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文檔簡(jiǎn)介
1、水泥1、 硅酸鹽水泥興起于19世紀(jì)。 2、它已經(jīng)成為現(xiàn)在最為重要的一種建筑材料。 3、它的化學(xué)成成分復(fù)雜,但主要的膠結(jié)成分是水化硅酸鈣。 4、普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度高、能抗硫酸鹽腐蝕、水化熱,也可用于制備砂漿。 5、為了建筑需要,水泥可做成白色、黑色或其他各種顏色。水泥按用途可分為通用水泥、專用水泥和特性水泥。通用水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合水泥專用水泥:砌筑水泥、油井水泥特性水泥:快硬水泥、膨脹水泥、抗硫酸鹽水泥、中熱水泥水泥按化學(xué)成分可分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和硫酸鹽水泥。硅酸鹽水泥一般工程鋁酸鹽水泥快硬、早強(qiáng)。主要用于緊急搶修
2、工程、早強(qiáng)工程、冬季施工、抗蝕、抗凍等工程。硫酸鹽水泥早強(qiáng)、膨脹。適用于搶修工 程、錨固和地下工程等。硅酸鹽水泥1、 凡由硅酸鹽水泥熟料、05%石灰或熟化高爐礦渣、適量石膏共同磨細(xì)制的水硬性膠凝材料。 2、硅酸鹽水泥代號(hào)P、P。 3、P表示不摻混合材料的硅酸鹽水泥。 4、P表示混合材料摻量不超過(guò)5%的硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥的主要礦物組成包括:硅酸三鈣(3CaO·SiO2)、硅酸二鈣(2CaO·SiO2)、鋁酸三鈣(3CaO·Al2O3)、鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3)礦物種類硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣縮寫 C3S C2S
3、 C3A C4AF含量(%)37-60 15-37 7-15 10-18水化速度 快 慢 最快 快水化熱 多 少 最多 較多強(qiáng)度 高 早低后高 低 低抗腐蝕性 好 好 差 極好收縮 中 較大 大 小水化機(jī)理 1、水泥顆粒與水接觸時(shí),其表面的熟料礦物立即與水發(fā)生水解或水化作用,生成新的水化產(chǎn)物并放出一定熱量的過(guò)程。 2、硅酸三鈣水化生成水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣晶體。該水化反應(yīng)的速度快,形成早期強(qiáng)度并生成早期水化熱。 2(3CaO·SiO2)+6H2O =3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)21、硅酸二鈣水化生成水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣晶體。 2、該水化反應(yīng)
4、的速度慢,對(duì)后期齡期混凝土強(qiáng)度的發(fā)展起關(guān)鍵作用。水化熱釋放緩慢。 3、產(chǎn)物中氫氧化鈣的含量減少時(shí),可以生成更多的水化產(chǎn)物 2(2CaO·SiO2)+4H2O = 3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)21、鋁酸三鈣水化生成水化鋁酸鈣晶體。 2、該水化反應(yīng)速度極快,并且釋放出大量的熱量。 3、如果不控制鋁酸三鈣的反應(yīng)速度,將產(chǎn)生閃凝現(xiàn)象,水泥將無(wú)法正常使用。通常通過(guò)在水泥中摻有適量石膏,可以避免上述問題的發(fā)生。 3CaO·Al2O3+6H2O =3CaO·Al2O3·6H2O1、硅酸二鈣水化生成水化鋁酸鈣晶體和水化鐵酸鈣凝膠. 2
5、、該水化反應(yīng)的速度和水化放熱量均屬中等。4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O =3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O石膏調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的原理 1、石膏與水化鋁酸鈣反應(yīng)生成水化硫鋁酸鈣針狀晶體(鈣礬石)。 2、該晶體難溶,包裹在水泥熟料的表面上,形成保護(hù)膜,阻礙水分進(jìn)入水泥內(nèi)部,使水化反應(yīng)延緩下來(lái),從而避免了純水泥熟料水化產(chǎn)生閃凝現(xiàn)象。 3、所以,石膏在水泥中起調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的作用。3CaO·Al2O3·6H2O+ 19H2O+3(CaSO4·2H2O) =3CaO·Al2
6、O3·3CaSO4·31H2O凝結(jié):水泥加水拌和形成具有一定流動(dòng)性和可塑性的漿體,經(jīng)過(guò)自身的物理化學(xué)變化逐漸變 稠失去可塑性的過(guò)程。硬化:失去可塑性的漿體隨著時(shí)間的增長(zhǎng)產(chǎn)生明顯的強(qiáng)度,并逐漸發(fā)展成為堅(jiān)硬的水泥石的過(guò)程。凝結(jié)硬化過(guò)程:1、初始反應(yīng)期初始的溶解和水化,約持續(xù)5-10分鐘。 2、潛伏期流動(dòng)性可塑性好凝膠體膜層圍繞水泥顆粒成長(zhǎng),1h 3、凝結(jié)期凝膠膜破裂、長(zhǎng)大并連接、水泥顆粒進(jìn)一步水化,6h。多孔的空間網(wǎng)絡(luò)凝聚結(jié)構(gòu),失去可塑性 4、硬化期凝膠體填充毛細(xì)管,6h-若干年硬化石狀體密實(shí)空間網(wǎng)細(xì)度:水泥的細(xì)度指水泥的磨細(xì)程度或分散度。細(xì)度決定了水泥與水接觸的表面積。從而影
