設(shè)備完好標(biāo)準

1、設(shè)備完好標(biāo)準第一章設(shè)備完好概念1、首先是設(shè)備性能的良好，機械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求；動力設(shè)備的功能達到原設(shè)計規(guī)定標(biāo)準，運轉(zhuǎn)無超溫、超 壓、超速現(xiàn)象；2、零部件齊全、安全防護裝置良好，磨損腐蝕程度不超規(guī)定標(biāo)準，制動系統(tǒng)、計雖儀器儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；3、各項消耗正?；緹o跑冒滴漏現(xiàn)象；4、設(shè)備技術(shù)資料齊全、準確；5、設(shè)備外觀整潔、衛(wèi)生。第二章 通用設(shè)備及單機裝用設(shè)備完好標(biāo)準1、減速機完好標(biāo)準：1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲；2）地腳螺栓緊固無松動現(xiàn)象；3）減速器油池溫升不超過 65C；4 ）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動現(xiàn)象；5 ）

2、潤滑油脂牌號符合要求，油雖適宜，油質(zhì)清潔；6 ）定期更換或過濾，有檢驗報告單；7 ）上下箱體結(jié)合嚴格，各密封處無漏油；8 ）軸承端蓋密封無漏油，油標(biāo)清晰。2、普通電動機完好標(biāo)準：1）主體完整清潔，零部件清潔，外殼油漆完好，銘牌完整，字跡清楚；軸承不漏油，風(fēng)翅無裂紋；2）螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護罩及散片等零部件齊全、完整、緊固；3）滑環(huán)電動機短路裝置操作靈活，接觸嚴密；4） 三相繞組直流電阻應(yīng)平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%;5）電動機運行電流在允許范圍以內(nèi)，功率轉(zhuǎn)速達到要求；6）運行中無異音，傳動平衡，無明顯振動，振動最大值見表:額定轉(zhuǎn)速（r/min ）30001500100

3、0750及以下振動值（雙振幅mm）0.060.10.130.163、防爆電動機完好標(biāo)準：1）、螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固；2 ）、接地保護齊全，符合要求；3）、運行中無異響；4）、運行溫度不超過生產(chǎn)廠家規(guī)定。5）、運行中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無明顯震動6）、電流不超過額定值；7）、三相交流電動機三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均 值之比不得相差5% ;電源電壓及負載不變條件下， 電流不得波動；8）、設(shè)備標(biāo)志牌完整，并正確填寫相關(guān)內(nèi)容。9）、軸承溫度正常，滑動軸承不超過 65 C，滾動軸承不超過 75 C 接地裝置符合要求，10）、電機外殼、接線盒接地螺栓齊全

4、有接地符號；11）、轉(zhuǎn)動部有防護罩、防護欄，并掛有警示牌。4、聯(lián)軸器完好標(biāo)準：1）聯(lián)軸器端面間隙不超標(biāo)；2）柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無缺損；3）彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈完好無缺，間隙小于 3mm；柱銷螺 母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面；齒式聯(lián)軸器后磨損不超 過原齒厚度的20%。5、轉(zhuǎn)動裝置完好標(biāo)準：1）三角帶輪、帶型號相符合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶 輪側(cè)密切配合；2） 磨損后帶底面不得與輪糟底面接觸，三角帶表面不得高出輪 糟2mm,且無破裂現(xiàn)象；3）傳動鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙齒良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒 和脫鏈現(xiàn)象；4）傳動輪與軸裝配牢固無松動。6、電液制動器完好標(biāo)準：1）主體完整、清潔、外殼架

5、體油漆完好，銘牌清晰完整;2）制動器推桿靈活，彈簧松緊適當(dāng)；3） 制動力均勻可靠，制動抱閘摩擦片磨損不超原厚度50%;4）制動器用液壓油符合標(biāo)準，不漏油。7、液壓站、液壓系統(tǒng)完好標(biāo)準：1）液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油卸表面清潔；2）液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現(xiàn)象；3）儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)；4）油溫度小于65C,油位不底于油標(biāo)最底限；5 ）油泵運轉(zhuǎn)正常無雜音，無漏油現(xiàn)象；6 ）油缶工動作靈活，連接處無松動現(xiàn)象；7 ）油管各連接處無明顯泄漏現(xiàn)象；8 ）油雖符合要求，油質(zhì)符合要求。8、潤滑系統(tǒng)完好標(biāo)準：1 ）潤滑泵及其它件齊全完整，無漏油現(xiàn)象；2 ）系統(tǒng)儀表齊全，

