鋼廠360m2燒結(jié)機大煙道余熱鍋爐施工方案

1、* 鋼廠 360m2 燒結(jié)機大煙道余熱鍋爐施工方案*1. 工程概況及特點1.1 工程概況：*公司燒結(jié)余熱回收裝置技改工程，由 * 公司承接。余熱回收裝置在燒結(jié)大煙道中間參加主體設備省煤器、蒸發(fā)器及過熱器，配套有汽包、加藥裝置、取樣系統(tǒng)、過熱蒸汽管路及鍋爐給水系統(tǒng)等。1.2 工程特點：1.2.1 本工程工期緊、管道設備主要安裝在混泥土框架根底上，另設 置的鋼結(jié)構(gòu)框架上移位需要平安承重平臺，措施費用高。1.2.2 短時間集中大量人力物力，施工難度大。1.2.3 施工空間狹小，設備、管道二次倒運本錢增加，吊裝難度大。1.2.4 大局部用人工采用手拉葫蘆搬移設備或管道，人工本錢高。1.2.5 停產(chǎn)期間

2、不僅要完成省煤器、蒸發(fā)器及過熱器等主體設備的安裝， 而且還要完成配套管道及電氣的接點，安裝時受生產(chǎn)影響極大，安 全危險性大。1.2.6 省煤器、蒸發(fā)器等安裝位置在 9.2m-19.3m 平臺之間往內(nèi)移送， 設備 無法一次吊裝就位，措施費用本錢增加。1.2.7 管道制作管件多，工期短，難度大。1.2.8 管道管徑小，重量小，根數(shù)多，施工本錢增加，難度大。1.3 工程開、竣工時間工程期限約 60天/ 套，中期全面停產(chǎn)時間 30 天。1.4 質(zhì)量目標本單位工程質(zhì)量等級 100%合格。1.5 編制依據(jù)1、?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-98；2、?機械設備安裝工程施工及驗收

3、通用標準?GB50231-2021 ；3、?起重設備安裝工程施工及驗收標準?GB50278-98 ；4、?冶金電氣設備安裝驗收標準?GB50397-20075、* 設計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)質(zhì)量要 求。2. 施工網(wǎng)絡進度方案2.1 停產(chǎn)前完成設備吊裝臨時措施的準備。2.2 停產(chǎn)前完成外部管道及支架安裝工作。2.3 停產(chǎn)前完成電氣、儀表的安裝工作，做好接點準備。3. 施工現(xiàn)場規(guī)劃3.1 設備堆放場地用 70t 汽車吊將主體設備省煤器、蒸發(fā)器、過熱器卸在相應位置，將汽包 倒至吊裝孔下方等待吊裝。3.2 施工用水、電、消防設施3.2.1 現(xiàn)場大臨用電電源由甲方提供 600A 開關(guān)接點一個，我方配

4、置二級配電 箱內(nèi)裝 600A 開關(guān)一個、 250A 開關(guān) 4個一個，三級配電箱內(nèi)裝 300A 開關(guān)1個、100A開關(guān)4個2個。3.2.2 現(xiàn)場臨時用電配 1KW 碘鎢燈 16 盞方便夜間施工， 4*6mm 2動力電纜。3.2.3 管道試壓介質(zhì)由甲方提供。3.2.4 消防設施以瓶式滅火器為主，配置 2 套。4. 設備安裝主要施工方法及要求4.1 汽包設備安裝4.1.1 安裝位置位于 19.3m 混凝土平臺上。用25t汽車吊卸汽包倒運至吊裝孔下方。撤除19.3m平臺吊裝孔四周的欄桿。4.1.3 19.3m 平臺為行走平臺，汽包從吊裝孔移至安裝位置時，根據(jù)下部梁的位置增設 H 型鋼支撐底座。汽包校正

5、要求見下表:工程允許偏差檢驗方法橫向中心線5.0掛線尺量縱向中心線5.0掛線尺量標咼± 5.0水準儀水平度全長W 2.0水準儀4.2過熱器、蒸發(fā)器、省煤器安裝過熱器、蒸發(fā)器、省煤器各兩套，按設計要求分別安裝在原有煙道 中，煙道施工前必須提前停產(chǎn)，方便煙道降溫，以便施工。安裝順序 如下：設備進蓉驗收5固施工加措施支梁設時臺設臨平搭除道溫 拆煙保除道拆煙風管加切開姻道并加接口;安裝噴涂奉保爲撤除臨薛施及平臺過熱器、蒸發(fā)器及省煤器安裝流程-Lj-.lLji./古-f 41TTIIi i i過熱器、蒸發(fā)器及省煤器安裝平面圖11,沏LHNUNNUHHUU.丄一UJI北側(cè)煙道鍋爐安裝立面圖南側(cè)煙