7、響水泥的水化和凝結(jié)速度和性質(zhì)。1、 硅酸鹽水泥的細(xì)度用比表面積表示 2、按照 GB175-1999的規(guī)定 3、硅酸鹽水泥的比表面積 >300 m²/kg 4、比表面積可采用比表面積儀測(cè)定 5、用比表面積測(cè)定儀測(cè)試顆粒粒徑分布情況。 6、測(cè)量一定量空氣通過(guò)水泥石時(shí),流速變化.凝結(jié)時(shí)間:標(biāo)準(zhǔn)稠度及標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)稠度:試錐下沉深度為28±2mm時(shí)的稠度 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P(%):按一定的方法將水泥調(diào)制成具有標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿所需的水量。 P%=水量ml/水泥1g。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)試方法有不變(固定)水量法和調(diào)整水量法2種。初學(xué)者多用前者,
8、有爭(zhēng)議時(shí)以后者為準(zhǔn)。初始凝結(jié)時(shí)間:從水泥加水拌和起至標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿開始失去可塑性所需的時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)要求45min,國(guó)產(chǎn)水泥一般為1-3h 實(shí)驗(yàn):測(cè)試時(shí)以試針距底板4±1mm為準(zhǔn)。工程意義:水泥的初凝時(shí)間不宜過(guò)早,以便施工時(shí)有充分的時(shí)間攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑等操作。終凝時(shí)間:從水泥加水拌和起至水泥凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)要求390min,國(guó)產(chǎn)水泥一般為5-6h 實(shí)驗(yàn):測(cè)試時(shí)以試針下沉0.5mm為準(zhǔn)。工程意義:終凝時(shí)間不宜過(guò)遲,以便施工完畢后更快硬化,達(dá)到一定的強(qiáng)度,以利于下一步施工工藝的進(jìn)行。體積安定性:指水泥硬化過(guò)程中體積變化小且均勻的性能。體積安定性不良
9、:1、水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化(裂紋后彎曲)。 2、使建筑質(zhì)量下降 甚至引起嚴(yán)重的建筑事故。體積安定性不良的原因:過(guò)量游離的CaO、過(guò)量游離的MgO、過(guò)量石膏體積穩(wěn)定性的測(cè)定:煮沸法-加速實(shí)驗(yàn)法 測(cè)量體積安定性的兩種方法:餅法觀察水泥凈試餅在沸煮后的外形變化雷氏夾法測(cè)量水泥石餅沸煮后的膨脹值水泥石的腐蝕和防止:水泥石硬化后,在正常的使用條件下,即在潮濕環(huán)境中或水中,仍可以逐漸硬化并不斷增長(zhǎng)期強(qiáng)度。 水泥石的腐蝕:在一些腐蝕性介質(zhì)中,水泥石的結(jié)構(gòu)會(huì)遭到破壞,強(qiáng)度和耐久性降低,甚至完全破壞的現(xiàn)象。腐蝕類型:軟水侵蝕,硫酸鹽腐蝕,鎂鹽腐蝕,碳酸鹽的腐蝕,酸的腐蝕,堿的腐蝕軟水侵蝕:在硬水中會(huì)發(fā)
10、生如下反應(yīng) Ca(OH)2+Ca(HCO3)2=2CaCO3+2H2O生成的氫氧化鈣幾乎不溶于水,堆積在水泥石的空隙中,形成密實(shí)的保護(hù)層預(yù)防措施:將與軟水接觸的混凝土,事先在空氣中碳化人工碳化硫酸鹽腐蝕: 1、以硫酸鹽為介質(zhì)的海水、地下水等 2、硫酸鹽與水泥石中的成分反應(yīng)生成膨脹性晶體,使水泥石破壞 腐蝕過(guò)程:碳酸鹽腐蝕:1、以碳酸鹽為介質(zhì)的海水、地下水等 2、碳酸鹽與水泥石中的成分反應(yīng),生成易溶于水的產(chǎn)物,破壞水泥石 腐蝕過(guò)程: Ca(OH)2+CO2+H2O=CaCO3+2H2O CaCO3+H2O+CO2=Ca(HCO3)2酸的腐蝕: 1、以酸性介質(zhì)為主的工業(yè)環(huán)境等 2、酸與水泥石中的成
11、分反應(yīng),生成易溶于水、結(jié)晶膨脹的產(chǎn)物,破壞水泥石 腐蝕過(guò)程 2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H2O堿的腐蝕:堿與水泥石中的成分反應(yīng),生成易溶于水、結(jié)晶膨脹的產(chǎn)物,破壞水泥石 腐蝕過(guò)程 腐蝕原因:內(nèi)因:1、水泥石中存在著易受腐蝕的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣;2、水泥石本身不密實(shí),使侵蝕性介質(zhì)易于進(jìn)入其內(nèi)部;3、腐蝕與介質(zhì)相互作用; 外因:腐蝕介質(zhì)、溫度、濕度、介質(zhì)濃度 防止措施:1、根據(jù)環(huán)境特點(diǎn),合理選擇水泥品種;2 、提高水泥石的密實(shí)度;3、在混凝土表面覆蓋保護(hù)層,對(duì)有特殊要求的混凝土工程,還可以采用浸漬混凝土硅酸鹽水泥的特點(diǎn)和應(yīng)用:強(qiáng)度高
