采購與供應(yīng)鏈案例考試試卷

1、2021年5月中英合作采購與供給管理職業(yè)資格證書考試高級采購與供給鏈案例 試卷課程代碼0 3 6 1 7本試卷共8頁，總分值1 00分：考試時間為180分鐘應(yīng)考者必須在“答題卡上的“非選擇題答題區(qū)刀內(nèi)按照試題題號順序直接答題，答在試卷上無效。一、引導(dǎo)式案例題每題25分，共計50分仔細閱讀并分析案例中的信息，答復(fù)第卜2題。H公司采購管理H公司簡介H公司是一家中外合資的現(xiàn)代化大型包裝企業(yè)，成立于1986年，擁有從美，英、德等國家引進的世界上最先進的A型罐、B型罐、金屬印刷和涂膜生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)規(guī)模最大，設(shè)備和技術(shù)最先進的制罐企業(yè)之一H公司的采購組織H公司的組織結(jié)構(gòu)是典型的直線職能式，公司的最高層

2、是董事會，下設(shè)總經(jīng)理，總經(jīng)理下設(shè)兩位副總經(jīng)理'一位分管辦公室工作，另一位分管財務(wù)部，采購部和銷售部工作生產(chǎn)部、研發(fā)部、品牌管理部、物料部倉庫和法務(wù)部都為總經(jīng)理所直接管轄，公司的采購部門依舊附屬于或輔助于生產(chǎn)部門就采購部門的內(nèi)部職能而言，H公司的采購組織仍然存在一些問題1、員工缺乏顧客導(dǎo)向的思想采購部門的員工總是從自己部門的角度出發(fā)，只考慮本部門效率的優(yōu)化和業(yè)績的提高，以使其直接領(lǐng)導(dǎo)滿意，很少考慮使顧客滿意這樣導(dǎo)致的結(jié)果是不能提高整體效益和顧客滿意度2、官僚氣氛濃厚隨著組織規(guī)模的擴大，僵硬的指令傳遞模式和嚴(yán)格的規(guī)章制度所構(gòu)成的直線職能型組織，導(dǎo)致H公司官僚作風(fēng)蔓延，產(chǎn)生了僵化現(xiàn)象3、缺乏

3、資源共享的信息平臺對H公司來講，信息只存在于單個部門內(nèi)部，傳遞，這樣就形成了一個一個的“信息孤島H公司擬定的采購組織優(yōu)化目標(biāo)一一構(gòu)建基于H公司方案投入大量的人力、物力和財力來建部門可以從該平臺上獲取自己工作所需要的信息，關(guān)的資料，分散在各個子系統(tǒng)，部門之間和子系統(tǒng)之間很少有信息公共信息技術(shù)平臺的采購組織立公 信息技術(shù)平臺，把各種信息在平臺上列出各個同時也方便其他部門了解本部門工作的進度以及使用相。H公司構(gòu)建基于公共信息技術(shù)平臺的采購組織的目的在于通過現(xiàn)代信息技術(shù)，理順采購流程，進而提升采購效率：使企業(yè)的采購真正納入到供給鏈管理中來H公司擬定構(gòu)建的基于公共信息技術(shù)平臺的采購組織具有如下優(yōu)點：防止

4、由于與其他部門信息交流和溝通問題所造成的采購部門工作的延誤；各部門的工作同步進行大大縮短生產(chǎn)周期，能使公司的效率得到提高；在信息交流方面，將供給商納入到公司信息交流的平臺中來，與供給商分享公司有關(guān)制造、開發(fā)、經(jīng)營等方面的信息，使供給商可以參與到公司的實際運作中來，與供給商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，共享利益，共擔(dān)風(fēng)險，采購流程H會司的采購流程包括八個環(huán)節(jié)，相關(guān)環(huán)節(jié)及其職能包括：核對庫存，即對設(shè)定了平安庫存量的原材料或零部件，當(dāng)其庫存量這到或低于下限值時，由倉庫管理員填寫“物資請購單審批，即物資請購單經(jīng)物料部經(jīng)理審核通過后，報經(jīng)總經(jīng)理審批：供給商選擇，即“物資請購單經(jīng)總經(jīng)理審批后，遞交采購員，采購員從

