主要施工方案

1、主要施工方案（一）施工測量定位方法1.定位方法： 根據(jù)廠區(qū)方格坐標(biāo)網(wǎng)，定出軸線控制樁， 控制樁用305050cm 砼包圍，四周用磚圍砌加蓋保護(hù)。2.垂測方法：筒體垂直度， 主要是采用1.5kg 的線墜來控制，中心圓度鋼尺丈量，11.112 平臺(tái)料斗施工完后， 將中心點(diǎn)投測到平臺(tái)上，以中心點(diǎn)找圓， 筒壁垂直度， 每 3m 高用經(jīng)緯儀復(fù)測一次。3.標(biāo)高控制依給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物標(biāo)高控制依據(jù)，用鋼尺直接丈量。4沉降觀測沉降觀測點(diǎn)每個(gè)筒體共設(shè)6個(gè)點(diǎn)，每施工10m 高結(jié)構(gòu)觀測一次，并做好記錄。（二）鋼筋工程1.基礎(chǔ)及筒體鋼筋接頭采基礎(chǔ)梁和倉壁頂部鋼筋直徑大，承受荷載大，鋼筋接頭采用可調(diào)型錐螺紋聯(lián)接。

2、2.鋼筋馬凳的設(shè)制：基礎(chǔ)鋼筋馬凳用20 鋼筋制作間距5m 一根。11.112m 平臺(tái)鋼筋用綁扎接頭，接頭錯(cuò)開率為25%，搭接長度按圖施工，為確保豎向筋綁扎接頭后側(cè)向穩(wěn)定及施工安全，將圖紙所注7440mm 長一根接頭改為4500mm 長一根接頭（指所有規(guī)格豎向筋） ，鋼筋采用20 22鍍鋅鐵絲綁扎，每個(gè)接頭至少綁扎三道，鋼筋保護(hù)層采用5050mm，1:2 水泥砂漿墊塊來控制?；疖囓壍老埋R凳用22 鋼筋制作，間距橫向1.5m，縱向 2m，呈梅花形布置。（三）模板工程1.基礎(chǔ)支模方法:模板采用鋼模板，基礎(chǔ)兩側(cè)模板采用14 對拉螺桿加固，穿墻桿間距為橫向 500， 豎向 400 （共計(jì) 4 排） 。

3、筒壁基礎(chǔ)穿墻螺桿長度為2.2m。兩端套絲長50mm，基礎(chǔ)支模方法見附圖二。2熟料倉筒壁環(huán)形基礎(chǔ)砌240 厚磚模，用50#水泥砂漿砌筑。內(nèi)側(cè)抹 15 厚 1：2.5 水泥砂漿。圖 22.筒體模板支模方法： 內(nèi)外模板采用鋼模板，每次澆砼高度3m， 配備模板高度為4.5m，即 1.5m 高模板三套底節(jié)模板不拆，為上節(jié)模板支模時(shí)同底節(jié)不拆模板聯(lián)接成一體，確保砼接搓平整。外模板每650mm 寬為一組，沿周長共配制184 組，內(nèi)模板每600 寬為一組，沿用長共配制184 組，內(nèi)外模板采用由4 對拉螺栓連接，對拉螺栓長度長為lm，對拉螺栓水平間距為650，豎向間距為375，內(nèi)外模板用 25 鋼筋 375 做

4、通長水平龍骨，用48，鋼腳架雙根 650 做豎向龍骨， 再用弓形卡和14 穿墻螺栓緊固， 將內(nèi)外模板連接成整體，筒體支模圖詳見附圖三：附圖三每次模板拆除3m 后，及時(shí)將模板上的水泥漿清理干凈，涂刷一層脫模劑后，倒至上一層支模， 為了加強(qiáng)模板的剛度和整體穩(wěn)定性，在外側(cè)模上沿3m 高度拉 4道 12.5 鋼絲繩， 用倒鏈拉緊。3.筒壁穿墻螺桿處理及洞穴修補(bǔ)圓筒壁結(jié)構(gòu)為清水砼，穿墻螺桿不能外露，為此， 穿墻螺桿端頭套505030mm 木方塊，將木方塊埋入筒壁表面砼內(nèi)，拆模后，將木方塊剔除后，用氣割將穿墻螺桿靠洞穴里側(cè)割除， 然后將洞穴內(nèi)污物清理干凈，用結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)水泥的1：2.5 水泥砂漿 （內(nèi)摻