6、顯示準確；3 ）油路暢通，油雖適宜，油質(zhì)符合潤滑要求。9、配電柜完好標(biāo)準：1 ）安全保護裝置完善，動作可靠；2 ）傳動機靈活；3）各儀表顯示正常準確；4 ）各支路用電分配合理不超負荷；5）各接觸器動作靈活；6 ）瓷瓶表面無拉弧現(xiàn)象；7 ）互鎖機構(gòu)完好，接線無虛接現(xiàn)象；8 ）柜內(nèi)外清潔，標(biāo)識清晰。10、配電場所維護標(biāo)準：1 ）現(xiàn)場電器設(shè)備必須保持內(nèi)外清潔；2 ）變電所、配電室內(nèi)禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品；3）消防設(shè)備性能良好； 安全通道明顯；配電柜、配電室標(biāo)識明顯;4）電纜、橋架、托架等應(yīng)定期清潔涂防腐油漆；5）電纜溝應(yīng)無積水、雜物，蓋板要齊全完整，其上嚴禁堆放雜物;6）地下電纜應(yīng)設(shè)立走向

7、標(biāo)志。11、設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準：1）設(shè)備本體無明顯油污、積塵、積水、雜物等，防腐良好，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；2）工具、雖具、配件要存放整齊。12、管道、閥門完好標(biāo)準：1）管道及管道支架完好無變形，支架基礎(chǔ)完好無塌陷現(xiàn)象；2）管道上的各類閥、管件等無缺損；3）閥附件完好，手輪開關(guān)靈活，無明顯泄露現(xiàn)象，潤滑符合要求；4）整體防腐良好。二、單項通用設(shè)備完好標(biāo)準：1、運輸皮帶完好標(biāo)準：1）整機體無缺損變形開焊，運轉(zhuǎn)正常無異響；2）滾筒表面無嚴重損傷，磨損無孔洞現(xiàn)象；3）油冷電動滾筒不漏油，油位為其半徑的三分之二；4）機頭、機尾清掃裝置接觸良好有效；5） 膠帶接頭不得有脫落和剝層現(xiàn)象，膠帶邊緣磨損和橫向裂

8、 口長度不超過膠帶寬度的 5% ;6）托車昆齊全，轉(zhuǎn)到靈活，無異響，無卡租現(xiàn)象，緩沖托車昆表 面膠層磨損雖不得超過原厚度的 2/3;7）拉緊裝置完整齊全，動作靈活，調(diào)節(jié)余程不小于全行程的1/5;8） 制動裝置靈活可靠，負荷停車后膠帶逆行不超過1.5m,順向下滑不超過4m；9）防跑偏保護裝置靈活可靠。2、往復(fù)式給煤機完好標(biāo)準：1）機體完整齊全，無開裂、折斷、嚴重磨損；各部螺栓緊固， 無松動短缺；2）給料閘板調(diào)整裝置完好無損，動作靈活可靠；轉(zhuǎn)動軸與軸套磨損間隙不大于3mm；3） 拖板銷軸與拉桿軸套磨損不超過原直徑的5%;4）托輪踏面磨損不超過5mm ,輪緣厚度磨損不超過原厚度的50%;5）拖板往復(fù)

9、靈活，不跑偏，無異常響聲，給料均勻3、破碎機完好標(biāo)準：1）轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，無異常振動；2）破碎粒度符合設(shè)計要求；3）機體完整齊全，無裂縫，松動現(xiàn)象；4）反擊板護襯固定可靠，無缺損；調(diào)整裝置靈活可靠；5）軸承溫度符合規(guī)定要求，小于 65度；4、振動篩完好標(biāo)準：1）機體鋼結(jié)構(gòu)無嚴重變形開焊現(xiàn)象；2）篩板固定牢靠，整體完好，無裂紋；3）篩分粒度符合國際冶金焦要求；4）振動電機的振幅不得超過設(shè)備設(shè)計要求；5）減震彈簧完整齊全，橡膠不老化，不失效；6）通用件符合相應(yīng)的完好標(biāo)準。5、空氣壓縮機完好標(biāo)準：1）運行平穩(wěn)達到設(shè)計要求，排氣溫度符合設(shè)備要求；2）壓力表、溫度計、安全閥配備齊全，靈活可靠，顯

