某市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會辦公樓施組

1、榆林市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會辦公樓第一章工程概況1.1工程簡介榆林市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會辦公樓位于西沙210國道東側(cè)，交通極為便利。建筑總面積為7450.382，設(shè)計單位為陜西城鎮(zhèn)規(guī)劃建筑設(shè)計研究院。該工程地質(zhì)勘察報告齊全，"四通一平"完成，手續(xù)齊全，已具備開工條件，本工程抗震不設(shè)防，建筑場地類別為類。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計1.2.1根據(jù)地質(zhì)報告書榆字設(shè)2003勘01號，本工程地基持力層為粉砂粉土，地基采用砂石墊層處理，處理深度為基底以下1.3，寬度出基礎(chǔ)外邊沿0.5，壓實(shí)系數(shù)要求大于0.97。基礎(chǔ)回填土壓實(shí)系數(shù)要求大于0.93。1.2.2結(jié)構(gòu)材料及工程做法：1、混凝土強(qiáng)度等級 基礎(chǔ)墊層為C

2、10，基礎(chǔ)為C25； 梁、板：基礎(chǔ)三層頂C30(標(biāo)高至10.850)；四層以上C25(標(biāo)高14.35025.650)； 柱：基礎(chǔ)三層C35(標(biāo)高至10.850)；四層以上C30(標(biāo)高14.35025.650) 地下室地面采用C25砼，地下室砼墻C30，后附變更說明。2、鋼筋： 為HPB235，為HRB335級鋼筋，對直徑為28-40mm的HRB335級鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋肋鋼筋GBJ449-91的要求。設(shè)計交底將8-10變更為HPB235，受力部分等強(qiáng)度代換、非受力處等直徑代換。 型鋼：Q235號鋼。 焊條：E43(焊Q235號鋼，HPB235級鋼筋與HRB335級鋼筋)。E50

3、(焊HRB335級鋼筋)。3、砌體：± 0.000以下MU10粘土實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿；±0.000以上，樓梯間，衛(wèi)生間用MU10，KF17型非承重大孔空心磚，M5混合砂漿砌筑。電梯井道墻體采用MU7.5混合砂漿砌筑。4、混凝土結(jié)構(gòu) 受力鋼筋的保護(hù)層厚度(有特殊要求者另見詳圖)： (1)、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)底板有墊層者為40，無墊層者為70。 (2)、構(gòu)造柱為25。 (3)、露天或室內(nèi)潮濕環(huán)境受力筋混凝土保護(hù)層最小厚度為C30。 5、結(jié)構(gòu)構(gòu)件 (1)、板與次梁 a、板中受力鋼筋的搭接頭應(yīng)互相錯開，在任一接頭中心至1.3L1的區(qū)段內(nèi)，不宜超過總面積的25%，雙向板底短向鋼筋在長鋼

4、筋之下，板面短向鋼筋在長向鋼筋之上，圖中未注明的板分布筋均為 6200。 b、次梁中鋼筋的搭接頭應(yīng)互相錯開，在任一接頭中心至1.3L1的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積不宜超過面積的50%，當(dāng)為50%時受拉區(qū)1.4l0；受壓區(qū)1.4l0*0.7當(dāng)小于總面積的25%時，受拉區(qū)1.2l0；1.2l0*0.7且上部鋼筋梁應(yīng)在梁跨中斷一度范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在梁支座三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距100。c、外露澆挑檐板，女兒墻或長陽臺板，不大于12米，應(yīng)設(shè)置溫度縫，縫寬20mm;鋼筋不斷（2）框架梁、柱、剪力墻a、剪力墻洞口尺寸為300b800 300h800洞口的架筋按圖6

5、A施工。小于300*300的洞，施工時應(yīng)配合有關(guān)圖紙顧留，洞口可不加筋，當(dāng)鋼筋碰洞口時不繞過洞口邊通過。b、當(dāng)墻、柱的砼強(qiáng)度等級較梁，板砼等級超過C5以上時，如先澆筑強(qiáng)度高的墻、柱及節(jié)點(diǎn)砼，再澆筑強(qiáng)度低的墻、柱砼時，按圖17施工。如接縫兩側(cè)的砼同時澆筑時，按圖18施工，隨著兩側(cè)砼的澆入，逐漸提高中間隔板，并同時將砼振搗密實(shí)。c、結(jié)構(gòu)按平面圖中設(shè)置后澆帶的作法進(jìn)行。6、后砌墻的構(gòu)造措施（1）后砌隔墻，當(dāng)墻高度4米時，在墻高中部或門頂設(shè)置與柱連接的通長的鋼筋砼圈梁，圈梁梁寬同墻厚，梁高180mm，配筋：412，6200當(dāng)圈梁兼過梁時應(yīng)按計算，在洞口另加鋼筋。（2）砌隔墻，當(dāng)墻長5米時，墻頂部應(yīng)與梁

6、或板拉接。（3）砌隔墻與現(xiàn)澆板拉結(jié)，施工現(xiàn)澆板時，若板底有隔墻時需按圖3預(yù)留錨拉鋼筋。1. 3裝飾標(biāo)準(zhǔn)項目名稱適用范圍類 別備 注散 水室 外混凝土寬1000室外平臺首 層陶瓷地磚600× 600外墻飾面雨蓬、挑沿花崗巖層中部玻璃幕墻其余外墻涂 料乳膠漆內(nèi)墻飾面衛(wèi)生間內(nèi)墻磚200 × 200其余房間內(nèi)墻涂料地 面衛(wèi)生間防滑地磚200 × 200其余房間陶瓷地磚600 × 600樓 面衛(wèi)生間防滑地磚200 × 200其余房間陶瓷地磚600 × 600室內(nèi)平頂門廳會議室走廊輕鋼龍骨吊頂面層礦棉板衛(wèi)生間輕鋼龍骨吊頂面層PVC板其余房間內(nèi)墻涂

7、料屋 面屋 面SBS防水油 漆木 門中等調(diào)和漆乳白色金屬面銀粉漆第二章 編制依據(jù)2.1建設(shè)單位提供的資料2.1.1招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件2.1.2榆林市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會辦公樓總平面圖2.1.1榆林市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會辦公樓施工圖2.2國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程2.3編制說明2.3.1編制說明a、根據(jù)圖紙設(shè)計和招標(biāo)文件要求，結(jié)合客觀條件，保證建設(shè)項目按期交付使用。b、分析本工程特點(diǎn)，以及我公司的技術(shù)力量和設(shè)備配備情況，科學(xué)地安排施工順序，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期，加快建設(shè)速度，充分利用機(jī)械設(shè)備。擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。c、依據(jù)有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量管理程序，貫徹公司"

