值之差,應(yīng)小于0.1%。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 一塊300mm×300mm平板板玻璃。3.2 臺(tái)稱(chēng)一臺(tái),稱(chēng)呈50kg,分度值50g。3.3 量筒一個(gè),容量100mL。4 校驗(yàn)方法4.1 外觀用感觀及操作試驗(yàn)檢查其外觀與工作狀況,要符合2.1、2.2、2.4條要求。4.2 容器容積 稱(chēng)干燥容器和平板玻璃總重,

32、精確至50g,向容器內(nèi)加水至接近上緣,然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住,并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水,稱(chēng)其總重,精確至50g。兩次稱(chēng)重之差即為容器的容積。必須滿(mǎn)足第3條規(guī)定。4.3 儀器校正4.3.1 把容器加滿(mǎn)水,并把標(biāo)定管接在上蓋下面的小龍頭端部,把上蓋放在容器上,夾緊夾子。4.3.2松開(kāi)排氣閥,用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止,擰緊小龍頭和排氣閥。4.3.3 操縱手泵打壓,致使壓力稍過(guò)初始?jí)毫€（0.1MPa）為止。停5s后,松開(kāi)微調(diào)閥調(diào)正,使表壓準(zhǔn)確地停在初壓力線上,輕叩壓力表盤(pán),使指針?lè)€(wěn)定,按下閥門(mén)桿,讀0點(diǎn),若指針指向0。即本儀器可以用

33、。4.3.4 初始?jí)毫潭葮?biāo)定完后,再用一個(gè)標(biāo)定管接在小龍頭上端,通過(guò)標(biāo)定管從容器中吸水到量筒中,吸量為容器的1%。當(dāng)量筒中的水為容器容積的1%時(shí),頭上小龍頭。4.3.5打開(kāi)排氣閥,使容器內(nèi)壓力與大氣壓平衡,再關(guān)上排氣閥,用手泵打壓,使氣室壓力稍過(guò)初始?jí)毫Γ?.1MPa）。4.3.6 調(diào)壓到表針指向初始?jí)毫€,停頓5s,按閥門(mén)桿23次,待指針?lè)€(wěn)定后讀數(shù),讀數(shù)應(yīng)為1%。4.3.7重復(fù)上述操作步驟,放出勤率2%、3%、4%、······、10%,并讀數(shù)應(yīng)為2%、3%、4%、·····

34、83;、10%。4.3.8若容器流出水的百分?jǐn)?shù)與壓力表的讀數(shù)一致,則不需繪出校正曲線,否則應(yīng)繪制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關(guān)系曲線。5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1 新的氣壓式含氣量測(cè)定儀必須符合技術(shù)要求2.12.7的規(guī)定。5.2 使用中的氣壓式含氣量測(cè)定儀應(yīng)符合2.22.6、2.8條規(guī)定。5.3 校驗(yàn)周期壹年。6 附錄6.1 校驗(yàn)記錄,見(jiàn)附表11附表11氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)記錄表 儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)校 驗(yàn) 結(jié) 果外觀及工作狀況外表面平整光潔、內(nèi)表面光滑、無(wú)凹凸部位容器體積(7000±50)mL含氣量校正0%1%2%3%4%5%6%7

35、%8%9%結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：十二、電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法本方法只適用于試驗(yàn)室用電熱鼓風(fēng)干燥箱在使用中和修理后的校驗(yàn)。1、 概述鼓風(fēng)干燥箱是一種試驗(yàn)室常用設(shè)備，適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱用途。鼓風(fēng)干燥箱的工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱，電動(dòng)機(jī)鼓風(fēng)，促成箱內(nèi)熱空氣對(duì)流，使溫度均勻，自動(dòng)控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定。2、技術(shù)要求2.1外觀2.1.1銘牌上標(biāo)有儀器的名稱(chēng)、型號(hào)、制造廠名（或廠標(biāo)）、出廠編號(hào)、額定功率和電源要求等。2.1.2外觀完好、有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和出廠合格證書(shū)。2.1.3干燥箱各功能鍵、調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正

36、常調(diào)節(jié)，各功能指示燈顯示正常。2.2控制溫度范圍：室溫300。2.3恒溫控制精度：±1。3、校驗(yàn)條件3.1環(huán)境條件3.1.1環(huán)境溫度：不大于40、環(huán)境濕度：85%。3.1.2電源電壓：220V、電源頻率：50Hz。3.2安裝3.2.1干燥箱應(yīng)安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩(wěn)處，周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆物品。3.2.2電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過(guò)流保護(hù)裝置。電源線采用雙層絕緣護(hù)套線，機(jī)殼接地良好。3.3校驗(yàn)用計(jì)量器具3.3.1溫度計(jì)：分度值為0.1的溫度計(jì)，經(jīng)計(jì)量檢定合格。4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法4.1 外觀檢查應(yīng)符合2.1.12.1.2條要求。4.2運(yùn)行試驗(yàn)：箱底排氣閥孔中插