5、“合格供給商名單，中選擇2家以上的供給商，進行價格比擬和全方位權(quán)衡：擬定采購合同，即選擇適宜的供給商，擬定“買賣合同：訂單審批，即經(jīng)采購經(jīng)理審核、副總經(jīng)理審批后，下達采購訂單：填寫采購訂單，采購員填寫“采購訂單，確定訂單物料的數(shù)量、單價、方案到貨期等，采購訂單上應(yīng)注意明年度何婷編號，以便財務(wù)部審查備案，采購訂單靜采購部門經(jīng)理審核、公司副總經(jīng)理審批后， 給供給商，由采購員通過 或電子郵件等方式與供給商進行確認，并特確認結(jié)果記錄在“采購訂單確實認欄赴，以保證采購訂單得以順利執(zhí)行：合同跟蹤歸檔，即采購員負責(zé)實時跟蹤采購物料的到貨情況，采購員需將月度、年度所負責(zé)原材料或零部件品目的采購訂單加以匯總和歸

6、檔，以備年度審核用；貨物入庫，即倉庫人員根據(jù)?原材料進出庫管理規(guī)程?辦理入庫手續(xù)。H公司原材料采購流程似乎比擬科學(xué)和合理，但仍然存在假設(shè)干問題，包括：每次采購都要經(jīng)過同樣的手續(xù)，造成資源浪費；每次采購的價格都只能隨行就市，失去了大規(guī)模采購所帶采的數(shù)量折扣等價格優(yōu)惠；由于采購不及時，只能采取保存一定平安存貨的應(yīng)對持施，占用了企業(yè)大量的營運資金。H公司擬定的原材料采購流程優(yōu)化H公司方案以供給鏈理論、VMI的根本思想為依據(jù)來進行原材料采購流程的優(yōu)化再造o H公司認為原材料采購流程優(yōu)化的重要目標(biāo)是選擇戰(zhàn)略供給商，與其建立良好的供給鏈合作關(guān)系，為實施VMI奠定根底。有鑒于此，H公司方案采取與供給商結(jié)成長

7、期戰(zhàn)略合作伙伴的策略，通過供給商擇優(yōu)機制，由采購部，財務(wù)部、生產(chǎn)部和品牌管理部等部門的代表人員組成供給商評估小組，對供給商的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、企業(yè)信譽、戰(zhàn)略目標(biāo)和持續(xù)開展能力等指標(biāo)進行綜合評估，從中擇優(yōu)，然后與供給商簽訂長期合同。制定了供給商長期戰(zhàn)略合作伙伴策略后，H公司擬定實施如下的原材料采購流程再造環(huán)節(jié)：由采購部與供給商簽訂長期合同；供給商根據(jù)H公司物料部倉庫的實時狀況及時補充庫存；生產(chǎn)部填寫領(lǐng)料單，從物料部倉庫中領(lǐng)取原材料進行生產(chǎn)：財務(wù)部定期與供給商進行結(jié)算。H公司認為，再造后的原材料采購流程具有如下優(yōu)點：不需要人工對庫存水平進行實時監(jiān)測，計算機代替了紙張單據(jù)并簡化了訂貨手續(xù)，因此，管

8、理本錢得以大幅降低：減少了平安庫存水平和過時存貨，加速了庫存周轉(zhuǎn)，從而加速現(xiàn)金流轉(zhuǎn)，客觀上增加了流動資金；VMI縮短了供貨提前期，同時也減少了掛牌銷售而倉庫實際缺貨的現(xiàn)象。此外，H公司認為，要保證再造后的原材料采購流程順利運行，必須從現(xiàn)代信息技術(shù)著手，通過各種信息系統(tǒng)和合作協(xié)議來賓現(xiàn)供給鏈的有效運行，提高供給鏈運營效率，節(jié)省運營本錢o H公司擬定的各種信息系統(tǒng)和合作協(xié)議如下：建立情報信息系統(tǒng)要有效地管理庫存，使供給商能夠?qū)崟r獲得庫存的有關(guān)信息，H公司需要建立情報信息系統(tǒng)。把由H會司進行的需求預(yù)測與分析功能集成到供給商的系統(tǒng)中去，使供給商能夠掌握庫存變化的詳細情況。建立供給網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)H公司要很

