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1、工作面回采預(yù)抽鉆孔施工安全技術(shù)措施工作面回采預(yù)抽鉆孔施工安全技術(shù)措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程第 145 條規(guī)定要求,結(jié)合我公司已有的 瓦斯資料分析,預(yù)計(jì)在 15301 工作面回采過程中使用通風(fēng)方法解決瓦 斯問題難度很大,為保證安全生產(chǎn),減輕通風(fēng)負(fù)擔(dān),故決定由我隊(duì)在 15301工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽施工回采預(yù)抽鉆孔。一、抽放鉆孔設(shè)計(jì):1、抽放方法、抽放方式本煤層瓦斯抽放采用采前預(yù)抽和邊采邊抽的方法,采用鉆孔抽 放方式;2、本煤層回采抽放鉆孔施工順序進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷回采抽放鉆孔自 80 米停采線開始依次按孔號(hào)往 里施工。3、本煤層回采抽放鉆孔設(shè)計(jì)工作面回采抽放鉆孔布置參數(shù)(具體詳見附表 1、附表 2、附圖1、附
2、圖 2)1)、鉆孔深度 工作面回采鉆孔沿煤層傾向布置,采取在進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷雙側(cè)布 置鉆孔,雙側(cè)布孔鉆孔累計(jì)深度 200m (即中部重疊20m),回采工作 面采取下行通風(fēng)方式,呈現(xiàn)進(jìn)風(fēng)高、回風(fēng)低,考慮回風(fēng)巷施工仰角抽 放鉆孔比進(jìn)風(fēng)巷施工俯角抽放要容易,且考慮在抽放過程中進(jìn)風(fēng)巷抽 放鉆孔積水難處理等原因,故 15301 工作面進(jìn)風(fēng)巷回采鉆孔深度設(shè)計(jì) 為80m,回風(fēng)巷回采鉆孔深度設(shè)計(jì)為120m;2)、鉆孔水平間距按照煤層瓦斯含量降到 8m3/t 以下、瓦斯壓力降到 0.74Mpa 以 下的標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)抽回采區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯噸煤鉆孔量 0.1m/t 以上的標(biāo)準(zhǔn), 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,故設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)巷及回風(fēng)巷本煤層
3、抽放鉆孔水平間距 為0.5m,呈三花眼布置。3)、鉆孔垂直間距15301工作面平均煤厚5m,進(jìn)風(fēng)巷凈高3m,回風(fēng)巷凈高3m, 鉆機(jī)自身高度為1.1m,故進(jìn)風(fēng)巷及回風(fēng)巷下排抽放鉆孔距底板 1.1m、 距頂板 1.9m 處布置;考慮鉆孔抽放半徑、現(xiàn)場(chǎng)施工情況,進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷上排抽放 鉆孔距下排孔0.6m、距頂板1.3m處布置。4)、鉆孔個(gè)數(shù)及進(jìn)尺工作面回采鉆孔沿煤層傾向布置,工作面走向長(zhǎng)度1253m,工作面傾斜長(zhǎng)度為180m。工作面可采長(zhǎng)度1107m,實(shí)際打鉆距離為1107m; 鉆孔間距0.5m,進(jìn)風(fēng)巷回采鉆孔孔數(shù)為2214個(gè),鉆孔進(jìn)尺為177120m; 回風(fēng)巷回采鉆孔孔數(shù)為 2214個(gè),鉆孔進(jìn)尺
4、為265680m;總鉆孔數(shù)為 4840 個(gè),總進(jìn)尺為 442800m。按照預(yù)抽回采區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯噸煤鉆孔量 0.1m/t 以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)算得最少需施工回采鉆孔進(jìn)尺為1253X 180X 5X1.5 x 0.1=169t55m此設(shè)計(jì)鉆孔進(jìn)尺442800m>169155m,故能滿足預(yù)抽回采區(qū)域本煤層瓦 斯要求。5)、鉆孔角度(1)進(jìn)風(fēng)巷回采鉆孔傾角進(jìn) 風(fēng) 巷 按 -8 °-12 °傾 角 計(jì) 算 , 在 80m 位 置 底 板 下 沉11.13m16.63m;計(jì)算得進(jìn)風(fēng)巷下排抽放鉆孔傾角B為-10 -11°上排抽放鉆孔傾角B為-10 -11 °下排抽
5、放鉆孔在距底板1.1m處以-10-11開孔,在80m位置 鉆孔下沉3.86m2.46m,加上鉆桿自身下沉1m,預(yù)計(jì)終孔距底板2.86m1.46m 左右;上排抽放鉆孔在距底板1.7m處以-10 -11開孔,在80m位置 鉆孔下沉3.86m2.46m,加上鉆桿自身下沉1m,預(yù)計(jì)終孔距底板3.46m2.06m 左右;(2)進(jìn)風(fēng)巷回采鉆孔方位角進(jìn)風(fēng)巷回采鉆孔以 0 方位角施工。(3)回風(fēng)巷回采鉆孔傾角回風(fēng)巷按 8 12 傾角計(jì)算, 在 120m 位置底板上傾16.7m24.94m;計(jì)算得回風(fēng)巷下排抽放鉆孔傾角B為9°11 °, 上排抽放鉆孔傾角 B為 9°11 °
