重村路橋梁鉆孔灌注樁施工方案

1、吳淞路南延等改建工程重村路橋梁鉆孔灌注樁施工方案 施工單位：蘇州市滄浪市政工程有限公司 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期2016年11月20日方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。一、工程概況（一） 工程簡(jiǎn)介我公司承攬了其甪直鎮(zhèn)重村路南延橋梁新建工程施工工作，甪直鎮(zhèn)重村路南延橋梁工程位于東方置業(yè)有限公司南側(cè)。起點(diǎn)為已建成重村路，終點(diǎn)為橋南側(cè)150m，道路全長(zhǎng)約226m。K0+078.468處新建橋梁一座。本條道路設(shè)計(jì)車速約20km/h，道路等級(jí)為城市支路，設(shè)計(jì)路幅總寬15m。其中橋中心樁號(hào)K0+78.468為10+16+10米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，全橋?yàn)闃蛎孢B續(xù)結(jié)構(gòu)，下部結(jié)

2、構(gòu)為蓋梁耳墻接樁基礎(chǔ)，橋墩為樁柱接蓋梁，橋梁中心線與河道中心線斜交60度。橋臺(tái)處設(shè)置GQF-80伸縮縫。設(shè)計(jì)要求詳見樁位平面圖即鉆孔樁說明。（二） 編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）2、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）3、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）4、鉆孔灌注樁（2004）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）（GB50202-2002）6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）二、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期定為25天，其中施工準(zhǔn)備2天，工程樁施工22天。三、施工方法及

3、工藝要求（一）工藝流程見附圖1（二）鉆孔樁施工方法1、 施工機(jī)械 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后需調(diào)試、檢測(cè)，并報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。泥漿泵采用3PN泥漿泵。工程樁施工采用跳打法，確保施工間距大于4D。2、 施工方法 測(cè)量定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁位平面示意圖，由專職測(cè)量員用全站儀依照設(shè)計(jì)圖紙建立軸線控制網(wǎng)，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放置樁位。用水準(zhǔn)儀測(cè)算其標(biāo)高。詳見樁位測(cè)量放線定位圖，監(jiān)理復(fù)核批準(zhǔn)方可執(zhí)行。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 護(hù)筒施工 a.護(hù)筒必須堅(jiān)實(shí)、不漏水。護(hù)筒入土較深時(shí)，采用錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無突出物，能耐拉、壓。 b.護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑200mm。護(hù)筒頂端

4、至少高出地面0.3m，護(hù)筒上部設(shè)溢漿孔。 c.護(hù)筒埋設(shè)中心位置與樁位允許偏差20mm，護(hù)筒傾斜度的偏差不得大于1，埋設(shè)必須進(jìn)入原狀土20cm。 d.護(hù)筒埋設(shè)完畢后，樁位中心點(diǎn)插上12鋼筋并拉線十字交叉，以利樁架就位對(duì)中。e.護(hù)筒埋設(shè)后，四周用粘土回填、壓實(shí)，防止鉆孔時(shí)漿液漏失。 泥漿 a.護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，應(yīng)始終高出地下水位至少1.0m。 b.固壁泥漿采用自然造漿法，比重采用現(xiàn)場(chǎng)抽檢方法，針對(duì)不同地層及時(shí)調(diào)整泥漿性能。標(biāo)準(zhǔn)為：淤泥成孔控制在1.25-1.30；粉砂、粘性土混圓礫、含粉細(xì)砂圓礫、圓礫泥漿比重1.30-1.40；粘土可適當(dāng)調(diào)稀，可控制在1.20-1.25；一次清孔泥漿性能綜合指標(biāo)控

5、制：比重1.20-1.25，含砂率<8%；二次清孔泥漿性能綜合指標(biāo)控制：比重1.15-1.20，含砂率<6%；泥漿循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)槽沉淀池循環(huán)池廢漿池。 成孔施工a. 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1成 孔 方 法回轉(zhuǎn)式、泥漿護(hù)壁2樁徑允許偏差.±50mm3樁 長(zhǎng)600、700以有效樁長(zhǎng)為主，800以進(jìn)入持力層為主，同時(shí)有效樁長(zhǎng)不小于73m.4垂直度允許偏差(%)0.55孔底沉渣設(shè)計(jì)要求6樁位允許偏差規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定 b.成孔操作 (a)施工前安排專職施工員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)操作，并給予要求，鉆孔樁的施工才能開始。 (b)鉆孔委派有經(jīng)驗(yàn)的施工人員主持。樁機(jī)施工人員必須持證上崗

6、。鉆孔前，對(duì)施工人員作全面的技術(shù)交底，使施工人員對(duì)鉆孔所在地區(qū)的地質(zhì)和水文等情況，必須有一全面了解。施工人員必須持證上崗。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 (c)鉆孔時(shí)設(shè)備必須完好，鉆孔必須有記錄。 (d)鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔位置處的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙上描述的有顯著差別時(shí)，應(yīng)寫出書面報(bào)告請(qǐng)示監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得進(jìn)行下一步工作。 (e)根據(jù)孔位處的地質(zhì)、水文等條件以及樁的尺寸，選擇適合的鉆孔方法，并符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 (f)樁機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平，先將機(jī)架底盤調(diào)到水平。GPS-15回轉(zhuǎn)鉆機(jī)要求鉆機(jī)底座應(yīng)平衡、堅(jiān)固，滑輪與鉆盤中心孔、護(hù)筒的中心，必須在

