老舊小區(qū)改造施工組織設計

1、項目實施方案一、項目概況項目名稱2016年度老舊小區(qū)基礎設施配套服務提升改善項目二期第二標段項目地點廊坊市區(qū)完成期限合同簽訂后60日內(nèi)質(zhì)量標準合格投標有效期90天投標保證金10000元承包方式總承包二、項目部署及現(xiàn)場平面布置場地布置是工程建設的關(guān)鍵之一，其計劃布置的好壞，直接影響工程建設的進度，從長期的工程實踐中總結(jié)的經(jīng)驗教訓。1、我們對場地布置的原則如下：（1）盡量使用建設單位提供的紅線征地范圍，減少臨時租地。（2）根據(jù)施工的先后次序，利用已完工程作未完工程的臨時施工場地。（3）不妨礙施工測量放線，保障運輸?shù)缆吠〞?。?）依實際地形布置場地，減少建場費用。（5）各工程的作業(yè)不產(chǎn)生干擾。（6）

2、盡量集中便于管理。（7）符合環(huán)境保護法規(guī)、條例，滿足使用、安全、衛(wèi)生。2、施工總平面圖布置情況（1）道路施工時只需適當修建縱向施工便道，即可保證施工材料運輸和施工機械的進出需要。（2）生活設施主要是滿足工作人員住宿，飲食及日常生活方面的需要。（3）供水設施生產(chǎn)、生活用水均從當?shù)厮W(wǎng)接入。（4）供電設備生產(chǎn)、生活用電沿線供電網(wǎng)絡已形成，路線沿線為照明用電線路，施工地段大型機械設備用電考慮自發(fā)電。工地現(xiàn)場常設一臺 50KW 的發(fā)電機備用，以滿足供電短缺或出現(xiàn)故障時急用，使得施工不得以因電力供應而中斷，確保施工工期。（5）加工車間各種加工車間，應以方便使用、安全防火、運輸費用最少、不影響建筑安裝工

3、程施工的正常進行為原則;一般應將加工廠集中布置在同一個地區(qū)，且多處于工地邊緣。應與相應的倉庫或材料堆場布置在同一區(qū)域。（6）設備及倉庫主要用于機械設備以及其它材料的儲存。（7）臨時設施用于施工現(xiàn)場的主要機具、主要材料的存放的臨時設施。（8）現(xiàn)場辦公主要用于施工現(xiàn)場管理人員辦公的需要，以及施工人員安全文明施工教育的場地。（9）門衛(wèi)現(xiàn)場主要出入口處設門衛(wèi)室。重要材料堆放場地面進行硬化處理特殊材料要入庫保存，并做好防腐、防銹等保護措施。三、施工方法及主要技術(shù)措施（一）墻面噴刷涂料施工方案1、乳膠漆涂裝技術(shù)的特點內(nèi)墻面一般很粗糙,在乳膠漆涂裝之前，需要反復多次地進行處理，首先是用灰泥找平，接著是不止一

4、次地滿批膩子，且在每遍之后進行打磨并局部找平，所用的膩子為水性。外墻乳膠漆涂裝之前遇到的基材主要是混凝土，乳膠漆的流平性遠較工業(yè)涂料差，因而，待每涂裝一道干燥后要進行打磨找平，然后再涂裝下一道。雖然乳膠漆可以采用刷、滾和噴涂等方法涂裝，但大部分還是采用長絨輥筒和刷涂相結(jié)合的方法涂裝。在涂裝外用乳膠漆時，需特別注意天氣情況，乳膠漆在干燥成膜前必須避免雨淋、冰凍強氣流的侵襲和高濃度塵埃的沾污。2、基層處理（1）對于表面很平整的大模板混凝土墻面，應先用清潔劑清除因涂刷隔離劑而留下的油污，對于一般水泥新墻面或其它舊墻面，應先清除浮灰，鏟除起砂、凸起等部位，清除有油污的部位。（2）用較稠的膩子填平縫隙，

5、局部刮膩子。（3）對外墻或中高檔次的內(nèi)墻涂裝，涂刷12遍抗堿防霉底漆，對基層進行封閉，以防止基層中堿份析出而影響面層質(zhì)量。（4）涂封閉底漆后，對墻面批刮膩子。應根據(jù)內(nèi)外墻面或使用部位不同選用不同的膩子?？蛇x用環(huán)保內(nèi)墻膩子、環(huán)保外墻膩子。（5）一般墻面需批刮兩道膩子，第一道用稠膩子批嵌縫洞，第二道用稀膩子找平大面，干后用02號砂紙打磨處理。（6）白灰墻面需批刮兩道膩子，第一道用稠膩子批嵌縫洞，第二道用稀膩子找平大面，干后用砂紙打磨處理。（7）對石膏板墻面，需先用膩子批嵌石膏板的對縫處和釘眼處。因石膏墻面吸水快，如不加處理地直接將乳膠漆涂裝，會影響乳膠漆的流平，造成涂裝質(zhì)量問題。因而，應在批嵌膩子

6、以后，刷一道膠水進行封閉處理。（8）對于木夾板表面，尚須進行一些特殊處理。這是因為木夾板隨溫度的變化出現(xiàn)較大的脹縮，常常造成涂膜表面開裂。3、乳膠漆涂裝前的準備（1）材料準備首先應檢查運進工地的乳膠漆與涂裝工程的等級是否一致，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合有關(guān)的國家標準：檢查乳膠漆的包裝標志有無品名、種類、顏色、生產(chǎn)日期、貯存有效期、使用說明、產(chǎn)品合格標志和生產(chǎn)廠名等，符合規(guī)定時方可使用。（2）機具、工具準備刷涂涂裝，則需要軟紋排筆和小型料桶，滾涂涂裝則需要長毛絨輥筒和中號料桶。并預先用適當?shù)墓靼魧⑤佂驳氖职鸭娱L以方便于涂裝作業(yè)。乳膠漆涂裝時的環(huán)境溫度不應低于乳膠漆使用說明書規(guī)定的最低施工溫度，否則不會成膜

