預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板制作技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱(chēng)：年 月 日交底項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板制作交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。一、施工操作工藝1、結(jié)構(gòu)構(gòu)造預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板為先張法構(gòu)件，一般采用長(zhǎng)線臺(tái)座及胎模生產(chǎn)。雙T板的 構(gòu)造特點(diǎn)是：無(wú)橫肋，縱向肋梁高度及翼板寬度都比較大。雙板T制作時(shí)，由于胎模 的肋槽深而窄，尺寸及圓弧不易保證，翼板部分而積大，胎模表面平整度難于控制。 因此，構(gòu)件與胎模接觸而吸附力大，往往造成在預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)脫模困難或構(gòu)件產(chǎn)生 裂縫。選擇適宜的胎模構(gòu)造型式并保證其質(zhì)量合乎要求，成為雙T板生產(chǎn)的

2、一個(gè)關(guān)鍵 問(wèn)題。采用帶活動(dòng)鋼側(cè)模的半固定式胎模，對(duì)于解決前述問(wèn)題，可以取得良好的效果。2、工藝原理同第10節(jié)。3、工藝流程胎模涂刷隔離劑一預(yù)應(yīng)力筋制備鋪放預(yù)應(yīng)力筋一安裝鋼側(cè)模及端模一安裝預(yù)埋 件鋼筋骨架一預(yù)應(yīng)力筋張拉一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)一放張一起模一堆放。4、施工操作要點(diǎn)（1）涂刷隔離劑涂刷隔離劑是雙T板制作的一個(gè)關(guān)鍵工序。隔離劑涂刷前應(yīng)攪拌均勻，將模板表而的 泥土、木屑、水泥潭等清除干凈，涂刷要薄而勻，防止涂刷過(guò)厚、積漿、漏刷。涂刷 的隔離劑應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行下一道工序。如遇雨水使隔離劑失效時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷。參加交底人員：交底項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板制作交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、

3、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。（2）預(yù)應(yīng)力筋制備1）下料下料前，根據(jù)臺(tái)座全長(zhǎng)、螺絲端桿長(zhǎng)度、雙T板長(zhǎng)度、鋼筋冷拉率及彈性回縮率、 鋼筋對(duì)焊預(yù)留量等有關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算出一條線中各段鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋對(duì)焊接頭盡量 留在板外，留在板內(nèi)的接頭應(yīng)位于板兩端各四分之一的跨度范圍內(nèi)（同塊板每端允許 設(shè)置一個(gè)接頭）。鋼筋下料后，按照料表編號(hào)、掛牌。2）對(duì)焊焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后再施焊。焊接工藝采用預(yù)熱閃光焊。焊 接后按照規(guī)定對(duì)接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)。3）冷拉采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)同時(shí)控制其冷拉率不得超過(guò)表10-5的規(guī)定。

4、 當(dāng)采用控制冷拉率的方未能冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率通過(guò)試驗(yàn)確定：同爐批鋼筋抽取6個(gè) 試樣，取其平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率，但測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力 提高 30Nmm2o（3）鋪放預(yù)應(yīng)力筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)注意防止鋼筋被隔離劑污染。預(yù)應(yīng)力筋兩端的螺桿穿入鋼橫 梁張拉孔，安裝螺帽，用扳手?jǐn)Q緊。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉前，用千斤頂對(duì)預(yù)應(yīng)力筋逐根施加初始應(yīng)力（取為0.16COn）O張拉時(shí)，兩臺(tái)千斤 頂同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)千斤頂行程不夠時(shí)，需倒一次千斤頂撐腳下墊以厚鋼墊 板繼續(xù)張拉。張拉到控制應(yīng)力時(shí)，一端先錨固，參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱(chēng):年 月 日交底項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土雙T

5、板制作交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。另一端補(bǔ)足張拉值后再錨固。張拉程序：O0.1 Ocon1.056COn張拉過(guò)程中，對(duì)鋼筋的張拉伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與張拉伸長(zhǎng)計(jì)算機(jī)值 的相對(duì)差值控制在-5%10%范圍內(nèi)。（5）澆筑混凝土混凝土分層澆筑，振搗密實(shí)，尤其是肋梁端部預(yù)壓力筋的附近，必須仔細(xì)搗固， 確?；炷撩軐?shí)。一條生產(chǎn)線的雙T板應(yīng)連續(xù)澆筑，一次完成。板面用平板振動(dòng)器振 實(shí)后，用木抹子抹平。雙T板澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）預(yù)應(yīng)力筋放張雙T板混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后再放張。放張程

6、序從臺(tái)座中間開(kāi)始向 兩端進(jìn)行。兩條肋梁的預(yù)應(yīng)力筋要同時(shí)對(duì)稱(chēng)切斷，具體操作時(shí)用兩只氧一乙烘焰割槍 分別對(duì)兩根鋼筋烘烤，鋼筋受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度逐漸降低，最后被切斷。（7）雙T板起模采用半固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，先拆除鋼側(cè)模，再脫模，由于構(gòu)件與模板接 觸而積減少了近二分之一，因此脫模比較容易。采用固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，構(gòu)件 與模板接觸面的附著力大，脫模比較困難，可利用一根工字鋼梁及兩臺(tái)千斤頂先將雙 T板松動(dòng)，即可順利起模。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值與伸長(zhǎng)計(jì)算值的相對(duì)誤差允許范圍-5%10%o2、預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力總值與檢驗(yàn)規(guī)定值偏差不應(yīng)超過(guò)±5%o參加交底人員：交底項(xiàng)

7、目預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板制作交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。3、雙T板尺寸允許偏差（mm）。4、外觀檢查，不應(yīng)有裂縫、孔洞、露主筋，主要受力部位不應(yīng)有蜂窩，次要部 位的蜂窩總面積不超過(guò)所在構(gòu)件而積的1%,且每處不超過(guò)0.01m25、預(yù)應(yīng)力的鋼筋最大張拉控制應(yīng)力允許值O.95fpyk （fpyk冷拉鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值）。6、張拉后的預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面最 短邊長(zhǎng)的4%。三、產(chǎn)品保護(hù)1、雙T板的胎模制作質(zhì)量必須保證，表面應(yīng)平整光滑，平整度允許偏差控制2mm（用2m靠尺檢查），認(rèn)真涂刷隔離劑，不得漏涂，防止因脫模困難造成雙T板裂縫。2、雙T板裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)固定牢靠，防止雙T板移動(dòng)而碰傷雙T板的翼板。3、雙T板的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，易于排水，重疊堆放時(shí)，上下層墊木應(yīng)對(duì)齊， 墊木厚度要一致。四、安全措施安全