8、;堅持標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量第一、服務(wù)到位、為顧客提供滿意產(chǎn)品"的質(zhì)量方針。d、合理配備組織機(jī)械，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進(jìn)行施工組織與管理，采用流水作業(yè)法組織施工，以保施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力的作用。e、根據(jù)相類似工程技術(shù)特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)，盡可能多地采用新技術(shù)、新工藝、新方法，新材料，以提高職工施工素質(zhì)和工程質(zhì)量。2.3.2編制程序設(shè)計范圍：10KV/0.4配電室，電力，照明，防雷及接地家居布線，訪客可視對講系統(tǒng)，智能型火災(zāi)報警控制系統(tǒng)（火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制）。1.1 10/0.4KV配電室本工程設(shè)一個10/0.4KV配電室于地下一層，其供電電源及備用電源均以電纜形式引自室外10/0.4K

9、V變電所和柴油發(fā)電機(jī)室。1.2設(shè)備安裝豎井內(nèi)配電箱掛墻明裝，底距地1.4m。層頂配電箱及控制箱均掛墻明裝，底距地1.5m；配電室配電柜及消防控制室各柜均抬高30公分落地安裝，其底部設(shè)，水泥墩子并預(yù)埋10#槽鋼；應(yīng)急燈底距地2.5m,安全指示燈底距門上方0.1m,疏散指示燈底距地0.5m,樓梯間插座底距地2.4m,僅衛(wèi)生間電話出線座底距地1.0m.電纜橋架及金屬線槽底距地不小于2.5m。1.3照明(每戶按8KV考慮)包括一般照明和應(yīng)急照明(疏散指示照明及安全照明).應(yīng)急照明供電源由雙電源箱提供,當(dāng)斷電時應(yīng)急等自動發(fā)光,要求供電時間不小于60分鐘,照明支線采用ZR-BV-3*4(SC20)型導(dǎo)線。

10、應(yīng)急照明線路（雙電源切換箱引出線）均采用NH=BV型耐火電線沿配電豎井或穿焊接鋼管暗敷設(shè)，照明支線用2.5m平方導(dǎo)線，13根穿SC15，45根穿SC20，68根穿SC25。1.4防雷及接地保護(hù)“本工程按二級防雷建筑設(shè)計”，建筑屋面四周及局部突出部分均采用鍍鋅圓鋼沿女兒墻明設(shè)避雷帶，利用建筑物鋼筋砼土中的鋼筋作為防雷裝置引下線，其數(shù)量不小于二根，并利用基礎(chǔ)筋網(wǎng)作為其接地裝置，進(jìn)出建筑物的各種金屬管理及電氣設(shè)備的接地應(yīng)在進(jìn)出處與防雷接地裝置連接，接地采用鍍鋅偏鐵與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)應(yīng)引出兩處焊接牢固，作為接地電阻測試用。樓內(nèi)保護(hù)線（PE）線與中性點(diǎn)（N）嚴(yán)格區(qū)分不得混用。2、供水系統(tǒng)本樓生活用水水源為城市

11、自來水，施工用水為河渠清水泵送至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)蓄水池一座V=30m2。2.1管道材料供水管道采用鋼塑復(fù)合管相應(yīng)管件連接。排水管道采用空壁螺旋UPVC管，粘合劑粘接。UPVC管應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，一、二層立管每層設(shè)二個設(shè)伸縮節(jié)，三層六層每層設(shè)一個伸縮節(jié)。UPVC管伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合配件。UPVC管立管每層均應(yīng)于樓板下設(shè)阻火圈?；鹚?、自動噴水管道和地下室污水提升管均采用熱鍍鋅鋼管。用卡箍連接消防和自噴供水管均采用鍍鋅鋼管。3、供暖系統(tǒng)采暖室外計算溫度16；辦公室：20；衛(wèi)生間：16；水箱間5；地下車庫：10。采暖系統(tǒng)形式本建筑采用熱水供暖，由室外供熱管網(wǎng)供給，采暖系統(tǒng)采用垂直單管上供中回同

12、程式。散熱器：采用TFD2輻射對流鑄鐵散熱器，其性能參數(shù)為：每片標(biāo)準(zhǔn)散熱量為162W。散熱器安裝除地下室停車庫距地1.3米外，其余均為落地安裝，散熱器與管道的連接必須安裝可拆裝的連接件。三至六層的散熱器上裝設(shè)三通調(diào)節(jié)閥。每組散熱器末端均設(shè)手動跑風(fēng)閥。管道安裝及保溫a、采暖管道采暖管道采用普通焊接鋼管，一律要求焊接，不許絲扣連接。b、敷設(shè)在地溝或吊頂內(nèi)的管道，必須焊接，不允許絲扣連接。c、采暖總立管及敷設(shè)在采暖房間內(nèi)的管道需保溫，保溫材料采用巖棉管殼，厚度=30mm。d、管道系統(tǒng)上閥門采用J11T-16型和J51T-16型截止閥。e、所有穿越剪力墻，磚墻和樓板處的水管溝應(yīng)事先預(yù)埋套管，套管直徑比

13、穿管直徑大2號，安裝單位應(yīng)根據(jù)平面和系統(tǒng)圖配合土建。第三章 項目經(jīng)理部組成3·1管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置根據(jù)工程進(jìn)度地、和質(zhì)量總體要求，工程建立項目經(jīng)理部，與項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)、后勤管理組成項目總施工領(lǐng)導(dǎo)層。 一線管理層設(shè)：質(zhì)管組、技術(shù)組、工程組、料具組、安全組、經(jīng)營組、后勤組。各組，由以下成員分別組成： 質(zhì)管組由項目技術(shù)負(fù)責(zé) 牽頭，技術(shù)員、材料試驗(yàn)員、專業(yè)質(zhì)檢員、各工種班組長專業(yè)裝飾組長等組成。定期舉行質(zhì)量檢查、評比、總結(jié)質(zhì)量體系 、文件和資料控制質(zhì)量記錄。 技術(shù)組由技術(shù)負(fù)責(zé)、技術(shù)員、測量員、工人技術(shù)骨干等組成，進(jìn)行新工藝 、新技術(shù)、新材料的試驗(yàn)、推廣，進(jìn)行各種形式的技術(shù)比武、競賽。新工

14、人的技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，施工方案的編制，施工前技術(shù)交底。 工程組由項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)、各工種班長、專業(yè)組長等組成，進(jìn)行各工種協(xié)調(diào)，人員調(diào)配。舉行每周一次的生產(chǎn)調(diào)度會，檢查工程進(jìn)度，調(diào)整修改進(jìn)度計劃。料具組由后勤管理、材料保管員、采購員、統(tǒng)計員、班組長等組成，根據(jù)進(jìn)度計劃，材料構(gòu)配件計劃、機(jī)構(gòu)設(shè)備供應(yīng)計劃等組織人員、物資、物因素、保證工程使用。定期對材料庫存、保管、回收進(jìn)行檢查。安全組由總技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、資料員、各班組、兼職安全員、特殊工種人員組成。安全文明工方案的制定和監(jiān)督實(shí)施，職工安全文明施工規(guī)范、操作規(guī)程教育，日安全文明檢查，文明工地資料收集整理。經(jīng)營組由項目經(jīng)理親自掛帥，技術(shù)負(fù)責(zé)、會計