7、。雨天施工時，應注意關(guān)閉有風雨侵蝕威脅的門、窗。4、涂刷乳膠漆刷涂涂裝。刷涂可使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面兩道，其間隔時間為2小時以上。上下刷層的接頭要接好，流平要好，顏色應均勻一致。（二）鏟除涂料面施工方案1、施工部署（1）施工用水：根據(jù)現(xiàn)場提供的總水源，我方根據(jù)現(xiàn)場需用情況自行引至施工部位。（2）施工用電：根據(jù)業(yè)主指定的電源情況，我方根據(jù)現(xiàn)場需用情況自行引至各施工部位。（3）垂直運輸：為不影響樓的正常使用，施工現(xiàn)場材料及施工工具運輸將利用室外搭設的腳手架馬道進行，或隨吊藍運輸。（4）腳手架搭設：對于六層以下的建筑物，可采取外墻搭設雙排鋼管腳手架的方法進行外墻飾面施工。（5）

8、吊藍部署：對于高層建筑物，可采取安裝吊藍的方式，進行外墻的施工。2、施工方法（1）用涂料滾筒浸水，滿涂墻面二次，使涂料表面完成吸水，然后用鏟刀鏟除。（2）內(nèi)涂鏟除的順序：先天棚、后墻面，由上而下。（3）敲擊法：粉刷層內(nèi)部損壞情況，可用小錘在可疑的地方輕輕敲擊，如發(fā)出空殼聲，則有起殼現(xiàn)象，這樣就可能確定起殼損壞的范圍，并將需修部位圈定，然后用泥刀斬出界限，再行鏟除，防止漫無止境，擴大范圍。3、基層處理清掃垃圾和附著物。對粘結(jié)不利的垃圾和共他附著物，應作徹底清理，對砼表面較光滑時應作粗糙處理。（三）防水層拆除施工方案1、施工前，先檢查原防水層平面、立面產(chǎn)生的開裂、空鼓、流淌、翹邊、龜裂、斷離、張口

9、及破損的情況，檢查檐口、天溝、女兒墻、屋脊、水落口、變形縫、陰陽角（轉(zhuǎn)角）、伸出屋面管道等防水構(gòu)造滲漏的情況,確定拆除順序。2、鏟除原防水層及找平層（1）用鐵鏟清除全部原防水層，注意在清除時應盡量不損壞找平層，清除的垃圾集中堆放，統(tǒng)一處理。（2）檢查找平層的破損情況和保溫層的含水情況。若找平層破損嚴重、保溫層含水較高時，應揭開找平層，并曬干保溫層或重做保溫層、找平層。若找平層破損較小，則對找平層破損部位用水泥砂漿進行修整。（3）重做保溫層時,先清理混凝土結(jié)構(gòu)層表面的雜物后，用熱瀝青熱粘或用對聚苯類保溫板無溶解作用的膠粘劑冷粘聚苯保溫板;或鋪珍珠巖保溫塊。（四）屋面卷材防水施工方案1、施工準備（

10、1）作業(yè)條件施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案;屋面防水工程必須由具備相應資質(zhì)等級的專業(yè)施工隊施工,作業(yè)人員須持證上崗。找平層施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護、干燥,含水率不大于9%。找平層坡度應符合設計要求.不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰陽角、管根抹圓角。立面上卷最小高度要保證250mm。做好挑沿、女兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚,沉降縫頂要做坡,以利于鐵皮封蓋。下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝,不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。安全防護到位并經(jīng)安全員驗收,備好卷材及配套材料,存放和操作應遠離火源,防止發(fā)生事故。出屋面的各種管道、避雷設施施工完畢,會同專業(yè)技術(shù)負責人、相關(guān)工長、質(zhì)檢員

11、進行工序交接檢查,合格后填寫相應檢查、驗收表格,方可進行防水層的施工。（2）材料及要求規(guī)格、材質(zhì)滿足設計要求。必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書;進場后應進行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復試,并實行有見證取樣和送檢。底膠:聚氨酯底膠(相當于冷底子油)分甲、乙兩組份,甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體。CX一404膠:為黃色混濁膠體,用于基層及卷材粘結(jié)。聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫、增補、密封處理,分甲、乙組份。丁基粘結(jié)劑:用于卷材接縫,分A、B兩組份,A為黃濁膠體,B為黑色膠體。聚氨酗嵌縫膏:用于密封卷材收頭部位,分甲、乙組份。二甲苯或乙酸乙酯:用于稀釋或

12、清洗工具。高聚物改性瀝青防水卷材:是合成高分子聚合物改性瀝青油氈氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成,為黑色液體。橡膠瀝青嵌縫膏:即密封膏,用于細部嵌固邊縫。保護層材料:依設計要求。70號汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。.（3）施工機具電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機、鐵抹子、滾動刷、汽油噴燈、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線、粉筆、紅±粉。2、工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層3、操作工藝（1）清理基層施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（2）涂刷基層處理劑高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理

13、劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層衷面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。（3）附加層施工一般熱熔法使用改性瀝青卷材對防水層施工前,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,附加的范圍應符合設計要求。（4）鋪貼卷材卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪貼時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,滿粘

