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文檔簡介
1、銘城DK-3二期地輻熱施工技術交底一:施工部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況,內(nèi)墻粉刷至剩余最后一道面層時停止內(nèi)墻施工,由地輻熱班組幵始地輻熱施工,地輻熱施工前由內(nèi)墻粉刷班組、二次結(jié)構(gòu)班組向地輻熱施工班組移交工作面,必須由班組長、棟號長當面填寫書面移交單。4#樓、5#樓、6#樓、11#樓、12#樓首先由20層向下逐層施工,完成后,在由33層向逐層施工;9#樓由27層向下施工。施工前先施工一層樣板,樣板具體樓層現(xiàn)場確定,合格后在施工其余部位。二:材料準備2.1、 主管道:熱表井內(nèi)管道均采用鋼管(D心50時必須采用無縫鋼管),DNk 32采用絲接,32 < DNK 50采用焊接。加熱管:采用300m定長P
2、E-RT管,戶內(nèi)規(guī)格為d20*2.3,由熱表井到進戶門管道規(guī)格 d32*3.6(躍層);管材為S4系列,使用條件4級,在使用溫度60C和使用壓力0.8MPa的條件下壽 命50年以上。2.2、分、集水器:分、集水器材料為銅質(zhì),內(nèi)外表面應光潔,不允許有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等影響性能的缺陷,品牌必須與合同要求相符;連接件直接與加熱管接觸面必須鍍鎳,色澤均勻,鍍層牢固,不允許有脫鍍?nèi)毕荨?.3、 冷拔絲網(wǎng)片:采用250成品冷拔絲網(wǎng)片。絕熱材料:20mm聚苯乙烯泡沫板(伸縮縫、墻腳10mm,表觀密度25kg/m3(導熱系數(shù)冬0.041W/m- K)。2.4、反射膜:鋁箔反射膜。2.5、固定件
3、:室內(nèi)加熱管固定使用塑料扎帶、固定卡子;總管固定使用扎絲綁扎到水泥釘上。2.6、保溫材料:供回水干管、立管采用40mn離心玻璃棉管殼(導熱系數(shù)冬0.037W/m - K);進戶加熱管及伸縮縫處加熱管采用聚氯乙烯波紋套管;加熱管間距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。2.7、所有材料進場后必須報驗。1. 機具準備3.1 、打壓泵:本工程地輻熱施工用水打壓,班組自己配備大水桶,收集打壓用水后可用 于砼地面養(yǎng)護3.2 、地泵:各單元施工縫處各設置一臺地泵,泵管直徑100mm。3.3 、電弧燈:室內(nèi)施工照明用具。4. 作業(yè)條件準備4.1 、地輻熱相關材料質(zhì)檢報告、復檢報告符合要求。4.2 、吊洞、
4、多水房間防水(閉水試驗合格) 、墻面粉刷、外窗安裝等工作進行完畢。4.3、冷熱水支管鋪設、打壓驗收合格。4.4 、窗洞口封堵、樓層 50線完畢。4.5 、地泵安裝、檢驗完畢。4.6 、樓層衛(wèi)生清理完畢,達到地輻熱施工要求,并填寫書面移交單。5各個樓號勞動力及工期準備5.1 、地輻熱安裝:技工 6 人,采用平行施工。5.2 、地輻熱墊層:泵工 4人,刮平 8人,收面 8人,普工 4人,分兩個班組采用流水施 工。6. 工期安排:計劃工期 40 天(實際工期 35 天)三:工藝流程基層處理T加熱管總管安裝T鋪設保溫層(聚氯乙烯泡沫板、鋁箔反射膜)-鋪設冷拔絲網(wǎng)片-鋪設 PE-RT管-加壓測試-安裝分
5、、集水器-隱蔽驗收-混凝 土墊層施工T管道沖洗T系統(tǒng)試壓T系統(tǒng)調(diào)試與運行。2. 工藝標準(1)基層處理基層表面處理平整、干燥、無雜物;衛(wèi)生間、1:3水泥砂漿找平;衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板有高差部位冷熱水支管刻槽通過。(2)加熱總管安裝加熱管總管需用水泥釘固定在結(jié)構(gòu)板面,當必須與遇冷熱水支管疊加時,應刻槽通過;由熱表井至進戶門部位管道應套聚氯乙烯波紋套管。(3)鋪設保溫層:采暖房間,錯縫排列鋪設 20mm厚聚苯乙烯泡沫板,相互間結(jié)合緊密,拼縫處采用塑料膠 帶粘接成整體;采暖房間墻根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板絕熱層,高度出建筑成活面1020mm(50線下4849公分),上涂密封膠,并用膠帶紙點粘臨時固定