9、好地管理庫存，必須建立起完善的供給網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己產(chǎn)品的需求信息和物流暢通要求供給商必須保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和唯一性，并解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問題，同時要解決商品存儲運輸過程中的識別問題。協(xié)商與擬定供給商與H套司的合作框架協(xié)議H公司與供給商一起通過協(xié)商，確定訂單處理的業(yè)務(wù)流程以及庫存控制的有關(guān)參數(shù)，如再訂貨點、最低庫存水平等，并選擇庫存信息的傳遞方式。在擬定了采購組織和采購流程優(yōu)化目標(biāo)和具體過程后，H公司決定集中人力、財力和物力來加以實施，其實施前景令人期待。案例中的信息純屬虛構(gòu)，僅作考試用途。如有雷同，純屬巧合o問題：1、1結(jié)合案例，分析企業(yè)的采購效應(yīng)有哪些？10分2結(jié)合案例分

10、析H公司優(yōu)化采購需要借助哪些信息技術(shù)？這種技術(shù)進步對于H公司的采購管理會產(chǎn)生什么樣的影響？15分2、1結(jié)合案例，分析采購管理過程包括哪些環(huán)節(jié)？1 0分2結(jié)合案例，闡述什么是mvi請你從vmi實施的根本要求、目標(biāo)、步驟等方面評價H公司的vmi規(guī)劃。 15分二、開放式案例題50分仔細閱讀案例，根據(jù)問題要求寫一份案例分析報告。XK公司供給鏈管理XK公司簡介XK公司成立于1 9 8 5年，主要從事光無源器件、光有源器件、光通信子系統(tǒng)以度光通信儀表的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)效勞經(jīng)過多年的開展，已經(jīng)成為中國最大的光通信器件供給商之一，也是目前中國在技術(shù)上領(lǐng)先的、有能力對光通信器件進行系統(tǒng)研發(fā)的高科技企

11、業(yè)公司在全國設(shè)立了3 2個分會司扣辦事處，同時，在美國、日本、以色列和印度等國家設(shè)立了分支機構(gòu)XK公司生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了光纖放大器、光衰減器及光測試議毒、光纖準(zhǔn)自器、密集波分復(fù)用器、光隔離器等微光學(xué)器件、光纖藕合器、光纖連接囂等七大系列產(chǎn)品公司堅持以技術(shù)創(chuàng)新為根底，致力于效勞客戶，力求在短期內(nèi)成為國際一流的光通信器件供貨商XK公司的組織結(jié)構(gòu)XK公司的組織結(jié)構(gòu)包括公司高級管理層、職能管理層和下屬辦事處高級管理層主要包括董事會、董事會聘任的總經(jīng)理、總經(jīng)理助理，負責(zé)組織和管理各職能部門職能管理層負責(zé)開展各職能部門的業(yè)務(wù)，包括：綜合管理部：主要從事公司綜合性事務(wù)安排、文化建設(shè)、公共關(guān)系聯(lián)絡(luò)等，執(zhí)行辦公室

12、職能阻及人事、工資事務(wù)；技術(shù)開展部：負責(zé)公司所需技術(shù)的研究與開發(fā)；采購部：負責(zé)日常生產(chǎn)用原材料和中間部件的采購：生嚴(yán)部：負責(zé)產(chǎn)品的具體加工與組裝；財務(wù)部：負責(zé)財務(wù)管理，會計核算和方案統(tǒng)籌；國內(nèi)銷售部：負責(zé)國內(nèi)市場銷售策略的制定和國內(nèi)市場的開拓與堆護；國際銷售部：負責(zé)國際市場的開拓與銷售下屬辦事處分散于全國各地，負責(zé)與當(dāng)?shù)乜蛻舻穆?lián)系，收集當(dāng)?shù)厥袌鲂畔?，并銷售產(chǎn)品通過對XK公司組織結(jié)構(gòu)的描述，我們可以發(fā)現(xiàn)，XI公司屬于直線職能式組織結(jié)構(gòu)，近年來，XK公司在高速開展的同時，也暴露出管理中的一些問題，主要表現(xiàn)在：一是公司管理標(biāo)準(zhǔn)化和制度化比擬差，公司直線職能式的組織結(jié)構(gòu)增加了很多跨部門協(xié)調(diào)的本錢；二是