7、同一鉛垂線上。 c.GPS-15回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔鉆具下放前，做好檢查工作，鉆進(jìn)過程中，注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時(shí)需要吊緊鉆具，均勻鉆進(jìn)，須指定專人操作。鉆進(jìn)2米后，重新校正鉆機(jī)的水平，確保鉆桿垂直度符合規(guī)范要求。鉆進(jìn)中需要根據(jù)地層的變化而變化鉆進(jìn)參數(shù)，在整個(gè)鉆進(jìn)過程中指定專人操作。在粘土層中鉆進(jìn)速度宜為4890轉(zhuǎn)/分；在淤泥質(zhì)土的鉆進(jìn)速度宜為4070轉(zhuǎn)/分；在松散易塌的地層中，泥漿的比重一般控制在1.21.4，粘度1824秒。同時(shí)還根據(jù)鉆機(jī)負(fù)荷、地層的變化、鉆孔的深度、含砂量的大小等具體情況，及時(shí)采用相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，待試樁后確定合理的技術(shù)參數(shù)。 鉆孔控制：鉆機(jī)就位后，安

8、裝周正穩(wěn)固，保持施工中不傾斜，不移位，并在鉆孔過程中經(jīng)常復(fù)檢，當(dāng)鉆至軟硬地層變異處時(shí)，緩鉆進(jìn)，并采取鉆完一段再?gòu)?fù)掃一遍的方法。在提拔鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象的孔段，應(yīng)指定專人進(jìn)行糾正。復(fù)掃的工作，必須認(rèn)真對(duì)待和操作、處理。接鉆桿必須先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后再擰卸加接鉆桿。除樁機(jī)安裝穩(wěn)固、開孔時(shí)主動(dòng)鉆桿軸線位于轉(zhuǎn)盤中心外，鉆進(jìn)時(shí)每次加接鉆桿單根之前，必須檢查主動(dòng)鉆桿軸線是否對(duì)中轉(zhuǎn)盤中心。如有偏位，必須及時(shí)調(diào)整樁機(jī)基臺(tái)或修整孔壁糾斜。鉆孔過程中泥漿循環(huán)槽必須經(jīng)常疏通，定期清理。 成孔檢驗(yàn) a. 成孔后用測(cè)繩測(cè)量孔深，嚴(yán)格控制終孔深度不欠深、不超深，必要時(shí)采用樁孔檢測(cè)儀或孔規(guī)用鉆機(jī)吊繩

9、吊入孔中檢測(cè)樁徑與孔斜。終孔后及時(shí)通知監(jiān)理或業(yè)主，待監(jiān)理或業(yè)主確定達(dá)到終孔條件后，方可終孔。未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆孔不得澆注混凝土。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 b.孔徑和孔深必須符合圖紙要求。 c.當(dāng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告并提出補(bǔ)救措施的建議，在取得批準(zhǔn)前不準(zhǔn)繼續(xù)施工。清孔施工a第一次清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，稍提鉆具離孔底1020cm，保持泥漿正常泥漿循環(huán)，回轉(zhuǎn)鉆定時(shí)空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出。第一次清孔要求達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔底沉渣基本全部清除干凈，能準(zhǔn)確測(cè)量孔深，孔內(nèi)泥漿中無泥塊懸浮。清孔時(shí)間30分鐘。b第二次清孔：為保證

10、灌注砼前孔底沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，要求進(jìn)行二次清孔。采用氣舉排渣法。方法如下：(1)方法選擇：清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是藉助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來升揚(yáng)排出孔底的沉渣。清除孔底沉渣的工作，當(dāng)在澆筑混凝土前進(jìn)行孔底淤積的清理，必要時(shí)補(bǔ)充清孔。(2)施工順序：鋼筋籠、導(dǎo)管下設(shè)完畢進(jìn)行第二次清孔。(3)質(zhì)量檢測(cè)：清孔后，孔底500mm內(nèi)泥漿比重應(yīng)1.25，含砂率6%，粘度28s，孔底沉渣厚度50或100mm。(4)清孔結(jié)束后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘，必須重新測(cè)定泥漿指標(biāo)，如超出規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔。鋼筋籠制作a. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋(a

11、)凡按設(shè)計(jì)施工圖所配各種受力鋼筋均應(yīng)有鋼材出廠合格證、質(zhì)量保證書，且機(jī)械性能和化學(xué)成分指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，每進(jìn)一批都必須做物理力學(xué)性能試驗(yàn)，焊條的牌號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)且有質(zhì)保書。進(jìn)場(chǎng)材料需報(bào)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，并取樣復(fù)檢合格后方可投入使用。(b)質(zhì)保書復(fù)印件清晰，且應(yīng)填寫單位工程名稱，使用部位、調(diào)拔數(shù)量及時(shí)間，經(jīng)手人簽字，原件存放處，中轉(zhuǎn)單位蓋紅章。(c)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)鋼筋無銹蝕、油漬等，才可入庫(kù)。b.鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見下表。項(xiàng) 目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠總體長(zhǎng)度允許偏差 mm±10±20±10±100方案范文無法思考

