鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點

1、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點一、施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時， 要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核， 檢查下料 表是否有錯誤和遺漏， 對每種鋼筋要按下料表檢查是否到達(dá)要求， 經(jīng) 過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格前方可成批制作， 加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時， 必須充分了解設(shè)計意圖和代換材 料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)定， 并不得以等面積 的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。 凡重要部位的鋼筋代換， 須征得甲 方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必 須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2鋼筋調(diào)直，可用機械或人

2、工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不 得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小 5%。3鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭 配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直局部為3d。鋼筋彎鉤增加長度 的理論計算值： 對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 6.25d, 對直彎鉤為 3.5d, 對斜彎鉤為 4.9d 。 彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的 5

3、倍。 箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整， 即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和， 根據(jù)箍筋 量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、 混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋 彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度b. 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度彎曲調(diào)整值 +彎 鉤增加長度c. 箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度2、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙， 檢查配料表與圖紙、 設(shè)計是否 有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤前方 可進(jìn)行綁扎。采用 20#鐵

4、絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22#鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。1墻 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同根底。鋼筋有 90 °彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵鉤以固定鋼筋的間距。 墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度， 并嚴(yán)格控制主筋間距。 剪 力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。模板工程質(zhì)量控制點：1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使 用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不 當(dāng)、2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形根底模板缺陷、杯形根底模板缺陷、梁模 板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱

5、模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺 陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移：a、嚴(yán)格按1/101/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、 軸 線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認(rèn)真對生產(chǎn) 班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)；b、模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗收，確認(rèn)無誤后才能支模；c、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù) 埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置準(zhǔn)確；d、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎 向位置準(zhǔn)確；e、

6、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及支架具有足夠強 度、剛度及穩(wěn)定性；f 、混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理；g、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工標(biāo)準(zhǔn)允許的范 圍內(nèi)。標(biāo)高偏差：a、每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平；b、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；c、建筑樓層標(biāo)高由首層土 0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑咼度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)咼控制線，每層標(biāo)咼引測點應(yīng)不少于 2 個，以便復(fù)核；d、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時

7、用電焊或套框等方法將其固定， 在澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板；e、樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。結(jié)構(gòu)變形：a、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及 澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性； b、梁底支撐間距應(yīng)能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支 撐底部假設(shè)為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通常墊木或型鋼，以確 保支撐不沉陷；C、組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按 設(shè)計要求設(shè)置；d、梁、柱模板假設(shè)采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模

8、板，其寬度比 截面尺寸略小；e、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板 兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，要防止過分振搗引起模板變形；f、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè) 計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000 ;g、采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木 模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。接縫不嚴(yán)：a、翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比例將分局部項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注， 經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底， 強化工人質(zhì)量意識， 認(rèn)真制作定型模板和拼 裝；b、嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要

9、嚴(yán)密；c、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹 開密縫；d、鋼模板變形，特別是邊框變形，要及時修整平直；e、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏； f 、梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密必要時縫間加雙面膠紙，發(fā)生 錯位要校好 脫模劑使用不當(dāng)：a、拆模后，必須去除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；b、嚴(yán)禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原那么應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土外表裝飾。 選用的材料有皂液、 滑石粉、 石灰水及混和液和各種專門化學(xué)制品 脫模劑等；c 、脫模劑材料宜拌成稠裝，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以以防 漏刷，

10、也不宜涂刷過厚；d、脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離曾層遭受破壞。 模板未清理干凈：a、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水去除模板內(nèi)剩余垃圾；b、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾去除干凈；c、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸? 1O0mmx 100伽，模內(nèi)垃圾 去除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔a、墻體的大型預(yù)留洞口門窗洞等底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡 及時排出，確?；炷翝仓軐崳籦、高柱、高墻超過3m側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。 模板支撐選配不當(dāng)a、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時，

11、應(yīng)對支承體系進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定， 確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；b、木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須定牢楔緊，支柱之間必須加強拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定， 荷載過大的木模板支撐體系可采 用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；c、鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安 全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右荷載大時應(yīng)采用密排形式，同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐；d、支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊 型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；e、在多層或高層

12、施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐 必須支頂牢固， 拉結(jié)和加固可靠， 必要時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋件和短向 鋼筋頭做撐腳。現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板： 帶形根底模板缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，支模時，垂直度要找準(zhǔn)確；b、鋼模板上口應(yīng)用 810圓鋼套入模板頂部小孔內(nèi)，中距500800伽。木模 板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形根底上口寬度，并通長拉線，保證上口平直；c、上斷模板應(yīng)支撐在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木 撐，已使側(cè)模支撐牢靠，并保持高度一致；d、發(fā)現(xiàn)混凝土由上斷模板下翻至下斷， 應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口， 使模板下口不至于卡牢；

13、e、混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬外側(cè)用力拍打，以免造成上斷混凝土下滑， 形成根部缺損； f 、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢 固；g、支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木，以擴大其接觸面。木模板長向接頭處 應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。杯形根底模板缺陷：a、杯形根底支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標(biāo)出兩點， 彈出中心線， 再由中心線按圖彈出根底四邊線， 要兜方并 進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板；b、木模板支上斷模板時可采用抬把木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將木帶與下斷混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平；c