13、公司整個采購供給系統(tǒng)運作效率低，本錢開支大；三是公司新產(chǎn)品開發(fā)的組織效率低，幾乎還停留在單兵奮戰(zhàn)的局面，在這些問題當(dāng)中，供給鏈系統(tǒng)的問題是牽涉部門最多，直接影響市場競爭力的關(guān)鍵問題，需要加以研究和改良XK公司的供給鏈流程XK公司的供給鏈流程始于顧客需求，XK公司借助各辦事處獲取顧客需求信息，并借助MIS系統(tǒng)生成銷售預(yù)測方案和生產(chǎn)方案，然后經(jīng)由生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)化為物料需求方案，再由采購部門根據(jù)生產(chǎn)和研發(fā)用物料需求方案向供給商訂貨，并處理相關(guān)事宜XK公司的供給鏈流程如圖1所示：圖】xK供給鏈流程環(huán)節(jié))K公司的供給鏈運營細節(jié)如下：1、銷售部門通過散布在全國的市場觸角一一各地辦事處，搜集市場信息和情報，每1

14、 5天對這些數(shù)據(jù)進行簡單地匯總整理，形成產(chǎn)品的銷售預(yù)剝方案，并錄入MI s管理信息系統(tǒng)；2、MIS根據(jù)產(chǎn)品銷售預(yù)測方案，生成期限為1 5天的生產(chǎn)方案：3、生產(chǎn)部門根據(jù)原材料和零部件配比關(guān)系，將產(chǎn)品生產(chǎn)方案轉(zhuǎn)換為物料需求方案，通過MIS通知供給部按需備料，此時采購部門可下達采購訂單：4、生產(chǎn)部在此時并不按生產(chǎn)方案組織生產(chǎn)，而是按照銷售部門在MIS里錄入的實際訂單進行生產(chǎn)調(diào)度；5，目前，XK公司產(chǎn)品的主要部件一一芯片的供給主要來自國外供給商，采購周期很長，最長的芯片供給期為3個月，因而按照傳統(tǒng)的“訂單一一生產(chǎn)方案一一采購方案的模式必然跟不上市場的需要，采購備料必須提前；由于生產(chǎn)備料期很長，而市場需

15、求變化卻非常快，當(dāng)備料完成時，市場需求可能發(fā)生變化6、因為常常無法保，汪供貨，銷售人員往往憑經(jīng)驗增加銷售預(yù)測量，使預(yù)測常常大干實際需求，這反過來又增加了原材料的積壓；7、生產(chǎn)部按訂單組織生產(chǎn)，使公司的生產(chǎn)缺乏彈性，對需求旺盛的產(chǎn)品又無法保證供貨：但是，如果按生產(chǎn)方案組織生產(chǎn)的話，又會導(dǎo)致產(chǎn)成品的庫存上升，而公司產(chǎn)品特點就是根據(jù)用戶需求定制，因而產(chǎn)品通用性受限，所以公司的最優(yōu)策略是持有大量零部件庫存，而非持有最終產(chǎn)成品庫存公司供給鏈所面臨的挑戰(zhàn)隨著XK公司的開展，原有的采購供給系統(tǒng)越來越不能適應(yīng)市場的變化，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是交貨期無法保證，平均交貨期延遲1周；二是庫存逐年增長2 0 04年

16、的原材料庫存為2 0 0 0萬元，2 0 0 5年達3 0 0 0萬元，2 0 06年為34 0 0萬元，2 0 07年為4 0 0 0萬元具體說來，XK公司的供給鏈管理面臨如下挑戰(zhàn)：1、銷售預(yù)測準(zhǔn)確率低銷售預(yù)測準(zhǔn)確率低導(dǎo)致采購方案、生產(chǎn)方案不準(zhǔn)確一方面市場需求波動大，直接影響銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性；另一方面生產(chǎn)方案不準(zhǔn)確，導(dǎo)致產(chǎn)出與實際需求不匹配公司內(nèi)部數(shù)據(jù)采集和加工整理環(huán)節(jié)過多，整個方案的生成主要依靠人工分析，缺乏科學(xué)的方法和工具支持2、與主要原材料供給商之間沒有形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系XK公司的主要原材料如芯片的供給商多在國外，因而公司都是通過代理商進行采購，是交易關(guān)系，所以代理商總是在見到訂單以后才