12、和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 c.鋼筋籠制作要求 (a)鋼筋籠制作前清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)必須準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。 (b)鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。 (c)鋼筋籠樁身主筋10D單面焊連接，隔根錯(cuò)開，接頭間凈距35D且不小于500mm。（D為鋼筋直徑） (d)鋼筋籠焊接過程中，即時(shí)清渣，鋼筋籠的加強(qiáng)箍與主筋必須全部點(diǎn)焊，焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。 (e)鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度10D，且同一截面接頭數(shù)50錯(cuò)開，要求焊接300個(gè)接頭隨機(jī)取樣一組試驗(yàn)。(f) 在每節(jié)鋼筋籠（不少于二道）上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置

13、4只。保護(hù)層厚度為50mm。(g) 為防止鋼筋籠上浮，鋼筋籠必須設(shè)置抗浮錨筋。(h) 成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過2層。 鋼筋籠安放 a.鋼筋籠安放標(biāo)高，可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為±100mm。 b.鋼筋籠下放時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位中心，采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即固定。 c.鋼筋籠安裝入孔時(shí)和上下節(jié)籠或鋼筋籠搭接施焊時(shí)，使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，搭接鋼筋籠時(shí)兩邊對(duì)稱施焊。 d.孔口接鋼筋籠完畢后，需進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠安裝。e.當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)，必須防止鋼筋籠被拔起。澆注混

14、凝土?xí)r，必須采取措施，以便觀察和測(cè)量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動(dòng)并及時(shí)加以處理。 澆注水下混凝土a.原材料試驗(yàn)：見證取樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b.一般要求 (a)施工采用的水下混凝土配合比試驗(yàn)交由有資質(zhì)試驗(yàn)室出具。 (b)水下混凝土用的水泥、集料、水、外摻劑以及混凝土的配合比設(shè)計(jì)、拌和、運(yùn)輸?shù)缺仨毞弦?guī)范的規(guī)定。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 (c)混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，核對(duì)其出廠合格證、配合比、強(qiáng)度、坍均度并檢查其均勻性和坍落度。如不符合要求，易造成澆灌不暢或堵管，故不得使用。 (d)水下混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行，單樁澆灌時(shí)間不宜超過8小時(shí)。 (e)導(dǎo)管采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成，接

15、頭應(yīng)具備裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水，目的為避免水進(jìn)入導(dǎo)管，導(dǎo)致砼離析堵管。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證在需要減慢或停止混凝土流動(dòng)時(shí)使導(dǎo)管能迅速升降。 (f)導(dǎo)管在任何時(shí)候必須保證在無氣泡和水泡的情況下充滿混凝土直到漏斗底部。出料口必須埋在已澆注的混凝土中2m以上，并應(yīng)不大于8m。 (g)澆注混凝土的數(shù)量必須作記錄，隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。 (h)澆注過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池集中處理，防止周圍的環(huán)境污染。 (i)如果導(dǎo)管中的混凝土混入空氣和水，必須立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并向監(jiān)理工程師提出補(bǔ)救措施請(qǐng)求批準(zhǔn)。 c.澆注方法 (a)混凝土灌注前、清孔完畢后，

16、迅速安放混凝土漏斗與隔水膠球，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。混凝土初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.81.3m。 (b)每次灌注，必須按規(guī)定測(cè)坍落度和孔口隨機(jī)取樣留置試塊，試塊上標(biāo)明樁號(hào)、日期、砼標(biāo)號(hào)等，并放入標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28d。 (c)灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在3m8m之間，最小埋入深度不得小于2m。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過6m，測(cè)量混凝土面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 (d)如運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和屬性不符合要求時(shí)，必須再進(jìn)行拌制，以防堵塞導(dǎo)管。 (e)混凝土澆灌中要防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋

17、籠底端12m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。 (f)樁身實(shí)際澆注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計(jì)算體積的1.15倍。 (g)為了保證樁頂質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，混凝土實(shí)際澆灌高度應(yīng)高出樁頂1m，保證樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且要保證混凝土中不夾泥漿。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 (h)混凝土澆灌完畢后，及時(shí)割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。 (i)導(dǎo)管使用后及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿，以防再次使用時(shí)阻塞導(dǎo)管。 (j)鉆孔灌注樁空孔處必須及時(shí)回填。 d.水下砼灌注堵管的預(yù)防及處理措施 (a)把好清孔質(zhì)量關(guān)，將孔

18、內(nèi)沉渣、泥漿比重，嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。 (b)清孔后開灌前檢查導(dǎo)管內(nèi)是否通暢。 (c)砼攪拌應(yīng)確保攪拌時(shí)間及砼坍落度，攪拌時(shí)間控制在不小于90s，坍落度為180220mm，不合格的砼絕不用到孔內(nèi)。 (d)灌注過程中發(fā)生堵管，應(yīng)立即采用大功率振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土在振動(dòng)作用下順利排出管外。 (e)在振動(dòng)器振動(dòng)無效的情況下，則把孔內(nèi)導(dǎo)管拔出孔外，清理后再重新下到孔內(nèi)，再按初灌法繼續(xù)灌注。 e.鉆孔樁水下混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： (a)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 (b)無斷層或夾層。 (c)樁頭鑿除預(yù)留部分后，無殘余松散層和薄弱混凝土層。(d)需嵌入底板內(nèi)的混凝土樁及錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合圖