5、12%uea膨脹劑）補(bǔ)填平整。（四）熟料倉料斗平臺(tái)支模方案從經(jīng)濟(jì)對比和實(shí)際現(xiàn)場情況考慮，決定采用鋼橋架支模方案，桁架間距1.00m，縱向鋼管間距為0.30m，每兩個(gè)桁架中間再加一道橫向鋼管，此鋼管用從桁架下弦桿引出的斜桿來支撐，見示意圖三、四。1.模板強(qiáng)度驗(yàn)算按兩端簡文取一單元驗(yàn)算，設(shè)計(jì)荷載取q 設(shè)等于 53.32kn/m ，設(shè)計(jì)荷載計(jì)算見桁架設(shè)計(jì)部分。模板寬度取30cm,板均布荷載：q=q設(shè) 0.3053.32 0.3016.0kn/mmmax=qt2/8=16.0kn/m （ 0.3m)2/8=0.18kn.m 。查建筑施工手冊p812，可得 300 寬鋼模凈截面抵抗矩wxjmin594m

6、3（模板的鋼板厚度取2.5mm)22minmax/67.16/03. 394.518.0maxcmkncmknwmxj滿足強(qiáng)度要求為 3 號(hào)鋼的容許抗彎應(yīng)力, 由于max比較小，不用驗(yàn)算其撓度。2.鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算桁架上縱向鋼管抗彎驗(yàn)算根據(jù)受力情況，鋼管按兩端固定進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算pq設(shè)0.3m0.3m53.32kn m20.3m0.3=4.80knmmax=pl 84.80kn 0.6m8=0.36kn m查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊以下簡稱鋼）表139 得 483.5鋼管 w=5.08cm322maxmax/67.16/09.708.536.0cmkncmknwm縱向鋼管焊接長度應(yīng)大于0.6m，靠近圓弧墻的邊跨

7、應(yīng)鋪雙排鋼管，來增強(qiáng)抗彎能力。腳手管抗剪、抗壓也均能滿足要求。3.5m 凈跨鋼桁架設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明：由于鋼管密度較大，上、下弦桿除受節(jié)點(diǎn)荷載外，還受跨中荷載。為增強(qiáng)桁架弦桿的抗彎性能，宜采用雙根槽鋼作鋼橋架的上、下弦桿。圖五： 5.0m 桁架計(jì)算簡圖1）荷載計(jì)算砼自重： 25kn/m31.5m=37.5kn/m2模板及支架自重：1.1kn/m2施工活荷載：5kn/m2永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.20，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40 則設(shè)計(jì)均布荷載為：q設(shè)=（37.5+1.1） 1.20+51.4053.92kn/m2模板上均布荷載通過模板傳給縱向鋼管?？v向鋼管又把荷載分成兩部分，一部分直接作用于桁架上弦桿，

8、另一部分作用于橫向鋼管，然后通過斜向鋼管傳給桁架下弦桿，參照圖三、圖四。由上可知，桁架上、下弦上集中荷載：fq設(shè)0.3m3m0.6m=53.32kn m20.3m0.6m=9.60kn支座處支反力0080.83f0.83f0.83ffff30016=4800100y=15f+0.83f 216.66f2）內(nèi)力計(jì)算根據(jù)桁架計(jì)算的節(jié)點(diǎn)法和截面法，依次計(jì)算桁架中各桿軸力如下表所示：表一 :軸力、截面計(jì)算表?xiàng)U件編號(hào)初步采用截面規(guī)格截面面積（ cm2）軸力系數(shù)（ f） f=9.66kn 時(shí)軸力（ kn ）上弦桿 de 2l10 17 28 - 24 - 2304 下弦桿 on 2l10 17. 28 +

9、 24 + 230. 4 腹桿as 2l706 12 28 -15.03 -162.3 ar 2l706 11. 16 +14. 5 + 148.7 br 2l706 10.00 -13-133.3 bq 2l505 8.46 +11 + 112. 8 cq 2l505 692 - 9 -92.3 cp 2l505 5. 38 +7 + 71.7 dp 2l505 385 -5-51.3 do 2l505 231 +3+30.8 eo 077 -1-10.3 3)截面計(jì)算鋼材容許應(yīng)力=16.66kn/cm2,考慮到節(jié)點(diǎn)板與槽鋼和角鋼的焊接，應(yīng)力折算系數(shù)取0.80 8.0na4）截面驗(yàn)算上弦桿為