17、肯向供給商訂貨，加上運輸和辦理海關(guān)手續(xù)，到貸時間往往在3個月以后，從而大大限制了XK公司新品上市的速度3、采購模式增加了庫存風(fēng)險XK公司的產(chǎn)品具有多品種，小批量、產(chǎn)品生命周期短的特點，其產(chǎn)品的特殊性增加了原材料采購的難度和庫存風(fēng)險4、信息孤島，集成化程度低XK公司的信息系統(tǒng)是隨著公司開展而逐步建設(shè)起來的，XK公司沒有從整體供給鏈的角度考慮，更多考慮的是某一職能部門的問題，公司各部門間的“各自為政使各部門成了一個個的信息孤島，彼此之間根本沒法自動交換信息，很多信息內(nèi)容也不同步比方，庫存管理系統(tǒng)沒有和采購部門系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)：銷售系統(tǒng)無法了解生產(chǎn)進度；顧客需求信息的采集和加工根本停留在手工階段，難以制定出

18、合理的生產(chǎn)方案XK公司供給鏈網(wǎng)絡(luò)化基于快速響應(yīng)客戶需求的原那么，XK公司方案重新設(shè)計其供給鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，目前，XK公司只在公司所在地建有一家工廠，很難滿足國內(nèi)市場和國際市場的需求公司決定增設(shè)工廠，將現(xiàn)有工廠定為南方工廠，在北京開設(shè)新工廠供給商、辦事處和客戶等旺長江為界劃分，長江往北的劃歸為北方片區(qū)長江以南的劃歸為南方片區(qū)北方片區(qū)的供給商供給北方區(qū)工廠，北方區(qū)的工廠供給北方的辦事處，北方區(qū)的辦事處供給北方區(qū)的客戶，反之亦然基于地理位置的區(qū)域劃分改變了現(xiàn)在都由一個工廠生產(chǎn)和供給的局面，既可以有效地降低總本錢，又能夠加快對客戶的響應(yīng)速度優(yōu)化供給商的選擇與管理機制以前，XK公司對供給商的評價標(biāo)準(zhǔn)只包括質(zhì)

19、量、價格、效勞和交貨期等四項指標(biāo)，每年度按時下發(fā)到研發(fā)、制造、采購等業(yè)務(wù)部門，要求業(yè)務(wù)部門按照實際情況評定指定供給商，評定后給出具體分數(shù)，交認證部匯總后得出當(dāng)年度該供給商的年度考核得分凡得分在6 0分以上者，那么繼續(xù)保存合格供給商資格，否那么予以取消，為結(jié)成戰(zhàn)略伙伴，改善庫存、降低風(fēng)險和供給鏈總本錢以及配合新產(chǎn)品設(shè)計，XK公司方案增加一些新的評價標(biāo)準(zhǔn)，包括庫存管理能力、需求預(yù)測水平、信息技術(shù)能力、參與設(shè)計的能力以及投入供給鏈集成的資源充足性等通過設(shè)定多工程標(biāo)，以形成供給商綜合評估指標(biāo)體系，使得供給商的選擇與管理更加科學(xué)XK公司擬定的供給商綜合評價指標(biāo)體系為改良供給商管理提供了客觀的數(shù)據(jù)信息，便

20、于從大量的供給商中篩選出適合培養(yǎng)戰(zhàn)略伙伴、 為了有效開展與供給商的合作，XK公司方案設(shè)計一系列的契約體系，包括：質(zhì)量擔(dān)保契約、運用合作機制一定程度上的信息共享，設(shè)計出契約懲罰，保證X K心司和供給商雙方利益不受侵犯，并保證供給鏈整體績效最優(yōu)； 備貨契約，供給商為XK公司提供一定的采購柔性，供給商在銷售旺季按XK公司承諾數(shù)量以一定比例為采購商保存存貨，并在銷售旺季到來之前發(fā)出其余所有的產(chǎn)品：數(shù)量折扣契約，在一定時期對XI公司購置的總價值給予一定的價格折扣，根據(jù)XK公司的采購數(shù)量按一定比例進行調(diào)整；柔性數(shù)量契約，規(guī)定每期訂貨方案的最大波動比率，供給商有義務(wù)滿足契約規(guī)定最高上限的供給量，同時契約規(guī)定