6、;鋪設鋁箔反射膜, 邊角處留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面;門口及房間面積30仃,或單邊6m處采用10mm 厚聚氯乙烯泡沫板設置伸縮縫,高度出建筑成活面1020mm并套PVC波紋套管,兩端出伸縮縫10公分。(做法見伸縮縫做法詳圖)伸縮縫做法詳圖分隔縫留置要求:在混凝土施工過程中應注意:房間四周與豎向結(jié)構(gòu)(墻、上翻梁)接觸位置設置分隔縫、門洞均設置分隔縫(除衛(wèi)生間門洞);分隔縫為一道10mm寬的伸縮縫,縫中填充& =10mm聚苯乙烯保溫伸縮板條。(4)鋪設冷拔絲網(wǎng)片:第3頁在取暖房間鋁箔反射膜上鋪設 250成品冷拔絲網(wǎng)片,不同網(wǎng)片對齊后用塑料扎帶綁扎牢固(個別鋪設取暖管后翹起部位需加固定
7、卡子),固定卡子扎帶不允許頭朝上,澆筑完砼厚,砼表面不允許有地暖管扎帶; 鋼絲網(wǎng)片遇門口伸縮縫處需斷幵;衛(wèi)生間部位冷拔絲端部需讓幵墻根防水1020mm(1)鋪設PE-RT管:回折型加熱管鋪設按照圖紙要求采用“回折型”布置,起步距墻角150mm鋪設時應力自然釋放,杜絕管道擰勁翹起,彎折處需在圓弧頂固定,防止出現(xiàn)死折;加熱管鋪設不允許有接頭,在施工驗收后,發(fā)現(xiàn)加熱管損壞時應采用PE-RT專用熱熔接頭進行連接;加熱管到分集水器處需斷幵時,應用專用工具切割,切口應平整,且垂直于管軸線。加熱管在分、集水器范圍應使用聚氯乙烯波紋套管(出建筑面200mm,當集水器周邊出水、回水管密集時,應適當調(diào)整加熱管間距
8、至150mm(當尺寸必須小于100mm時,需增加聚氯乙烯波紋套管隔熱)詳見下圖:(5)加壓測試本工程戶內(nèi)采暖壓力為 0.8MPa,混凝土墊層澆筑前需進行系統(tǒng)試壓,測試壓力為工作 壓力的1.5倍,緩慢升壓,當壓力達到1.2MPa時,穩(wěn)壓1小時,壓力下降不大于于0.05MPa 為合格;加壓測試以每組分集水器為單位,逐回路進行。(6)安裝分集水器PE-RT 加熱管與分集水器裝置及管件連接采用卡套式連接;分集水器安裝時,分水器在上、集水器在下,具體位置見圖紙;分集水器安裝前在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽取10%做強度和嚴密性檢查,閥門試驗壓力為工作壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為工作壓力的1
9、.1倍,DNC50的閥門試驗時間15S。(7) 隱蔽驗收,進行隱蔽驗收必需符合以下要求:絕熱層的厚度、材料的物理性及鋪設應符合設計要求;加熱管的材料、規(guī)格及敷設間距、彎曲半徑等應符合設計要求,并應可靠固定;填充層內(nèi)加熱管不應有接頭;伸縮縫應按設計要求敷設完畢;加熱管與分水器、集水器的連接處無滲漏。管道安裝允許偏差:序號項目條件技術要求允許偏差1絕熱層厚度20-接合無縫隙-2加熱管安裝間距按設計± 103加熱管彎曲半徑塑料管不小于6倍管外徑-54加熱管固定間距直管不大于700mm± 10彎 管不大于300mm(8)材料質(zhì)量標準:聚苯乙烯泡沫塑料板項目單位指標表觀密度kg /m
10、3> 25壓縮強度(即在10%形變下的壓縮應力)kpa> 100導熱系數(shù)W/m.k< 0.041吸水率(體積分數(shù))%(v/v)< 470 C 48h后尺寸穩(wěn)定性%< 3第5頁熔結(jié)性(彎曲變形)mm> 20氧指數(shù)%> 30燃燒分級達到B2級PRT管材項目單位指標管徑X壁厚2.0 X 2.3循環(huán)壓力沖擊次10000縱向回縮率%< 3外觀白色等級4級2.地輻熱安裝驗收標準項目條 件技術要求允許偏差絕熱層厚度20-接合無縫隙-加熱管安裝間距按設計± 10加熱管彎曲半徑塑料管不小于5倍管外徑-5加熱管固定間距直管(彎管)不大于 700mm( 35
