在礦井不同時(shí)期幾種通風(fēng)方法的應(yīng)用

1、在礦井不同時(shí)期幾種通風(fēng)方法的應(yīng)用許 疃 煤 礦 1997210 月 動(dòng) 工 開(kāi) 始 籌 建 ,2004207 月 進(jìn) 行 聯(lián) 合 試 運(yùn) 轉(zhuǎn),2004211月投產(chǎn)。年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150萬(wàn)t,改擴(kuò)建后達(dá)300萬(wàn)t。礦 井主采 71、72、82和32煤層,其中71、72、82煤層聯(lián)合布置 ,32煤層 單獨(dú)布置。礦井通風(fēng)方式為中央邊界式 ,為高瓦斯礦井。礦井主、副及 風(fēng)井標(biāo)高為+27m,第一水平上限標(biāo)高-380m,下限標(biāo)高-500m,礦井地溫梯 度為2.67C?100m。在平面位置上，主副井、主石門(mén)、82采區(qū)3條上山 及中央邊界風(fēng)井位于同一條直線上。許疃煤礦從建井到投產(chǎn)再到改擴(kuò) 建,從主井、中央邊界

2、風(fēng)井同時(shí)開(kāi)挖到主井、風(fēng)井貫通及改擴(kuò)建工程33采區(qū)開(kāi)拓施工 ,其通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生了很大變化 ,經(jīng)歷了臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)到永 久通風(fēng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變 ,在此過(guò)程中 ,礦井整體及局部通風(fēng)系統(tǒng)都發(fā)生了很 大變化,采用了多種通風(fēng)方法。1 建井時(shí)期的長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng) ,中央邊界風(fēng)井施工到底、改絞后 ,在風(fēng)井 地面設(shè)置兩臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī) ,一臺(tái)使用 ,一臺(tái)備用。 在風(fēng)井井筒內(nèi)安裝一 © 600mm的鐵風(fēng)筒，在風(fēng)井下口設(shè)置三通通向掘進(jìn)頭，各掘進(jìn)頭配備局 扇向掘進(jìn)工作面壓入通風(fēng) ,各掘進(jìn)頭回風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽至地面。2 建井時(shí)期利用井下臨時(shí)風(fēng)庫(kù) ,實(shí)行接力通風(fēng)主、副井井底貫通、井底 車(chē)場(chǎng)部分繞道施工完成后 ,在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)安設(shè)兩

3、臺(tái)風(fēng)機(jī) ,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn) ,一臺(tái) 備用。在主井井筒內(nèi)布置 © 700mm的鐵風(fēng)筒。在井底車(chē)場(chǎng)繞道內(nèi)選擇 一段獨(dú)頭巷道 ,巷道口砌筑一道風(fēng)門(mén) ,即為井下臨時(shí)風(fēng)庫(kù)。 將主井內(nèi)鐵風(fēng) 筒延長(zhǎng)到風(fēng)庫(kù)內(nèi) ,向風(fēng)庫(kù)內(nèi)壓風(fēng) ,在風(fēng)庫(kù)內(nèi)安設(shè)局扇 ,向各掘進(jìn)頭供風(fēng) ,通 過(guò)地面風(fēng)機(jī)向井下風(fēng)庫(kù)壓風(fēng) ,井下風(fēng)庫(kù)向掘進(jìn)頭供風(fēng) ,實(shí)行接力通風(fēng)。3 建井時(shí)期利用自然風(fēng)壓通風(fēng) ,主井、風(fēng)井貫通后 ,在自然風(fēng)壓的作用下 , 形成由主井向風(fēng)井方向的風(fēng)流，根據(jù)2004-08-1617日井下實(shí)測(cè)，礦井 自然風(fēng)壓為81.89pa。即使在地面溫度較高的6月份，由自然風(fēng)壓所產(chǎn)生 的風(fēng)量也能達(dá)到 2300m3/min, 而且始終保持方向