21、采購最小購置數(shù)量；時間柔性契約，買賣雙方合作更趨靈活，契約規(guī)定XK公司指定一定時期的采購數(shù)量，但無需同時規(guī)定具體確切的采購時間案例中的信息純屬虛構(gòu)，僅作考試用途。如有雷同，純屬巧合。問題：根據(jù)?采購與供給鏈案鍘?教材的案例分析報告撰寫體例要求。結(jié)合采購與供給鏈相關(guān)理論與知識，寫一份針對XK公司供給鏈管理的案例分析報告。請注意：案例分析報告應(yīng)包括前言、案倒背景分析、問題識別與分析、問題原因分析及根本原因確定和建議或結(jié)論五局部(50分)2 00 9年5月中英合作采購與供給管理職業(yè)資格證書考試高級采購與供給鏈案例試卷 參考答案(課程代碼036 17)一、案例題每題25分，共計50分1(1)采購效應(yīng)

22、采購可以為企業(yè)節(jié)省本錢，使企業(yè)集中精力于保持核心競爭優(yōu)勢，從而為企業(yè)帶來更多的利潤，使企業(yè)獲得睦遠開展具體說來，采購具有以下效應(yīng)： 利潤杠桿效應(yīng) 企業(yè)在購置原材料、產(chǎn)品和效勞時，通過改良采購方法節(jié)省的采購本錢支出可以直接進入損益表中的利潤稅前而發(fā)揮利潤杠桿效應(yīng)有鑒于此，采購成為企業(yè)最后一個有待開發(fā)的“利潤創(chuàng)造源。 資產(chǎn)收益效應(yīng) 通過提高企業(yè)中其他部門或個人的績效，采購部門可以間接為企業(yè)做出奉獻-例如原材料或零部件質(zhì)量比擬好時，采購企業(yè)就可以減少返工，降低維修本錢，增加顧客滿意度，增加銷售，甚至以更高的價格銷售產(chǎn)品在生產(chǎn)運營過程中，供給商的參與和意見可以幫助采購企業(yè)改良設(shè)計，降低制造本錢，并且加

23、快由創(chuàng)意到設(shè)計生產(chǎn)再到完工和最終轉(zhuǎn)交給消費者的循環(huán)過程，縮短產(chǎn)品的市場供給周期 信息傳遞效應(yīng) 采購部門與市場的接觸可以為采購企業(yè)內(nèi)部各部門提供有用的信息，包括價格、產(chǎn)品的可用性、新供給源、新產(chǎn)品以及新技術(shù)的信息等，對采購企北中的許多其他部門都非常有用由于直接與市場接觸，采購部門獨特的位置使之可以廣泛地收集到多方面的信息。 企業(yè)運營效應(yīng) 采購部門運營有效性將反響在其他部門的運營狀況上當(dāng)采購部門所選擇的供給商不能按照既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)送來原材料或零部件時，可能會造成廢品率升高和返修本錢增大，此外還可能產(chǎn)生過多的直接人工本錢，甚至采購企業(yè)可能需要花費很大代價來重新規(guī)劃生產(chǎn)。這樣必然會造成生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)

24、重時可能會導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)。 市場競爭和顧客價值效應(yīng) 如果企業(yè)不能在顧客需要的時候，按照要求的質(zhì)量、以公平的價格提供產(chǎn)品或效勞，那么企業(yè)就沒有競爭力可言。如果采購部門不能很好地完成采購工作，當(dāng)需要物料的時候，企業(yè)就無法按需要的質(zhì)量獲得，購置物料的價格也無法使最終產(chǎn)品獲得本錢優(yōu)勢，產(chǎn)品的本錢也就無法得到控制。因此，企業(yè)的供給部門對于提高顧客滿意度以及追求不斷改良的企業(yè)目標(biāo)，可以做出很大的奉獻。 企業(yè)形象效應(yīng) 采購部門的行為直接關(guān)系到企業(yè)的市場地位和形象如果不能以良好的態(tài)度對待現(xiàn)有和潛在的供給商，供給商就會對整個企業(yè)產(chǎn)生不良看法，還會把這種不良的看法傳遞給其他供給商這種不良形象勢必會對采購企業(yè)造成負