11、0mm± 10(9)混凝土墊層澆筑混凝土澆筑前保證窗洞口封堵密實,有高差部位模板安裝完畢,普通房間距成活面留60mm衛(wèi)生間、生活陽臺留80mm廚房、衛(wèi)生間、生活陽臺澆筑完成后比其余房間地面底2公分;混泥土澆筑過程中保持地暖管壓力在0.6MPa以上,混凝土養(yǎng)護過程中保持地暖管1、找標高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的建筑+1.000m 或 0.5m 水平標高線,量測出樓地面砼的水平線,彈在四周墻面;2、抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹100X 100灰餅,灰餅下的保溫板取消,做灰餅前灑水濕潤,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。3、
12、 澆筑細石混凝土:將細石混凝土鋪攤鋪到地面上,緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平, 拉線檢查標高,之后用鐵抹子壓一遍(所有衛(wèi)生間用鐵抹子壓光) ;4、抹面1)第一遍抹壓:用鐵抹輕輕壓面層,把腳印壓平。2)第二遍抹壓:當面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用木抹子進行第二 遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。3)第三遍抹壓:當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用磨光機進行第三遍抹 壓,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。4) 最后一遍抹壓完畢后,隨抹子搓平隨用掃把平行于門口拉毛處理,有坡度要求的地面 按設計要求的坡度做。5)澆筑之前需對墻面做保護處理,防止污
13、染,有污染的部位應當立即清理,澆筑砼時盡 量不損壞內(nèi)墻粉刷陰陽角,損壞的應當安排專業(yè)人員修復。各棟樓層內(nèi)水平標高控制如下:地輻熱保護層澆筑完成面在建筑 1m線下返1.06m處;衛(wèi)生間、生活陽臺標高比同層樓地 輻熱保護層完成面標高低 20mm地面壓光;走廊及電梯前室澆筑完成面比同層樓地輻熱保護 層完成面低60mm管道井、暖井澆筑至成品地面標高壓光。7、養(yǎng)護:澆筑前將施工走道路線鋪設模板,防止將給水管、加熱管踩壞!澆筑后一天,幵始澆水養(yǎng)護(可用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護),做好砼澆筑后7天內(nèi),每天澆水2-3次,一直保持 砼濕潤,確?;炷量?jié)B性能達到要求。澆筑混凝土時泵管不能直接對墻,以免砂漿噴到墻 面,造
14、成污染,砂漿若不小心濺到墻面要用抹布及時清理。不許將抹子、掃把等工具放(靠) 在窗框,欄桿等位置,以免造成污染。(10)管道沖洗立(干)管清洗時應打幵旁通閥門,確保水不流進加熱管;加熱管道沖洗在分集水器以外主供回水管道沖洗合格后進行, 洗管道的水必須收集到水桶中, 不得隨意在樓層排放(收 集后可用于養(yǎng)護砼地面)。(11)澆筑完成后保護面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路;面層掃毛交活后在 養(yǎng)護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。(12)允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2米靠尺和楔型塞尺檢杳2縫各平直3mm拉5米線,不足5米拉通線和尺量檢查(13)系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓應待混凝土澆筑完畢至少14天后進行,避免打壓時混凝土形成微裂縫;緩慢升壓,當壓力達到1.2MPa時,穩(wěn)壓1小時,壓力下降不大于
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