15、員、技術(shù)員、預(yù)算員、統(tǒng)計員等組成。進(jìn)行合同評審，工程預(yù)決算，材料考評，項目成本核算，資金運(yùn)轉(zhuǎn)，對新工藝、新技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行評估后勤組。由后勤主管、門衛(wèi)、保安、衛(wèi)生員、伙管員等組成。保證前線人員的一切生活。2.2項目經(jīng)理由公司主要骨干擔(dān)任，各部門在經(jīng)理部管理下，協(xié)作進(jìn)行，形式如下圖。第四章施工部署平面圖 本工程為榆林市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委辦公樓，工程質(zhì)量要求高，要求達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，工期緊，要求提前定額工期15%完成，我公司將采取一系列新技術(shù)、新工藝，改進(jìn)施工方法，強(qiáng)化安排調(diào)度，保質(zhì)保量保工期創(chuàng)精品工程。根據(jù)工程特點(diǎn)及其規(guī)律，由公司下設(shè)處及所屬項目部進(jìn)行本工程的承攬施工任務(wù)。形式見項目部組成系統(tǒng)。

16、4.1施工計劃部署 根據(jù)建設(shè)要求在2003年8月1日開工后，爭取在2004年6月22日完成招標(biāo)范圍的全部內(nèi)容。(冬季停工工期順延) 引進(jìn)先進(jìn)的計劃管理技術(shù)，成立工程指揮小組，負(fù)責(zé)本項目技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)，指揮由項目經(jīng)理掛帥。管理目標(biāo)A、質(zhì)量目標(biāo)：必須符合國家頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，創(chuàng)優(yōu)良工程。B、進(jìn)度目標(biāo)：投標(biāo)工期為315天，保證在合同工期內(nèi)提前竣工。實(shí)際安排有效工期163天，完成合同內(nèi)全部施工任務(wù)。C、安全目標(biāo)：在整個施工期間，無重大傷亡事故，年度輕傷率不超過15，安全防護(hù)檢查達(dá)標(biāo)80%以上，杜絕發(fā)生火災(zāi)。D、文明施工控制目標(biāo)：公司組織文明施工檢查得分率達(dá)到90%以

17、上，爭創(chuàng)省級文明工地4.2施工總平面圖4.2.1本工程施工場地寬暢，工程需用材料數(shù)量較大，品種較多，按主體施工要求和文明工地要求不分階段進(jìn)行一次性設(shè)計。施工平面布置圖(圖見下頁)4.2.2施工用電供應(yīng) 從場地南變壓器供電網(wǎng)380V/220V引入配電房，從配電房總配電箱接至各分配電箱，再分別引至機(jī)械閘刀箱。現(xiàn)場為避免影響施工，線路穿塑料管埋地敷設(shè)，枝狀分布。在鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、攪拌站、塔吊、水箱架、樓層設(shè)立六個分配電箱。配電房盤上設(shè)7個回路，按動力、照明供電辦輸電線路采用BX銅芯橡皮軟線。線徑根據(jù)電流選擇，電流量選則：P=300KW具體如下表：序號用電設(shè)備臺數(shù)功率KWKC1塔吊1150.7

18、0.652HP800B配料機(jī)17.50.70.753砂漿機(jī)130.70.74電焊機(jī)390.50.755水泵H3027.50.70.656振動棒81.10.60.757平板振動器41.50.60.758圓鋸25.50.60.79刨床230.50.710型鋼切割機(jī)11.10.50.6511砂輪機(jī)10.750.60.712卷揚(yáng)機(jī)170.650.713鋼筋切割機(jī)15.50.60.714鋼筋彎曲機(jī)130.60.715鋼筋調(diào)直機(jī)11.50.60.716鋼筋對焊機(jī)1150.30.7517夯土機(jī)22.80.30.65小計141PP1.05（K）CSP110KW乘同時使用系數(shù)0.8110KW×0.88

19、8加照明用電負(fù)荷8%8888×8%96 KW4.2.3為保證工程用水，施工用水在場地東側(cè)河渠提供的供水干管接進(jìn)303的蓄水池，DN50工程供水干管沿場地四周布置。在施工現(xiàn)場設(shè)排水溝，污水經(jīng)沉淀后由排水溝排出。4.2.4裝飾施工階段設(shè)備安裝也進(jìn)入高峰，此階段場地的主要矛盾為材料、設(shè)備批量多、品種雜、現(xiàn)場配置加工量大，加工場地及臨時庫房要求量大。結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋加工、堆放場地分別作為此期間管道加工、配制場地，小型配制堆放設(shè)在一層。裝飾、安裝期間進(jìn)場材料原則上隨進(jìn)隨運(yùn)至施工點(diǎn)，少占底層空間。4.2.6主體結(jié)構(gòu)施工階段（1）砼采用配料機(jī)，垂直運(yùn)輸使用2臺塔吊，分別向各施工段各樓層輸送。（2）

20、安裝施工用地：為了滿足結(jié)構(gòu)施工段安裝提前進(jìn)入的需要，主要利用一層場地作為施工材料堆放、配制加工場地。（3）施工用電：樓層施工用電，用電纜穿山墻PVC管引入每個樓層，每層設(shè)置一個配電盤。（4）施工用水：用一臺揚(yáng)程30米潛水泵從貯水池抽至高架水箱，施工場地用DN50鋼管埋地暗敷，引至各樓層供水點(diǎn)。第五章施工進(jìn)度計劃及措施本工程實(shí)際總施工163天，要求完成土建、安裝、裝飾工程項目。施工進(jìn)度編制從全局出發(fā)，統(tǒng)籌安排內(nèi)外裝飾、給排水、采暖、消防、電氣、照明、通信等專業(yè)分項工程施工順序和工期計劃。根據(jù)工程特點(diǎn)和項目部技術(shù)裝備，勞動力資源狀況，擬在該工程中采取前期以主體結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)，后期以裝飾工程為主導(dǎo)的程序

21、，實(shí)行立體分層、平面單向流水作業(yè)的施工方法。豎向電氣管道安裝工程可隨主體結(jié)構(gòu)從下至上單層跟進(jìn)。3.1主要分部分項計劃安排5.1.1主體工程（1）為加快工期進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率，采用塔吊進(jìn)行上料施工。（2）大開挖到基礎(chǔ)、地下室完工，工期為55天。（3）主體完工48天。5.1.2裝飾工程（1）室內(nèi)裝飾抹灰、樓地面施工隨砌筑工程由下逐層跟進(jìn)施工，采用平面立體分層施工，各工序緊密銜接。（2）外墻裝飾工程施工在主樓施工封頂后及時進(jìn)行，確保比室內(nèi)裝修提前完成。采取分段立面同時流水施工，墻面基層、抹灰、安窗分層搭接，裝飾工程共計劃60天。5.1.3安裝工程安裝工程分三個階段進(jìn)行施工。即預(yù)期埋階段、豎向安裝階段

