安全設(shè)備操作規(guī)程

1、安全、設(shè)備操作規(guī)程公司安全生產(chǎn)總則安全生產(chǎn)人人有則，所有職工必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，為確保廣大職工的人身安全、健康和公司的利益，結(jié)合公司的具體情況，特制定安全、設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。1、入公司的新工人，試用、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨作業(yè)，電氣、起重、蒸汽鍋爐，受壓容器，焊接（切割），機動車輛司機等特殊工種工人，均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格憑證操作，外來參觀人員，接待部門應(yīng)交待安全注意事項。2、工作前必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)外露。不準(zhǔn)穿背心，短褲，裙子，拖鞋，高跟鞋，赤腳，敞衣，戴頭巾

2、、圍巾工作。3、上班前不準(zhǔn)飲酒，應(yīng)精神飽滿，工作中應(yīng)精力集中，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自已的工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧，睡覺或看書看報做與本職無關(guān)的事。不準(zhǔn)將小孩帶入公司和工作崗位，因故暫時離開崗位，無人操作時，必須停車，切斷電源。4、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)跨越，傳送物件和觸動危險部位，不得用手拿，嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在砂輪機正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩開車，各種設(shè)備和機具不準(zhǔn)超限使用，中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。5、各種安全防護(hù)裝置，信號標(biāo)志，儀表及指示器等，不準(zhǔn)隨意拆除，必須經(jīng)常檢查或定期校驗，保持齊全有效。6、各種機動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛時，時速不得超過5公里，不準(zhǔn)擅自

3、從車上爬上跳下。不許有他人站立車門兩側(cè)。7、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地接零措施。非電氣人員不準(zhǔn)接、拆電氣設(shè)備和線路。8、行燈的電壓不得超過36伏，容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12伏，使用電鉆等手持電動工具除有良好的接地或接零措施外，必須帶絕緣手套。9、檢查、修理機械電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁合閘，停電牌必須誰掛誰取，在合閘前祥細(xì)檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。10、廠內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警標(biāo)，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)。路面施工時要按規(guī)定設(shè)遮欄標(biāo)，不準(zhǔn)在交通道上坐臥，不準(zhǔn)在鐵道上停留和車下乘涼、避雨、休息。11、高空作業(yè)必

4、須扎好安全帶，帶安全帽，設(shè)安全網(wǎng)禁止從高空投擲工具、材料，工作時不準(zhǔn)下面有人，需要工具時必須用繩傳遞。12、起重搬運工作，要有專人指揮，大型安裝工程要制定安全措施，多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，密切配合不要各行其是，盲目蠻干。13、配電室、空壓機房、鍋爐房油庫、危險品庫等要害部門，必須懸掛明顯標(biāo)志，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。14、凡標(biāo)有“禁止煙火”的場所，不準(zhǔn)吸煙點火，嚴(yán)禁明火作業(yè)，必要時要采取安全措施方能進(jìn)行。15、非自已操作的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得私自操作。16、搞好文明生產(chǎn)。保持廠區(qū)，車間，庫房，通道等整齊、清潔和暢通無阻。17、原材料、成品、半成品、廢品和廢料，必須堆放在指定的地點

5、，并不得妨礙通行和裝卸時的便利與安全。18、使用起重機時，嚴(yán)格執(zhí)行不準(zhǔn)吊運的各項規(guī)定，認(rèn)真指揮信號，禁止任何人站在吊運物品上或下面停留，行走。19、各種消防工具，器材，應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置齊全，不得隨便動用，安放地點周圍，不得堆放其它物品。20、發(fā)生事故時要保持現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)調(diào)查處理。21、對易燃易爆，劇毒，放射和腐蝕等物品，必須分類存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。22、產(chǎn)生有害人體健康的氣體，液體，塵埃，渣滓，放射線，噪音場所，生產(chǎn)線或設(shè)備，必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。23、不聽勸阻，違章蠻干，無組織無紀(jì)律行為等，要追查操作者的責(zé)任及有關(guān)人員責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)