12、適用于高強(qiáng)混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程 硬化快 適用于要求凝結(jié)快、早強(qiáng)高的工程,冬季施工,預(yù)制、現(xiàn)澆等工程抗凍性好 適用于冬季施工及嚴(yán)寒地區(qū)遭受反復(fù)凍融的工程 耐蝕性差 不適用與淡水及海水等腐蝕性介質(zhì)接觸的工程 耐熱性差 不適用于有耐熱要求的混凝土工程 水化熱大 不適用于大體積混凝土工程,但有利于低溫季節(jié)畜熱法施工 耐磨性好 適用于公路、地面工程抗碳化性好 對(duì)鋼筋的保護(hù)作用強(qiáng),適合CO2 濃度高的環(huán)境 礦渣硅酸鹽水泥的特點(diǎn)與應(yīng)用早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度高礦渣水泥的水化分兩步:水泥熟料的水化;二次水化 二次水化早期速度慢,生成的水化產(chǎn)物少,因而強(qiáng)度低 后期二次水化速度增長(zhǎng),生成產(chǎn)物數(shù)量增加,強(qiáng)度也隨
13、之提高。 礦渣水泥適用于中期養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件以及承重遲緩的工程,不適用于早強(qiáng)要求高的工程。 抗蝕性強(qiáng),抗碳化能力差。因?yàn)闅溲趸}含量低、適用于水工或海港混凝土工程、不適用于CO2濃度高的工業(yè)廠房(如鑄造翻砂車間)水化熱低: 適用大體積混凝土工程溫度敏感性大: 適合高溫養(yǎng)護(hù)抗凍性差:早期強(qiáng)度低,且火山灰需水量大。 耐熱性好:適用于有耐熱要求的混凝土工程。 干縮大,抗?jié)B性差。由于混合材料摻量大,而且高爐礦渣有尖銳棱角,拌和用水量大,保水性差,易產(chǎn)生泌水通道。說(shuō)明:為P.S特性,其它為PS、PP、PF水泥共性 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥:與P.S的相同點(diǎn):1、早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度高; 2、耐腐蝕性強(qiáng),抗碳化性
14、差; 3、抗凍性差; 4、水化熱低; 5、溫度敏感性大與P.S的不同點(diǎn):在潮濕環(huán)境或水中養(yǎng)護(hù)時(shí)抗?jié)B性好。 因?yàn)榧?xì)而多孔的火山灰材料適用于有抗?jié)B要求工程發(fā)生膨脹膠化作用,生成較多的水化硅酸鈣,使水泥石的結(jié)構(gòu)密實(shí) 在干燥環(huán)境中使用易裂紋、起粉。因?yàn)樯鲜鏊磻?yīng)在干燥的環(huán)境中不能進(jìn)行,強(qiáng)度不發(fā)展;且以生成的水化硅酸鈣凝膠也會(huì)使水收縮,產(chǎn)生裂紋,所以不適用于干熱地區(qū)的地上建筑。 有硫酸鹽腐蝕的混凝土工程不能使用含燒粘土的火山灰水泥。粉煤灰硅酸鹽水泥:與P.S的相同點(diǎn):1、早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度高; 2、耐腐蝕性強(qiáng),抗碳化性差; 3、抗凍性差; 4、水化熱低; 5、溫度敏感性大與P.S的不同點(diǎn):早強(qiáng)低,因
15、為粉煤灰球形玻璃體表面密實(shí),13個(gè)月后表面活性物質(zhì)才發(fā)生二次水化作用,適應(yīng)于承重遲緩的工程。 干縮小,抗裂性好:表面結(jié)構(gòu)密實(shí),吸水量少。 泌水性大(快)易產(chǎn)生失水裂紋,抗?jié)B性差。混凝土:混凝土是由膠凝材料、骨料及其它外加材料按適當(dāng)比例配制,再經(jīng)硬化而成的人工石材混凝土可應(yīng)用于:大壩等水利工程、工業(yè)與民用建筑、給水排水工程;公路、鐵路等交通工程、水利與水電工程、地下工程、國(guó)防工程混凝土按膠凝材料分為水泥混凝土、石膏混凝土和瀝青混凝土等。水泥混凝土主要用于建筑結(jié)構(gòu)工程,瀝青混凝土主要用作路面材料混凝土特性:原材料來(lái)源豐富、性能可調(diào)、可塑性好、可用鋼筋增強(qiáng)、耐久性好、自重大、脆性混凝土組成材料:水泥
16、漿(水泥,水)、骨料(砂,石)、添加劑水:拌制混凝土用水必須選用潔凈水,凡Ph4的酸性水、硫酸鹽含量1%的工業(yè)廢水不能使用。 拌制鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)使用硫酸鹽、氯鹽和氧化物的水。外加劑:外加劑指在混凝土/砂漿拌合物中摻入的不超過(guò)水泥用量5%,且能使混凝土/砂漿按要求改變性能的化學(xué)物質(zhì)。包括:減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、緩凝劑、速凝劑、膨脹劑、防凍劑改善流變性能減水劑、引氣劑和泵送劑等。 調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、硬化性能緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。 改造耐久性引氣劑、防水劑和阻銹劑等。 改善其它性能加氣劑、膨脹劑、防凍劑和著色劑等。減水劑:在保持混凝土和易性不變的情況下,可顯著減少拌合用水量的外加劑。