6、;。下排抽放鉆孔在距底板1.1m處以9°11°開孔,在120m位置鉆孔上傾 3.17m3.14 m,加上鉆桿自身下沉1m,預(yù)計(jì)終孔距底板2.17m2.14m 左右;上排抽放鉆孔在距底板1.7m處以9°11°開孔,在120m位置鉆 孔上傾 3.17m3.14 m,加上鉆桿自身下沉1m,預(yù)計(jì)終孔距底板2.77m2.74m 左右。4)回風(fēng)巷回采鉆孔方位角 回風(fēng)巷回采鉆孔以 0°方位角施工。二、鉆孔的封孔封孔管必須具有抗靜電、阻燃性,(我公司采用 63mmPVCt、 管壁厚度3mm);封孔采用人工聚氨酯封孔,封孔深度不得小于9m,封孔管外露長(zhǎng)度為 15
7、-20cm。三、鉆機(jī)施工安全措施1)開機(jī)前的準(zhǔn)備1 、檢查各管路、 鉆具、接插件、管件、套管、鉆桿等配件情況。 必須確保設(shè)備及其安全裝置處于良好的工作狀態(tài),方能開機(jī)。2、安裝鉆機(jī)時(shí),將工作地點(diǎn)頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清 理干凈,保證見實(shí)底實(shí)頂, 立柱必須戴木帽, 安設(shè)底木必須擺好擺平, 有問題時(shí)必須及時(shí)處理好。3、 機(jī)長(zhǎng)要攜帶便攜式瓦檢儀并將瓦檢儀吊掛在孔口下風(fēng)側(cè)0.5m處,隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)鉆場(chǎng)的瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,立即 停機(jī)、撤人并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度處理。4、各連接螺栓必須擰緊 ,立柱必須固定牢固, 立柱必須有防倒措 施。固定夾頭把鉆機(jī)前端與固定裝置的橫梁連接,必須擰緊螺栓。防 止
8、松動(dòng)跑偏。5、鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時(shí),定位必須適當(dāng)。使其在不同的高 度水平,能平穩(wěn)作業(yè)。6、鉆機(jī)試運(yùn)行時(shí),給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 12 次,鉆頭、馬達(dá) 空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)。2)鉆進(jìn)時(shí)的操作1、鉆機(jī)操作時(shí),必須機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,要嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作程序 進(jìn)行。施工人員要穿戴整齊,防止手套或衣袖接觸機(jī)器;人員相互配 合,統(tǒng)一口令。2、必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行,抽放鉆孔的角度吊掛,鉆孔的 完孔,必須由機(jī)長(zhǎng)、工長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)詳細(xì)記錄在進(jìn)尺表上。鉆孔角度誤差 不大于 ±1,°鉆孔位置誤差不大于 ±0.2米,開孔要圓滑,給進(jìn)速度要慢, 終孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、上、下鉆桿人員
9、必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè),不得影 換行 響開機(jī) 人員的視野,由開機(jī)人員指揮操作。拆裝鉆桿時(shí)必須停機(jī)。鉆機(jī)施工 過程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。正常打鉆時(shí),距鉆桿 1 米處要拉起 警戒繩,開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入。4、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位,使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)5、在鉆進(jìn)過程中,可根據(jù)鉆進(jìn)阻力的變化,調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、抱鉆、瓦斯忽大忽小,瓦斯持續(xù)上升,連續(xù) 煤炮聲,礦壓顯現(xiàn)等明顯瓦斯突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),由機(jī) 長(zhǎng)負(fù)責(zé)將人員全部撤至新鮮風(fēng)流安全處并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班長(zhǎng)、通風(fēng)調(diào) 度及公司調(diào)度室。6、鉆進(jìn)中出現(xiàn)掉桿或斷桿無(wú)法打鉆時(shí),必須注明孔號(hào)及鉆桿長(zhǎng) 度,匯報(bào)隊(duì)值班長(zhǎng)、通風(fēng)調(diào)度及公司調(diào)度,