6、的經(jīng)濟(jì)處罰。24、在鐵道兩側(cè)1.5米內(nèi)，汽車通道1米以內(nèi)，禁止栽樹，堆放物品或設(shè)置有礙視線的設(shè)施。25、上桿，踩梯或在筒內(nèi)，箱體及井下，洞內(nèi)作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，確保安全。26、每班工作時間不得超過八小時，需要加班應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門副總批準(zhǔn)，包括當(dāng)班工作在內(nèi)的連續(xù)工作時間，不得超過12小時，不許疲勞作業(yè)。27、發(fā)現(xiàn)他人違反操作規(guī)程時，應(yīng)加以勸阻，遇有危險時，應(yīng)采取措施，制止事故發(fā)生。28、廢油及渣漿等易滑溜之物，不得隨便排放，垃圾應(yīng)倒入指定地點，以免影響公司內(nèi)衛(wèi)生。一、軌枕混凝土工安全操作規(guī)程脫模班安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，班前對所有機械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，對碼垛機的鋼絲繩、吊軌枕用

7、鋼絲繩，吊鉤、吊環(huán)等進(jìn)行重點檢查，如有鋼絲繩斷股、毛刺、吊鉤及吊環(huán)開焊、變形等現(xiàn)象，應(yīng)及時維修或更換。2、軌枕碼垛時，放墊木及開碼垛機人員思想要集中，碼垛要整齊，除型枕碼六層外，其余不許碼六層，放墊木人員應(yīng)站在軌枕垛的兩端，不允許在軌道上休息；吊軌枕垛時，要與天車司機取得聯(lián)系、指揮手勢要明確。3、開脫模機人員思想要集中，嚴(yán)禁將鋼模立起停放在空中，脫模機托臂下面嚴(yán)禁站人，生產(chǎn)中嚴(yán)禁清掃脫模機中間和輥道架子中間衛(wèi)生。4、燒割人員必須待鋼模停穩(wěn)后，方能開始工作，并戴好防護(hù)用品，開輥道時必須看清前后無人和障礙物時再開，嚴(yán)禁前后鋼模相碰，合關(guān)電閘時，臉部不允許對著閘刀。5、天車司機班前要檢查鋼絲繩有無斷

8、股，制動是否靈敏，自動掛鉤部分是否正常。應(yīng)按照“十不吊”的原則進(jìn)行起重作業(yè)，并注意瞭望，鋼模及重物上不準(zhǔn)站人，更不準(zhǔn)吊運重物從人頭頂經(jīng)過，嚴(yán)禁非司機或無關(guān)人員操作天車。6、拆卸配件及扭矩扳手放張工作人員隨時注意鋼模運行情況，必須待鋼模停穩(wěn)后方能作業(yè)，液壓扳手放張時，扳手棘輪套筒與螺母結(jié)合部分深度不得小于棘輪寬度的2/3，嚴(yán)禁在放張時把手伸入扳手支撐塊與螺母之間，并應(yīng)隨時注意棘輪套筒與螺母的配合情況，如因螺帽過緊棘輪不轉(zhuǎn)時，應(yīng)停機處理。對于拆除的有螺紋的工裝配件應(yīng)輕拿輕放，不得亂扔。 7、養(yǎng)護(hù)人員在更換電磁鐵時，要用棉布護(hù)住電磁鐵后方可拆卸，以防蒸汽帶水噴出燙傷。若有人下坑作業(yè)，則必須派專人看管

9、，以防發(fā)生意外。8、噴涂操作人員，必須在鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)，運送鋼模時，要前后瞭望。9、修理機械設(shè)備時，必須先拉閘，并有專人看守。對班內(nèi)的安全設(shè)施負(fù)責(zé)，如安全欄、護(hù)欄、警示牌等，如有損壞丟失要及時修復(fù)配制。張拉班安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，班前對本班所有的機械設(shè)備，工卡具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對油泵站、壓力表、鋼絲繩、鏈條，橫移推車等進(jìn)行重點檢查。2、微機操作員思想必須高度集中，張拉時嚴(yán)格按照張拉程序操作，并隨時注意室外操作人員的手勢和要求，不準(zhǔn)超壓力，超負(fù)荷。密切觀察插配件臺位的人員操作情況，瞭望橫移空擋處是否有人，開好橫移小車。3、張拉人員操作前應(yīng)首先檢查張拉帽和張拉碗是否有