10、保證桁架的側(cè)向穩(wěn)定性，在桁架上弦桿c、e、g三點(diǎn)，通過鋼筋和縱向鋼管焊接起來。mmax=fl/8=9.660/8=72.0kn ?cm mmin=-230.4 kn ?cm lox=60cm loy=120cm 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊表14-6 得a=25.49c m2rx=3.94cmwx=79.32cm3ry=2.47cm(a=10mm)x=60/3.94=15.2 =150y=120/2.47=48.6=150 查附錄二表6 得=0.894 22/33.13 8.0/02.1191.011.1032.797249.25894.04.230maxmaxcmkncmknwxman腹桿 as 、 b

11、r 對桁架主要受壓桿件，有折減系數(shù)0.85 l0=80cm n=-162.3kn 查鋼表14-1 得rx=2.15cm ry=3.26cm a=16.32c m21503715.28015.2max查鋼附錄二表6 得22/33.1166.168.085.0/61.1032.16937.03 .162937.0cmkncmknan腹桿 br經(jīng)驗(yàn)算，滿足穩(wěn)定要求。腹桿 cq l=85.4 cm n=92.3kn查鋼表14-1 得150575.1/4.8545.251.161.9max2cmrcmrcmayx查鋼附錄二表6 得22/33.13 8.0/22.1161.9856.03 .92856.0

12、cmkncmknan腹桿 eo l=85.4cm n=10.3kn 查鋼表13-1 得： ry=0.98cm l/ry=85.4/0.98=87=150 l0=85.4cm 查鋼表2-7 得：單面連接得單角鋼桿件，應(yīng)力折算系數(shù)為0.70 （ 100）查鋼附錄二表6 得22/66.10 8.070.0/12.380.4688.03.10688.0cmkncmknan附 5m中間跨桁架示意圖六說明：此桁架各桿截面與圖五所示構(gòu)架相同，因頂板平面有所變化，才改成這樣的形狀。2102 5052 75 548006002004.4m 凈跨鋼桁架設(shè)計(jì)料斗平臺(tái)鋼桁架支模示意圖見附圖四安裝鋼桁架在內(nèi)隔墻預(yù)留洞口

13、示意圖見附圖五附圖四、附圖五（五）砼工程1、砼供料及要求砼由局?jǐn)嚢枵竟?yīng)，坍落度控制在14 16cm，水灰比為0.45 ，因砼澆筑3m 高，砼達(dá)650m3，尤其料斗平臺(tái)砼量達(dá)2000m3，要求砼內(nèi)摻緩凝劑，緩凝時(shí)間在68 小時(shí)，另外，為防止砼出現(xiàn)疑結(jié)應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，砼內(nèi)摻水泥用量的12%uea 膨脹劑。 2砼的澆筑方法：基礎(chǔ)砼澆筑方法：內(nèi)隔墻基礎(chǔ)砼利用砼輸送泵澆筑，筒壁基礎(chǔ)搭高600 寬溜槽下料，沿筒壁共搭設(shè)12 個(gè)，溜槽用鋼管腳手架支撐、鋼模板組合面成。筒壁砼澆筑方法：每次砼澆筑3m高， 3m高砼澆筑分層澆滿，即每層澆1m高后，再澆上一層， 采用兩臺(tái)砼輸送泵同時(shí)從一點(diǎn)向兩端分頭澆筑，泵管從筒體

14、中軸線垂直于內(nèi)隔墻鋪設(shè)。平臺(tái)砼澆筑采用3 臺(tái)輸送泵， 每小時(shí)澆砼量必須保證40m3，即砼從一端頭開始退著澆筑，砼輸送管道并排鋪設(shè)，砼的澆筑方法及泵管布置見附圖八。282 50 53840800附圖八砼的澆筑方法及泵管布置 3大體積砼的水化熱控制措施熟料倉料斗平臺(tái)砼，厚為 l.5m ，砼量為 200om3，為大體積砼。 為防止砼出現(xiàn)溫度裂縫，減少砼的水化熱，采取下列措施: 采用礦渣水泥攪拌砼，內(nèi)摻粉煤灰和緩凝劑以減小水泥用量，推遲水化熱的峰值期。摻入水泥重量的12ufa ，使砼得到補(bǔ)償收縮，減少砼的溫度應(yīng)力。砼中部豎向插22500 長度 600 鋼筋頭以抵抗砼凝結(jié)內(nèi)應(yīng)力。在混凝土內(nèi)（中間）預(yù)埋薄壁鋼管（直徑25mm ） ，在混凝土澆至13 左右時(shí)通循環(huán)水以降低混凝土內(nèi)部溫度，水管布置見下圖。砼的振搗砼下料400 500 厚振搗一次。在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼50100 左右，以消除兩層之間的冷縫。振動(dòng)棒每次移動(dòng)位置的