17、按效能:普通減水劑(減水率為10%)和高效減水劑(10%),又稱為超塑化劑或流化劑。按對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響:標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型和促凝型按對(duì)含氣量的影響:引氣型和非引氣型早強(qiáng)劑:能顯著提高混凝土早期強(qiáng)度,而不明顯影響后期強(qiáng)度的外加劑。可廣泛應(yīng)用于:冬季施工、緊急搶修工程、工期要求緊的工程引氣劑:指在混凝土拌和物中引入小氣泡的物質(zhì)。它是憎水性表面活性物質(zhì)、減小表面張力、能定向吸附于氣泡表面、使混合攪拌過(guò)程中進(jìn)入的空氣形成不易破裂、微小、獨(dú)立且均勻分布的氣泡。性能:提高耐久性、提高和易性、降低混凝土強(qiáng)度緩凝劑:能延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間,而不顯著影響混凝土后期硬化的外加劑應(yīng)用:體積混凝土工程、水工工程、滑模施工、
18、高溫季節(jié)施工、攪拌與澆筑成型時(shí)間間隔較長(zhǎng)的工程速凝劑:能使混凝土速凝,并能改善混凝土的粘結(jié)性和穩(wěn)定性的外加劑。 分類:以鋁酸鈉為主要成分、以鋁酸鈣為主要成分 、以硅酸鹽為主要成分膨脹劑:能使混凝土產(chǎn)生補(bǔ)償收縮或微膨脹的外加劑常用品種:U型膨脹劑等 性能:摻量10%-15%,抗?jié)B性提高防凍劑:使混凝土在負(fù)溫下正常硬化的外加劑,起降低冰點(diǎn)、防凍、增進(jìn)早強(qiáng)的作用常用品種:1、NaNO2和Ca(NO2)2 摻1%-8%降低冰點(diǎn)、早強(qiáng)、阻銹 ; 2、CaCl2和NaCl摻0.5%-1% ; 3、工程上使用的都是復(fù)合防凍劑,由防凍、 早強(qiáng)、減水組分甚至引氣組分復(fù)合,以提高防凍效果。新拌混凝土 :硬化前的混
19、凝土,又稱混凝土拌合物和易性:混凝土拌合物易于施工操作,并且獲得均勻密實(shí)的混凝土的性質(zhì)和易性的綜合含義:流動(dòng)性+粘聚性+保水性=和易性流動(dòng)性:拌合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動(dòng),均勻、密實(shí)地填充模板的性能粘聚性:施工過(guò)程中各種組成材料之間有一定的粘聚力,不致產(chǎn)生離析或分層現(xiàn)象. 離析:由于密度和粒徑不同,在外力作用下組成材料的分離析出的現(xiàn)象 分層:層狀離析離析和分層使混凝土不均勻,影響硬化后的性能保水性:混凝土在施工過(guò)程中有一定的保持水分的能力,不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象泌水:水分從漿中分離出來(lái),上浮至表面的現(xiàn)象。危害:1、泌水通道或水囊影響耐久性;2、沉降(由于泌水使表面下降的現(xiàn)象)沉降龜裂3、
20、浮漿妨礙與繼續(xù)澆注的混凝土的粘結(jié), 必須去除浮漿 。和易性測(cè)試:和易性可采用坍落度試驗(yàn)和維勃稠度試驗(yàn)二種方法進(jìn)行測(cè)試和易性分析和判斷:1、流動(dòng)性: 坍落度大 流動(dòng)性大2、粘聚性用搗棒在的拌合物的側(cè)面輕輕敲打,出現(xiàn)圖示的三種情況 真實(shí)坍落 粘聚性好 沿斜面下滑或骨料外露 粘聚性差 崩裂3、保水性觀察稀漿析出 較多的稀漿析出保水性差 無(wú)稀漿析出保水性好維勃稠度試驗(yàn):適用范圍:Dmax40mm;維勃稠度5-30s之間;干硬性或低塑性混凝土試驗(yàn)方法:將拌合物裝入坍落度筒內(nèi), 移開漏斗,把透明圓盤轉(zhuǎn)至拌合物頂面,與之接觸,開動(dòng)振動(dòng)臺(tái),計(jì)時(shí), 透明圓盤表面剛被水泥漿布滿時(shí),停止計(jì)時(shí), 記錄的時(shí)間維勃稠度值
21、分析和判斷:維勃稠度值小 拌合物稀 流動(dòng)性大 維勃稠度值大 拌合物稠 流動(dòng)性小總原則:在不影響施工操作和保證密實(shí)成型的前提下,應(yīng)盡量選擇較小的流動(dòng)性。選擇:根據(jù)構(gòu)件截面的大小、搗實(shí)方法和鋼筋疏密等條件確定和易性的影響因素:組成材料的影響:水灰比、水泥漿數(shù)量、Sp、骨料 環(huán)境因素的影響:時(shí)間、溫度水灰比(水泥漿稠度) 當(dāng)水泥用量一定時(shí)水灰比小混凝土干坍落度小不易密實(shí)成型;水灰比過(guò)小崩潰粘聚性差硬化后混凝土的強(qiáng)度及耐久性降低 水灰比大混凝土稀坍落度大易離析、分層、泌水硬化后強(qiáng)度及耐久性降低水灰比合適拌合物能均勻且密實(shí)成型必須根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和耐久性的要求來(lái)選擇W/C砂率 Sp的影響:砂率Sp指混凝
22、土中砂的質(zhì)量占砂石總量的比例Sp=S/(S+G)當(dāng)W和C一定時(shí),Sp決定了骨料的空隙率和總表面積砂率過(guò)小砂漿數(shù)量不足對(duì)骨料的潤(rùn)滑作用差流動(dòng)性差且易離析 砂率過(guò)大總表面積大水泥漿多用于包裹砂子及填空 潤(rùn)滑作用小流動(dòng)性小根據(jù)試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)選擇,選擇原則:1、在保證拌合物不離析,又能搗實(shí)的條件下, Sp應(yīng)盡可能小些 2、石子的大,且級(jí)配好,表面光滑,則Sp可小些 3、砂較細(xì), Sp小些 4、W/C小,水泥漿稠,Sp小些5、大流動(dòng)性,Sp應(yīng)大些(避免離析) 6、摻外加劑時(shí),Sp可小些 7、有抗?jié)B要求時(shí),Sp應(yīng)大些骨料的影響:顆粒形狀與表面特征、級(jí)配、最大粒徑1、碎石或山砂的表面粗糙、多棱角流動(dòng)性差 2、卵