22、、全面安裝階段、全面安裝階段。5.2控制進(jìn)度計劃措施4.2.1現(xiàn)場配置一臺微機(jī)，使用智能化項目管理軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，采用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。項目部編制網(wǎng)絡(luò)計劃；各專業(yè)施工隊按網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)施工。分別以月、旬進(jìn)行調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)影響關(guān)鍵工序的薄弱點(diǎn)，進(jìn)行人力、物力支援，協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除矛盾，找出計劃執(zhí)行中的問題，采取措施解決，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡，保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.2.2加強(qiáng)計劃管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，對易耗大宗材料，保證有七天供應(yīng)量，地方材料隨時掌握供應(yīng)廠家情況，做到心中有數(shù)，隨要隨到，保證供應(yīng)5.2.3考慮到該工程工期緊，為此將施工協(xié)調(diào)總進(jìn)度控

23、制作為關(guān)鍵工作之一。設(shè)立總調(diào)度室并建立各級調(diào)度室建立土建、裝飾、安裝三個管理組，項目經(jīng)理兼任總調(diào)度室總調(diào)度室主任。并建立定時、定點(diǎn)召開，強(qiáng)化調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊之間合作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾。5.2.4主體施工時，在采取有效防護(hù)措施后，底層插入砌體工程施工、抹灰等裝飾工程。5.2.5強(qiáng)化項目管理，實(shí)行項目法施工。5.3施工總進(jìn)度計劃（見施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃）（圖見下頁）第六章施工方案一、一般過程施工方案1、工程測量根據(jù)甲方提供的總平面圖，以測量高程控制網(wǎng)。利用建筑紅線點(diǎn)及C、A點(diǎn)，采用直角坐標(biāo)法測設(shè)建筑物位置，定出軸線制點(diǎn)。高程控制根據(jù)甲方提供A、B、C采取閉合測放控制建筑物和高程。由于

24、平面控制網(wǎng)是作為場地內(nèi)所有建筑物準(zhǔn)確定位和高程豎向控制的依據(jù)，精度必須滿足建筑定位放線要求，控制樁均有砼加固及維護(hù)欄桿保護(hù)，并每月進(jìn)行一次性全面復(fù)核，如有變動立即采取補(bǔ)樁。量距精度高于1/10000，測角精度20秒。為達(dá)到以上精度，儀器經(jīng)過了計量檢測合格后使用。為了保證建筑物全高精度，從基礎(chǔ)部分就準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，誤差控制在5。地面以上的標(biāo)高，主要是用鋼尺沿建筑外墻四大角控制線4點(diǎn)豎直測量，并用水準(zhǔn)儀校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線。軸線主要通過線墜上移，并每兩層進(jìn)行一次經(jīng)緯儀校正，測量偏差5。2、施工順序計劃施工時分為以后澆帶分為兩個施工段，在施工段間組織流暢的流水作業(yè)。2.1主體工程施工順序示意

25、圖基礎(chǔ) 地下室 (二)層 (三)層 (四)層 (五)層 (六)層1.2內(nèi)裝飾工程施工施工順序?yàn)榱思涌爝M(jìn)度當(dāng)主體三層完畢后，開始插入內(nèi)墻抹灰。順序如下： 2.3外裝飾工程施工順序：外抹灰從上至下進(jìn)行裝飾抹灰及飾面磚塊持掛貼。3、土方、基礎(chǔ)工程基槽采用機(jī)械大開挖，采用推土機(jī)向南側(cè)推土，因土質(zhì)為砂土，故基槽放坡系數(shù)為1：2，底角人工清理。3.1機(jī)械挖土，并且按設(shè)計圖紙要求挖至細(xì)砂層，距設(shè)計基底面留20厘米，以免超挖破壞基土持力層，預(yù)留用人工清底，并同時清理槽邊。3.26：4碎石砂墊層機(jī)械拌合，每層回填厚度為200，±50,16T十字碾壓六遍壓實(shí)。3.3基礎(chǔ)要求砼連續(xù)澆搗，設(shè)計強(qiáng)度等級為C2

26、5，澆搗方向，由東向西進(jìn)行。配備四臺插入式振搗器，派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技工負(fù)責(zé)監(jiān)督振實(shí)和質(zhì)量控制。選用小保當(dāng)大砂，石子粒徑采用2040，坍落度控制在35，骨料含泥量2%、砂3%進(jìn)行控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實(shí)、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時后用兩層袋覆蓋，以避免砼表面水蒸發(fā)、防止降溫太快，造成體內(nèi)溫差太大，產(chǎn)生裂縫。4、主體工程以施工段組織流水施工，各班組相互配合，前工序盡快為后工序提供工作面，在不影響前工序的前提下，后一工序提前介入，交叉施加快進(jìn)度。4.1模板工程：基礎(chǔ)模板采用工具式組合鋼模板配合以少量木模墻板、柱、現(xiàn)澆板采用竹膠板，支模用50×100棱木。室內(nèi)

27、模板支撐用鋼管架材和棱木支撐，室外采用雙排鋼管外架，主體備足三層四層模板。懸挑件、梁板底板在砼澆注24天后，再行拆除。（1）采用多層膠合板及普通定型模板（2）模板安裝與拆除：放線及偏差調(diào)整：必須控制好建筑物各條軸線，層與層間不得有錯動。拆除模板時，松開對銷螺栓、支撐桿，用撬棍上下均勻撥動，使其平行脫離基面，用吊繩放至基面。（3）板模：采用多層膠合板配合以少量鋼模板，木龍骨擱柵300，配置三層周轉(zhuǎn)施工。（4）模板安裝允許偏差執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)程及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。（5）模板拆除：梁側(cè)模、柱模，澆灌24小時后，且在保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可拆除。模板應(yīng)輕拆

28、輕放，隨拆隨清，柱模、梁模、頂板模高度超過2M時，應(yīng)傳遞下來，不準(zhǔn)自由落地，亂撬亂敲.(6)模板拆除后，模板連接件和支撐必須分類堆放，模板在每次使用后必須進(jìn)行清理整形，鏟除灰漿及殘渣，清掃干凈后，涂上脫模劑，歸類堆放。模板每次使用后刷脫模劑。4.2細(xì)部支模做法：（1）現(xiàn)澆梁板支模：使用后鋼支模，松木板作底板，梁板三面用電刨刨光（接觸砼面，接觸兩側(cè)模板面刨光），兩側(cè)鋼模用鋼帶連接，用U型卡環(huán)同鋼模一起固定。這樣就防止了兩側(cè)鋼模二變形，消除砼跑?，F(xiàn)象?，F(xiàn)澆板用鋼支撐支設(shè)，40間距，木棱木300十字網(wǎng)。根據(jù)標(biāo)高位置，在木棱木上鋪設(shè)竹膠板，增加現(xiàn)澆板的鋼度，大于2的縫隙用三合板條插，小釘補(bǔ)縫，小于2的

