鋼管吊裝方案

1、目錄一工程概況 2二編制依據(jù) 2三吊裝概況 2四吊裝特點 2五吊裝方法 3六吊裝工藝 3七吊裝工藝流程 4八吊裝安全保證措施 4九吊裝核算 6十吊裝工程危險辨別、評價控制措施 8一、工程概況本工程為恒運東區(qū)熱源點至康師傅集團公司供熱管道工程項目。管道恒運廠區(qū)外至四清河間管段采用高空支架 （支架面高敷設(shè)，管 道在原有蒸汽管上部，并預(yù)留兩條DN500II汽管。管道沿連云路河側(cè)及南崗河側(cè)采用中低空支架敷設(shè)（支架面高?？鐤|鵬大道、廣園東 路立交橋底、開創(chuàng)大道等采用蒸汽直埋管（覆土深敷設(shè)?？缒蠉徍硬?用桁架敷設(shè)。管道沿南崗河?xùn)|側(cè)低支架敷設(shè)至本田路口，再沿南崗河?xùn)|側(cè)直埋敷設(shè)至百事亞洲馬路對面，管道頂管（蒸

2、汽直埋管）穿過開創(chuàng) 大道（約70m）,進入百事秉信圍墻內(nèi)，管道沿秉信圍墻內(nèi)側(cè)低支架敷 設(shè)至康師傅。管線總長約 4000m,其中架空管道3350m蒸汽直埋管650m二、編制依據(jù)工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范（HG20201-2000）起重機械安全規(guī)程（GB6067-2009）三、吊裝概況主要吊裝設(shè)備：無縫鋼管為中530結(jié)構(gòu)鋼管，每根管道長9米。每根管道重量為791Kg四、吊裝特點1 .吊裝管道周圍構(gòu)建、筑物等障礙較少，利于吊裝策劃2 .作業(yè)區(qū)域地面符合25T吊車吊裝作業(yè)。五、吊裝方法根據(jù)管道的幾何尺寸、重量、等參數(shù)，對上述管道吊裝選用一臺25t汽車吊完成吊裝作業(yè)。采用“單吊車直吊兜底法”吊裝就位。

3、六、吊裝工藝1 .人員準(zhǔn)備：對參加施工的人員進行技術(shù)知識和安全知識培訓(xùn)， 并進行身體檢查。特殊工種人員必須持證上崗。2 .吊車吊裝前應(yīng)對吊車、吊具等輕重用具進行全面檢查，吊車應(yīng) 處于完好狀態(tài)，所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必須 具有合格證使用說明且處于完好狀態(tài)。3 . 了解施工現(xiàn)場環(huán)境，場地規(guī)劃布置，施工機具進入現(xiàn)場。4 .編制施工技術(shù)方案指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5 .根據(jù)吊裝管道的重量、現(xiàn)場條件，起重機的規(guī)格、型號，及時 向起重施工的作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉 吊裝全過程。6 .施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機的準(zhǔn) 確站位。7 .設(shè)備吊裝前，施工負(fù)責(zé)

4、人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實 設(shè)備重量、方位。8 .為了防止吊裝不穩(wěn)起重機應(yīng)在相對平整的路面進行吊裝作 業(yè)，起重機站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于 18t/m：當(dāng)達不到 要求時，應(yīng)鋪設(shè)鋼板。9 .起重機在吊裝作業(yè)時，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時操 作，應(yīng)分開進行。在吊裝的全過程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小 于 0.2m。10 .項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全工程師到現(xiàn)場指導(dǎo)，監(jiān)護。11 .起吊時吊繩與垂線之夾角不大于 30 :12 .吊車行車路線和站位處不得有地下管線等地下隱蔽設(shè)施，否則應(yīng)采取加固和保護措施。13 .吊裝施工完畢，及時清理干凈施工現(xiàn)場，做到工完料凈場地 清。七、吊裝工藝流程八