23、石或河砂的表面光滑、圓潤(rùn) 流動(dòng)性好 3、級(jí)配好 W一定時(shí),空隙小 流動(dòng)性好 4、級(jí)配差 W一定時(shí),空隙大 流動(dòng)性差 Dmax大水泥漿一定時(shí),表面積小流動(dòng)性好時(shí)間的影響:時(shí)間延長(zhǎng)水化作用+水分蒸發(fā)+骨料吸水流動(dòng)性 施工中,測(cè)坍落度在混凝土拌合物拌好15分鐘內(nèi)進(jìn)行溫度的影響:1、溫度升高流動(dòng)性 2、施工中為了保證一定的工作性,必須注意環(huán)境溫度的影響,夏季混凝土拌合物用水量>冬季用水量提高和易性的措施:1、當(dāng)坍落度偏小時(shí),保持W/C 不變,增加水泥漿的數(shù)量 2、當(dāng)坍落度偏大時(shí),保持Sp 不變,增加砂石的數(shù)量 3、選擇合理 Sp 4、改善骨料級(jí)配5、 選擇較大粒徑的骨料 6、采用添加劑混凝土質(zhì)量
24、:強(qiáng)度:1、硬化的混凝土必須有足夠的外力以承受結(jié)構(gòu)荷載所造成的應(yīng)力。 2、由于拌合物的多樣性,混凝土必須達(dá)到足夠高的強(qiáng)度耐久性:混凝土必須能夠承受各種劣化作用如:凍融循環(huán)、干濕交替、腐蝕和化學(xué)侵蝕體積穩(wěn)定性:由于外部荷載和混凝土自身的化學(xué)反應(yīng)作用,合格的混凝土應(yīng)該有最小的收縮或膨脹。受力變形和破壞過(guò)程:受壓破壞過(guò)程、初始裂紋、單軸靜力受壓破壞初始裂紋:由于混凝土界面初始裂紋的存在,界面破壞經(jīng)常發(fā)生。初始裂紋是指混凝土受力前,粗骨料與砂漿界面等部位已有裂紋。初始裂紋類型:干縮、冷縮、體積減縮、沉縮、塑性收縮、泌水通道單軸靜力受壓破壞過(guò)程:機(jī)理:混凝土在外力作用下,內(nèi)部產(chǎn)生變形,變形增大, 裂紋擴(kuò)
25、展,連通,使結(jié)構(gòu)破壞。方法:變形/破壞與內(nèi)部裂紋變化通過(guò)力學(xué)試驗(yàn)、 顯微鏡觀察研究。強(qiáng)度影響因素:水泥強(qiáng)度等級(jí)、水灰比、混凝土強(qiáng)度公式、骨料的影響、養(yǎng)護(hù)條件、試驗(yàn)條件水泥強(qiáng)度等級(jí):配合比相同時(shí),水泥強(qiáng)度等級(jí)提高,水泥石本身的強(qiáng)度及與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度高,混凝土的強(qiáng)度高。水灰比:水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)均相同的情況下,混凝土的強(qiáng)度取決于W/C。 IW/C在一定范圍內(nèi)(混凝土密實(shí)成型),W/C降低, 抗壓強(qiáng)度增大。II.當(dāng)W/C過(guò)小 (不能密實(shí)成型)W/C降低,孔隙率升高,強(qiáng)度降低。目前合理的方法是 減少拌合用水并同時(shí)徹底排氣,使混凝土密實(shí)度提高,提高混凝土的強(qiáng)度。工程中采用的施工技術(shù):高速攪拌 、聲波攪拌
26、、高頻振幅 、多頻振幅骨料的影響:粗骨料的強(qiáng)度、粒徑及級(jí)配等是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素. 當(dāng)骨料強(qiáng)度高時(shí),裂紋擴(kuò)展至骨料時(shí)繞界面而過(guò),混凝土強(qiáng)度高。粒徑Dmax:1、Dmax對(duì)普通混凝土的影響小 2、對(duì)于高強(qiáng)混凝土, Dmax 提高,則強(qiáng)度降低。 (尺寸效應(yīng)) 養(yǎng)護(hù)條件:1、混凝土起拿過(guò)度受到水泥水化程度和速度的影響,而這又受到濕度和溫度的影響。 2、溫度越高,水泥的水花速度越快,混凝土強(qiáng)度越高。 3、濕度越大,水泥水化程度越高。有三種類型的養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù),蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù)。提高混凝土強(qiáng)度的途徑:1、采用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥和快硬早強(qiáng)水泥。 2、降低水灰比,提高混凝土密實(shí)度。 3、采用干硬性混凝
27、土(多用于預(yù)制構(gòu)件或條件好的工地):強(qiáng)力振搗 。其強(qiáng)度=1.41.8普通混凝土強(qiáng)度 。 4、濕熱處理:可提高效率,節(jié)約場(chǎng)地提高強(qiáng)度5、 采用機(jī)械攪拌和振搗:強(qiáng)力攪拌,高頻振搗等工藝. 6、摻外加劑及摻合料:代表混凝土的發(fā)展方向。混凝土耐久性:混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用,并長(zhǎng)期保持良好的使用性能和外觀完整性,從而維持混凝土結(jié)構(gòu)安全、正常使用的能力。簡(jiǎn)單地說(shuō),耐久性指混凝土在長(zhǎng)期使用中能保持質(zhì)量穩(wěn)定的性質(zhì)。包括:抗?jié)B性、抗凍性、防腐、抗碳化、耐磨損、耐堿骨料反應(yīng)等抗?jié)B等級(jí):以28天令期標(biāo)準(zhǔn)試件,按規(guī)定方法檢驗(yàn)混凝土所能承受的最水壓力(MPa),例如,P2、P4、P8分別表示混凝土能抵抗0.2、0.4、