14、法均為80mm,且端頭接茬要錯開50mm。卷材應從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼,并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應由下向上進行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時對卷材不可拉得太緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。（5）熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（6）防水層蓄水試驗卷材防水層完工后,確認做法符合設計要求,將所有雨水口堵住,然后灌水,水面應高出屋面最高點20mm,24h后進行認真觀察,尤其是管根、風道根,不滲不漏為合格,否則應進行返工。（7）檢驗卷材防水層施工完成,

15、專業(yè)工長自檢合格后,應由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,檢驗批質(zhì)量驗收記錄。檢驗批質(zhì)量驗收應由專業(yè)監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收并簽認。（8）防水保護層施工上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式:防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑,隨即撒石片,要求鋪撒均勻,粘結(jié)牢固,形成石片保護層。防水層表面涂刷銀色反光涂料。（五）金屬門窗拆除施工方案1、拆除準備工作（1）原門拆除工作開始前，技術(shù)人員對操作工人要進行全面的安全、技術(shù)交底。使每一施工人員都能掌握門拆除施工中應注意的各種注意事項。（2）場地搭設：為方便前期舊門拆除及后期新門窗安裝

16、，我司已經(jīng)在施工現(xiàn)場搭設好了腳手架及安全防護網(wǎng)，以便于舊門的拆除工作及保護拆除人員安全問題。2、機具準備（1）準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。3、施工工藝（1）門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對操作工人要進行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應注意的各種注意事項。（2）門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原

17、有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。（3）拆除門窗時，要設置專門的人員負責安全，并設安全指示標志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。（4）門窗拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。（六）防盜門施工方案1、施工工序：（1）根據(jù)選定的樣品門形式與總包單位提供的加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量，按照進戶門加工要求進行加工生產(chǎn)。（2）根據(jù)總包單位的施工進度要求及時把門運至施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場選取平整場地用墊板墊平，采用平放形式碼放進戶門，嚴禁斜、靠、立的方式碼放，防止損壞裝飾壓邊。（3）防盜門入場后及時進行材料的報驗，經(jīng)相關(guān)單位質(zhì)量確認。（

18、4）檢查工程上預留洞口是否符合總包方預定的尺寸，確定誤差范圍進行實測檢查并做出詳細記錄。（5）根據(jù)實測檢查結(jié)果確定具體安裝方案并與總包單位進行協(xié)商處理不符合要求的洞口，處理合格后才能進行安裝施工避免不必要的返工。（6）防盜門安裝后邊框內(nèi)采取灌漿填充，以保證門的整體穩(wěn)定性，安裝前對邊框內(nèi)的空隙采用巖棉進行填實并確保合格。（7）在上述條件均合格與具備安裝條件下進行安裝施工：根據(jù)標高確定安裝高度控制點，根據(jù)位置要求在墻體上彈畫出門框垂直位置線與確定正確的安裝位置。拆除包裝，檢查門及邊框的外觀是否符合要求，邊框的空隙是否已填充完成，全部合格后運至安裝位置。搬運中避免碰撞、磕碰與損壞。根據(jù)彈好的位置線與

19、標高點把門框進行粗劣立正并用木楔固定。使用水平尺、靠尺板、線墜進行校正門的水平、垂直、位置，及時使用木楔固定牢固。使用電錘按照門框固定位置進行打眼，使用漲栓固定門框并應擰緊螺絲。再次對門的垂直度、水平度、位置、開啟靈活度進行檢查，不合格立即重新安裝。安裝檢查合格后對門框四周使用巖棉進行填塞嚴密，表面用密封膠進行封閉。安裝門鎖及五金配件和其他配件。（8）安裝完成后，組織專業(yè)安裝施工人員進行自檢與互檢，有問題及時處理。檢查采用全數(shù)檢查，不得采用抽查方法。（9）自檢合格后上報總包單位進行預驗收并準備相關(guān)的驗收資料，待驗收合格后總包單位進行簽認后向建設單位、監(jiān)理單位進行報驗組織交接檢驗收，驗收合格及時

20、進行簽認驗收手序。（七）金屬面油漆施工方案1、底層除銹金屬底層除銹一般采用手工方法，但最好采用機械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射，靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時也除去了油的成分，所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好，還能用于復雜形狀的物件。金屬構(gòu)件在工廠制成后應預先刷一遍防銹漆。運至工地后，如放置時間較長已有部分出現(xiàn)剝落生銹，則需再刷一遍防銹漆，如剝落生銹的情況不多時局部修補即可。對于鍍鋅鐵板或鋁合金，雖難以生銹，但因表面有光澤時附著力差，因此除去臟物和附著物后，應涂刷底襯涂料，或置于室外 12 個月使鋅面風化。2、刷防銹漆刷防銹漆時金屬表面必須非

21、常干燥，如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細小結(jié)構(gòu)零件可用 1.5 英寸或 2 英寸油刷涂刷，面積較大的可用 0.5 英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復雜的可采取兩人合作的辦法操作，一人用棉紗蘸漆揩擦，一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。鋼門窗高度超過 4 米以上的部分，要在腳手架未拆除時在架上進行油漆。高空作業(yè)時要系上安全帶。對于不易刷到的縫隙處，應在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆，但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆，以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。防銹漆干后(約 24 小時)用石膏油膩子嵌補拼接不平處。嵌補面積較大時，可在膩子中加入適量厚漆或紅丹