10、裂紋和損壞，螺紋配合間隙是否過大，并注意更新，上好張拉帽后應(yīng)檢查張拉帽是否上正，其他工作人員離開并將安全罩罩上后方可加載至10MPa以上，如因張拉絲杠有問題螺母上不緊時，不準(zhǔn)張拉。拆除張拉帽前不得提升支架。4、開動鋼模時，應(yīng)注意通道是否有人，不允許鋼模相撞，做到勤瞭望，多觀察。5、插配件臺位要隨時注意鋼模，橫移小車的運行情況，插箍筋人員應(yīng)隨時注意鋼模運動情況，待鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)。輥道操作人員應(yīng)在人員全部離開鋼模后才能運送鋼模，嚴(yán)禁在鋼模運行中插箍筋，安放螺旋筋及插配件。6、任何工作人員不準(zhǔn)在生產(chǎn)時進(jìn)入橫移處。7、生產(chǎn)中設(shè)備檢修時必須拉閘，并有專人負(fù)責(zé)，生產(chǎn)現(xiàn)場的廢材料應(yīng)及時處理掉，班中的

11、安全欄、護(hù)網(wǎng)、安全牌、警示牌等設(shè)施要愛護(hù)好，并按規(guī)定位置擺放。8、入模操作人員必須在鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)，更換絲組時，要注意瞭望，并與送鋼模人員密切配合。9、供料人員在天車吊料時要注意躲避，并密切配合天車工把鋼絲停放到位。 振動班安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，二樓開運料小車人員，要集中思想，運料小車接料時要?？康轿唬宪囅蛲馑土?，不允許靠端檔進(jìn)行制動，要經(jīng)常檢查車檔是否開裂、開焊、損壞，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時反饋有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，打掃衛(wèi)生時，注意樓下人員。 2、清理或維修攪拌機時，必須先拉下閘刀，取下保險，并設(shè)專人看守閘刀，方能進(jìn)入攪拌機工作。如有多人一起工作時，應(yīng)都打好招

12、呼，統(tǒng)一指揮，以防人多事雜出意外事故。3、微機室工作人員，進(jìn)出微機室應(yīng)隨手關(guān)門，嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙或帶其它火種入內(nèi)，并隨時檢查滅火器材，維修攪拌機時，強電控制部分，要有專人看守。4、上料時，隨時注意小車運轉(zhuǎn)情況，人離崗時必須停機，往樓下清理雜物時必須有人放哨，檢修設(shè)備時必須拉閘和有專人看守。5、看料人員看料時應(yīng)蹲穩(wěn)扶好，身子傾角不可過大，注意安全。在攪拌過程中，除看料時可打開看料窗口外，其它時間不得打開攪拌機蓋板。6、抓斗天車司機，班前必須檢查天車各部情況是否正常，如鋼絲繩、制動等。班中及班后停機時，必須抓滿料落地生根，預(yù)防天車滑動溜走；維修天車時，要配合維修工，先拉閘，并負(fù)責(zé)看守。7、減水劑配制

13、人員，在拌攪操作時，不允許觸摸攪拌器，拉料時應(yīng)注意安全。8、任何情況下，都不準(zhǔn)順樓梯往下扔?xùn)|西和雜物，上下樓梯時必須手扶保護(hù)欄，應(yīng)愛護(hù)班內(nèi)的安全設(shè)施并保證其完整。9、下料車操作者，注意瞭望輥道兩端，確認(rèn)無人后方可移動鋼模，下料過程中鋼模移動時，北端不得碰撞插箍筋臺位鋼模，南端不得超出過道。班中維修輥道及下料車時，必須拉閘，并設(shè)專人看守。10、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁打掃地坑和振動臺下面的衛(wèi)生。11、振動臺位操作人員班前應(yīng)對懸臂吊的鋼絲繩、吊鉤和加壓蓋板的吊鏈進(jìn)行檢查，卸配件時必須在振動臺停穩(wěn)，加壓蓋板升起移走后才能操作；班后翻蓋板時應(yīng)與操作人員聯(lián)系好，必須有人同時操作，做到呼喚應(yīng)答。12、振動臺操作人員

