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文檔簡介

1、常見材料失效形式與分析1.概述材料失效分析技術包括:感官檢查、斷口分析、化學成分分析、力學性能測試、組織 分析、無損檢測、殘余應力測試、結構受力分析、使用維護分析、環(huán)境分析等。其中斷口分 析是重要的一環(huán)。材料失效形式有斷裂、變形、腐蝕、磨損等。在機械裝備的各類失效中以斷裂失效最 主要、危害最大。斷口是斷裂失效中兩斷裂分離面的簡稱。斷口真實地記錄了裂紋由萌生、 擴展直至失穩(wěn)斷裂全過程的各種與斷裂有關的信息。 對斷口進行定性和定量分析, 可為斷裂 失效模式及斷裂類型的確定提供有力依據(jù), 為斷裂失效原因的診斷提供線索, 并且可以作為 沖擊試驗轉變溫度的確定依據(jù)。 斷口金相學不僅能在設備失效后進行診斷

2、分析, 還可為新產 品、新裝備投入使用進行預研預測。本實驗的主要內容為:觀察不同載荷下失效的金屬斷口的宏觀形貌和微觀形貌,掌握 其宏觀形貌特征和微觀形貌特征。2.實驗目的(1)了解拉伸、沖擊、疲勞斷口各特征區(qū)的構成及形貌特征;(2)掌握判定斷口承載類型及斷裂性質的方法。3.實驗裝置及材料(1)掃描電子顯微鏡( JSM-6390A 型)一臺;(2)超聲清洗儀( SCQ-200 )一臺;(3)拉伸、沖擊、疲勞斷口試樣若干;(4)放大鏡一只;(5)吹風機一只 ;(6)丙酮、無水酒精 、導電膠帶若干。4. 實驗原理4.1 斷口形貌特征:(1)宏觀形貌特征 包括斷口附近的殘留塑性變形特征, 如:縮頸量的

3、多少、 表面的凹凸程度, 有無剪切唇 等;斷口的光澤和顏色:各區(qū)域的顏色及亮、暗程度,氧化腐蝕產物的顏色;斷口的形貌特 征花樣: 如纖維狀、 結晶狀、 發(fā)光小平面、 放射線、 弧形線等; 特征區(qū)的位置、 分布、 面積; 材料內部缺陷的痕跡等。(2)微觀形貌特征 斷口上常見的微觀特征有:韌窩,特征包括微孔深度、大小,微孔形態(tài)(等軸、剪切、 撕裂)等;滑移,具有滑移線、蛇形花樣、漣波花樣和延伸區(qū)(平直區(qū))等特征;解理,包 括臺階、河流、舌狀、扇形、魚骨狀花樣及瓦納線等特征。準解理,介于解理斷裂與塑性斷 裂間的一種過渡斷裂形式,具有解理小平面、撕裂棱、淺韌窩、漣波花樣及延伸區(qū)等特征; 沿晶斷裂,具有

4、巖石狀、冰糖狀等特征;疲勞,具有條帶、二次裂紋、輪胎花樣等特征;腐 蝕,具有氧化物、腐蝕產物、泥紋等特征。4.2 斷口的分類 (1)按斷口表面宏觀變形分:有:脆性斷口、韌性斷口、韌-脆混合斷口。( 2)按斷口表面宏觀取向分:有正斷斷口、切斷斷口、正-切混合斷口。(3)按斷口表面微觀斷裂路徑分:有沿晶斷口、穿晶斷口。(4)按斷口表面微觀形貌分:有解理斷口、準解理斷口、韌窩斷口、疲勞斷口、沿晶斷口等。一般情況下的斷口為混合形貌斷口。例如,同時存在解理、疲勞和韌窩,或疲勞和韌窩 共存,韌窩和準解理共存等。有時宏觀斷口不同區(qū)域顯示不同類型的微觀形貌。4.3 斷裂類型的分類 有解理斷裂、準解理解理斷裂、