22、粉，以增加膩子的干硬性。干后需再打磨清掃。3、刷磷化底漆為使金屬面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕，在防銹漆上再涂一層磷化底漆。磷化底漆由兩部分組成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻，其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑，用量不能隨意增減。調(diào)配時首先要將底漆徹底攪和均勻，再將其倒入非金屬容器內(nèi)，一面攪拌，一面逐漸加入磷化液，加完攪勻后放置30分鐘后使用，必須在12小時內(nèi)用完，不宜放置時間過長，以免膠凝成凍造成浪費。涂刷時以薄為宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用3份乙醇(96以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大，

23、否則漆膜易泛白，影響效果。施工場所要求干燥，如濕度太高，漆膜易發(fā)白。磷化底漆涂刷兩小時后，就可以涂刷其它底漆和面漆。如金屬物面上不涂刷磷化底漆，也可單涂一層磷化液來處理，即在配好的磷化液中加入 50的清水攪拌均勻后，就可涂刷。一般情況下，涂刷后 24 小時就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進行外觀檢查，如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜，就達到了磷化要求。4、刷鉛油刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等?？稍诠S進行到刷好鉛油這道工序，安裝后再涂刷最后面層油漆。5、刷調(diào)合漆一般金屬構(gòu)件只要在面上打磨平整，清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序，先

24、從上部難刷之處開始，構(gòu)件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構(gòu)件刷面較多，常有漏刷現(xiàn)象發(fā)生，因此，一個構(gòu)件刷后要反復觀察是否有漏刷現(xiàn)象。刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷最后一遍漆前應將玻璃安裝完畢，并抹好油灰，窗子里面的底灰也應修補平整，整個門窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆，沾上的要及時揩掉。抹好的油灰面也要刷油，但不能把油灰面刷毛。（八）屋面排水管施工方案1、施工準備（1）技術(shù)準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)圖紙，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與工長和有關(guān)人員研究解決。（2）材料要

25、求：主材：給水管、清掃口、雨水斗、檢查口。輔材：螺栓螺母、粘接劑、膠墊、管件等。主要機具：切管器、水平儀、鋼卷尺、小線、扳手等。2、操作工藝（1）工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞灌水試驗通球試驗（2）安裝立管前，應先在頂層立管預留洞口吊線，找準立管中心位置，在每層地面上或墻面上安裝立管支架。（3）管道制作：施工安裝應根據(jù)需要長度，用切管器斷開，斷面應與管中心垂直，偏差不大于2mm，斷口齊整、光滑、無毛刺和裂縫，管道外棱用銑刀銑出15°角。（4）管段插入長度應考慮由于溫差產(chǎn)生的伸縮量。（5）安裝前應清理干凈承插口的工作面，在插口管段上標注刻度線；正確安裝橡膠圈

26、，不得裝反或扭曲；把潤滑劑均勻涂抹于承口處、橡膠圈和管插口外表面，嚴禁用黃油及其它油類做潤滑劑以免腐蝕膠圈；將連接管道的插口對準承口，使用拉力工具，將管在平直狀態(tài)下一次插入標線，若插入拉力過大，應及時檢查橡膠圈是否正常；用標尺沿管材周圍檢查安裝情況是否正常。（6）檢查口的安裝高度為檢查口中心距地面1m, 允許偏差±20mm。安裝檢查口是應將檢查口方向?qū)时阌跈z修的位置，且上下面方向要統(tǒng)一。（7）調(diào)整并固定管卡，將管道固定。（8）通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。檢查方法：通球檢查（9）灌水試驗：雨水管道安裝后應

27、做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。（九）燈具拆除與安裝施工方案1、拆除：拆除流程：特殊燈具拍照編號切斷總電源拆除特殊燈具編號裝箱保管。工具準備：電工鉗、螺絲刀、木箱、填充廢紙、手推車、活動腳手架。拆除前，先派專人，會同監(jiān)理等，對燈具進行清點，區(qū)分是否需要保存。對需要保存的燈具，拍照編號入冊，然后拆除裝箱保管，以便修繕時回裝。其余燈具拆除后分類存放，及時聯(lián)系專業(yè)單位回收，以免造成環(huán)境污染。2、安裝（1）施工準備參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)培訓。施工隊要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機具

28、由班組保管?，F(xiàn)場加工須設置專用工作棚，作業(yè)時應配電氣消防設備。作業(yè)班組應分工明確，建立崗位責任制，提高“專業(yè)化”施工水平。施工技術(shù)資料要和施工進度同步。（2）燈具的安裝須在結(jié)構(gòu)施工中配合預埋預留。粗裝修時插入預埋件的安裝。對提前進場的燈具要設專門庫房保管，防止雨淋和壓傷。需要進行抽檢的設備應在進場前確定檢驗單位。（3）燈具檢查：燈具檢查：A.燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：a.有腐蝕性氣體及潮濕的場所應采用封閉式燈具，燈具的各部件應做好防腐處理。b.除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應采用瓷燈口。燈內(nèi)配線檢查A燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關(guān)觀定。B.穿入燈箱的導線在分支連

29、接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。C.燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，都應采取隔熱措施。D.使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。特征燈具檢查：A.各種標志燈的指示方向正確無誤。B.事故照明燈具應有特殊標志。（4）組合式吸頂花燈的組裝：首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固

30、定，并且按供電要求分別壓入端子板。（5）普通燈具安裝：塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺，圓孔板上固定塑料(木)臺。把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。（十）墻面一般抹灰施工方案1