14、、杯芯木模板要刨光直拼，芯模外外表涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個小孔，以便排 氣，減少浮力；d、澆筑混凝土?xí)r，在芯柱四周要均衡下料并振搗；e、腳手板不得擱置在模板上；f 、撤除的杯芯模板，要根據(jù)施工時的氣溫及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打， 撬棍撥動。較大的芯模， 可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后， 再徐徐撥出。梁模板缺陷：a、梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底 部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模板 應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求起拱；b、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，假設(shè)超過 60 cm,應(yīng)加鋼管圍檁，上口那么用圓鋼插入模板上端小孔

15、內(nèi)。假設(shè)梁高超過700伽，應(yīng)在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍檁 配合，加強梁側(cè)模剛度及強度；c、支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原那么。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響， 下料尺寸一般應(yīng)略為縮短， 使木模在混凝土上澆筑后不至嵌入柱內(nèi)；d、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木， 釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中， 側(cè)模下口不致炸模；e、梁側(cè)模上口模橫擋，應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，那么上口橫擋 應(yīng)放在板模龍骨下；f 、梁模用木模時盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆 筑前充分用水澆透；g、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢固；h、模

16、板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度；i、當(dāng)梁底距地面高度過高時一般為5m以上，宜采用腳手鋼管扣件支模或桁 架支模；j 、 T 形梁模板、花籃梁模板支柱應(yīng)能承受預(yù)制板重量、混凝土重量及施工荷載，同時應(yīng)注意混凝土澆筑時模板支撐系統(tǒng)不得變形。深梁模板缺陷：a、根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力 包括施工荷載。 鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于 500伽，并沿梁的長方向每隔500 800伽加穿對拉螺栓，螺栓外可穿 40鋼管或 25的PVC管，以保證梁的凈寬， 并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采取50伽厚模板，每隔400500伽加一拼條宜 立拼，根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫擋。 一般離梁底300

17、400伽處加16對拉螺栓，沿梁長方向相隔不大于1000伽，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管或硬塑料套管撐 頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復(fù)使用；b、木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢；c、梁底模板應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定起拱；e、單根深梁模板上口必須拉通長麻線或鉛絲復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。 柱模板缺陷：a、成排柱子支模前應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；b、柱子支模前必須先校正鋼筋位置；c、柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置 準(zhǔn)確；d、成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線， 再立中間各根柱模。 柱距不大時， 相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。

18、 柱距較大時， 各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確；e、鋼柱模由下至上安裝，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩 模板連接，以保證角度準(zhǔn)確；f 、調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花籃螺栓，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿 的支撐點鋼筋環(huán) 要牢固可靠的與地面成不大于 450夾角方向預(yù)埋在樓板混凝 土內(nèi)；g、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔 500800伽應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍， 必要時增加對拉螺栓，防止炸模；h、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢固；i 、柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確 保混凝土澆筑過程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)

19、生外鼓；j 、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土，插入振搗 棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固；k、模板上混凝土殘留應(yīng)清理干凈，柱模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及 棱角不受損傷。構(gòu)造柱模板缺陷：a、 周轉(zhuǎn)次數(shù)多剛度差的膠合板模板不得使用，模板采用50 mmX 100 mm方木作橫 肋，設(shè)穿墻螺栓以 48鋼管作圍檁收緊；b、構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振搗棒將混凝土振搗密實，嚴(yán)禁用器 具撞擊模板內(nèi)外；c、混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位分層用微膨脹混凝土填實。板模板缺陷：a、樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算確定，確保有足夠的強度和剛 度，支承面要平

20、整；b、支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增 加支撐在地面上的接觸面， 保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉 要采取措施消 除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉； c、木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，防止模板嵌入梁混 凝土內(nèi)，以便與撤除； d、板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌時，并保持水平一致。墻模板缺陷：a、墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；b、有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接方木定位外，相互間均用剪刀撐撐牢；c、墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以

21、連桿增強剛度來承當(dāng)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模一般采用 1216伽螺栓。兩片模板之間， 應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭， 以保證墻體厚度一致。 有防水要求時， 應(yīng) 采用焊有止水片的螺栓；d、每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)；e、模板面應(yīng)涂刷隔離劑；f、墻根按墻厚度先澆灌150200伽高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼 封口，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條 放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊；g、龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，外墻所設(shè)的拉頂 支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。異性柱模板缺陷：a、彎曲變形剛度缺乏的模板應(yīng)剔除，陰角處模板設(shè)銷栓固定，模板陰角處加設(shè) 豎向壓桿，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處；b、立模前對樓面找平，或在柱截面限位處采用砂漿封堵； c、檢查模板拼縫嚴(yán)密情況，并于立模前驗收?；炷翍?yīng)分層澆搗，每層混凝土500伽左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于 200伽，延續(xù)振搗時間30s左右, 不得過振；d、柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，柱模板澆水 充分濕潤。樓梯模板缺陷：a、側(cè)幫在樓梯段處可用鋼模板，以2伽厚薄