5、、吊裝安全保證措施14 建立吊裝指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一協(xié)作，明確分工，作業(yè)前做好安全 技術(shù)交底工作。15 25t汽車吊車吊裝過程中，設(shè)專人監(jiān)護。16 吊裝過程設(shè)置吊裝警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。17 嚴(yán)格遵守起重工安全操作規(guī)程進行施工。18 高空系掛或摘除索具，必須設(shè)置軟梯、吊籃或其他安全設(shè)施， 隨身所帶工具要系掛好，拆下的索具不許拋扔。19 每次吊裝前組織相關(guān)人員，對設(shè)備、吊裝系統(tǒng)（吊耳、繩扣 等）進行聯(lián)合檢查，確認(rèn)安全后方可進行吊裝作業(yè)。20 遇大風(fēng)（風(fēng)速達到10.8m/s）或大霧、大雪、雷電等惡劣天 氣時不得進行吊裝作業(yè)21 吊車吊裝必須支墊結(jié)實，若達不到要求，須在支腿處鋪墊鋼板。22 吊裝指揮與

6、吊車司機間有障礙物而不能直接交流時，吊裝指揮改用對講機指揮。23 .吊車起重臂下和回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不允許站人、行走和施工，在吊 裝沒有結(jié)束時，任何人不允許在吊車上觀看和吊車司機閑聊。24 .夜間禁止吊裝作業(yè)。25 .為了避免交叉作業(yè)，在吊裝前應(yīng)施工完所有與吊裝有關(guān)的工 序，待準(zhǔn)備完畢后再吊裝。吊裝避免交叉作業(yè)。26 .吊裝時，任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下。27 .梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施，上端 應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。28 .作業(yè)人應(yīng)從規(guī)定的通道或爬梯上下，不得任意利用起重機等 施工設(shè)備進行攀登。29 .參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮

7、、電 焊工等均屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并 經(jīng)體驗確認(rèn)可進行高處作業(yè)的人員。30 .重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加 轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿 負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。31 .特種作業(yè)人員（起重車司機、思索指揮等）證件齊全，現(xiàn)場 到位。32 .吊裝作業(yè)前開具安全確認(rèn)單。九、吊裝核算管道的吊裝參數(shù)吊裝重量：；繩索重量：；吊鉤重量：；吊裝半徑：14m吊車吊裝計算吊車選擇：25t汽車吊吊裝半徑（R）: 14m臂桿長度（L）: 33m起吊能力（Q）：管道吊裝總荷重：P = P Q + P F = + + =

8、式中：Pq鋼管吊裝自重 P Q =P F 一設(shè)備吊裝用勾頭、吊索附加重量，取 告=吊車吊裝能力選用校核：Gj = X P = X =< Q=式中：Gj 一吊裝總荷重P 一 吊裝總重量通過計算的吊裝總載荷 Gj= <吊車吊裝額定載荷Q二，故吊車 滿足吊裝要求。吊裝帶的校核鋼絲繩選用：主吊選用1對© 10m/10m的鋼絲繩扣。拴掛方式：每根繩扣在管道上纏繞一圈使用；16.4.1 鋼絲繩許用拉力計算查表得0 10m訴10m的破斷拉力為60KN16.4.2 受力分析取主吊索具受力面：S = Pq/2*= +2*=式中：R一鋼管吊裝重量；S 每根鋼絲繩的拉力吊裝安全校核：每根鋼絲繩

9、的拉力S = 鋼絲繩的容許拉力60KN故主吊選用的© 10m訴10mt岡絲繩滿足吊裝要求 十、吊裝工程危害辯識、評價控制措施危險源危害可能發(fā)生事故危險程度控制措施吊裝吊車狀況不良吊車損傷大進場前要檢查是否有合 格證，符合安全操作規(guī) 定。吊車操作和指揮人員無證上崗各類事故大要有特殊工種操作合格證，經(jīng)過培訓(xùn)合格，身體健康鋼絲繩未加保護設(shè)備表面損傷小對于表面易損傷的設(shè)備部位，用純布包扎鋼絲設(shè)備傾倒設(shè)備損壞人員傷亡大設(shè)備的放置及就位要形成穩(wěn)定的保護體系設(shè)備擠壓人員受傷中禁止違章操作，違章指揮設(shè)備碰撞設(shè)備損傷中加強過程監(jiān)護，信號及時到位現(xiàn)場地向/、平整，道路不通暢人員傷害機械損害中工地路面保證暢通夜間光線不足或照明不良人員傷害中盡量避免，無法避免應(yīng)增設(shè)照