10、示準確;3）冷卻系統(tǒng)部漏水，冷卻水壓力和溫度符合設(shè)備要求；4）潤滑系統(tǒng)用壓縮機油，油質(zhì)合格，油壓符合設(shè)備要求；5）壓力調(diào)節(jié)器動作可靠，其他保護裝置齊全。6、泵類完好標(biāo)準：1）泵體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好；2）運行參數(shù)達到設(shè)計要求；3）盤根不過熱，漏水不成線；4）壓力表指示正確，按期進行校驗；5）運轉(zhuǎn)正常，無異響和異常振動；6）電動機與泵體溫度正常。7、離心機完好標(biāo)準：1）運轉(zhuǎn)正常，振動和聲音無異常；2）篩網(wǎng)無破損、無斷裂，篩網(wǎng)符合工藝要求；3）保護裝置齊全，動作可靠；4）潤滑系統(tǒng)完整不漏油，油雖適宜，油質(zhì)符合要求；5）溫升和壓力符合設(shè)備使用要求；6）儀表齊全，顯示靈敏可靠，定期校驗；7）通用

11、件符合完好標(biāo)準；8）機體零部件齊全，各緊固件無松動。8、起重設(shè)備完好標(biāo)準：1）起重和牽引能力達到設(shè)計要求；2）各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，綱絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程；3）制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損；4）操作系統(tǒng)靈敏可靠，運行正常；5）主、副梁的下?lián)仙瞎?、旁彎等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定;6）電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；7）車輪無嚴重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸；8）潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。三、焦化專用設(shè)備完好無損標(biāo)準：1、裝煤推焦車完好標(biāo)準：1）設(shè)備各系統(tǒng)機構(gòu)裝置齊全完整，零部件完好無損；2）鋼結(jié)構(gòu)件無變形無開裂現(xiàn)象，連接螺栓齊全無松動，機體防銹良好；3）電機、減速器、

12、電液制動器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、聯(lián)軸器、配電器等參照通用件完好標(biāo)準；4）聯(lián)鎖安全裝置靈活可靠；5）限位裝置準確；6）電器儀表、聲光信號及照明設(shè)施齊全；7）煤糟活動壁活動靈活、尺寸符合設(shè)計要求；8）推焦裝置靈活、推焦桿撓度等不超標(biāo)，推焦無異常響聲；9）送煤裝置靈活、傳動系統(tǒng)無異常，大鏈條潤滑良好送煤底板磨損不超限；10）取門裝置靈活可靠，擰絲機彈簧無缺損變形現(xiàn)象；11）行走系統(tǒng)靈活平穩(wěn)，行走輪無啃軌現(xiàn)象和異常響聲；12） 軌道墊板牢固，壓板無松動現(xiàn)象，傾斜度不超過0.1%,兩接 頭軌面高低差小于 2mm，軌距誤差小于 5mm。2、攔焦車完好標(biāo)準：1）設(shè)備各系統(tǒng)機構(gòu)裝置齊全完整，零部件完好無損；2

13、）鋼結(jié)構(gòu)件無變形開裂現(xiàn)象，連接螺栓齊全無松動，機體防銹良好；3）電機、減速機、電液制動器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、聯(lián)軸器、 配電電器等參照通用件完好標(biāo)準；4）聯(lián)鎖安全裝置靈活可靠；5）限位裝置標(biāo)準；6）電器儀表、聲光信號及照明設(shè)施齊全；7）取門機構(gòu)動作靈活無變形無開裂漏油現(xiàn)象；8）導(dǎo)焦柵移動機構(gòu)靈活，耐熱板磨損不超限；9）集塵罩結(jié)構(gòu)件無變形開裂現(xiàn)象集塵效果良好；10） 軌道墊板牢固，壓板無松動現(xiàn)象，傾斜度不超過0.1%,兩接 頭軌面高低差小于 2mm，軌誤差小于5mm。3、熄焦車完好標(biāo)準：1）設(shè)備各系統(tǒng)機構(gòu)裝置齊全完整，零部件完好無損；2）鋼結(jié)構(gòu)件無變形開裂現(xiàn)象，連接螺栓齊全無松動，機體防銹良好；

14、3）電機、減速機、電液制動器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、聯(lián)軸器、配電電器等參照通用件完好標(biāo)準；4）聯(lián)鎖安全裝置靈活可靠；5）限位裝置標(biāo)準；6）電器儀表、聲光信號及照明設(shè)施齊全；7）電機車空壓機運轉(zhuǎn)正常，無雜音；8）制動開門機構(gòu)風(fēng)卸動作靈活有力，制動符合要求不漏風(fēng)；9）熄焦車門擋板等無明顯變形和破損；10）耐熱版、門板無缺損斷裂現(xiàn)象；11）電機車熄焦車制動閘瓦磨損不超限，不影響停車制動；12） 軌道墊板牢固，壓板無松動現(xiàn)象，傾斜度不超過0.1%,兩接 頭軌面高低差小于 2mm，軌距誤差小于 5mm。4、消煙除塵系統(tǒng)完好標(biāo)準：1）設(shè)備各系統(tǒng)機構(gòu)裝置齊全完整，零部件完好無損；2）鋼結(jié)構(gòu)件無變形開裂現(xiàn)象，連