29、縫用膠帶紙粘貼。（2）柱支模：柱支模采用竹膠板支設(shè)，根據(jù)柱子的尺寸，配好模，在柱子的豎向位置用10×10的棱木固定三行，采用對拉螺栓桿12拉緊，然后用角鋼柱箍或短鋼管四周緊箍，每50固定一道，下面一道距地面25等模板校正后，用水泥砂漿封好模板與現(xiàn)澆板接觸處，以防柱子爛根、跑漿。（3）梁式接頭支模在梁頭處，專制一批柱帽子，柱帽子接縫處用海綿條堵塞，柱中要方正，固定要好，以防柱子與梁接頭跑模、漏漿、縮模。（4）附圖。4.3鋼筋工程（1）柱及墻體鋼筋制作長度為一層以上搭接長度，鋼筋采用現(xiàn)場機(jī)械制作，鋼筋連接樓梯、板采用綁扎連接，柱、大梁、基礎(chǔ)等采用電弧壓力焊接。采用MH36型電弧壓力鋼筋對

30、焊機(jī)：電源電壓：380V50HZ焊接電壓：2545V焊接電流：200700A焊接鋼筋直徑：1436焊接時間：12S40S 該焊機(jī)具有功效高、節(jié)省能源、節(jié)約鋼筋、焊接質(zhì)量好、降低工程成本，且改善了工人的勞動環(huán)境。焊接長度嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工（3）砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)及時校正，特別重視板、雨蓬、挑沿結(jié)構(gòu)、負(fù)彎矩鋼筋的位置，指派專人照看。（4）鋼筋綁扎要求：所有墻板、樓板靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)用扎絲全部扎牢，其余部分梅花形綁扎。雙向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行不漏點(diǎn)綁扎。梁的箍筋和主筋應(yīng)道綁扎。（5）現(xiàn)澆柱施工時，應(yīng)參照建筑圖

31、預(yù)先留設(shè)連墻鋼筋。（6）鋼筋的砼保護(hù)層厚度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求，采用方法來保證保護(hù)層的尺寸。（7）樓板鋼筋的綁扎要進(jìn)行彈線和掛線，按規(guī)矩進(jìn)行。為保證樓板上層鋼筋的正確位置，施工人員不得在已綁扎的鋼筋上隨意走動，并且用同直徑作撐鐵，上鋪腳手板做行人通道。4.4砼工程砼的配合比根據(jù)現(xiàn)場材料送進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配合比輸入配料，并嚴(yán)格控制坍落度在70100。（1）采用現(xiàn)場攪拌站方式，攪拌機(jī)采用350L自落式攪拌機(jī)，其生產(chǎn)工藝如下：（見下圖）2碎石24cm 清水沖洗1 中 沙 微機(jī)計量度 進(jìn)料斗3水 泥 加水?dāng)嚢?mil 裝入塔吊料斗 卸澆灌施工現(xiàn)場1、2、3、數(shù)字為進(jìn)料順序（1）砼澆灌前，所有標(biāo)高，軸線尺寸，鋼筋必

32、須全部經(jīng)過予檢、互檢、隱檢合格后經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑施工。（2）構(gòu)造柱、柱根部，澆砼前先鋪510厘米厚與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進(jìn)行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內(nèi)澆灌砼時應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60厘米，連續(xù)作業(yè)至頂部，如鋼筋較密時用30振搗棒。（3）使用振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻，移動距離一般不超過40厘米振搗。上一層時插入下一層砼5厘米。（4）澆灌砼時，有各專業(yè)工人值日，出現(xiàn)鋼筋、予埋件、予埋開孔的移位，及時校正，并檢查模板是否有移位、跑模、砼是否漏漿等并及時修理。（5）梁、柱采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆板、雨蓬板采用平板振動器振搗。砼澆注12小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)

33、護(hù)14天，氣溫過高時，對新澆砼用塑料布、草簾覆蓋，避免過早失水造成強(qiáng)度降低和出現(xiàn)干縮裂縫。梁、板、樓梯施工縫留在中間1/3部位處，柱留在梁底5處或伸入筋底部，并征得監(jiān)理的同意。施工縫表面應(yīng)垂直，不留斜槎且密實(shí)，繼續(xù)施工時，應(yīng)在施工縫處砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA時方可進(jìn)行。在澆筑前，對施工縫表面鑿毛，刷去浮動石子，澆水濕潤，再鋪2厚同標(biāo)號水泥砂漿，使新舊砼結(jié)合緊密。（6）砼同場澆筑，每1003砼制作一組試塊，三組自養(yǎng)試塊，或一個臺班一個標(biāo)號砼不滿1003應(yīng)制作一組試塊，冬季現(xiàn)場施工情況留設(shè)數(shù)組同條件養(yǎng)護(hù)試塊?，F(xiàn)場坍落度測試次數(shù)與試塊組數(shù)應(yīng)相同。4.5腳手架主體結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)架為活動鋼管架，外腳手架采

34、用雙排鋼管架，隨主體上升逐層往上翻架。4.6砌體砌筑：彈軸線試擺砼立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌筑50線立木門窗框管道、線盒安裝（1）準(zhǔn)備工作：砌塊進(jìn)場，并具有出廠合格證及試驗(yàn)合格證；砌筑前12小時，磚澆水濕潤，含水量控制在1015%（水浸入磚四邊15）；發(fā)放砂漿配合比通知單，并經(jīng)檢查可以進(jìn)行調(diào)制，并按規(guī)范要求按設(shè)計強(qiáng)度等級提高15%；上述工作經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。見下圖：放線 墻體平整垂直砂漿飽滿 底部用砼、砂漿找平立皮數(shù)桿或柱身彈線 砌筑、留設(shè)砂漿試塊 留設(shè)拉結(jié)筋 打50線、進(jìn)行砌體檢查（2）砌體砌筑時，根據(jù)門窗洞的位置尺寸，進(jìn)行確定組砌方法，并規(guī)定臨時間斷處，長度為2/3H。（3）砌塊在門窗洞口、梁底用實(shí)心