25、面影響，從而使其無法獲得新交易，也找不到更好的供給商如果采購部門能夠制定合理的政策并且公平地實施這些政策，那就會增加顧客的信任感。 溝通培訓(xùn)效應(yīng) 采購部門是一個良好的培訓(xùn)基地，可以便員工及時了解顧客需求和企業(yè)需要。越來越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)，實施正式的工作輪換體制，且把采購領(lǐng)域包括在工作輪換體系中，對員工的培養(yǎng)和個人技展很有好處 (2)1 5分H公司需要借助的信息技術(shù)包括： 根底信息技術(shù) 標(biāo)識代碼技術(shù) 自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù) 電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。 專業(yè)、集成的軟件系統(tǒng)： 銷售時點信息系統(tǒng)(POS) 電子自動訂貨系統(tǒng)(EOS) 開發(fā)或引進企業(yè)資源方案(ERP)、有O造資源方案(MRP II)系

26、統(tǒng)和及時生產(chǎn)制(JIT) 建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM) 開展電子商務(wù) 技術(shù)進步對于H公司采購管理的影響 信息技術(shù)提高了信息傳遞速度和準(zhǔn)確率，增強了H公司對于物流、商流、信息流和資金流的協(xié)調(diào) 信息技術(shù)有助于H公司構(gòu)建高效的供給鏈網(wǎng)絡(luò)，能將重要的戰(zhàn)略供給商納入供給鏈體系中，信息共享t使得H公 司的庫存本錢降低。從而使H公司的供給鏈驅(qū)動真正始于顧客需求，有效地提升了競爭力 信息技術(shù)改變了H公司與其他企業(yè)相互競爭的模式使基于供給鏈的競爭成為重要的競爭模式。l公司構(gòu)建的供給 鏈?zhǔn)蛊湓诟偁幹刑幱谝欢ǖ膬?yōu)勢地位。 信息技術(shù)突破了企業(yè)經(jīng)營的國界和區(qū)域市場的限制，使H公司能夠全球經(jīng)營和提供跨國效勞。 

27、3;6- 2(1)l O分采購管理過程包括以下環(huán)節(jié)： 采購方案編制 采購方案編制即確定采購哪些產(chǎn)品和效勞能夠最好地滿足需求的過程，采購方案編制包括是否采購、采購方式、采購 品種、采購數(shù)量和采購時間等決策。 詢價方案編制 詢價方案編制包括支持詢價工作所需的文檔準(zhǔn)備工作、形成產(chǎn)品需求文檔和確定可能的供給商。 詢價 詢價主要是指從預(yù)期的供給商那里獲取如何滿足需求的意見反響，也就是投標(biāo)書或建議書- 供給商選擇 供給商選擇包括投標(biāo)書和建議書的接受及用于選擇供給商的評價標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 合同管理 合同管理是確保供給商按條件履行合同要求的過程，管理與供給商的關(guān)系 合同收尾 合同收尾涉及產(chǎn)品核實和管理收尾、合同的完

28、成和解決包括任何未解決事項的決議。 (2)1 5分 VMI定義 供給商管理庫存(vMi)是一種基于顧客和供給商的合作策略，在一個雙方協(xié)定的目標(biāo)框架下，由供給商來管理庫存。VMI 表達了供給鏈集成化管理思想，有助于打破傳統(tǒng)企業(yè)“各自為政的庫存管理模式，使整個供給鏈的庫存管理最優(yōu)化目 標(biāo)得以實現(xiàn)。 H公司vM1工程評價 VMI實施的根本要求 采購與供給鏈管理理論告訴我們，企業(yè)庫存狀態(tài)的準(zhǔn)確性以及開誠布公與供給商分享此信患是企業(yè)實施供給商管理庫存關(guān)鍵的前提條件如果這一條件缺失，VMI的實施給企業(yè)帶來的恐怕不是福音，而是災(zāi)難。從案例中我們可以知道，H公司已經(jīng)意識到信息準(zhǔn)確性以及與供給商分享信息的重要性

29、，盡管企業(yè)現(xiàn)行信息系統(tǒng)還存在缺乏。 VMI的實施目標(biāo) VMI的實施目標(biāo)包括：降低供給鏈各企業(yè)的產(chǎn)品庫存，抑制牛鞭效應(yīng)：改善缺貨狀態(tài)，提高效勞水平：縮短訂購提前期，提高庫存周轉(zhuǎn)率。 從案例中可看出，H公司希望I的實施能夠到達不需要人工對庫存水平進行實時監(jiān)測，計算機代替了紙張單據(jù)并簡化訂貨手續(xù)，因此，管理本錢得以大幅降低：減少了平安庫存水平和過時存貨，加速了庫存周轉(zhuǎn)和現(xiàn)金流轉(zhuǎn)，客觀上增加了流動資金：VMI縮短了供貨提前期，同時也減少了掛牌銷售而倉庫實際缺貨的現(xiàn)象 從I實施步驟評價H公司VMI工程，我們可以考慮從以下幾方面進行： VMI工程是否經(jīng)過公司內(nèi)部論證并取得公司高層支持： VMI工程是否構(gòu)建