31、、施工準備（1）材料準備水泥：水泥應有出廠證明或復檢合格單，水泥進場后應經(jīng)復檢合格通知后方可使用。出廠日期超過三個月或水泥已經(jīng)有結(jié)塊的嚴禁使用。砂子：砂子應用中粗砂，使用時應用篩網(wǎng)過篩，外墻底灰用砂應采用網(wǎng)眼規(guī)格為5mm的篩網(wǎng)。其它材料均應經(jīng)進場復檢合格后方可使用。（2）機具鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器、鐵鍬、鐵錘、洋鎬、工程線、鋁合金刮杠、鐵紅粉、紅鉛筆、水平管、膠皮水管、鋼釘、大掃把、小笤帚、釘子、鐵絲等。（3）作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。按標高立好皮數(shù)桿。砂漿由試驗室按混凝土小型砌塊砌筑砂漿的

32、要求做好施工配合比，現(xiàn)場進行試配、調(diào)整。2、施工工藝作業(yè)準備砂漿攪拌抹灰驗收（1）砂漿攪拌：砂漿的配合比采用重量比，水泥采用以包為計量單位，砂計量要用斗車先稱量再按比例進行下料，石灰膏用專用量具。采用機械攪拌，攪拌時間不得小于1.5分鐘。（2）抹灰：基層處理：墻體中的穿墻螺桿眼應用細石砼封堵好，砼墻柱表面應清理干凈后，甩界面劑，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至有較高的強度，混凝土砌塊墻面應清除干凈，澆水充分濕潤。應對外墻層間砼接槎處、砌體灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角及門窗洞口邊，掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲應在晴朗無風天氣進行，確保鐵絲自

33、由懸垂，待其穩(wěn)定不再擺動后，將其下端固定，固定時應小心不可使其移位。垂線掛好后，以其為準對各層結(jié)構(gòu)實體進行測量，根據(jù)各層測量的數(shù)值確定灰餅厚度，然后分層設點做灰餅，間距1.5m左右，做灰餅時應注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側(cè)應找方。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈控制，豎向控制線以墻垛子為基準線控制，陽角處要雙面排直，同時要找好突出檐口，腰線、陽臺、雨蓬等陰面的流水坡度和滴水線。抹灰施工程序應從上往下打底，上層水泥砂漿抹完后，將吊籃降下去，再從上往下抹混合砂漿。抹底層砂漿抹灰前應澆水濕潤，從上往下打底，底灰采用1：3水泥砂漿，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養(yǎng)護。抹灰各班組

34、之間的接槎處必須處理，防止空裂。分層抹灰時，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時，分段彈分格線、粘分格條，彈線時應嚴格控制標高，確保水平分格線縱橫交圈，各分格段整齊一致。水平分格條一般貼在水平線下邊，豎向分格條一般貼在垂直線的左側(cè)，粘分格條時應注意粘在彈線的同一側(cè)，防止亂粘。分格條在使用前要用水泡透，以便于粘貼和起出，并能防止使用時變形。粘貼時，分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。對于當天罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角可抹成45°；對于不立即罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角應適當陡一些，一般為60°。分格條要求橫平豎直，接頭

35、平直，四周交接嚴密，不得有錯縫或扭曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應均勻一致。抹面層砂漿抹面層砂漿前，應先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應清洗，澆水濕潤后方可進行面層抹灰。面層砂漿攪拌時，應按水泥重量的1%摻入EC抗裂劑。抹面層灰時先用1:1:2.5混合砂漿薄薄刮一遍，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實、鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達到顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。（十一）塊料地面施工方案1、地磚地面（1）工藝流程清理基層抹底層砂漿彈線分格鋪地磚剔縫白水泥擦縫清洗表面養(yǎng)

36、護（2）施工工藝清理干凈基層，找平放線，統(tǒng)一標高，檢查各房間地面標高，并將統(tǒng)一水平標高線彈在四壁及柱子上（離地面+50cm位臵）。用水泥砂漿或細石砼將地面四周穩(wěn)牢堵嚴。穿過樓面的主管加上套管（露出樓面20-30mm），并用水泥砂漿或細石砼將四周穩(wěn)固堵嚴。（3）水泥砂漿找平層清理基層：基層應打鑿清掃，然后灑水沖洗干凈，保持濕潤不得有積水。彈線貼灰餅做沖筋：施工前應在四周及柱面彈出水平線，然后根據(jù)水平線做灰餅。房間在四周貼灰餅即可，灰餅可用1：3水泥砂漿制作。砂漿拌制：砂漿按配合比設計要求，攪拌時間不應小于90S鋪設：施工時應先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿厚度略高于灰

37、餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用2米靠尺檢查表面平整度及鋪設厚度，允許偏差5mm，不符合要求者應隨時進行修補。養(yǎng)護：24小時后澆水養(yǎng)護。2、注意事項（1）清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應于基層上刷一道水泥素漿。（2）找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經(jīng)驗收合格后，才能鋪設地磚。防水層應做好隱檢記錄及閉水試驗記錄。（3）地磚應在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進行施工，以免造成返工。（4）鋪貼時，應從里向外鋪貼。（5）鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼。（6）鋪貼完成后,鋪鋸沫澆水養(yǎng)護3-4天，養(yǎng)護期不得上

38、人。（7）有泛水坡度的房間，坡高應符合設計及規(guī)范要求。（十二）吊頂天棚施工方案1、pvc吊頂施工工藝要求：（1）用釘固定時，釘距不宜大于200mm，塑料扣板拼接整齊，平直，無色差，無變形，無污跡。（2）木龍骨吊頂木方，且木方規(guī)矩。并符合紙面石膏木龍骨工藝要求。（3）面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象，輕型燈具（及排風扇）應與龍骨連接緊密，重型燈具或吊扇，不得與吊頂龍骨連接，應在基層板上另設吊件。2、pvc吊頂施工工藝流程:（1）熟習圖紙,按圖施工。采用水平管抄出水平線,用墨線彈出基準線。對局部吊頂房間,應在征求設計人員意見后由客戶確定。（2）弧型頂面造型應先在地面放樣,確定