19、紙要求。四、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量控制和檢驗(yàn)程序方法鉆孔樁設(shè)三個(gè)停工點(diǎn)，即終孔驗(yàn)收、鋼筋籠下設(shè)、清孔驗(yàn)收，砼澆灌為不停工點(diǎn)。其方法如下：1、終孔驗(yàn)收：其中包括孔位、孔徑、孔深和孔斜等項(xiàng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。2、清孔驗(yàn)收：清孔是減少樁體體沉降，保證施工質(zhì)量和端承力的關(guān)鍵工序。清孔驗(yàn)收的主要目的是檢驗(yàn)孔內(nèi)泥漿質(zhì)量是否滿足清孔規(guī)定的要求，以保證砼澆注質(zhì)量；檢驗(yàn)孔底泥沙沉積厚度是否小于允許標(biāo)準(zhǔn)，以保證與基層的接觸質(zhì)量。沉渣厚度由于施工方法工藝，地層組成及泥漿質(zhì)量不同而有較大差異，清孔方法采用氣舉反循環(huán)法。經(jīng)過檢驗(yàn)測(cè)定各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)符合要求為止。檢查沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿質(zhì)量方法如下：a.孔內(nèi)泥漿檢驗(yàn)：測(cè)

20、試項(xiàng)目有：泥漿比重、含砂量和粘度。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。b.孔底沉碴厚度的檢驗(yàn)：使用測(cè)錘至預(yù)測(cè)點(diǎn)測(cè)量出深度，二者之差即為泥砂沉積厚度。3、鋼筋籠下設(shè)：下設(shè)前對(duì)鋼筋籠長(zhǎng)度、加強(qiáng)箍筋等驗(yàn)收，對(duì)每個(gè)接頭搭接焊驗(yàn)收。（二）砼的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)在施工過程中，質(zhì)檢人員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的主要內(nèi)容為：1、砼的原材料、配合比、以及流態(tài)砼的各項(xiàng)性能指標(biāo)（砼坍落度和擴(kuò)散度）。2、按施工、監(jiān)理商定的位置和數(shù)量在孔口留取試樣。（三）工程質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、砼灌注樁系隱蔽工程，必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)施工，切實(shí)保證工程質(zhì)量。2、砼抗壓強(qiáng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。3、對(duì)工程質(zhì)量要如實(shí)準(zhǔn)確記錄、文字簡(jiǎn)潔

21、、數(shù)據(jù)清晰可靠。4、資料應(yīng)及時(shí)整理繪制砼澆注指示圖表等進(jìn)行分析，并隨時(shí)為驗(yàn)收作好準(zhǔn)備。 質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鉆孔樁位偏差2cm2孔 深不得小于設(shè)計(jì)孔深3孔 斜 率小于0.5%4孔 徑滿足設(shè)計(jì)要求5清 孔孔底淤積5或10cm6漿液密度1.25g/cm27漿液含砂量8%8鋼筋籠安放符合設(shè)計(jì)要求9砼澆注導(dǎo)管埋設(shè)38 m10砼坍落度18-22cm11砼擴(kuò)散度32-36cm12施工記錄齊全、準(zhǔn)確、清晰方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（四）質(zhì)量檢查程序1、終孔驗(yàn)收：由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進(jìn)行。2、清孔驗(yàn)收：由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進(jìn)行。3

22、、砼澆筑質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，孔口取樣成型由施工方進(jìn)行，業(yè)主、監(jiān)理方可隨時(shí)監(jiān)督檢查，資料整理和統(tǒng)計(jì)分析由乙方進(jìn)行，最終資料將作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。泥漿試驗(yàn)由施工方按規(guī)定進(jìn)行，資料隨時(shí)整理，以備隨時(shí)檢查。砼所用的水泥、砂、石、外加劑等的試驗(yàn)資料施工方提供以供工程驗(yàn)收之用。五、確保安全生產(chǎn)與文明施工技術(shù)措施（一）安全控制措施1、組織措施和基本要求（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。（2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人直接對(duì)本工程的安全負(fù)第一責(zé)任，樁機(jī)的機(jī)班長(zhǎng)為兼職安全員。（3）工地開工前進(jìn)行一次安全教育，開工后每周進(jìn)行一次安全大檢查，日常上班隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)限期整改。（4）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，均需經(jīng)安全

23、培訓(xùn)，特殊工作如電工、電焊工，場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員必須持證上崗，臨時(shí)工只能做輔助工作。（5）工地配備專（兼）職安全員并持證上崗，安全員的職責(zé)是：配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度和安全施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況有權(quán)責(zé)令停止施工作業(yè)，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。（6）職工進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽、上高處必須系安全帶、上班不準(zhǔn)穿拖鞋、上班不準(zhǔn)喝酒、交接班應(yīng)有安全工作內(nèi)容。2、自然災(zāi)害安全措施本工程施工正處雨季，天氣成為安全生產(chǎn)的一大隱患，項(xiàng)目部將采取相關(guān)措施，關(guān)注天氣變化，爭(zhēng)取主動(dòng)、預(yù)防在事出之前，防止因天氣原因而導(dǎo)致人身不安全，把自然災(zāi)害對(duì)生產(chǎn)的破壞降