14、，工作時思想應(yīng)高度集中，開動輥道及起落蓋板時應(yīng)先瞭望，在鋼模停穩(wěn)確認(rèn)無誤后方可啟動振動臺。并隨時注意蓋板電動葫蘆運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時聯(lián)系處理，班中設(shè)備維修時，應(yīng)拉閘并有專人看守。13、清邊人員應(yīng)加強瞭望，注意鋼模運行情況，鋼模運行中嚴(yán)禁作業(yè)，班中不允許打掃衛(wèi)生。14、班中所有安全設(shè)置應(yīng)完整，擺放位置正確。軌枕養(yǎng)護(hù)人員安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，看養(yǎng)護(hù)人員運送試件時，注意鋼模、天車的運行，不許與它們搶道。2、養(yǎng)護(hù)池蓋蓋板時，應(yīng)積極配合天車司機，做到輕起輕落，不準(zhǔn)站在養(yǎng)護(hù)池上指揮。3、禁止一切閑雜人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)池，看養(yǎng)護(hù)及維修人員進(jìn)池工作時，應(yīng)兩人以上同行，并事先與天車司機取得

15、聯(lián)系。4、不得私自拆卸除電磁鐵以外的任何設(shè)備零件，拆卸電磁鐵時，應(yīng)先用棉布護(hù)住電磁鐵后方可拆卸，以防工蒸汽帶水噴出燙傷。二、維修工安全操作規(guī)程維修鉗工安全操作規(guī)程1、必須了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及各種修理內(nèi)容和要求。2、工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。修理各種機械設(shè)備時，都應(yīng)先關(guān)電，待運轉(zhuǎn)部分完全停止后，在電源或操作臺上掛上“有人檢修”“不準(zhǔn)啟動”等警示牌后方能進(jìn)行檢修設(shè)備。3、開機械時，應(yīng)按設(shè)備原理，自上而下進(jìn)行。裝機械設(shè)備時由下而上按順序進(jìn)行，不可上下同時作業(yè)，以防工具和零件落下傷人。4、拆卸有彈性的機體時，要做好防止機件彈出的措施，不能冒險蠻干。5、拆裝機械時，嚴(yán)禁用手指去試探空眼位置

16、，防止工件錯動切斷手指。6、檢修有易燃、易爆或者有危險性等設(shè)備時，必須將這些物質(zhì)徹底清洗干凈后方可開始檢修。7、拆裝或搬運機械時，要擦凈機械上的油垢，并注意地面坡度，以防摔倒。8、拆裝機械齒輪時，不準(zhǔn)用手扶著齒輪轉(zhuǎn)動，以防擠傷手。9、修理各種受壓容器等設(shè)備，必須先打開閥門消除壓力，嚴(yán)禁用錘敲擊壓力裝置，有冷卻裝置的機械必須先關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，排出積水后方可開始修理。10、在大型物體或大型罐內(nèi)檢修時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人；物件及工具不得遺漏里面，作業(yè)完畢后應(yīng)清點人數(shù)，確認(rèn)安全無人時，監(jiān)護(hù)人方可離開。11、拆卸較重機械零件使用天車時，必須將零件捆扎牢固后方可松螺絲；裝配時，要緊好螺絲后再松捆扎繩。1

17、2、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙，打火或其它明火作業(yè)。必須離開清洗現(xiàn)場，或移開清洗器具。擦洗設(shè)備和地面，廢油要倒到指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)隨意亂倒。13、檢修機械發(fā)現(xiàn)裂紋或破損等不安全因素時，零件必須更換或修理，不準(zhǔn)湊合使用。14、機械的運轉(zhuǎn)部分，外露的齒輪必須要有防護(hù)罩，否則應(yīng)停止使用。15、新裝或維修的設(shè)備試車前應(yīng)認(rèn)真檢查各部分安裝是否牢固，有無機件工具遺留在運行部位。并配合電工檢查各防護(hù)接地或接零裝置是否可靠。16、試車時必須將安全防護(hù)裝置裝好。先用手動使之空運轉(zhuǎn)無障礙，確認(rèn)無問題后再開車試運轉(zhuǎn)。17、高空立體作業(yè)時，必須扎好安全帶，同時需有兩人以上方能操作，下面必須掛牌，并設(shè)人看守，行人不準(zhǔn)