28、0.8MPa的水壓力而不滲水提高抗?jié)B性的措施:提高密實(shí)度、改善孔隙構(gòu)造等;如減小W/C,摻加引氣劑、膨脹劑抗凍性:混凝土吸水飽和后,能抵抗凍融循環(huán)作用,不破壞的性質(zhì)??箖龅燃?jí):抗凍等級(jí)以28天試件在吸水飽和后,承受反復(fù)凍融循環(huán),抗壓強(qiáng)度下降不大于25%,重量損失不超過(guò)5%時(shí)所能承受的最大凍融循環(huán)的次數(shù)表示。碳化:碳化是指混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)。 1、碳化引起混凝土的中性化,使混凝土保護(hù)鋼筋的性能降低 2、減弱對(duì)鋼筋的保護(hù)3、增大混凝土的收縮,產(chǎn)生細(xì)微裂紋 4、使抗壓強(qiáng)度增加(回彈法應(yīng)考慮) 5、CaCO3堵孔,碳化放出水分,有利水泥水化影響碳化的主要因素:水泥品種(有摻合料的
29、碳化快)、水灰比、碳化時(shí)間、濕度、CO2濃度、外加劑 堿骨料反應(yīng):水泥中堿性物質(zhì)(氧化鈉或氧化鉀)過(guò)多,且粗骨料中含有活性成分(活性氧化硅或活性氧化鋁),二者反應(yīng)生成堿硅酸凝膠,引起體積膨脹,使混凝土開裂,最終破壞的現(xiàn)象。 提高混凝土耐久性的措施:、1、合理選擇水泥品種 2、控制最大水灰比和最少水泥用量 3、選擇合適的骨料 4、選擇合適的摻合料和外加劑 5、保證施工質(zhì)量普通混凝土:配合比:配合比表示混凝土中各組成材料用量之間的比例關(guān)系表示方法用1m³混凝土中各種材料的重量表示 C S G W (Kg/m³) 300 720 1200 180 用各種材料的重量比例表示(水泥用
30、量為1) C:S:G=1:2.4:4.0 W/C=0.6如果摻外加劑,其用量以水泥重量的百分?jǐn)?shù)表示 強(qiáng)度符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 和易性符合施工條件的要求 耐久性符合工程環(huán)境的要求礦物外加劑是在混凝土攪拌過(guò)程中加入的、具有一定細(xì)度和活性的用于改善混凝土拌合物和硬化混凝土性能(特別是混凝土耐久性)的某些礦物產(chǎn)品。礦物外加劑主要品種有硅灰、磨細(xì)粉煤灰、礦渣微粉、沸石粉等聚合物:聚合物水泥混凝土和砂漿的性能主要是受聚合物的種類、摻量的影響。纖維:在傳統(tǒng)混凝土中摻入碳纖維、鋼纖維、有機(jī)纖維等纖維,可提高混凝土的抗拉、韌性、抗裂、抗疲勞等性能。.功能型第六組分可賦予混凝土特殊功能:防輻射、防靜電、補(bǔ)償收縮水、
31、耐磨、保溫隔熱等智能型混凝土包括交通導(dǎo)航混凝土、損傷自診斷混凝土、調(diào)濕混凝土、溫度自監(jiān)控混凝土配制高強(qiáng)混凝土,沒有必要采用快硬水泥 。一般,常用這樣品種的水泥,因?yàn)檫@些水泥可以獲得較高的最終強(qiáng)度 。如:等級(jí)較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 高性能混凝土是一種新型混凝土,具有優(yōu)良的和易性,高強(qiáng)和耐久性。1、混凝土拌合物具有流態(tài)性、自密性、不振動(dòng)或稍加振動(dòng)即能保證成型混凝土均勻密實(shí) 2、混凝土拌合物具有良好的粘聚性、保水性和可塑性,水下不分散、不離析、穩(wěn)定性好、可泵性強(qiáng)。 3、在混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程中水化熱低,利于大體積混凝土澆筑?;炷劣不篌w積穩(wěn)定,收縮變形小
32、,故混凝土內(nèi)部微裂紋等缺陷少,結(jié)構(gòu)均勻。 4、混凝土的密實(shí)度高,抵抗水、侵蝕性液體及氯離子等滲透的能力強(qiáng),對(duì)混凝土內(nèi)鋼筋有很強(qiáng)的保護(hù)能力。 泵送混凝土:將攪拌好的混凝土,采用混凝土輸送泵沿管道輸送和澆筑,稱泵送混凝土特點(diǎn):一次連續(xù)完成垂直和水平運(yùn)輸,而且可以進(jìn)行澆筑,因而生產(chǎn)效率高,節(jié)約勞動(dòng)力。特別適用于工地狹窄和有障礙物的施工現(xiàn)場(chǎng)以及大體積混凝土結(jié)構(gòu)物(如高層建筑等)。水下不分散混凝土也稱為水下澆筑混凝土。 是一種可以在水下澆筑的、不會(huì)像普通水泥混凝土那樣在水的作用下集料與水泥漿發(fā)生分離的新型混凝土。性能:新拌NDC的性能 :良好的抗分散性 、良好的流動(dòng)性和填充性 、有一定的緩凝特性。 硬化
33、NDC的性能 :、NDC的強(qiáng)度 、水下不分散劑(NDCA)的質(zhì)量和摻人量必定影響NDC的強(qiáng)度。耐海水混凝土的技術(shù)要求 :1、抗腐蝕性能 2、抗凍性 3 、海工鋼筋混凝土中鋼筋保護(hù)層厚度 4、耐海水混凝土最大允許裂縫抗Cl腐蝕 :耐海水混凝土的抗Cl腐蝕性能指標(biāo)主要是通過(guò)測(cè)定Cl在混凝土中的擴(kuò)散系數(shù)來(lái)確定的。原料選擇:水泥:1、根據(jù)海水對(duì)混凝土的腐蝕,應(yīng)盡量選擇水化產(chǎn)物中Ca(OH)2少,水化鋁酸鹽少的水泥。如果是在水位變動(dòng)區(qū),還要考慮水泥石的抗凍性、耐磨性和收縮性。 2、強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5Mpa。集料 :1、集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。 2、特別應(yīng)注意的是,配制耐海水混凝土的粗集料中
34、不得含有活性SiO2,以防止堿與集料反應(yīng)。 3、JTJ還規(guī)定,如果細(xì)集料采用海砂,必須用清潔淡水進(jìn)行沖洗,將砂中NaCl總含量沖洗到0.1%以下。 外加劑:可以根據(jù)工程需要采用減水劑,早強(qiáng)劑和抗凍劑等外加劑。綠色混凝土: 高性能混凝土 、生態(tài)混凝土、再生混凝土 生態(tài)混凝土包括:透水性混凝土、綠化混凝土 、吸聲混凝土 綠化混凝土是指能夠適用綠色植物生長(zhǎng)、進(jìn)行綠色植被的混凝土及其制品。有三種類型: 孔洞型綠化混凝土塊體材料 :在塊體材料的形態(tài)上設(shè)計(jì)了一定比例的孔洞,為綠色植被提供空間。 多孔連續(xù)型綠化混凝土:連續(xù)型綠化混凝土以多孔混凝土作為骨架結(jié)構(gòu),內(nèi)部存在著一定量的連續(xù)孔隙,為混凝土表面的綠色植
