機(jī)械制造實(shí)習(xí)報(bào)告范文(共6頁(yè))

1、機(jī)械制造實(shí)習(xí)報(bào)告范文前言：時(shí)間過(guò)得很快，轉(zhuǎn)眼已經(jīng)大三了，然而大多數(shù)人對(duì)本專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠， 學(xué)校為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意要求了我們到一家擁有較多類(lèi)型的機(jī)電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)。為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我和張青去了寶雞市陳倉(cāng)區(qū)天王鎮(zhèn)星光機(jī)械加工工廠。了解工廠的生產(chǎn)情況，與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識(shí)，各廠工人的工作情況等等。親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實(shí)際結(jié)合。摘要：

2、機(jī)械制造的發(fā)展趨勢(shì)可以歸結(jié)為四個(gè)化：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。關(guān)鍵詞：鏜床 銑床 安全 圖紙主要內(nèi)容：市區(qū)鎮(zhèn)機(jī)械加工工廠是一家有眾多大型機(jī)床組成，員工有近百人且投資有數(shù)千萬(wàn)，與寶雞市多家大型工廠合作。主營(yíng)：數(shù)控加工;數(shù)控銑床加工;數(shù)控鏜床加工;數(shù)控車(chē)床加工;常州數(shù)控車(chē)床;板金加工;數(shù)控鏜銑床加工;常州數(shù)控機(jī)械加工;數(shù)控機(jī)床加工;常州機(jī)加工;常州數(shù)控加工;常州銑床加工;常州鏜床加工;常州鈑金加工;常州數(shù)控車(chē)床加工;常州車(chē)床加工;常州數(shù)控加工;銑床加工;鏜床加工;機(jī)械數(shù)控加工的精加工，獲得許多企業(yè)的好品。實(shí)習(xí)的前幾天，先由工廠實(shí)習(xí)部的老師給我做廠況介紹，讓我對(duì)工廠的情況有了大體的了解，使我們

3、更加珍惜這次的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。隨后又由工廠安全員做安全教育，一件件都是血淋林的事實(shí)，讓我感覺(jué)到生命的可貴，安全的重要性。隨后的時(shí)間里，我參觀了公司的發(fā)動(dòng)機(jī)、工具廠、底盤(pán)廠、變速箱廠、鑄造廠、鍛造廠、車(chē)身廠等一些大型的車(chē)間，看到了先進(jìn)的生產(chǎn)方法和管理方法，此次實(shí)習(xí)是一次實(shí)踐性教育環(huán)節(jié)，我通過(guò)實(shí)習(xí)，一方面對(duì)原有的書(shū)本上的理論知識(shí)加以鞏固和對(duì)以后將要學(xué)習(xí)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)奠定基礎(chǔ)，另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng)，并做到舉一反三，培養(yǎng)自己分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，提前進(jìn)入未來(lái)將要從事的工作接下來(lái)我到了精密機(jī)床車(chē)間，顧名思義，精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型車(chē)間，主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的

4、一些精度等級(jí)較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床，如M級(jí)，MM級(jí)平面磨床。由于加工要求較高，所以機(jī)器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個(gè)環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機(jī)床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。在聽(tīng)了工人師傅的講解后 ，明白了一般零件的加工過(guò)程如下：胚料-劃線-刨床(工藝上留加工余量)-粗車(chē)-熱處理，調(diào)質(zhì)-車(chē)床半精加工-磨-齒輪加工-淬火(齒面)-磨面齒輪零件加工工藝：粗車(chē)-熱處理-精車(chē)-磨內(nèi)孔-磨芯，軸端面-磨另一端面-滾齒-鉗齒-剃齒-鍘鍵槽-鉗工-完工精機(jī)車(chē)間有三個(gè)用于加工磨頭體的加工中心和幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的體積小，價(jià)格相對(duì)比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個(gè)刀床和

5、多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)對(duì)多個(gè)工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價(jià)格昂貴，而且對(duì)環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。在精機(jī)車(chē)間的實(shí)習(xí)中，極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識(shí)，拓展了自己的知識(shí)面。在這次實(shí)習(xí)中，感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前我國(guó)絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是

6、出自國(guó)外先進(jìn)制造商，無(wú)論在數(shù)量上，精度，性能指標(biāo)上，中國(guó)制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，需要我們奮起直追。實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)工.我作出了自己設(shè)計(jì)得工藝品，銑工、車(chē)工、刨工得實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求作出1個(gè)工件;最辛苦得要數(shù)車(chē)工和鉗工，車(chē)工得危險(xiǎn)性最高，再1天中我先要把握開(kāi)車(chē)床得要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車(chē)出錘子柄.1個(gè)下午下來(lái)雖然渾身酸痛，可是看到自己平生第1次再工廠中作出得成品，我喜不自禁，感到很有成就感.本次實(shí)習(xí)給我得體會(huì)是：一、 通過(guò)本次實(shí)習(xí)我明白了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得生產(chǎn)方式和工藝經(jīng)過(guò).熟悉工程材料主要成形辦法和主要機(jī)械加工辦法及其所用主要設(shè)備得工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具得使用以及安全操作技

7、術(shù).明白機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備再機(jī)械制造中得應(yīng)用.二、 再工程材料主要成形加工辦法和主要機(jī)械加工辦法上，具有初步得獨(dú)立操作技能.三、 再明白、熟悉和把握一定得工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能經(jīng)過(guò)中，培養(yǎng)、增加和加強(qiáng)了我門(mén)得工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力.四、 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)得自覺(jué)性，增加了我門(mén)得整體綜合素質(zhì).五、 再整個(gè)實(shí)習(xí)經(jīng)過(guò)中，對(duì)我得紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了實(shí)習(xí)安全規(guī)則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)實(shí)習(xí)日記、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種得安全操作規(guī)程等要求，對(duì)我得綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好得促進(jìn)作用.總結(jié)：歷時(shí)將近半個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束

8、，該次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢(shì)可以歸結(jié)為四個(gè)化：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化