24、低到最小。3、設(shè)備安、拆、移的安全措施（1）機(jī)構(gòu)設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，松軟的場(chǎng)地必須夯實(shí)，加墊基臺(tái)木和木板。在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī)，必須要有可靠的底盤與臺(tái)木和臺(tái)架連接。（2）機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平、確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、沉陷。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（3）機(jī)構(gòu)設(shè)備傳動(dòng)（齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶和加壓輪等）的外面，必須安裝牢固的防護(hù)欄或防護(hù)罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護(hù)套。（4）安裝、拆卸和遷移塔架必須由機(jī)長(zhǎng)或施工員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件、嚴(yán)禁塔架上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件；整體豎放塔架時(shí)施工人員必須離開塔架起落范圍。（5

25、）塔架不得安裝輸電電線，搭架立起或放倒時(shí)其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊線之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)大于下表所列數(shù)量：電壓(KV)11-1035-110154-220154-220最小安全距離(m)4681015（6）設(shè)備遷移時(shí)，先檢查并清除障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員撤到安全地帶。（7）用軌道、滾筒移位的平臺(tái)，應(yīng)事先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移位時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)，勻速傾倒。（8）用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)，要捆綁牢，裝卸應(yīng)由專人指揮，互相配合好，禁止輕車拖運(yùn)超重設(shè)備，人力裝卸車時(shí)，需要足夠強(qiáng)度的木板搭跳板。4、使用機(jī)電設(shè)備的安全措施（1）各種機(jī)電設(shè)備安裝、使

26、用、維修均應(yīng)按其說明書的要求進(jìn)行，電氣作業(yè)按其規(guī)范進(jìn)行。（2）機(jī)電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度，配齊安全防護(hù)設(shè)備，在工程結(jié)束時(shí)，及時(shí)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修，確保安全可靠。（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行零部件拆卸和修理，拆洗和檢查機(jī)械時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。（4）電氣設(shè)備的線路必須保持絕緣電阻不得低于0.5M。（5）電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛鋪設(shè)，固定線路盡量接近樁基平面，并設(shè)固定線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾軋、人踩、不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電線外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，電纜通過臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，挖溝埋設(shè)。（6）每個(gè)機(jī)臺(tái)設(shè)

27、置一個(gè)配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān)，空氣開關(guān)插座，并安裝漏（觸）電保護(hù)器，配電柜應(yīng)有防雨措施。在使用中配電補(bǔ)充的電流量不得超過電氣設(shè)備的額定值。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（7）保險(xiǎn)盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用連續(xù)發(fā)生熔絲等其它金屬導(dǎo)線代用。（8）電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零，但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得拆除接地、接零裝置。（9）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛或固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工，低壓電氣設(shè)備，如類電動(dòng)工具、安全行燈等應(yīng)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83安全電壓范圍內(nèi)使用。（10）檢修電器設(shè)備和線

28、路時(shí)，首先要切斷電源，并在開關(guān)上持“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，如用電工作時(shí)，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護(hù)，非電工不得從事電氣設(shè)備的安裝與檢修工作。（11）當(dāng)電器設(shè)備、線路著火及作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生其它火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。（12）進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全規(guī)程，非焊工不得從事電、氣焊作業(yè)。（13）大風(fēng)大雨后，要及時(shí)對(duì)電氣設(shè)備及線路進(jìn)行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。5、鉆進(jìn)成孔的安全措施（1）挖護(hù)筒的深度不得超過3m，土質(zhì)不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)跟進(jìn)護(hù)筒，挖出的土石應(yīng)推放在距孔邊緣1.5m以外。（2）挖護(hù)筒提升裝置要牢靠，提渣時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員

29、躲到安全的地方，孔內(nèi)有水抽水時(shí)，要嚴(yán)防漏電事故。（3）旋鉆造孔應(yīng)注意下列事項(xiàng)：轉(zhuǎn)盤上不得站人，應(yīng)設(shè)防膠管纏繞和水龍頭掉落的裝置。升降鉆具時(shí)應(yīng)聽從孔口指揮，不得用手摸鋼絲繩，用轉(zhuǎn)盤卸鉆桿，要注意墊叉飛出傷人?？卓谌藛T應(yīng)站在鉆具起落范圍外。升降鉆具時(shí)，孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍外。嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔鉆具。6、混凝土灌注的安全措施（1）下鋼筋籠受阻時(shí)，禁止盲目沖墩，禁止施工人員在籠上踩壓，以防突然下沉傷人。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（2）運(yùn)輸、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作，操作人員必須戴口罩。（3）灌漿前孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板，以防人、工具掉入孔內(nèi)，灌漿時(shí)，隨機(jī)操作人員必須

30、與孔口配合好。（4）灌漿發(fā)生堵管而升降抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。（二）安全生產(chǎn)1、安全管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。（2）建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（3）建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級(jí)分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理責(zé)任書。各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。責(zé)任落實(shí)到人，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎(jiǎng)，出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰措施。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考

31、核制度。（4）對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育，并定期對(duì)工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測(cè)驗(yàn)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)使每個(gè)職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。（5）機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗（含其它特殊工種），非機(jī)械操作人員不得開動(dòng)機(jī)械設(shè)備，機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底，使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。（6）根據(jù)實(shí)際情況盡可能在現(xiàn)場(chǎng)組織民工進(jìn)行業(yè)務(wù)、法律、安全、修養(yǎng)等學(xué)習(xí)，提高民工素質(zhì)。（7）采用多種形式進(jìn)行安全宣傳，充分利用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。（8）切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行安全檢查，尤其是對(duì)重點(diǎn)部