18、通過，工作完畢后，高空處的工具，零配件必須同時清理干凈。電氣焊工安全操作規(guī)程一、總則1、凡從事本工種工作者，應(yīng)定期接受安全教育，知曉本規(guī)程之各項規(guī)定，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)操作；工作中，必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程之各項規(guī)定。2、電焊工應(yīng)熟悉電焊機的構(gòu)造及用途，具備一定的電器基本知識，學(xué)會并掌握觸電的急救方法。3、無論固定式或移動式電焊機，其外殼及控制閘刀開關(guān)的金屬外殼，都必須安裝防護(hù)性接地或接零；電焊變壓器的二次線圈，必須有防止高壓串入低壓的技術(shù)性接地。4、電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員眼睛；工作地面周圍五米之內(nèi)不準(zhǔn)放置氧氣瓶及其它易燃、易爆物品；與乙炔的距離應(yīng)在十米以上。5、電焊

19、機不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣管和乙炔管相混放。二、工作前、根據(jù)規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。、按下列規(guī)定對設(shè)備用具進(jìn)行檢查：電焊機外殼、電源開關(guān)、金屬外殼及變壓器二次線圈接地情況是否良好，不準(zhǔn)有松動、脫落現(xiàn)象。直流電焊機應(yīng)檢查換向片是否光滑。手把線、地線不準(zhǔn)有破損漏電現(xiàn)象。電焊機內(nèi)部不得有異物，螺絲不得有松動、脫落現(xiàn)象。焊把鉗是否絕緣可靠，不得有損壞或潮濕現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備時，必須斷開電源，發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時，應(yīng)通知專職人員修理。8、認(rèn)真檢查、整理工作場地，清除周圍易燃物品，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。、禁止兩臺電焊同時拉接一個電源開關(guān)上

20、，不準(zhǔn)私自亂接電線。三、工作中10、電源開、關(guān)時，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。11、注意保護(hù)手把線、導(dǎo)線與地線不受機械損傷；導(dǎo)線、手把線需要穿過道路時，應(yīng)用鐵罩防護(hù)，需通過鐵路時，應(yīng)從鐵道下通過。12、移動電焊機時，必須先關(guān)閉電源，再進(jìn)行移動；拉手把線時，要注意防止卷入運轉(zhuǎn)機械，造成不良后果。13、電焊機發(fā)生故障或漏電時，必須立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理；工作中，不準(zhǔn)隨意觸摸電焊機內(nèi)部，以防觸電。14、雨天或廠房漏雨時，應(yīng)將焊機遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑上。15、在焊接笨重物件時，焊件必須放置穩(wěn)定；兩人或兩人以上抬放工件時，要協(xié)同動作，以免砸傷手腳。16、焊

21、接笨重工件需使用吊車翻動或移動時，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊車安全操作規(guī)程進(jìn)行工作。17、在交車線或其它移動的場地上焊接時，要注意安全聯(lián)系，防止事故發(fā)生。18、焊接鍛鑄工件，在進(jìn)行除銹或清除焊渣時，必須戴好防護(hù)眼鏡，使用專用鐵錘，不允許將電焊鉗當(dāng)錘子使用。19、焊完的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、氧氣瓶、氧氣管、乙炔管或安全道上，應(yīng)放置在規(guī)定的地方。20、焊機溫度過度，或中間休息時，必須切斷電源。21、移動電焊機時，不準(zhǔn)將手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。22、不準(zhǔn)將物件拿在手中或?qū)⑹址鲈谖飪r上進(jìn)行焊接；工作中喝水時，須將手套放上以防沾濕導(dǎo)電造成觸電。23、焊接盛裝過可燃性液體的容器時，必須用堿水等清洗干凈，并打開