5、韌性斷裂、疲勞斷裂、沿晶斷裂等。疲勞斷裂又分為: 機械疲勞 (應力疲勞、 應變疲勞、 接觸疲勞)、 腐蝕疲勞、 高溫疲勞、 熱疲勞、 微動疲勞等。 沿晶斷裂按原因又分為氫脆、應力腐蝕、蠕變、液態(tài)金屬致脆等類型。4.4 韌性斷口的特征從宏觀外貌來看, 韌性斷口一般分為杯錐狀、 鑿峰狀、 純剪切斷口等。 其中塑性金屬光 滑圓棒試樣拉伸杯錐狀斷口是一種最為常見的韌性斷口。 其基本特征通常表現(xiàn)為三個特征區(qū) 即纖維區(qū)、 放射區(qū)和剪切唇區(qū)。 這三個特征區(qū)是斷口的三要素。 纖維區(qū)晶粒呈纖維狀 (或鵝 毛絨狀),顏色發(fā)暗,是裂紋緩慢、穩(wěn)定擴展區(qū),放射區(qū)是裂紋快速、不穩(wěn)定擴展區(qū)域,其 特征是放射花樣。 其放射方

6、向與裂紋擴展方向平行, 垂直于裂紋前沿, 并逆指向裂紋源。 放 射花樣的形態(tài)分放射纖維、放射剪切兩種。剪切唇是最后斷裂的區(qū)域,其表面較光滑。在不同載荷下, 斷口表面的形態(tài)會有所不同。 靜拉伸應力造成的韌性斷口往往呈杯錐狀(圓棒試樣)或呈 45°切斷斷口,頸縮明顯;靜壓縮應力造成的韌性斷口往往呈45°切斷斷口;靜扭轉應力造成的斷口與扭轉軸呈90°表面通常為漩渦狀,裂紋多從表面缺陷處萌生;靜彎曲應力造成的斷口存在由中性軸分隔開的受拉區(qū)和受壓區(qū), 斷裂由受拉的一側向受 壓的一側進行, 伴有顯著的塑性變形并形成剪切唇; 沖擊應力造成的缺口塑性變形集中在局 部區(qū)域, 斷口上

7、的纖維成行排列, 每排纖維的法線方向與裂紋擴展方向一致。 斷口上通常有 剪切唇,但往往不完整。缺口沖擊試樣的斷口一般存在纖維區(qū)、 放射區(qū)和剪切唇區(qū)。 三個區(qū)域的相對比例和分布 取決于材料的塑性。 塑性好的, 整個斷口只存在纖維區(qū)和剪切唇區(qū)、 塑性差的, 甚至整個斷 口都為放射區(qū)。 通常裂紋源位于缺口根部的中段亞表面處, 裂紋從源區(qū)穩(wěn)定擴展形成纖維區(qū), 然后失穩(wěn)擴展成放射區(qū),最后形成剪切唇區(qū)。試樣的無缺口側有時還會出現(xiàn)二次纖維區(qū)。從微觀外貌來看,韌性斷口具有韌窩、滑移的特征。4.5 脆性斷口的特征 脆性斷口的宏觀特征為:斷口上沒有明顯的宏觀塑性變形,斷口相對齊平并垂直于拉伸 載荷方向,表面常呈晶

8、體學平面 (解理面 ) 或晶粒外形。解理面色澤較光亮,而晶粒外形或無 定型的粗糙表面色澤相對灰暗。 解理面有時呈放射狀花樣、 人字紋花樣。 放射狀花樣的收斂 處及人字紋的尖頭方向都指向斷裂源,相反的方向為裂紋擴展方向。脆性斷口從微觀晶體破壞的方式可分為穿晶(解理)斷裂和沿晶斷裂。穿晶斷裂的特征 包括:解理臺階、河流、舌狀、魚骨狀、扇形花樣及瓦納線等特征。沿晶斷裂具有巖石狀、 冰糖狀等特征。 晶界面多為光滑無特征形貌, 有的晶界面上也有大量小韌窩或有滑移特征。 4.6 疲勞斷口的特征(1)宏觀特征典型的疲勞斷口由疲勞源區(qū)、 疲勞裂紋穩(wěn)定擴展區(qū)和疲勞裂紋快速擴展區(qū) (瞬時斷裂區(qū)) 三部分組成。疲勞