32、位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，對(duì)不安全因素提出整改意見，限期整改，把故事消滅在萌芽狀態(tài)，并進(jìn)行復(fù)查。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（9）進(jìn)行每周安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比競(jìng)賽。（10）嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度，做到違章必罰，安全有獎(jiǎng)、以減少職工違章現(xiàn)象。（11）加強(qiáng)安全交底工作，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全交底應(yīng)全面具體、有針對(duì)性，并履行簽字手續(xù)。開工前，項(xiàng)目質(zhì)安員將工程概況，施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。施工員對(duì)班組交任務(wù)時(shí)，進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

33、工作。班組長(zhǎng)在每日上崗前應(yīng)舉行安全例會(huì)，實(shí)行安全生產(chǎn)口頭交底制度。（12）班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。（13）建立單位工程安全生產(chǎn)臺(tái)帳，及時(shí)記錄工地安全情況。（14）及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕?，并?bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。2、防護(hù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。（2）安全帽、安全帶都必須有生產(chǎn)許可證與合格證。（3）在沒有防護(hù)設(shè)施的二米以上的高處作業(yè)時(shí)，系好安全帶。（4）在泥漿池，沉淀池周邊設(shè)防護(hù)欄桿。3、施工用電安全措施（1）施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)

34、。（2）施工配電系統(tǒng)按總配電箱分配電箱開關(guān)箱三級(jí)配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m,開關(guān)臬與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m.每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)有各自專用的開關(guān)箱,開關(guān)箱內(nèi)禁止同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及以上用電設(shè)備(插座)。（3）在每級(jí)配電箱設(shè)漏電保護(hù)（即三級(jí)觸電保護(hù)）。觸電保護(hù)器選用省級(jí)審批許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品，觸電動(dòng)作電流與動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合要求。（4）施工臨時(shí)用電裝接完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員等共同檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。（5）配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)置，由專業(yè)電工進(jìn)行裝接。（6）配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，不準(zhǔn)使用破壞、不

35、合格的電器。連接線接頭不得松動(dòng)，不得有外露電部分。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在簡(jiǎn)單設(shè)施構(gòu)架上。（8）加強(qiáng)施工用電檢查，每月由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組得現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行一次全面的檢查，并對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行一次檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（9）加強(qiáng)日常維護(hù)，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日維護(hù)與檢查。電線絕緣層老化、破損、開關(guān)器具破損等必須及時(shí)更換。（10）對(duì)配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（11）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。（1

36、2）配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修物品嚴(yán)禁堆入易燃易爆物品。配電箱內(nèi)也不得放置任何雜物，應(yīng)該經(jīng)常保持整潔。配電箱，開關(guān)箱應(yīng)及時(shí)加鎖。（13）熔斷器的熔體應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁用不符合的熔體代替。（14）配電箱邊上配備滅火器。非電工嚴(yán)禁私自拉線接電。（15）對(duì)各班組進(jìn)行施工用電安全技術(shù)交底，使各班組提高對(duì)安全用電的認(rèn)識(shí)。4、機(jī)械安全措施（1）各類機(jī)械安裝后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。（2）所有機(jī)械實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。（3）機(jī)械、機(jī)體必須安裝平衡、堅(jiān)實(shí)，設(shè)操作棚，并符合防雨要求。（4）機(jī)械的各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩，防護(hù)罩、料斗保險(xiǎn)鉤等必須齊全有效。（5）對(duì)機(jī)械設(shè)備，

37、由專人進(jìn)行維修保養(yǎng)，不使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）每月對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，填現(xiàn)實(shí)性檢查記錄單。及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，及時(shí)整改。（7）非操作人員嚴(yán)禁擅自開動(dòng)機(jī)器。無人操作時(shí)，及時(shí)切斷電源（8）機(jī)械使用后，及時(shí)清理刷油。5、防洪、防臺(tái)施工措施（1）項(xiàng)目部派專人落實(shí)防洪、防臺(tái)、防汛的專用物資，并進(jìn)行認(rèn)真地檢查。（2）積極開展法律、法規(guī)和法制觀念的宣傳，不斷增強(qiáng)三防的意識(shí)，牢固樹立防大汛、抗大風(fēng)的思想，克服麻痹、僥幸的心理。（3）在防洪、防臺(tái)、防汛期間對(duì)臨時(shí)通道的排水設(shè)施、辦公區(qū)、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、材料臨時(shí)堆放點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)施工圍擋進(jìn)行檢查，確保生命安全檢查，財(cái)產(chǎn)完整，施工的正常進(jìn)行。方案范文無法思考和涵蓋全

38、面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（4）項(xiàng)目部每天派專人收聽天氣預(yù)報(bào)，如有險(xiǎn)情，及早做準(zhǔn)備。建立值班制度，并落實(shí)專人值班，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡視。（5）要求電工和機(jī)械管理員對(duì)施工用電和施工機(jī)具進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（6）為了確保汛期施工安全，減少對(duì)施工的影響，在施工區(qū)域周邊開挖邊溝，并保持排水溝通暢，無積水。定期檢查原有的排水系統(tǒng)情況，如發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)解決。（7）為了確保臺(tái)風(fēng)期間施工安全，減少對(duì)施工的影響，減輕對(duì)人生安全的影響，對(duì)臨時(shí)施工建筑的加固穩(wěn)定檢查，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時(shí)解決。（8）項(xiàng)目部建立一支防臺(tái)防洪專門搶險(xiǎn)隊(duì)， 24小時(shí)服務(wù)。一旦發(fā)生險(xiǎn)情立刻撲現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)。（9）項(xiàng)目部應(yīng)急小組成員應(yīng)按規(guī)定組織定