15、接螺栓齊全無松動，機體防銹良好；3）電機、減速機、電液制動器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、聯(lián)軸器、配電電器等參照通用件完好標(biāo)準；4）聯(lián)鎖安全裝置靈活可靠；5）限位裝置標(biāo)準；6）電器儀表、聲光信號及照明設(shè)施齊全；7）風(fēng)機運轉(zhuǎn)無明顯雜音和振動現(xiàn)象；8）燃燒室、導(dǎo)套內(nèi)耐火材料無脫落現(xiàn)象，整體燒蝕厚度不小于40mm；9）各伸縮導(dǎo)套靈活限位準確；10）裝煤時除塵效果良好，滿足環(huán)保要求；11） 軌道墊板牢固，壓板無松動現(xiàn)象，傾斜度不超過0.1%,兩接 頭軌面高低差小于 2mm，軌距誤差小于 5mm。5、搗固機完好標(biāo)準：1）設(shè)備各系統(tǒng)機構(gòu)裝置齊全完整，零部件完好無損;2）鋼結(jié)構(gòu)件無變形開裂現(xiàn)象，連接螺栓齊全無松動，

16、機體防銹良 好；3）電機、減速機、電液制動器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、聯(lián)軸器、配電電器等參照通用件完好標(biāo)準；4）聯(lián)鎖安全裝置靈活可靠；5）限位裝置標(biāo)準；6）電器儀表、聲光信號及照明設(shè)施齊全；7）錘桿直線度符合要求，搗固時不磕碰煤糟活動壁；8）錘桿摩擦片無缺損，磨損不超限；9） 彈性夾緊輪夾緊有力，錘桿不小于400mm;10）導(dǎo)向輪磨損在同一個面部超過兩個；11）每臺搗固機錘桿齊全，否則算不完好設(shè)備。6、鼓風(fēng)機完好標(biāo)準：1）機體零部件完整齊全，連接緊固，無銹蝕；2）上下殼體結(jié)合密封良好；3）風(fēng)機、電機、增速器運轉(zhuǎn)無雜音；4）電機地腳振動值 0.06 0.1mm；5） 風(fēng)機、增速器無抖動現(xiàn)象，振動值小

17、于0.04mm；6）風(fēng)機軸瓦溫度 65 C 70 C；7）電機軸端溫度小于 95 C ；8）冷卻油溫度30 C 40 C；9）閥門、油管、過濾器、調(diào)節(jié)閥門、冷卻水管及儀表完整齊全。7、小型電器完好標(biāo)準:項目完好標(biāo)準夕卜觀1、箱體外殼應(yīng)涂防銹漆，防銹漆色與出廠色 致；防爆2、外殼無變形、無開焊、無銹蝕，箱體內(nèi)部清潔；接線防爆性能符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準防爆要求1、進線嘴連接緊固，密封良好，并符合卜列規(guī)定：1）接線后的緊固程度以帕電纜不竄動為合格， 線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封 圈之間應(yīng)加金屆墊片圈；壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的 10%2）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小丁 1mm；密封圈外

18、徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合 規(guī)定：密封圈寬度應(yīng)大丁電纜外徑的0.7倍，但必須大丁 10mm；厚度應(yīng)大丁電纜 外徑的0.3倍，但大丁 4mm；密封圈無破損，不得割開使用；電纜與密封圈之間 不得包扎其它物品。3）密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合規(guī)定： 密封外徑大丁或等丁 20mm時，密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差間隙小丁或等丁1.0mm爸封外徑大丁 20mm或等丁 60mm時，爸封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙小丁或等于1.5mm；爸封外役大丁 60mm時，爸封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差間隙小丁或等丁2.0mm；4）電纜護套穿入進線嘴深度 般為 5 15mm；5）線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小丁 2mm的鋼墊板封，堵壓緊；螺旋線嘴用手擰緊 為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格；鋼墊板應(yīng)置丁形'封圈的外面，其直徑與 進線裝置內(nèi)徑差間隙應(yīng)符合3規(guī)定；2、接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下歹U要求：1）絕緣座完整無裂紋；2）接線螺栓和螺