35、物提供根部生長(zhǎng)、吸收養(yǎng)分的空間。 孔洞型多層結(jié)構(gòu)綠化混凝土塊體材料:采用多孔混凝土并施加孔洞、多層板復(fù)合制成的綠化混凝土塊體材料??锥葱投鄬咏Y(jié)構(gòu)綠化混凝土: 1、上層為孔洞型多孔混凝土板,底層是不帶孔洞的多孔混凝土板。2、上層與底層復(fù)合,中間形成一定空間的培土層。3、應(yīng)用在城市樓房的陽(yáng)臺(tái)、院墻頂部等不與土壤直接相連的部位,增加城市的綠化空間,美化環(huán)境。再生混凝土:1、部分或全部骨料用再生骨料配制的混凝土稱-再生混凝土。 2、建筑物拆除產(chǎn)生大量的廢棄物。 3、占用土地,影響環(huán)境。 4、將廢棄物清洗、破碎和篩分等加工處理,生產(chǎn)混凝土的骨料再生骨料。建筑砂漿砂漿是由膠凝材料、細(xì)集料、摻加料和水,按適
36、當(dāng)比例配合、拌制并經(jīng)硬化而成的土木工程材料 。建筑砂漿可認(rèn)為是砂率為100%的混凝土。建筑砂漿可應(yīng)用于: 1、粘結(jié)塊狀材料; 2、作管道、大板等的接縫材料; 3、表面抹灰 4、防腐或防水處理按照膠凝材料,砂漿可分為:水泥砂漿、石膏砂漿、混合砂漿按照用途,砂漿可分為: 砌筑砂漿、抹面砂漿、特殊砂漿砌筑砂漿可用于:粘結(jié)塊狀材料;作管道、大板等的接縫材料砂漿的組成:水泥、砂、石灰水泥品種:1、常用的六大水泥均可用于配制砌筑砂漿 2、對(duì)特殊用途,構(gòu)件接頭、結(jié)構(gòu)加固和裂紋修補(bǔ)和砂漿可采用膨脹水泥強(qiáng)度等級(jí):1、一般采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥 2、等級(jí)過(guò)高時(shí)可摻入適量混合材料后使用砂的最大粒徑的限制:毛石砌體:D
37、max<1/41/5砂漿層厚度 磚砌體:中砂Dmax2.5mm 光滑磨面勾縫:細(xì)砂粘土含量限制:為保證砂漿質(zhì)量,尤其是高強(qiáng)度砂漿,砂的粘土含量有以下限制: M2.5以上,粘土雜質(zhì)含量5% M2.5, 粘土雜質(zhì)含量<10% 此外,可采用人工砂、山砂,爐渣等集料 技術(shù)指標(biāo)據(jù)經(jīng)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)確定石灰:1、為了節(jié)約水泥、改善和易性,可摻入適量石灰或粘土。2、 石灰必須先制成石灰膏(稠度120mm)使用,有時(shí)也直接使用生石灰粉或消石灰粉。砂漿的技術(shù)性質(zhì)包括:流動(dòng)性(稠度)、保水性、強(qiáng)度、耐久性、粘結(jié)力、變形流動(dòng)性 (稠度):定義:指新拌砂漿在自重及外力的作用下產(chǎn)生流動(dòng)的性質(zhì)。影響因素:與混凝土和易
38、性類似,與用水量、膠凝材料用量、骨料的性質(zhì)等有關(guān)。指標(biāo): 沉入度儀器: 砂漿稠度儀流動(dòng)性的選擇可根據(jù): 砌體種類、施工條件、氣候條件保水性:指新拌砂漿保持水分的能力;或砂漿中的各組成材料不宜分離的性質(zhì)。保水性不好的砂漿在施工時(shí)易泌水、分層和離析,使砂漿與砌體間粘結(jié)不牢,并且由于失水而影響砂漿的正常硬化,從而降低砂漿的強(qiáng)度。 指標(biāo):分層度 儀器: 砂漿分層度儀墻體: 墻體在建筑中承重或圍護(hù)或分隔作用。 墻體及屋面材料對(duì)建筑物的功能、自重、成本、工期及建筑能耗等均有著直接的關(guān)系。 我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的墻體材料為燒結(jié)粘土磚。 粘土磚的尺寸小、自重大、生產(chǎn)能耗高,又需耗用大量耕地粘土。常用的3類墻體材料
39、:砌墻磚、砌塊 、板材新型墻體材料的特點(diǎn):輕質(zhì)、 高強(qiáng)、 多功能 、 低能耗砌墻磚:按照制作工藝,砌墻磚可分為兩類:燒結(jié)磚和蒸養(yǎng)磚 按照成分,可分為三類:粘土磚、粉煤灰磚和煤矸石磚 按照有無(wú)孔,砌墻磚可分為三類:實(shí)心磚、多空磚和空心磚 燒結(jié)磚:燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多空磚、燒結(jié)空心磚燒結(jié)多空磚:1、以粘土、煤矸石等為主要原料,經(jīng)焙燒制得 2、孔隙率15%3、 孔多而小 4、孔洞垂直于受壓面燒結(jié)空心磚:1、生產(chǎn)及原料同上 2、孔洞率35% 3、孔數(shù)量少而尺寸大4、 孔洞平行于受力面強(qiáng)度等級(jí):1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): GB13545-2003 2、按大面及條面抗壓強(qiáng)度平均值和單塊最小值 3、分為5.0,3.0,2