39、期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，并進(jìn)行定期或不定期的演練，增強(qiáng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)能力，在發(fā)生情況時(shí)能獨(dú)立完成各自責(zé)職范圍的工作，減少損失。（10）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)配合事故的調(diào)查、分析，并制定和實(shí)話糾正措施和預(yù)防措施。6、雨季施工措施（1）雨季到來之前應(yīng)做好防洪工作，在建筑物周圍做好排水溝，現(xiàn)場(chǎng)排水要隨時(shí)保持暢通, 以確保施工工地和臨時(shí)設(shè)備的安全。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施（配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵）應(yīng)有可靠的防雨措施。雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢固等，保證雨季中正常供電。（3)機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因雨淋而損壞。做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。（4)對(duì)架空的臨時(shí)

40、電線線路，要認(rèn)真地檢查和加固，嚴(yán)防因風(fēng)而發(fā)生線路倒塌等不測(cè)事故。（5)雨后要測(cè)定砂、石含水率，調(diào)整砂漿、混凝土的用水量，保持水灰比正確，下雨時(shí)應(yīng)對(duì)剛澆筑的砼進(jìn)行覆蓋，并暫停澆筑砼。（6)掌握天氣預(yù)報(bào)情況，作好防雨、防雷工作，并做好雨季施工安排。（7）雨期施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時(shí)應(yīng)增加排水措施。雨季設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏通，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。（8）施工期間遇到陰天密布或有雷電時(shí)，鉆機(jī)操作人員應(yīng)立即離開。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。7、其它（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全紀(jì)律和各種安全禁令標(biāo)志。（2）合理設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，場(chǎng)地安排應(yīng)符合安全規(guī)

41、定，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整平，材料堆放應(yīng)整齊，穩(wěn)固，不得超高，道路應(yīng)暢通，減少勾、掛、撞等物體。（3）夜間作業(yè)設(shè)備足夠的照明。（三）文明施工創(chuàng)導(dǎo)文明施工是建設(shè)、監(jiān)理和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)價(jià)企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。本工程要求著重做好以下工作：1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人、負(fù)責(zé)文明施工管理工作2、為創(chuàng)標(biāo)化、樣板工程，樹文明施工形象。3、工程材料、制品構(gòu)件分門別類，有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。4、挖出的雜填土和場(chǎng)區(qū)遺棄的廢料集中堆置，不定期外運(yùn)處理；廢泥漿采用密封罐車裝載，根據(jù)需要及時(shí)外運(yùn)處理。5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的管理是文明施工的重點(diǎn)，場(chǎng)地管理人員要隨時(shí)注意該系統(tǒng)工作是否正常、整潔、

42、衛(wèi)生。經(jīng)常清洗設(shè)備、車輛，保持良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌。6、出場(chǎng)運(yùn)輸車輛必須檢查車輪，帶有砂泥的必須沖洗干凈，防止場(chǎng)地泥漿帶出場(chǎng)外污染道路，影響市容。7、安排好施工人員食宿、洗澡等生活設(shè)施，加強(qiáng)生活區(qū)的管理，保障飲食衛(wèi)生和生活環(huán)境衛(wèi)生，生活設(shè)施要符合衛(wèi)生部門的要求。生活廢水、廢渣集中堆放，不得污染周圍水體及環(huán)境衛(wèi)生。8、施工人員要統(tǒng)一著裝，穿戴整齊，教育施工人員遵守各項(xiàng)紀(jì)律，保持良好的施工環(huán)境和社會(huì)秩序。9、施工工地必須掛牌施工，并設(shè)置在大門口醒目的地方。10、嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”制度，場(chǎng)內(nèi)無積水，及時(shí)清運(yùn)廢泥漿、渣土、垃圾。11、清運(yùn)廢漿、渣土、垃圾時(shí)應(yīng)采取可靠的防止滴漏飛揚(yáng)的措施，并盡可能安排在晚間

43、進(jìn)行。12、采用各種積極措施，加強(qiáng)夜間施工的噪音控制，協(xié)調(diào)好于當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，確保工程不污染周邊環(huán)境和生活。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（1）場(chǎng)內(nèi)具體規(guī)劃為：鉆機(jī)作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋制作區(qū)、生活區(qū)等，明確施工區(qū)與生活區(qū)相分隔。（2）泥漿用管道外排，現(xiàn)場(chǎng)開挖排污池，安放排污泵，用管道排污法直接把廢漿排到指定地點(diǎn)進(jìn)行消納。運(yùn)輸方式為專用車輛外運(yùn)。（3）開挖多個(gè)集水井，保證場(chǎng)地始終整潔，做到泥漿不外溢，對(duì)已澆注的樁位要及時(shí)回填，用砼澆注。（4）場(chǎng)內(nèi)護(hù)筒開挖，清孔廢渣等及時(shí)用車清運(yùn)，保持施工區(qū)域整潔。做好臨邊孔口圍護(hù)，泥漿池四周采用腳手架鋼管加安全密目網(wǎng)圍護(hù)，高度不低于1.