22、孔蓋或留下三十厘米的出氣孔后，方準(zhǔn)焊接。嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛有易燃易爆的容器上施焊。24、在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；下地坑焊接時，應(yīng)檢查有無瓦斯氣體，禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或超過36伏的照明燈。25、焊接時，高壓風(fēng)管、氧氣和乙炔管道等不得當(dāng)?shù)鼐€使用。26、進(jìn)行高空作業(yè)焊接時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象。梯子應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面成6070度夾角；不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用，不準(zhǔn)爬在梯子最上的兩蹬上作業(yè)。掛好安全帶，使用的工具不準(zhǔn)隨手往下扔，如需要應(yīng)用繩子傳遞。高空作業(yè)處下面十米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 不準(zhǔn)把電線纏在背肩上，應(yīng)拴在可靠的地方

23、。接近高壓線作業(yè)時，必須經(jīng)安裝部門同意，并采取必要的安全措施后，方可焊接。27、直流焊機起動時，先用星形（）接線，待運轉(zhuǎn)正常后，再轉(zhuǎn)至三角形（）接線，進(jìn)行工作。四、工作后28、切斷電源，盤好電線，停放在指定地點，將焊機擦拭干凈。29、清掃場地，焊好的灼熱工件，應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡攸c；工作區(qū)域濺落的火星，待徹底熄滅后，方準(zhǔn)離開。30、檢查使用的防護(hù)用品，確認(rèn)沒有火星后，再妥善存放。31、按規(guī)定做好交接班工作，與接班者共同進(jìn)行安全檢查后，方可離開。電工安全操作規(guī)程1、電氣工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)實施的“工礦企業(yè)電氣安全工作規(guī)程”和“工礦企業(yè)電氣設(shè)備運行管理規(guī)程”。2、從事電工操作人員，需

24、經(jīng)體檢合格，患有高血壓、心臟病、神經(jīng)系統(tǒng)等疾病者及視力在0.2以下，應(yīng)及時調(diào)換工作。同時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)考試，合格者發(fā)給電工執(zhí)照，并嚴(yán)格按照工作范圍作業(yè)；無電工執(zhí)照者不準(zhǔn)作業(yè)，持學(xué)習(xí)執(zhí)照者必須有師傅帶領(lǐng)。3、正確保管和使用安全防護(hù)用品及用具，定期進(jìn)行試驗、測定，保證經(jīng)常處于安全可靠狀態(tài)。4、一般測電筆只許測試500伏以下電壓。5、安裝電氣設(shè)備和架線路時，須嚴(yán)格按圖施工；未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得任意修改設(shè)計圖。6、架設(shè)臨時線路，須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)，并應(yīng)符合安全規(guī)定，用后及時拆除。7、經(jīng)常檢查所管范圍內(nèi)設(shè)備、線路、接地、接零、絕緣、開關(guān)、燈頭、插座、接線等是否安全正確，不符合安全要求時，應(yīng)及時修理或更換

25、。8、拆除或檢修線路時必須停電作業(yè)，掛好“有人工作禁止合閘”的警告牌。停送電操作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、電器安裝或檢修完畢后，應(yīng)進(jìn)行試送，試送電前，對設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行全面檢查，清點人員及器材，待一切就序后，再通知試送電，以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。10、設(shè)備上的保險、繼電器、接地等保護(hù)裝置，須按設(shè)備要求選用，不準(zhǔn)隨意增大或代用，更不得合并使用或混接湊合。11、在較大的電氣安裝和檢修工作中，要有專人負(fù)責(zé)安全；工作結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人須查明全部工作確確實實完成后，再拆除接地裝置和警告牌，同時安裝好防護(hù)裝置，通知有關(guān)人員送電。12、電氣安裝檢修施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立工作負(fù)責(zé)人，工作人員要服從工作負(fù)責(zé)人的指揮；如對工作有疑

26、問或意見時，可以提出討論，在取得一致意見后再進(jìn)行工作。13、遇有事故，應(yīng)熟悉以下措施：發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，或用木棒挑開電線（應(yīng)注意防止觸電者從高空墜落），將觸電者撤離帶電現(xiàn)場，立即進(jìn)行搶救，并通知醫(yī)務(wù)人員。電氣失火，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳等解救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器。三、設(shè)備安全操作規(guī)程 碼垛機安全操作規(guī)程1、操作人員必須了解碼垛機的性能要求。2、班前應(yīng)對碼垛機進(jìn)行檢查，重點檢查托臂的升降、制動是否靈敏可靠，電器運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常情況，禁止啟動。3、碼垛軌枕要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕吊輕放，碼垛整齊，不準(zhǔn)用碼垛機吊架猛撞軌枕。4、合格品、待修品與不合格品應(yīng)嚴(yán)格分開，分別碼放，嚴(yán)禁把不合格品