6、道鍋爐安裝立面圖422燒結(jié)大煙道圓型結(jié)構(gòu)，而過熱器、蒸發(fā)器及省煤器為方形結(jié)構(gòu)，根 據(jù)現(xiàn)場情況修整天方地圓。撤除煙道外部的防腐保溫。撤除煙道內(nèi)部的噴涂約 40mm。由于煙道下方是料斗，煙道內(nèi)部 施工必須搭設臨時跳板，防止人員墜落。由于19.3m平臺上上升管與上部管道靠金屬膨脹節(jié)連接，為保護膨 脹節(jié)不受損壞，對 19.3m平臺上升管做臨時措施固定。按圖紙上的過熱器、蒸發(fā)器及省煤器的安裝位置切除相應寬度，切除的 寬度要比設備寬度加天圓地方寬 20mm左右以方便焊接。由于兩臺省煤器及過熱器兩邊切除量大，中間剩余煙道無固定，為防止 傾翻，在煙道上方焊接吊耳，從19.3m平臺掛葫蘆下來臨時固定。用汽車吊將

7、過熱器、蒸發(fā)器及省煤器吊運，以及滾運至吊裝孔位置 后，用廠房50T天車吊至搭設平臺。再用手拉葫蘆接起設備，就位精調(diào)后臨時固定。4.2.9 按同樣方法將天圓地方就位精調(diào)，焊工從人孔進入煙道，里外同時 進行焊接。4.2.10 安裝完畢后撤除臨時措施。4.2.11 恢復欄桿，樓梯。4.3 鍋爐泵安裝4.3.1 檢查泵安裝根底的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。4.3.2 出廠時已裝配、調(diào)整完善的局部不的拆卸。4.3.3 電動機與泵的連接時，應以泵的軸線為基準找正。5. 施工過程質(zhì)量控制措施5.1 針對施工特點定期對工人進行質(zhì)量意識教育， 提高工人的質(zhì)量意識， 杜絕 質(zhì)量通病的發(fā)生。技術(shù)人員提前作

8、好充分的施工技術(shù)準備，有針對性地 對施工人員進行技術(shù)交底。5.2 利用經(jīng)濟杠桿， 對施工質(zhì)量的好壞， 特別是習慣性質(zhì)量通病與施工班組的 收入相掛鉤，獎好罰劣，并且落實到人頭。5.3 嚴格按施工圖和現(xiàn)行的施工驗收標準精心組織施工， 接受質(zhì)監(jiān)站和總包的 監(jiān)督和管理。5.4 在質(zhì)監(jiān)實施過程中，嚴格服質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督和檢查，并積極予以配合，負 責落實有關(guān)措施。5.5 積極參加之間扎現(xiàn)場組織的設備的驗收并辦好交接手續(xù)， 做好交接后的保 管工作。5.6 強化過程控制， 嚴格工序交接制度， 需要隱蔽的工程或上道工序施工完畢 后需要進行或移交下道工序，班組自檢合格后填寫隱蔽工程驗收單或工 序交接記錄，經(jīng)質(zhì)檢工程

9、師檢查、認可后上報總包及工程部，確認合格 后才能進行隱蔽或進入下一道工序。5.7 施工中遵守計量規(guī)定。使用的儀器、儀表等必須檢定合格，確保用于施工的儀器、儀表等在有效期內(nèi)使用5.8按工程進度及時向有關(guān)方面提供關(guān)于工程質(zhì)量的質(zhì)保資料，如設備材料、 配件合格證；試驗、試壓、測試、報告等的影印件。材質(zhì)變更、材料代 用手續(xù)經(jīng)過設計單位、總包和業(yè)主同意并簽證后，方可使用。5.9施工質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制。上崗前，對職工進行思想和職業(yè)道德的教 育，提高職業(yè)道德素養(yǎng)和法制觀念。6. 工程組織體系及勞動力方案6.1勞動力構(gòu)成由于本工程工期短，施工難度大。突擊性施工，人員安排如下:工種鉗工管工電工起重工焊工氣割工

10、其他備注人數(shù)10168320856.2安裝工程現(xiàn)場管理體系7. 施工機械、機具配備方案7.1施工常用工機具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機300A臺132電焊鉗300A把133移動式配電箱個44氣割工具套85氧氣瓶個86乙炔瓶個87卸扣5t、10、20t個208鋼絲鉗200 mm把109 八角錘3.6kg把210撬棍1500 mm根611鋼卷尺50m把112梅花扳手10件/套套113 手拉葫蘆10t臺10 114手拉葫蘆5臺815跳板m507.2起重工機具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊130t臺班/天42汽車吊70t臺班/天43汽車吊25t臺班/天94手拉葫蘆20t臺85移動腳手架4m*4m