44、80m。十一、施工管理組織措施本工程樁基施工由公司組織人員、設(shè)備負(fù)責(zé)施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理的原則，對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使施工過程中始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。工程施工階段每周召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，綜合一周施工情況，對(duì)存在的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡解決，使工程順利進(jìn)行。嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，做好隱蔽工程及各道工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。接受業(yè)主與監(jiān)理公司的監(jiān)督，確保工作質(zhì)量與施工進(jìn)度。1、項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖。測(cè)量放樣工程技術(shù)管理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)施工管理質(zhì)安監(jiān)督與管理材料計(jì)劃供應(yīng)預(yù)算統(tǒng)計(jì)管理成本

45、核算控制勞資人事管理治安醫(yī)療管理各作業(yè)班組 項(xiàng)目總工程師項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理測(cè)量員施工員質(zhì)檢員安全員機(jī)管員材料員預(yù)算員核算員設(shè)備管理項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 2、 工程管理人員的主要任務(wù)是：實(shí)施生產(chǎn)指揮、調(diào)度、決策、施工工序工藝方案制訂、協(xié)調(diào)均衡生產(chǎn)，確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保工程安全生產(chǎn)、文明施工，其各管理人員主要職責(zé)如下。樁基施工階段管理人員配備計(jì)劃及崗位職責(zé)崗 位配備人數(shù)主 要 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理工作，組織強(qiáng)化項(xiàng)目施工管理，并對(duì)項(xiàng)目的人、財(cái)、物全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的生產(chǎn)、質(zhì)量

46、、安全、文明施工管理。技術(shù)負(fù)責(zé)1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的質(zhì)量管理，依照工程設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范，把好施工質(zhì)量關(guān)。施工員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)技術(shù)管理，做好現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)調(diào)度和安全文明施工管理。安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)、文明施工管理，貫徹安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)章制度。材料員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)材料的采購(gòu)供應(yīng)及管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)用料，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消耗材料的管理。測(cè)量員1負(fù)責(zé)場(chǎng)地測(cè)量放樣工作，按照規(guī)范和工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位置，及時(shí)提供準(zhǔn)確的測(cè)量資料，并對(duì)測(cè)量成果負(fù)責(zé)。資料員1負(fù)責(zé)工程施工來住文件、信函和有關(guān)施工記錄的收集、整理和歸檔。2、施工作業(yè)班組崗位及主要職責(zé)：施

47、工作業(yè)班組主要包括：成孔作業(yè)班組、砼澆搗作業(yè)班組、鋼筋籠制安作業(yè)班組、排漿保潔作業(yè)班組、機(jī)修電工作業(yè)班組等。施工作業(yè)班組的主要職責(zé)是實(shí)現(xiàn)工程安全施工，確保工程質(zhì)量、確保施工進(jìn)度，按期完成施工進(jìn)度計(jì)劃。十二、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、施工前期工作（1）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及樁位復(fù)核、放樣工作，報(bào)建設(shè)、監(jiān)理方檢查認(rèn)可。（2）根據(jù)場(chǎng)地及樁位情況，選擇泥漿配制系統(tǒng)，搞好鋼筋籠制作場(chǎng)地和施工臨時(shí)設(shè)施搭建工作。（3）合理布置好場(chǎng)內(nèi)水、電供給系統(tǒng)。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（4）組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，盡快調(diào)試以進(jìn)入最佳狀態(tài)。（5）組織人員熟悉資料。（6）各項(xiàng)工作就緒后，提交打樁開工報(bào)告，報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位

48、審批。十三、施工通病及處理方法1、樁位偏差在開工前用高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算復(fù)核實(shí)地測(cè)量，每道工序由專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過制度。在鉆機(jī)開鉆之前，由專職測(cè)量員使用全站儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量護(hù)筒埋設(shè)偏差必須小于20mm。測(cè)量員必須熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)布置情況。并掌握測(cè)量?jī)x器操作規(guī)程。理解并掌握樁位放樣數(shù)據(jù)計(jì)算原理及規(guī)則。所有放樣數(shù)據(jù)的計(jì)算，必須經(jīng)復(fù)核方可使用。校核護(hù)筒時(shí)，若與初樣有出入，應(yīng)與放初樣者一起核對(duì)，查實(shí)。放初樣與校對(duì)護(hù)筒盡量

49、不用同一控制點(diǎn)、導(dǎo)向點(diǎn)。校對(duì)護(hù)筒所用控制點(diǎn)距樁位應(yīng)在30米之內(nèi)，2米之外。整個(gè)放樣過程應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致一絲不茍。測(cè)設(shè)場(chǎng)地要求平整，測(cè)站同導(dǎo)向點(diǎn)要求通視良好。愛護(hù)儀器設(shè)備，使儀器、鋼尺保持清潔、干燥，保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)2、偏孔事故事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平、鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、天車與孔口中心不在一直線上，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動(dòng)過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物等。根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀

50、鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填粘土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3、堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因會(huì)有如下幾種：導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度與內(nèi)徑尺寸無法保證。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。泥漿原因：泥漿比重過大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)砼無法正常壓出。混凝土質(zhì)量原因：砼制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠或過長(zhǎng)，造成砼和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致砼在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸途中振動(dòng)離析 。粗骨料原因：由于配置混凝土內(nèi)卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。埋管原因：埋管過深造成砼面混凝土初凝，埋管過淺在澆注過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。其它原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管