30、了vMI的技術(shù)支撐體系：顯然H公司在這一領(lǐng)域有很好的規(guī)劃： I工程是否考慮與供給商協(xié)商并擬定框架協(xié)議：顯然H公司在這一領(lǐng)域有很好的規(guī)劃： I工程是否考慮組建VMI工程團隊 I工程是否考慮重組采購業(yè)務(wù)流程 VMI工程是否考慮確定vmI績效評價和風(fēng)險控制體系二、開放式案例題(50分)XK公司供給鏈管理案例分析報告第一局部 前言(5分)1要求考生簡要概述XK公司案例背景 要求考生簡要描述XK公司供給鏈面臨的主要問題，即采購供給系統(tǒng)不能適應(yīng)市場變化，交貨期不穩(wěn)定，庫存水平逐 年增加。二 要求考生簡要描述案例分析的目的及案例分析報告根本結(jié)構(gòu)。第二局部 案例背景分析現(xiàn)狀描述與分析7分1. 企業(yè)與行業(yè)背景分

31、析 1)顧客需求日益多元化和個性化，這要求企業(yè)必須提供差異化產(chǎn)品以滿足顧客需求。 2競爭模式由單個企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)榧僭O(shè)干企業(yè)結(jié)成的供給鏈之間的競爭，供給鏈的協(xié)同效應(yīng)成為企業(yè)追求的目標(biāo)之一；(3)企業(yè)與供給商或分銷商結(jié)成戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，成為企業(yè)提高競爭力和提高供給鏈競爭力的重要模式之一。 (4)以生產(chǎn)物料短缺、供貨不及時和產(chǎn)品積壓為特征的傳統(tǒng)管理方式向以準(zhǔn)時制生產(chǎn)、靈活庫存和產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速為特征的現(xiàn)代管理模式轉(zhuǎn)移。2供給鏈現(xiàn)狀分析 要求考生至少能夠用教材所提出的供給鏈分析模型描述公司供給鏈現(xiàn)行運作狀況，該題使用SCOR模型比擬適宜 XK公司的供給鏈流程始于顧客需求，XK公司借助辦事處獲取顧客

32、需求信息，并借助MIS生成銷售預(yù)測方案和生產(chǎn)方案，再經(jīng)由生產(chǎn)部轉(zhuǎn)化為物料需求方案，最后由采購部門根據(jù)生產(chǎn)和研發(fā)用物料需求方案向供給商訂貨第三局部 問題識別與分析(15分) 通常我們可以從供給鏈可靠性、反響性、柔性、本錢、效率、對企業(yè)產(chǎn)品與市場戰(zhàn)略支持等角度識別供給鏈問題 結(jié)合案例情境，XK公司供給鏈面臨的主要問題為：1XK公司庫存管理不善，存費東平連續(xù)四年逐年增加，而且增加幅度很大，2007年存貨水平比2004增加了100%：顯然 庫存管理不善屬于供給鏈效率與本錢問題2XK公司供給商交貨期不穩(wěn)定，平均交貨期延遲l周：交貨期不穩(wěn)定屬于供給鏈可靠性問題3XK公司海外主要原料供給商交貨周期過長，長達3月之久，從而極大地影響了公司新品上市：交貨期過長最于供給鏈反響性以及供給鏈對企業(yè)產(chǎn)品與市場戰(zhàn)略支持不力問題第四局部 問題原因分析及根本原因確定(13分)一、問題根本原因分析10分1與主要原材料供給商之問沒有形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；2傳統(tǒng)的“訂單生產(chǎn)方案，采購方案的模式難以跟上市場的需要，采購原材料或零部件提前期較長由于生產(chǎn) 備料期很長，而市場需求變化卻非?？欤?dāng)備料完成時，市場需求可能發(fā)生變化。此外，銷售人員往往憑經(jīng)驗增加銷 售預(yù)測量，使預(yù)測常常大子實際需求，這反過來又增加