35、磚砌體。施工洞等補(bǔ)砌體的施工工藝為：（4）根據(jù)組砌方法進(jìn)行排磚撂底（干擺磚）預(yù)計垂直灰縫及水平灰縫，灰縫控制在812之間進(jìn)行排磚。（5）砌筑砂漿稠度控制在7090，并按多孔磚的含水率進(jìn)行調(diào)整，即磚含水率在上限15%時，砂漿稠度為下限70，反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90。（6）砌筑磚砌體時，采用"三一"砌法，鋪漿長度不超過500，多孔磚的洞垂直 與受壓面砌筑。砌筑要上跟線、下跟人、左右相鄰要找平。（7）砌體工程砌筑要求灰縫飽滿，豎直灰縫采用碰頭灰及灰漿灌縫。（8）砌筑上層多孔磚時，要有擠壓動作，增加砂漿進(jìn)入層磚孔洞的深度，增加砌體的結(jié)合力和抗剪力。（9）砌筑砌體時檢驗(yàn)柱

36、梁插筋位置，并進(jìn)行調(diào)直、清污。（10）墻內(nèi)埋設(shè)的管線槽，應(yīng)用切割后，在進(jìn)行鑿槽，以控制破壞尺寸，并用1：2水泥砂漿修補(bǔ)，填實(shí)，開鑿大的用細(xì)石砼填實(shí)。（11）小塊磚均用切割機(jī)進(jìn)行切割。5、裝飾工程5.1內(nèi)裝修內(nèi)抹灰管道試壓乳膠漆局部吊頂?shù)孛媲謇碣N地磚安裝門、窗油漆、涂料、門窗玻璃、五金燈具、潔具安裝調(diào)試清理交工。5.2外裝修施工順序吊垂直、套方正、找規(guī)矩掛立線、刷素漿抹結(jié)合層膩?zhàn)觾蛇呁鈮ν苛弦?、二層花崗巖掛貼窗口填泡沫條打密封膠擦洗門窗。施工注意事項：（1） 對整體墻面拉線做點(diǎn)，在建筑物四周和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線拉直，從頂層開始用特制的大線錘（大于5kg）拉鐵絲吊垂直。根據(jù)外墻平整情況決定

37、抹灰厚度。豎面（2） 以四周大角為基線控制，橫向以樓層為水平基線交圈控制。（3）根據(jù)設(shè)計圖所彈窗洞口邊角控制線，做為窗安裝的定位線。5.3防水工程（1）基層應(yīng)清潔平整無浮土且保持干燥。（2）認(rèn)真涂底層冷底子膠料，要求均勻，無漏涂。（3）配制防水材料時，應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品使用說明及操作工藝要求。（4）衛(wèi)生間等防水在施工前排出詳細(xì)的施工工藝，嚴(yán)格按程序施工。待防水層完成后，進(jìn)行試水，蓄水24小時無滲漏為合格，可以驗(yàn)收。（5）防水四周卷墻面150mm高，門口做出300mm寬，下水口做至水口內(nèi)，形成完整的防線。（6）掌握好下水口標(biāo)高與位置，在防水層施工前要認(rèn)真檢查核對，并仔細(xì)堵好主管道四周的空隙。（7）細(xì)

38、石砼內(nèi)摻水泥重10%的明礬石膨脹劑。5.3.2屋面防水：屋面防水采用SBS4厚，施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）施工前制定詳細(xì)的施工措施，并做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按程序操作。（2）找平層施工的好壞直接影響卷材鋪貼質(zhì)量，施工時必須重視，嚴(yán)格控制找平層的平整及坡度，對轉(zhuǎn)角及落水口的施工必須高度重視，并加強(qiáng)檢查。（3）刷基層涂料前，找平層必須保持平整、干凈、干燥。6、安裝工程6.1施工順序（3） 室外管網(wǎng)豎井干管樓層支管分段試水、試壓器具安裝總體試驗(yàn)。（4） 堅持按由下至下，先暗管后明管，先豎井內(nèi)立管，后豎井外管道。并結(jié)合設(shè)計按低、高區(qū)劃分、先低區(qū)，后高區(qū)的順序，并按區(qū)段進(jìn)行試水試壓。合格后，結(jié)合土建進(jìn)度最

39、后進(jìn)行衛(wèi)生潔具的安裝。6.2管道安裝（1）、給排水、采暖、通風(fēng)、消防、熱水等立管，原則根據(jù)土建施工逐層施工，雨水管安裝隨外墻裝修穿插施工。（2）、支管施工由土建、衛(wèi)生間地面上預(yù)先彈出墨線，為支管安裝提供基準(zhǔn)。（3）潔具保護(hù)、配3層周轉(zhuǎn)量的保護(hù)罩，隨著潔具的鑲接，逐層流轉(zhuǎn)保護(hù)，一直到鑲接結(jié)束后為止。（4）全部立管安裝完成后按3/4管徑做通球試驗(yàn)。6.3電氣工程地下及管、架豎井內(nèi)管、槽、架樓層管槽、架配電箱、柜穿線、放電纜、安裝母線照明燈具、器件調(diào)整試驗(yàn)。（5） 安裝前期主體交叉進(jìn)行，先地下，后主體，中期與粗裝修同步配合，后期與精裝修配合并按系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整試運(yùn)。（6） 電氣安排的進(jìn)度和質(zhì)量取決于安裝

40、與土建如何密切配合施工。（7） 墻身配置：墻身配管主要是針對開關(guān)盒、插座盒、電話盒，以及分配電箱等鑲接配管、盒，強(qiáng)度滿足管盒標(biāo)高要求，每個房間整齊劃一，施工時采用水冷儀與水準(zhǔn)管量定位方法。定位后埋好的管盒用鐵絲或其他方法如以固定。（8） 平層配管：平層預(yù)先在工具間內(nèi)進(jìn)行配管，并做好標(biāo)記，分類捆扎，敷設(shè)時按編號進(jìn)行施工，以節(jié)省配管作業(yè)時間。（9） 電線穿管工作在墻體抹灰后進(jìn)行，粉刷完成后再進(jìn)行開關(guān)和燈具安裝。采用臨時電源分四路試運(yùn)。配電間安裝結(jié)束后，經(jīng)供電局驗(yàn)收合格再全面供電運(yùn)行。（10） 防雷接地：結(jié)構(gòu)施工時在鋼筋綁扎工序中同時進(jìn)行焊接成網(wǎng)，并及時做好隱蔽前測試記錄。7、雨季施工措施（1）做好

41、現(xiàn)場排水，主樓、架基等基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝，將地面雨水及時排至下水井，主要通道采用爐渣路面。（2）施工中重點(diǎn)做好塔吊、外腳手架、結(jié)構(gòu)施工面的防雷設(shè)施，主體施工利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實(shí)做好接地。現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（3）現(xiàn)場制備砼和砂漿必須在測定砂、石含水率后作出必要的調(diào)整。降雨量中等以上禁止?jié)仓F(xiàn)澆板砼，澆筑梁柱墻時，必須采取防雨措施，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。8、冬期施工措施：本工程預(yù)期在十一月中旬進(jìn)入冬季施工時，四層以下框架已完成，在每日平均氣溫低于5度時，停止施工，在來年四月份間開始，故不進(jìn)行冬期施工措施編制，僅采取一般措施。二、特殊過程施工方案1、砂石墊層：用200mm一層