4、不變。由于 81 采區(qū)尚 未貫通 ,風(fēng)井仍然需要擔(dān)負(fù)提升任務(wù) ,無(wú)法撤除提升設(shè)備進(jìn)行永久裝備 , 礦井永久通風(fēng)設(shè)備無(wú)法投入使用。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證在井下保持 4 個(gè)巖巷掘進(jìn) 頭施工的情況下 ,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)和安全要求。為防止 發(fā)生意外 ,保留原有通風(fēng)設(shè)施備用 ,同時(shí)采取了切實(shí)措施 ,即在礦井全風(fēng) 壓通風(fēng)系統(tǒng)未形成前 ,嚴(yán)禁進(jìn)入煤巷施工 ,并加強(qiáng)對(duì)礦井通風(fēng)情況的觀 測(cè)。4 生產(chǎn)時(shí)期利用礦井全風(fēng)壓 ,局部串聯(lián)通風(fēng)許疃礦投產(chǎn)后 ,新開(kāi)拓采區(qū) 82 下采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)的回風(fēng)串入 7126 工作面,由于該掘進(jìn)頭開(kāi)窩位置位于 82下采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)附近，與82回風(fēng)上山僅相距280m,而且有一風(fēng)橋相連 在風(fēng)橋靠

5、近撥門(mén)端原設(shè)有一道擋風(fēng)墻 ,通過(guò) 2004208月井下通風(fēng)阻力測(cè) 定，該擋風(fēng)墻兩側(cè)壓力差為771.11pa,因此利用雙路a 600mni!勺鐵風(fēng)筒將 其回風(fēng)直接引入 82 采區(qū)回風(fēng)上山內(nèi) ,解決串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題 ,充分發(fā)揮礦井 全風(fēng)壓的作用。5 改擴(kuò)建時(shí)期采用長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng) ,許疃礦確定改擴(kuò)建后 ,由于 32 煤層 單獨(dú)布置 ,采區(qū)開(kāi)拓的回風(fēng)串入井底車(chē)場(chǎng) ,由于礦井新建 ,現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)內(nèi) 無(wú)法避免一次串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題 ,因而 33采區(qū)開(kāi)拓勢(shì)必造成二次串聯(lián)。 為此,在工業(yè)廣場(chǎng)安設(shè)了 2 臺(tái) bd2d262no:14 對(duì)旋風(fēng)機(jī) ,一臺(tái)使用 ,一臺(tái)備用。 在主井井筒內(nèi)安裝了兩根 d 800mm勺鐵風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒

6、口延到33采區(qū)開(kāi)拓 巷道內(nèi) ,在井底車(chē)場(chǎng)新鮮風(fēng)流中安設(shè)局扇向開(kāi)拓掘進(jìn)頭供風(fēng),掘進(jìn)頭回風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽到地面 ,解決了井底車(chē)場(chǎng)開(kāi)拓大串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題。6 總結(jié)(1) 長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng)將乏風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽到地面 ,井下為新鮮風(fēng)流 ,環(huán)境好。 由于井筒直徑及其提升設(shè)備勺限制 ,鐵風(fēng)筒直徑有限 ,當(dāng)井筒較深 ,通風(fēng) 距離較長(zhǎng)時(shí),通風(fēng)阻力大 ,到達(dá)工作地點(diǎn)風(fēng)量小 ,極易造成局扇循環(huán)風(fēng)。(2) 臨時(shí)風(fēng)庫(kù)接力通風(fēng) ,井下為乏風(fēng) ,環(huán)境差。但能夠解決通風(fēng)機(jī)能力不足、 通風(fēng)距離長(zhǎng)以及多頭掘進(jìn)等問(wèn)題。(3) 對(duì)于開(kāi)采較深、地溫較高、自然風(fēng)壓大且方向穩(wěn)定勺礦井 ,充分利用 自然風(fēng)壓能夠保證多點(diǎn)施工 ,加快建井速度 ,縮短建井工期、 節(jié)省通風(fēng)能 耗。(4) 許疃礦自然風(fēng)壓所產(chǎn)生勺風(fēng)量較大 ,與其開(kāi)采較深、地溫高、井下濕 度大及主、風(fēng)井、主石門(mén)、 82 采區(qū) 3 條上山在平面上位于同一條直線 上有關(guān)。(5) 利用輔助通風(fēng)機(jī)解決井底車(chē)場(chǎng)開(kāi)拓串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題 ,風(fēng)機(jī)選型 ,風(fēng)筒直 徑是關(guān)鍵,同時(shí)要考慮礦井主要扇風(fēng)機(jī)對(duì)其工況勺影響。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間 , 要及時(shí)調(diào)整工況點(diǎn) ,以達(dá)到與其網(wǎng)絡(luò)勺匹配。(6) 利用