10、并在掉桿或斷桿地點(diǎn)做明 顯標(biāo)識(shí),以便掘進(jìn)時(shí)采取相應(yīng)措施。3)加接鉆桿時(shí)的操作1、在需加接鉆桿時(shí),先停止推進(jìn),再停止旋轉(zhuǎn)。2、鉆機(jī)夾持器夾緊鉆桿,解下鉆桿與動(dòng)力頭連接插銷。3、動(dòng)力頭退后,將鉆桿與前部鉆桿末端對(duì)接上并插好插銷。4、往前緩慢推動(dòng)給進(jìn)控制手柄,直至主軸插座輕柔的與加接的 鉆桿尾端的凸接頭接合。4)卸鉆桿的操作1、操作動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)排粉邊退后,直至整根鉆桿全部退出。2、解下最后一根鉆桿與前一根鉆桿的連接插銷。3、夾持器夾緊前部鉆桿, 動(dòng)力頭退后,解下鉆桿與動(dòng)力頭插銷, 取下鉆桿。4、如此循環(huán)反復(fù),直到卸完全部鉆桿。5)鉆機(jī)搬移安全措施1、鉆機(jī)搬移過程中,應(yīng)對(duì)全部管路進(jìn)行防護(hù),把各接口密封
11、防 塵。2、搬運(yùn)整機(jī)時(shí),人員要配合好,統(tǒng)一口令,重物下嚴(yán)禁有人。3、各獨(dú)立的組件應(yīng)穩(wěn)妥的固定在鉆機(jī)上,搬運(yùn)過程中,檢查是 否有超長(zhǎng)及凸出部位,避免搬運(yùn)時(shí)碰壞。4、鉆機(jī)搬家時(shí)必須將立柱和跑道拆開,分別搬運(yùn),要將外露氣 嘴堵好,細(xì)小零件單獨(dú)保管好。拆卸立柱和跑道時(shí)要注意安全。5、鉆機(jī)在搬移時(shí),必須有鉆機(jī)隊(duì)工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。6)孔口除塵器的安裝和注意事項(xiàng)1、鉆機(jī)安裝完成后要安裝孔口除塵裝置,我隊(duì)采用KCS-23QK型礦用氣動(dòng)水射流孔口除塵器。2、注意事項(xiàng) 射流除塵管出口嚴(yán)禁站人。 高壓膠管和進(jìn)氣管要連接可靠, U 型卡必須卡牢,防止脫開。 鉆機(jī)鉆桿要通過集塵器口圓孔的中心位置,集塵器要固定牢 固,嚴(yán)防偏
12、移松動(dòng),造成與鉆桿的相互碰撞產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。 油霧器和高壓泵無(wú)油時(shí)嚴(yán)禁使用。 減速齒輪箱頂端注油口螺栓只有在注油時(shí)才能打開,正常使 用時(shí)每個(gè)月加油鋰基潤(rùn)滑脂一次。 嚴(yán)禁在無(wú)水的情況下運(yùn)行高壓泵。四、突出預(yù)兆和發(fā)生突出的避災(zāi)程序1)、有聲預(yù)兆:地壓顯現(xiàn)、頂板來(lái)壓、頂板掉渣、手扶煤壁有沖擊。(2)、無(wú)聲預(yù)兆:工作面瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蠡蚝龃蠛鲂。ぷ?面變冷,出現(xiàn)瓦斯涌出的蜂鳴聲,打鉆時(shí)出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn) 象。(3)、避災(zāi)程序:一旦發(fā)生突出預(yù)兆,必須停工撤人,當(dāng)班跟 班隊(duì)干、工長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)必須立即組織施工人員佩戴自救器沿避災(zāi)路線進(jìn) 行撤退,并及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)。(4)、避災(zāi)路線:15301進(jìn)風(fēng)
13、巷、15301回風(fēng)巷-西翼軌道巷- 集中皮帶巷-主、副斜井-地面。(詳見附圖5)五、其他規(guī)定1 、鉆機(jī)施工時(shí),每臺(tái)鉆機(jī)不得少于 3 人。2、在鉆機(jī)施工過程中,在加、卸桿完畢后,由加、卸桿人員通 知機(jī)長(zhǎng)開機(jī),機(jī)長(zhǎng)再次確認(rèn)加、卸桿人員撤至鉆機(jī)1m以外時(shí),放可開 機(jī)。3、鉆孔施工完畢后,要及時(shí)封堵,并且清理于 15301進(jìn)、回風(fēng) 巷的煤溜或皮帶上,鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁人員清理煤粉。4、鉆機(jī)施工或退鉆桿作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁敲打鉆桿。防止因敲打產(chǎn)生 的明火引起瓦斯爆炸。5、鉆孔施工期間如遇噴孔、 卡鉆、吸鉆、抱鉆、瓦斯忽大忽小,瓦斯持續(xù)上升或遇水、遇巖等異常情況必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和公司調(diào)度,并由專人記錄6、施工過程中,所有人員不得正對(duì)鉆孔滯留或作業(yè),必須站立 在鉆孔兩側(cè),尤其加、卸鉆桿人員必須側(cè)身作業(yè),在加、卸桿完畢后 必須撤離至鉆機(jī) 1m 以外,防止鉆孔眼內(nèi)來(lái)壓或鉆機(jī)鉆桿傷人。7、當(dāng)鉆機(jī)隊(duì)施工人員進(jìn)入到工作面的鉆孔區(qū)后,必須及時(shí)采用 黃土封堵報(bào)廢鉆孔,封堵長(zhǎng)度不得少于 2 米。8、加卸鉆桿過程中禁止人員站在皮帶或煤溜上作業(yè)。在鉆機(jī)操作過程中鉆機(jī)和孔口除塵器的電纜、風(fēng)管、水管必須 吊掛整齊,防止影響行人的正常通行
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