42、，分層夯實(shí)，16T壓路機(jī)十字網(wǎng)碾壓46遍，碾壓時應(yīng)控制其行駛速度3KM/h為宜，施工當(dāng)中合理掌握其配合比（體積比），拌合均勻，含水率可控制在試驗(yàn)含水的±2%偏差范圍內(nèi)。每層填土完畢后當(dāng)即檢查其質(zhì)量，質(zhì)檢合格方可進(jìn)入下一層施工（監(jiān)理單位與我方共同驗(yàn)收以質(zhì)檢報告為準(zhǔn)）。最后兩層要控制標(biāo)高，最后一層高差應(yīng)控制在1cm內(nèi)。2、鋼筋焊接：鋼筋接頭優(yōu)采用焊接，板采用綁扎，水平鋼筋采用對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。注意事項：（1）、夾具應(yīng)有強(qiáng)度，移動靈活，焊劑筒的直徑與所焊鋼筋相適應(yīng)。（2）、夾具上下鉗口，應(yīng)夾緊上、下鋼筋，夾緊后，不得晃動。（3）、引弧可用鐵絲圈或焊條，亦可直徑引弧。（4）、引燃

43、電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和深渣。（5）、接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑，卸下焊接夾具，敲去渣殼，四周焊色應(yīng)均勻，并凸出鋼筋表面高度4mm。其有關(guān)焊參數(shù)如下：焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，如下：除自檢外，尚需經(jīng)試驗(yàn)合格后方可綁扎骨架。鋼筋的排放，先根據(jù)已放出基礎(chǔ)線排放底板筋，再放柱鋼筋柱交接處箍筋可在把柱鋼筋放在設(shè)計部位并加固好后方可綁扎該處箍筋。要注意墻體拉結(jié)筋的位置。每500mm設(shè)二根鋼筋每邊長1M。三、關(guān)鍵工序施工方案1、土方開挖：推土機(jī)配裝載機(jī)，根據(jù)測量高度至設(shè)計基底處或細(xì)紗層，在

44、此施工期要注意，隨時觀察坑壁的土質(zhì)變化情況。及時采取有效基坑支護(hù)措施，保證施工順利進(jìn)行，挖的土置于坑邊0.8米以外，堆高不得大于1.5米；當(dāng)挖至距設(shè)計基底200mm左右時，推土機(jī)停止開挖，用人工開挖平整（包括修理邊角等）。有關(guān)單位驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下步施工。2、砼墊層：其關(guān)鍵在于控制配合比、標(biāo)高。把標(biāo)高高差控制在5mm內(nèi)，為了彈出基礎(chǔ)線打好基礎(chǔ)?？梢酝ㄟ^在砂石墊層每10m2釘木樁并在模板上彈上5.6線控制。一定要準(zhǔn)確，可在坑外2m處設(shè)置軸線控制樁，每根軸線控制一根以利于以后樓層放線工作順利進(jìn)行。砼墊層要一次性澆畢。3、基礎(chǔ)鋼筋：根據(jù)彈出的線按設(shè)計圖紙排版，尤其要保證柱的正確位置，鋼筋搭接（焊接）

45、位置按設(shè)計、規(guī)范設(shè)置、受拉區(qū)，其接頭在35d且500區(qū)段內(nèi)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，并且焊（搭接）接頭距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍，且不宜置于構(gòu)件的最大彎矩處。梁柱及搭接處箍筋按規(guī)定嚴(yán)格加密。保護(hù)層厚度可用墊塊或鋼筋頭墊起鋼筋，間距8001000。3、模板工程：4、墻、柱模板：用竹膠板支設(shè)，必須予先調(diào)正模板，注意模板的拼縫嚴(yán)密，小模板縫用膠帶紙粘貼，大縫（大于3mm）用雙面膠貼。支模高度大于3m時，必須在2000處設(shè)混凝土澆注孔，支模時必須檢查其垂直度，效正無誤固定后方可澆注，且必須有跑模時的有效解決措施。5、砼工程：該基礎(chǔ)鑒于其斷面長，屬大體積砼。（1）原材料的選擇水泥：要

46、有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號民、包裝、出廠日期檢查驗(yàn)收。粗骨料以24cm為宜，砂子采用小保當(dāng)大砂。（2）砼配比，提前出配合比試驗(yàn)，根據(jù)配比報告單施工現(xiàn)場配制砼。（3）砼拌制：采用強(qiáng)制式配料機(jī)，HP800B型，用微電腦計量。（4）砼運(yùn)輸澆筑a、運(yùn)輸：攪拌好的砼采用塔吊運(yùn)輸應(yīng)在最短的時間內(nèi)運(yùn)至澆注地點(diǎn)。以防砼防析，如已以生離析，則應(yīng)二次攪拌。b、澆筑：砼澆注前，對模板內(nèi)的雜物，鋼筋上的油污，應(yīng)清理干凈，模板縫隙，孔洞堵嚴(yán)，木模板應(yīng)提澆水濕潤，但不得積水。在澆注柱子時，以不超過3米為傾落為自由高度，當(dāng)超過3米時，應(yīng)分兩次澆注或設(shè)置溜槽，在澆注前在柱根處先填3050mm厚與砼同成分的

47、水泥砂漿?；A(chǔ)砼屬大體積砼分兩次筑，以減少砼內(nèi)產(chǎn)生的熱量過大而很快發(fā)散，從而破壞砼。在同一施工段內(nèi)，砼應(yīng)在初凝前一次澆畢，但因具體事由而不得停時，應(yīng)把施工縫留在受力最小部位，如柱可留在基礎(chǔ)項面，梁應(yīng)留在跨中1/3范圍內(nèi)。當(dāng)在施工縫處澆筑砼時，應(yīng)先清除松動石子，表面鑿毛，沖洗干凈后，鋪以素水泥漿或與砼漿同成份的砂漿，再進(jìn)行澆灌。（5）砼振搗振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和砼沉落為限。用插入式振搗器時，應(yīng)快進(jìn)慢撥，其間距不大于振動器作用，半徑的1.5倍，并深入下層砼5cm，并應(yīng)避免與鋼筋、模板等碰撞，振搗好的砼要求表面分層抹面。（初凝前）（6）砼的養(yǎng)護(hù)：新澆砼在澆畢后的12h，內(nèi)應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，未硬化的砼嚴(yán)