40、.0三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)產(chǎn)品等級(jí):1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): GB13545-2003 2、按外觀、尺寸、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性等性質(zhì)分為優(yōu)等、一等、合格品三等燒結(jié)空心磚可用于非承重墻,如:多層結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻 、框架結(jié)構(gòu)的填充墻等蒸養(yǎng)磚:蒸養(yǎng)磚以石灰和含硅材料(砂、粉煤灰、煤矸石等)為主要原料,加水拌合成型,經(jīng)養(yǎng)護(hù)(蒸汽養(yǎng)護(hù),蒸壓養(yǎng)護(hù))制成墻用砌塊: 1、 砌塊是發(fā)展的新型材料。 2、砌塊尺寸比轉(zhuǎn)大,施工方便,能有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,還可改善墻體功能。 3、砌塊是用于砌筑的人造塊材,外形多為直角六面體,也有各種異形的。 4、砌塊系列中主要規(guī)格的長(zhǎng)寬高有一項(xiàng)以上分別大于365mm、240mm或115mm。5、但高度不大于長(zhǎng)度或
41、寬度的六倍,長(zhǎng)度不超過(guò)高度的三倍。按其所用原料及工藝分為:水泥混凝土砌塊、粉煤灰混凝土砌塊、石膏砌塊、多空砌塊和燒結(jié)砌塊。小型空心砌塊:生產(chǎn): 混凝土小型空心砌塊是由水泥、粗骨料加水?dāng)嚢瑁?jīng)裝模、振動(dòng)(或加壓震動(dòng)或沖壓)成型,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成。分類: 混凝土小型空心砌塊分為承重砌塊和非承重砌塊兩類。 按其外觀質(zhì)量分為一等品和二等品兩個(gè)產(chǎn)品等級(jí)。強(qiáng)度等級(jí):按砌塊的抗壓強(qiáng)度分為Mu20.0、Mu15.0|、Mu10.0、Mu7.5、Mu5.0、Mu3.5六個(gè)等級(jí) 砌塊的抗壓強(qiáng)度是用砌塊受壓面的毛面積除以破壞荷載求得的。其他性質(zhì):吸水率、軟水系數(shù)、干縮性、導(dǎo)熱系數(shù)吸水率:1、砌塊的吸水率約6-8% 2、
42、按有無(wú)要求分為M和P兩種級(jí)別3、 P級(jí)無(wú)相對(duì)含水率要求軟化系數(shù):砌塊的軟化系數(shù)約0.850.95導(dǎo)熱系數(shù):導(dǎo)熱系數(shù)隨混凝土材料有孔型和空心率的有同而有差異。普通水泥混凝土小型空心砌塊,空心率為50%的其導(dǎo)熱系數(shù)約為0.26W/m·K。干縮性:1、干燥條件下,砌塊的收縮容易引起墻體開裂。 2、普通混凝土砌塊的干縮率為0.235-0.427mm/m。3、 對(duì)于承重墻和外墻的砌塊干縮率要求小于0.05%,非承重墻或內(nèi)墻的砌塊小于0.06%。混凝土小型空心砌塊可用于低層和中層建筑的內(nèi)、外墻粉煤灰硅酸鹽中型砌塊簡(jiǎn)稱粉煤灰砌塊。 它是以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等為原料,經(jīng)加水拌和、振動(dòng)成型、蒸汽
43、養(yǎng)護(hù)而制成的密實(shí)砌塊。 根煤灰砌塊原材料之間的相互作用及蒸養(yǎng)后所形成的主要水化產(chǎn)物等與粉煤灰蒸養(yǎng)磚相似 應(yīng)用:粉煤灰硅酸鹽砌塊可用于一般工業(yè)和民用建筑的墻體和基礎(chǔ)。但不宜用于有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位,也不宜用于經(jīng)常處于高溫影響下的建筑物,如鑄鐵和煉鋼車間、鍋爐房等的承重結(jié)構(gòu)部位。 粉煤灰砌塊的墻體內(nèi)外表面宜作粉刷或其他飾面,以改善隔熱、吸聲性能,并防止外墻滲漏,提高耐久性。建筑鋼材:指用于工程建設(shè)的各種鋼材,包括:型鋼、鋼板、鋼絲、鋼筋按化學(xué)成分可分為: 黑色金屬和有色金屬有色金屬:銅、鋁及合金黑色金屬:鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、生鐵 (c>2.06%)優(yōu)點(diǎn):1、比強(qiáng)度高;2、塑性好、韌性好;3、能
44、承受沖擊和振動(dòng)荷載;4、加工性好缺點(diǎn):易銹蝕、維護(hù)費(fèi)用大建筑鋼材可用于:大跨度結(jié)構(gòu)、多層及高層結(jié)構(gòu)、受動(dòng)荷載作用的工業(yè)廠房脫氧程度的影響:1、冶煉中為除去雜質(zhì)而進(jìn)行的氧化 2、 部分鐵不可避免的被氧化 使鋼錠內(nèi)生成許多氣泡 降低了鋼的質(zhì)量 3、為了使 FeO 和 Fe2O3 還原為Fe, 在煉鋼的后階段必須脫氧。按化學(xué)成分分類:碳素鋼:1、低碳鋼 C<0.25% 2、中碳鋼 C=0.30.55% 3、高碳鋼 C>0.6% 合金鋼:1、低合金鋼 <5% 2、中合金鋼 = 510% 3、鋼合金鋼 >10%按質(zhì)量分:1、普通鋼 P0.045%,S0.055% 2、優(yōu)質(zhì)鋼 P0.035-0.04%, S0.04% 3、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 P0.025%,S0.025%按結(jié)構(gòu)用途分:結(jié)構(gòu)鋼 :各種工程構(gòu)件及機(jī)械零件,屬低碳鋼或中碳鋼工具鋼:刀具、模具特殊鋼:不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼鋼材的基本性能:機(jī)械性能:拉伸性能 、沖擊韌性 、疲勞強(qiáng)度工藝性能:冷彎性能 、焊接性能屈服強(qiáng)度:屈服強(qiáng)度是指鋼材開始喪失隨變形的抵抗能力,并開始產(chǎn)生大量變形的能力。意義:1、是彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄缘霓D(zhuǎn)折點(diǎn)
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