37、入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，同時(shí)旋開(kāi)排氣閥、空隙約10mm左右。接上電源，開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，將控溫器旋鈕由“0”位順時(shí)針?lè)较蛐?00處，此時(shí)箱內(nèi)應(yīng)開(kāi)始升溫，加熱指示燈作指示，無(wú)異常氣味。開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)異常噪聲，應(yīng)符合2.1.3要求。4.3控溫范圍：分別將控溫器旋鈕調(diào)至控溫范圍的最低溫度值和最高溫度值，控溫器在最低溫度和最高溫度點(diǎn)能控制加熱，系統(tǒng)正常啟停。4.4恒溫控制精度：恒溫定點(diǎn)設(shè)置為105，用分度值不大于0.1的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（經(jīng)檢定合格）放入箱底排氣閥溫度計(jì)穴內(nèi)，插入內(nèi)箱體不得小于80mm，達(dá)到恒溫溫度時(shí)，關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)，只留一組電熱器工作。待溫度穩(wěn)定30min后，讀取加熱器工作時(shí)的溫度T

38、1和加熱器停止工作時(shí)的溫度T2，計(jì)算出恒溫精確度T，T= T1T2，恒溫控制精確度應(yīng)滿(mǎn)足2.3條要求。5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿(mǎn)足2.12.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。6、附表6.1 校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表12。附表12電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)記錄儀器編號(hào)生產(chǎn)廠家校 驗(yàn)儀器型號(hào)校驗(yàn)環(huán)境溫度： 濕度： %復(fù) 核校驗(yàn)日期有 效 期審 核檢查項(xiàng)目技 術(shù) 要 求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié) 果資 料資料齊全外觀檢查儀器完好、配套試運(yùn)行正 ?？販鼐?#177;1控溫范圍室溫300校驗(yàn)結(jié)論十

39、三、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法1 范圍 1.1 本方法適用于新建或正在使用中的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)養(yǎng)室）的校驗(yàn)。 1.2 容量筒標(biāo)養(yǎng)室系用于按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T500812002和普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB/T500822009要求進(jìn)行混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)室建造的。2 要求 2.1 標(biāo)養(yǎng)室的溫度標(biāo)準(zhǔn)為（20±3），相對(duì)濕度標(biāo)準(zhǔn)為90%以上，室內(nèi)溫濕度均勻性也應(yīng)滿(mǎn)足上述要求。 2.2 室內(nèi)應(yīng)設(shè)有試件放置架，試件放在架子上彼此間隔應(yīng)為（1020）mm； 2.3 無(wú)論采用哪種加濕裝置，必須霧化而不能用直接淋濕試件。3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 通風(fēng)干濕球溫度計(jì)。4 校驗(yàn)

40、方法 4.1 用直接觀測(cè)檢查2.2、2.3條要求。 4.2 用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測(cè)量標(biāo)養(yǎng)室各點(diǎn)溫度、相對(duì)濕度，每隔2h測(cè)量一次，測(cè)8次。4.3 測(cè)點(diǎn)布置如下：在實(shí)際使用范圍之內(nèi)，至少應(yīng)布置五個(gè)測(cè)點(diǎn)，即按室內(nèi)上下兩條對(duì)角線設(shè)置測(cè)點(diǎn)，室內(nèi)一個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)一個(gè)點(diǎn)，兩條對(duì)角線交點(diǎn)設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。各測(cè)點(diǎn)及秘有測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)值，溫度場(chǎng)均勻性（溫度梯度）按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差： S=式中 S溫度或濕度的標(biāo)準(zhǔn)差 Xi溫度或濕度的觀測(cè)值 X溫度或濕度的平均值n觀測(cè)次數(shù)5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)滿(mǎn)足全部要求。若其中一條達(dá)不到要技術(shù)要求，應(yīng)即時(shí)調(diào)整或更新，否則不得承接試驗(yàn)任務(wù)。 5.2 校驗(yàn)周期壹年。6 附錄 6.1 校驗(yàn)記錄，附

41、表13.附表13標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)記錄表儀器名稱(chēng)儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期校驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)校驗(yàn)結(jié)果室內(nèi)溫度（20±3）時(shí)間各 點(diǎn) 實(shí) 測(cè) 值濕 度90%試件放置架試件放置在架子上，相隔距離（1020）mm加濕裝置工作狀況水應(yīng)霧化，不能直接用水淋濕試件結(jié)論：校驗(yàn)人： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱(chēng)： 編號(hào)：十四、水泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法1范圍1.1 本方法適用于新的或使用中的水泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn).1.2 水泥標(biāo)準(zhǔn)篩系用于按水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB1345-2005規(guī)定水泥細(xì)度的專(zhuān)用設(shè)備，篩網(wǎng)應(yīng)符合GB/T6003.1，GB/T6005要求。2要求2.1 外觀。2.1.1 應(yīng)有銘牌：其中包括制造廠、篩布、規(guī)格、出廠編號(hào)與日期。2.1.2 沒(méi)有傷痕、脫焊、篩布無(wú)皺折、松弛、斷絲、斜拉或粘有其他雜物等現(xiàn)象。篩布與篩框接縫要封死不留間隙,接縫部分寬約（34）mm。2.2 篩網(wǎng)：試驗(yàn)篩修正系數(shù)不應(yīng)超出0.801.20范圍。2.3 篩框：有交待上徑：150mm；高度：25mm。3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 數(shù)顯游標(biāo)卡尺：量程0300mm，分度值0.01mm。3.2 細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉。4校驗(yàn)方法4.1 外觀：目測(cè)。 4.2 篩網(wǎng)；4