39、無誤后方能上頂,保證線條流暢。（3）吊頂主筋不低于木龍骨,間距為8-1,必須使用鋼膨脹固定,約1用量一個。鋼膨脹應盡量打在預制板板縫內(nèi),鋼膨脹螺母應與木龍骨壓緊。（4）打木龍骨格柵應注意燈具位置,筒燈開孔處不得有木龍骨,吊頂及吸頂燈處應單獨進行加固,燈應加鋼膨脹固定。輕型燈具可吊在主龍骨上,重量大于3公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié),應另設吊鉤。（5）紙面石膏板使用前必須彈線分塊,封板時相鄰板留縫3,使用專用螺釘固定,沉入石膏板.5-1,釘距為15-17。固定應從板中間向四邊固定,不得多點同時作業(yè)。板縫交結(jié)處必須有龍骨。（6）封層板前必須彈線分塊,確保釘子釘在木龍骨上,使用碼釘固定,釘距為8

40、-15,釘眼涂防銹漆。如作乳膠漆面,則必須使用醇酸清漆滾涂一遍,防止層板翻色。（7）用鋁扣板、烤漆扣板時,應了解扣板的規(guī)格,結(jié)合現(xiàn)場尺寸合理下料購回。（8）封板時,注意燈具線路拖出頂面,依照施工圖在罩面板上彈線定出筒燈位置,拖出線頭。（十三）垃圾外運施工方案1、施工方案及技術(shù)措施（1）事先將垃圾進行分類，建筑工地垃圾：分為剩余混凝土(工程中沒有使用掉的混凝土)、建筑碎料(鑿除、抹灰等產(chǎn)生的舊混凝土、砂漿等礦物材料)以及木材、紙、金屬和其他廢料等類型。將廢料統(tǒng)一進行堆放，配備專業(yè)清運工人進行清運處理。且分類堆放應符合下列要求：建筑垃圾可采取露天或室內(nèi)堆放方式，露天堆放的建筑垃圾應及時苫蓋，避免雨

41、淋和減少揚塵。建筑垃圾堆放區(qū)應至少保證3天以上的建筑垃圾臨時貯存能力。如無專用提升設施，建筑垃圾堆放高度不宜超過3 m。建筑垃圾堆放區(qū)地坪標高應高于周圍場地不小于15 cm，堆放區(qū)四周應設置排水溝，滿足場地雨水導排要求。放區(qū)應設置明顯的分類堆放標志。（2）建筑垃圾運輸單位必須經(jīng)當?shù)亟ㄖ芾聿块T核準，并應滿足如下要求：運輸車輛、船舶應有合法的行駛證，并通過年審。運輸單位應具有當?shù)刂鞴懿块T頒發(fā)的準運證或營運證。具有建筑垃圾經(jīng)營性運輸服務資質(zhì)。（3）建筑垃圾運輸車輛應按核準的路線和時間行駛，并到核準的地點處理處置建筑垃圾。具體要求如下：建筑垃圾運輸車運行時間安排應避開交通高峰時段，以減少對交通的

42、影響。建筑垃圾運輸車輛的運輸路線，應由當?shù)亟ㄖ鞴懿块T會同交通管理部門規(guī)定。運輸單位將建筑垃圾傾倒在核準的處理地點后，應取得受納場地管理單位簽發(fā)的回執(zhí)，交送當?shù)亟ㄖ鞴懿块T查驗。（4）建筑垃圾運輸車輛型式和載重量選擇應遵循如下原則：工程渣土運輸宜采用載重量大于8t的密封式貨車。裝修及拆遷垃圾運輸宜采用載重量515t的密封式貨車。工程泥漿運輸宜采用載重量大于8t的密封罐車。（5）建筑垃圾運輸車廂蓋應采用機械密閉裝置，開啟、關(guān)閉時動作應平穩(wěn)靈活、無卡滯、沖擊現(xiàn)象。廂蓋與廂蓋、廂蓋與車廂側(cè)欄板縫隙不應大于30 mm。廂蓋與車廂前、后攔板縫隙不應大于50 mm。卸料門與車廂欄板、底板結(jié)合處縫隙

43、不應大于10 mm。（6）建筑垃圾運輸車輛應容貌整潔、外觀完整、標志齊全。車輛車窗、擋風玻璃、反光鏡、車燈應明亮，無浮塵、無污跡。車輛車牌號應清晰、無明顯污漬，距車牌15 m處應能清晰分辨車牌上的字跡。車廂廂體、廂蓋外表面應光滑平整，無明顯的凹陷和變形。車廂外部銹蝕或油漆剝落單塊面積不得超過0.01 m2，總面積不得超過0.05 m2。車輛底盤無大塊泥沙等附著物，輕輕敲打時，應無塊狀泥沙等污漬脫落。建筑垃圾裝載高度應低于車廂欄板高度，裝載量不得超過車輛額定載重量。車輛裝載完畢后，廂蓋應關(guān)閉到位，并檢查車廂卸料門鎖緊裝置，保證鎖緊有效、可靠。車廂液壓舉升機構(gòu)及廂蓋液壓、啟閉機構(gòu)的液壓部件各結(jié)合面