11、*8m套48. 平安及文明施工(1) 認真執(zhí)行安裝生產(chǎn)責任制，嚴格遵守平安操作規(guī)程。平安目標：杜 絕重大惡性事故的發(fā)生，工亡事故為零。(2) 工程開工前，工程部對施工人員進行全面平安教育，提高職工的警 惕性和增長防火知識。進場施工人員必須嚴格遵守廠規(guī)廠紀。(3) 開工前做好平安交底工作，每天班組召開班組平安會并做好記錄， 進入施工現(xiàn)場需正確穿戴勞防用品，進入高空作業(yè)必須拴好平安 帶，施工時各工種應嚴格執(zhí)行本工種平安操作規(guī)程。(4) 建立平安組織保證體系，推廣平安系統(tǒng)工程，形成平安生產(chǎn)網(wǎng)絡。 工程經(jīng)理對本工程平安工作全面負責。工程部設專職平安員。工程 部平安員、管理人員等應加強巡查，去除隱患，確

12、保無事故發(fā)生。(5) 進入施工區(qū)的通道口掛醒目標志牌“正在施工，非施工人員不得入 內(nèi)；用平安標志繩將作業(yè)和非作業(yè)區(qū)進行隔離。(6) 嚴格動火制度，認真自覺的執(zhí)行各種防火規(guī)定和制度，認真落實各 級人員的防火責任制。因本工程為擴建工程，緊靠生產(chǎn)區(qū)域，與生 產(chǎn)臨近處不得隨意動火，必須向有關(guān)部門辦理動火證后才能動火。 動火前將動火影響區(qū)域所有易燃物品必須徹底檢查、去除。動火時 必須配備動火監(jiān)護人員并配備滅火器，動火人員操作證隨身攜帶。(7) 起重指揮應由技術(shù)熟練、 懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔 任，指揮時應站在能夠顧及到全面的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一， 并做到準確、洪亮和清楚。禁止斜吊，吊物的

13、重心必須與吊鉤在同 一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn) 不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。(8) 大型設備拆裝時，指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不 得指揮。吊具及吊點等的選擇必須準確可靠。(9) 安裝作業(yè)必須安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業(yè)。遇到 特殊情況必須有夜間進行時，應保證充足的照明。(10) 為防止吊車司機誤操作和起重工誤指揮導致人員傷害和設備損害， 吊車吊裝時， 設置兩吊車司機和兩名起重工， 一人負責駕駛 (指揮)， 一人在旁監(jiān)護(監(jiān)護)。(11) 嚴禁大錘脫手傷人，使用大錘時栓保險繩，且對面嚴禁站人。(12) 現(xiàn)場施工用高壓低壓設備及線

14、路， 應按照施工方案及有關(guān)電氣平安 技術(shù)規(guī)程安裝和架設，以保證有足夠的平安距離和良好的絕緣。電 開工機具必須有安檢合格證。電氣控制箱必須有門鎖，并安裝漏電 保護器，其外殼必須接地或接零。(13) 焊接作業(yè)時焊機二次線不可超過30m，操作人員施焊時，電焊線應無破損，接地線必須跟焊把線一起走，杜絕因焊接電流通過設備精 加工面、儀表、電線、電纜等而發(fā)生的燒損事故。焊接作業(yè)時，下 層設備要采取遮蓋措施并進行嚴格的防火檢查。(14) 現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶放置距離要大于5m，距離明火要大于 10m?，F(xiàn)場應具有足夠的消防器材。 消防器材必須處于良好狀態(tài)， 妥善存放、 不受損壞。下班前乙炔、氧氣表要卸掉，并檢查瓶

15、閥，凡發(fā)現(xiàn)漏泄 的，必須搬走。(15) 電焊、氣焊作業(yè)人員，一定要堅持“十不燒原那么，作業(yè)前去除作 業(yè)點周圍易燃物。在容易引起火災的危險作業(yè)點，必須要有專人監(jiān) 護，配足滅火器材，監(jiān)護期間不得擅自離開。(16) 安裝用工具、材料應妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應放在工具包內(nèi)，螺栓、閥門、彎頭等管件及材料應袋裝歸類放置,高空物品不得隨意拋落地面，防止墜落傷人。(17) 在設備的吊裝、焊接、涂裝施工中，高空作業(yè)要搭設好木跳板，并 且兩邊用鐵絲綁扎牢，杜絕“單跳的情況發(fā)生。(18) 管道專業(yè)探傷時，周圍 30m 區(qū)域內(nèi)用平安標志繩將作業(yè)和非作業(yè) 區(qū)進行隔離，并派專人監(jiān)護，切忌入探傷區(qū)域。(19) 臨邊空洞必須做防護措施，跳板必須有效捆綁。(20) 施工注意保護原有生產(chǎn)設施，作業(yè)人員不得隨意進入非工作區(qū)域。(21) 施工區(qū)域煤氣、蒸汽、氮氣等介質(zhì)管道較多，施工不得隨意動火， 必須有平安員或管理人員的監(jiān)督方可進行。(22) 高空作業(yè)戴好勞防用品， 設置好生命溜繩， 務必做到 “三不傷害 。