48、禁踩踏，支?；蜃銎渌ぷ鞯取ｐB(yǎng)護(hù)時間不得小于7晝夜。（7）砼的質(zhì)量檢查在澆注地點(diǎn)取樣，每臺班至少檢查2次，砼的攪拌時間內(nèi)應(yīng)隨時檢查其質(zhì)量情況，并每100m3抽查一組標(biāo)養(yǎng)試塊，二組自養(yǎng)同條件試塊，不夠100m3時，以每層、每臺班分別至少抽查一組試塊。四、主要工藝流程（11） 原材料準(zhǔn)備 澆注現(xiàn)場清理 刷素漿一道 混凝土原材料計量 攪拌 運(yùn)輸 澆注 抹面 場地清理 拆模養(yǎng)護(hù)第七章 質(zhì)量安全保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1質(zhì)量管理系統(tǒng)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。形成一個橫向從土建、安裝到各項目施工隊縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理

49、代表公司對項目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者。技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進(jìn)行全面管理，是質(zhì)量第二責(zé)任者。質(zhì)量管理分工一覽表、質(zhì)量體系組成及其相互關(guān)系示意圖7.1.2施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制7.1.2.1建立完善的可靠的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)絡(luò)，保證活動正常，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量第一，用主戶第一，信譽(yù)第一”的思想，編制質(zhì)量計劃確保項目質(zhì)量省優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)樣板工程。7.1.2.2全面掌握嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的施工規(guī)范驗(yàn)收規(guī)程，搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，并建立技術(shù)考核制度。7.1.2.3根據(jù)國家“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”做好分

50、部工程，分項工程的劃分，確定檢驗(yàn)單位級別。7.1.2.4做好施工用工器具的準(zhǔn)備工作，計量器具，測量儀器，檢測儀表、儀器類工具，要進(jìn)行計量檢測標(biāo)定工作，嚴(yán)禁超檢測試驗(yàn)期限使用。7.1.2.5優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝、科學(xué)安排進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力。7.1.2.6合理選擇施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械良好的狀態(tài)。7.1.3施工過程質(zhì)量控制7.1.3.1嚴(yán)格原材料的采購、保管檢驗(yàn)和復(fù)檢制度，所有進(jìn)入工程的材料必須有質(zhì)量合格證，主要由質(zhì)量監(jiān)督站出具性能報告。 7.1.3.2加強(qiáng)現(xiàn)場計量管理工作，重點(diǎn)抓好現(xiàn)場砼、砂漿、攪拌機(jī)的計量管理 。 7.1.3.3每周定期進(jìn)行召開建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工

51、單位等參加 的例會，檢查并解決一些較為重要的技術(shù) 、質(zhì)量問題，并對一周來的工程質(zhì)量作出評議，對下一步的質(zhì)量提出建議與整改措施。7.1.3.4嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許 進(jìn)行下道工序施工。7.1.3.5隱蔽工程做好隱蔽、預(yù)檢記錄。質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作請甲方、監(jiān)理代表終檢。7.1.3.6在工期工序，測量放線、模板、鋼筋、管道安裝五個管理 點(diǎn)設(shè)立管理小組，對工序、工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。 7.1.3.7各層主軸線必須用經(jīng)緯儀投放，不準(zhǔn)借用下層軸線或用線墜往上引線，避免誤差積累，每次放線堅持做好復(fù)檢。 7.1.3.8裝修及設(shè)備安裝工程堅持預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定

52、工藝。所有裝修安裝 工程統(tǒng)一配料，同一房間做到顏色尺寸一致各種類型的房間先做樣板間，特殊及采用新材料的房間皆應(yīng)編制工藝卡，放大樣，做好交底，經(jīng)甲方、設(shè)計單位及施工單位共同簽字認(rèn)可 ，裝飾、安裝施工時即以此樣板間為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 7.1.3.9所有防水工程都必須做24小時蓄水試驗(yàn)。 7.1.3.10特殊工種堅持工持證上崗。 7.1.3.11電氣預(yù)埋弱電系統(tǒng)的線盒依規(guī)范要求定位。（12） 7.1.3.12給排水、暖通管道走向、留孔洞要與建筑圖核對后定位，以防差錯。7.1.4竣工的質(zhì)量控制7.1.4.1工程完工后，由項目部先組織進(jìn)行初驗(yàn)，對所有存在問題進(jìn)行整改后再報監(jiān)理單位、建設(shè)單位組織人員竣工驗(yàn)收和辦

53、理移交手續(xù)。 7.1.4.2做好工程技術(shù)資料檔案工作，竣工圖、質(zhì)量驗(yàn)評資料、施工記錄、設(shè)計變更通知單，材料代用記錄等技術(shù)資料按要求進(jìn)行整理，要求及時、齊全、清晰、正確?？⒐ぐ唇ㄔO(shè)單位要求裝訂成冊，進(jìn)行移交。 7.1.4.3工程在移交使用后一年內(nèi)公司用經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量回訪工作，聽取業(yè)主對工程質(zhì)量的意見，如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。 7.1.5質(zhì)量控制點(diǎn)施工措施 在關(guān)鍵工序、施工難點(diǎn)、質(zhì)量通病、易出現(xiàn)質(zhì)量事故的分部分項工程劃分質(zhì)量控制點(diǎn)，專門制定措施，專人負(fù)責(zé)。 設(shè)立衛(wèi)生間防水層、屋面防水層、砼模板、內(nèi)外墻抹灰面磚、樓地面，砼配合比，砂漿配合

54、比，砌體與梁縫開裂7項控制點(diǎn)，將其施工要點(diǎn)，注意事項張貼公布。 工程質(zhì)量控制點(diǎn)7.1.6成品保護(hù)措施1、成品和半成品保護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并訂立成品保護(hù)獎罰條例 ，施工過程中認(rèn)真執(zhí)行。2、結(jié)構(gòu)施工中，對成型 的鋼筋均應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁踐踏，綁好的負(fù)彎矩鋼筋處澆筑砼前必須搭設(shè)馬凳上鋪腳手板。模板必須逐塊進(jìn)行檢修，不得將模板從高處往下投擲。3、對即將完成和已完成的房間要及時封閉，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，班組交接時，要對成品登記，并辦理交接手續(xù)。4、嚴(yán)格按順序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂，嚴(yán)格防止流水。地面裝修完工后，各工種的高凳、臺鉗等工具不允許再進(jìn)入房間。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳步要包膠皮，進(jìn)入人員必須穿軟底鞋。5、所有半成品存入應(yīng)有保護(hù)措施，門窗用其小五金應(yīng)分規(guī)格碼放在庫房內(nèi)。面磚、地磚要加橡膠墊板或原箱保護(hù)。各種衛(wèi)生潔具要用聚板及木板做罩加以覆蓋，本工程配3層保護(hù)罩周轉(zhuǎn)使用。6、門窗安裝后接收時要逐樘驗(yàn)收，并請門窗施工單位及時鑲玻璃并貼保護(hù)塑料條。7、鑲貼瓷磚的墻柱棱角必須用帶木框纖維板保護(hù)。地磚地面貼一層紙，再鋪鋸沫保護(hù)。臺階上面架設(shè)木橋，以免損壞臺階。7.1.7推行GB/T19001-ISO9000：20