9、源區(qū)及裂紋穩(wěn)定擴展區(qū)的斷面沒有明顯的宏觀塑性變形, 具有疲勞弧線、 放射棱線、 疲勞臺階等特征。疲勞弧線(貝殼花樣、海灘花樣)是疲勞斷裂最基本的宏觀特征,但不是 充分、必要判據(jù)。 它是與裂紋擴展方向垂直的弧線。 放射棱線方向與裂紋擴展方向平行, 逆 向指向疲勞源。 疲勞區(qū)斷口平齊, 表面較光亮, 但多個疲勞源不在一個平面時, 斷口表面較 粗糙。疲勞源一般在樣品的表面或次表面,如果材料內部有嚴重的不連續(xù)性缺陷,疲勞源也可能在樣品內部。疲勞源有單個的,也有多個的,交變載荷越大、應力集中位置越多或應力集 中系數(shù)越大,則疲勞源的數(shù)目越多。 疲勞源區(qū)是最早生成的斷口,在裂紋擴展過程中,裂紋反復張開閉合,

10、引起表面摩擦,因此疲勞源一般較平整光滑。對于韌性材料,疲勞瞬斷區(qū)斷口一般為剪切斜斷口,斷口表面為灰暗粗糙的纖維狀;對 于脆性材料,疲勞瞬斷區(qū)斷口一般為平斷口,斷口表面為結晶狀或放射狀。一般來說,疲勞斷口屬于脆性斷口。(2)疲勞斷裂的微觀特征如下: 疲勞源源區(qū)(包括裂紋穩(wěn)定擴展區(qū)第一階段):由摩擦痕跡、滑移線、解理臺階、河 流、舌狀花樣、早期疲勞帶、沿晶斷裂等混合形貌組成。 裂紋穩(wěn)定擴展區(qū)第二階段:疲勞條帶是疲勞裂紋擴展第二階段的最重要的顯微特征,也是疲勞斷裂斷口的基本形貌特征;它是判斷斷口為疲勞斷裂的充分判據(jù),但不是必要判據(jù)。疲勞條帶基本上相互平行,與局部裂紋擴展方向垂直。塑性疲勞條帶更光滑、

11、規(guī)則,脆性疲 勞條帶參差不齊、不規(guī)則。一般韌性材料容易形成疲勞條帶,而脆性材料則比較困難。輪胎花樣、平行的多條二次 裂紋帶等也是疲勞裂紋穩(wěn)定擴展第二階段常見的微觀形貌特征。二次裂紋多平行于疲勞條 帶。輪胎花樣也是疲勞斷裂的充分判據(jù),但不是必要判據(jù)。 疲勞瞬斷區(qū)(裂紋快速擴展區(qū)):此區(qū)一般為混合斷口, 在其與穩(wěn)定擴展區(qū)過渡處通常有 少量疲勞條帶,但較多是韌窩,也可能出現(xiàn)解理、準解理和沿晶等形貌。5. 實驗方法及步驟(1)樣品制備將各個斷口置于盛有丙酮溶液的燒杯內,在超聲清洗儀內清洗, 以去除其附著的氧化物或污染物。(2)斷口形貌觀察斷口宏觀分析在放大鏡下和掃描電鏡小于 40倍的條件下對 Di、D

12、2、D3、D4斷口進行觀察,觀察內 容見表1、表2。填寫表1、表2。綜合表1、表2數(shù)據(jù),確定斷口承載類型和斷裂類型。表1所觀察金屬斷口的宏觀形貌特征樣品 代號樣品材料特征承載類型斷裂類型D1S135頸縮纖維區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點放射區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點剪切唇粗糙度凹凸度色澤形貌特點D2TC18頸縮結晶區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點解理區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點D322Gr頸縮纖維區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點放射區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點剪切唇粗糙度凹凸度色澤形貌特點D4S135頸縮疲勞弧線裂紋穩(wěn)定擴展區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點裂紋快速擴展區(qū)粗糙度凹凸度色澤形貌特點表2所觀察金屬斷口的微觀形貌特征樣品 代號樣品材料特征承載類型斷裂類型DiS135纖維區(qū)放射區(qū)剪切唇D2TC18結晶區(qū)解理區(qū)D322Cr纖維區(qū)放射區(qū)剪切唇D4S135裂紋源區(qū)裂紋穩(wěn)定擴展區(qū)裂紋快速擴展區(qū)6. 實驗數(shù)據(jù)處理及結果分析(1) 填寫表1、表2;(2) 復制所觀察的各斷口宏觀形貌圖;在Di和D3斷口樣品宏觀圖像

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