44、無明顯滲漏。運輸單位應定期對車輛進行維護和檢測，保證車況完好。（7）清運中注意的問題：清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。易飛揚的廢料盡量保持濕潤，如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。在清運過程中應注意安全。（8）施工現(xiàn)場的收尾工作：工程結(jié)束后應及時進行清理，平整地面盡量恢復原有地貌，以達到與周邊自然環(huán)境相協(xié)調(diào)，減少或消除對周邊景觀的視覺污染。清運場地設備。施工結(jié)束應及時撤離施工機械，對拆除的固體廢物應集中收集處理。清理場地表層。施工場地的廢棄物，特別是垃圾、廢棄土等，不得就地傾倒或堆放，應及時清運棄于當?shù)卦试S的地點

45、。將建筑垃圾清運后，對施工現(xiàn)場應進行一次清理，盡量恢復原有地貌。施工現(xiàn)場清理完成后，應有項目負責人審核批準，方可。（十四）人行道塊料鋪設施工方案1、人行道鋪設施工（1）C20 細石混凝土墊層施工方法基層施工 C20 的級配應符合設計要求，并應按現(xiàn)場實際情況調(diào)整為施工配合比。施工時按設計要求進行機械拌和施工。復測高程：按設計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，每方格根據(jù)鋪塊尺寸及道路寬度確定，一般以 5 米左右為宜，然后標注該點面層設計標高。規(guī)模攤鋪施工前應先做試驗路段，然后用試驗路段總結(jié)確定的松鋪厚度和壓路機碾壓遍數(shù)指導全路段施工。碾壓標準達到重型壓實 98%壓實度以上。壓路機

46、碾壓要求：碾壓：整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用壓路機進行碾壓，直線段先從兩側(cè)路肩開始；有超高的路段先從內(nèi)側(cè)路肩開始。碾壓時后輪應重1/2輪寬，并超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬為一遍，一直壓到要求的密實度為止（一般 6-8 遍）靜壓兩遍，微振1-2遍，強振2遍，再靜壓2遍，表面應無明顯輪跡。碾壓速度頭兩遍每小時1.5-1.7km，以后2-2.5km。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車。接縫施工：橫縫處理兩作業(yè)段銜接處應搭接拌和，第一段應留 5-8m 不碾壓，第二段施工時，將前段未壓部分從新加水拌和，并與第二段一起碾壓。澆筑好的墊層要在第二天進行養(yǎng)生，一

47、般養(yǎng)生 7 天，養(yǎng)生期間除灑水外，應禁止一切行人踩踏。施工好的墊層不應長期曝曬開裂，應及時施工面層。驗收標準：寬度不小于設計寬度。每段施工完后先按驗收標準自檢、自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方能進入下道工序。（2）人行道塊料鋪設鋪塊裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致、無裂縫、不缺棱角。輕裝輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運，用經(jīng)緯儀鋼尺測量放線，打方格時要把縫寬計算在內(nèi)。修整基層：掛線或用測量儀器檢查基層竣工高程，對2 襯凹凸不平處，當?shù)吞?cm 時，填水泥沙漿；>1cm 時，將基層刨去 5cm 用基層同樣的混合料填平拍實，填補前把坑槽修理平整

48、干凈，表面適當濕潤，高處鏟平，但如鏟后厚度小于設計厚度 90 時，應進行返修。鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為 2cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應隨砌塊同時進行。臥底砂漿要勻?qū)?。鋪砌時，按樁線高程，在方格內(nèi)由第一行鋪塊縱橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌第一行樣板鋪塊，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。鋪砌時，鋪塊要輕放，用木錘輕擊鋪塊的中心，不得向鋪塊底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起鋪塊平墊砂漿重新鋪砌，必須使鋪塊平鋪在滿實的砂上穩(wěn)定無動搖。在鋪砌過程中，班組設專門人員不斷地檢查縫距、縫

49、的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。（十五）側(cè)（平、緣）石拆除與安砌施工方案1、路緣石檢查及設備、機具準備對運到施工現(xiàn)場的路緣石再次進行檢查，應輕拿輕放，避免損壞，強度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm、是否有缺棱、角、坑窩、裂紋、顏色不一致等現(xiàn)象，對檢驗不合格的一律不使用。施工所需設備有打磨機、吹風機、空壓機、發(fā)電機、切割機等。2、測量放樣路緣石安裝前，應校核道路中線，對于破損長度長的地段，測設路緣石安裝邊樁和高程控制樁，按照設計高程進行控制測量。3、路緣石運輸（1）路緣石的運輸，要求廠方對路緣石塊與塊、

50、層與層之間安設夾板，并且進行四角包裝，確保路緣石的完好。（2）路緣石出廠時必須檢驗合格。運到施工現(xiàn)場后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對其構(gòu)件進行查收檢驗，及時抽樣送檢和見證取樣，并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。（3）第一次運輸，由加工廠用叉車裝車，汽車運到現(xiàn)場人行步道的兩樹池間存放，并設安全提示標識。（4）第二次運輸安裝前，使用小型叉車運到安裝地點間隔碼放，隨使用隨運輸。安裝后，剩余的路緣石及時運回人行步道指定地點，并用綠網(wǎng)苫蓋設安全提示標識。（5）路緣石在運輸過程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場的路緣石要及時安裝。（6）異型緣石加工前，應根據(jù)設計圖紙上標注的各路口圓弧半徑數(shù)值與現(xiàn)場實際進行比

51、對，如有誤差及時通知設計人員進行修改、復核后，統(tǒng)一歸納編號后提供給生產(chǎn)廠家，廠家據(jù)此加工。4、路緣石安裝（1）舊路緣石拆除：路緣石隨拆隨裝車進行外棄。（2）砂漿墊層和勾縫砂漿嚴格按試驗室給的配比進行拌和，勾縫砂漿采用細砂。（3）統(tǒng)一采用坐漿法施工，不允許污染路緣石和路面。人工按放線位置安裝路緣石。安裝前，基礎要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進行檢查，安裝合格后及時采用混凝土進行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。路緣石砌筑應平順，相鄰混凝土路緣石縫鐵板或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。（4）路緣石縫寬為810mm，應采用凹縫處理。

52、（5）事先計算好每段路口路緣石塊數(shù)，砌筑時，路段短時由一側(cè)路口切點安砌到另一側(cè)路口切點；路段長時，由中間向兩端鋪砌與路口異型緣石接順。路口緣石按等高線坡化控制。（6）路口、隔離帶端部等曲線段路緣石，宜按設計弧形加工預制，單塊長度宜為50cm。盡量不使用小標準塊進行拼接。路緣石的安裝速度滿足現(xiàn)場施工的需要。（7）路緣石安裝后檢驗，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石直順、圓滑、平整及高程檢測，每20m檢測一點，當平面及高程超過標準時應進行調(diào)整。（8）場地清理：路緣石安裝完畢后，及時對有污染的場地和路面進行清理。（9）已完工的路緣石用塑料薄膜苫蓋，進行成品保護，防止損害及表面污染。5、異型緣石施工（1）異型路緣石

53、訂貨前，施工單位應向供貨廠家提供現(xiàn)場實際半徑、弧長等數(shù)據(jù)，供貨廠家應根據(jù)提供的數(shù)據(jù)進行加工，并單獨包裝和標識。（2）異型緣石到場后，不可隨意堆放，每組異型緣石按照路口編號就進存放，以免出現(xiàn)用錯、混用的情況出現(xiàn)。（3）砌筑異型緣石前，要先對圓弧進行放線，在地面放出標準尺寸圓弧，然后按照大樣圖先進行預裝，與放出的圓弧線進行比較，滿足圓弧后方可進行正式砌筑，如果不滿足圓弧要求，應先用打磨機等機械對緣石進行二次加工，滿足圓弧后方可使用。（4）異型緣石砌筑應從一側(cè)開始，順序砌筑，外觀應圓順。（5）路緣石按照城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范（JGJ50-2001）和設計圖砌筑路緣石坡道。6、材質(zhì)要求：路緣石

54、選用規(guī)模大、信譽好、加工設備和技術(shù)先進的生產(chǎn)廠家，且廠家供貨必須及時，保證供貨質(zhì)量。7、施工注意事項（1）路緣石出廠前，進行檢查驗收，滿足設計質(zhì)量標準后方可使用。（2）測量放線：先校核道路中線并重新釘立邊樁。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應劃線。在刨槽后安裝前再復核一次，并應測出道牙頂面高程做好標志。安砌釘樁掛線后，把路緣石沿基礎一側(cè)依次排好，砂漿拌好后勻鋪在基礎上，虛厚約2cm，按放線位置安砌路緣石，砌完的路緣石頂面應平整，線條直順，彎道圓滑。養(yǎng)護：養(yǎng)護期不得少于3天，在此期間內(nèi)應嚴防碰撞。四、質(zhì)量保證措施施工方案1、質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量保證管理指導思想：成立以項目經(jīng)理為

55、首的質(zhì)量保證體系。在項目經(jīng)理統(tǒng)一領導下，由項目施工員、項目質(zhì)檢員具體實施對本次工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級納入投標質(zhì)量等級的控制目標。公司工程管理部配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合、產(chǎn)品保護等方面落實措施。本工程尤其要注意對軸線測量、彈線復核、標高引測的控制，抓好工藝技術(shù)交底、交深、交細、控制通病源頭，抓好過程檢驗糾正通病雛形。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合、產(chǎn)品保護等方面落實措施。（2）質(zhì)量管理制度本工程在項目經(jīng)理領導下，按合同要求，實行目標管理，專人負責對施工現(xiàn)場進行技術(shù)動態(tài)管理。我單位已通過 ISO900

56、1 質(zhì)量保證體系認證，因此對于本次工程，我們將嚴格按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求，落實施工過程技術(shù)控制責任，適應程序的具體要求，保證施工過程按照規(guī)定進行有效控制。工程以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量保證人，施工員、質(zhì)檢員、各施工工長親臨現(xiàn)場，責任分明，層層落實。施工員要明確質(zhì)量管理重點，對施工班組人員進行技術(shù)交底。技術(shù)交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。技術(shù)交底原件由施工員保存，每月底前將完整的一套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。對施工過程中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病進行預控。嚴格按施工工藝程序操作，上道未經(jīng)檢驗合格，禁止進行下道工序操作，施工過程中嚴格遵循質(zhì)量檢驗標準要求，落實工程隱蔽前的“三檢”制度；定期召開業(yè)主、監(jiān)理座談會，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的管理和指導。2、施工過程中的質(zhì)量檢查（1）工程施工期間，實行自檢、互檢、質(zhì)安部檢。開工前檢查：目的是否具備開工條件，開工后能否正常施工，能否保證質(zhì)量。工序交接檢查：對于重要的工序在自檢、互檢的基礎上，還要組織項目部專職人員進行工序交接檢查。隱蔽工程檢查：先工長班組長檢查，報質(zhì)安部檢查合格后，然后監(jiān)理工程師認證后方能掩蓋。3、施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施（1）進行設計圖紙的審查。（2）編寫質(zhì)量計劃。（3）檢驗材料及成品與辦成品。（4）檢修