27、、待修品混放在合格品里。5、碼垛時應(yīng)注意與放墊木條人員的配合，保證安全，墊木條要放在軌枕擋肩部位外側(cè)并要上下垂直。6、軌枕在小車上碼垛，型枕為六層，型為五層，在地面放置暫定為型枕十二層，型枕十層。岔枕按照技術(shù)部下發(fā)的裝載碼垛圖進(jìn)行。7、枕木條要堆放整齊，不準(zhǔn)亂拉亂用和隨地亂丟。8、班后拉閘，清理現(xiàn)場，打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。脫模機安全操作規(guī)程1、操作人員必須了解脫模機的性能要求。2、班前應(yīng)對脫模機進(jìn)行檢查，重點部位制動是否靈敏可靠，兩托臂運轉(zhuǎn)是否同步，勾盤是否卡緊鋼模，還要檢查縱向輥道是否運行正常。3、脫模時，必須待鋼模對位準(zhǔn)確方可啟動，不能偏重使托臂扭曲受力，脫模時大臂要輕落輕放。4、對一次

28、脫不下的軌枕，可在端部用撬杠緩慢撬動，操作者應(yīng)與協(xié)助脫模人員相互配合，確認(rèn)無誤后方可啟動脫模機，嚴(yán)禁用大錘擊打鋼模底部。5、嚴(yán)禁將鋼模立起停在空中，因突然停電托臂懸空不能落下時，操作人員要負(fù)責(zé)看守，嚴(yán)防突然落下造成事故。6、兩前后關(guān)連部位協(xié)同動作，隨到隨脫隨割，輸送鋼模只能開動輥道，不可用后面的鋼模頂撞前面的鋼模。開動輥道時，要前后瞭望，輥道上有人工作時嚴(yán)禁開動。開動輥道時嚴(yán)禁把碼垛位置的軌枕頂死。7、脫模后要檢查鋼模內(nèi)的橡膠軸狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)缺少的不良的要及時更換。8、檢修脫模機時，必須將托臂落下停穩(wěn)，并拉閘斷電，設(shè)專人看守。試車時，托臂下嚴(yán)禁站人。9、鋼模及輥道上有人或障礙物時不準(zhǔn)開動脫模機，開

29、動鋼模時應(yīng)特別注意輥道架及通道的行人，特別注意噴涂和換橡膠軸人員。10、當(dāng)成品輥道上有人正在燒割或回收鋼筋頭時，嚴(yán)禁開動成品輥道。11、工作時不準(zhǔn)打掃脫模機和輥道架間的衛(wèi)生。12、脫模機是軌枕生產(chǎn)的重要設(shè)備，操作人員要精心保養(yǎng)，精心操作，按規(guī)定部位、規(guī)定方法潤滑，并掌握好脫鉤、失控等意外情況下的應(yīng)急處理。13、脫模機要經(jīng)常擦拭，保持整潔，周圍地面班后要及時打掃干凈。張拉設(shè)備安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。2、班前，先檢查液壓系統(tǒng)各部件是否良好，連接是否牢靠，保證顯示正確可靠。3、張拉人員工作前應(yīng)對張拉頭、張拉帽仔細(xì)檢查，出現(xiàn)裂紋，即應(yīng)報廢，嚴(yán)禁帶病使用。4、采用手動張拉時，先把閥芯停在中

30、位上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥手柄，設(shè)定壓力，張拉過程中在油表壓力達(dá)到10MPa前，把手動閥換至中位，在鋼絲位置確認(rèn)無誤后開始變換閥芯位置進(jìn)行加載。5、張拉前先復(fù)核一下絲位和鋼絲數(shù)量是否正確，再上滿張拉頭，接好張拉帽。加載張拉力前應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求，調(diào)整錨固板在張拉盒中的位置，保證鋼絲至軌枕面的距離控制在要求的范圍內(nèi)。6、嚴(yán)格按照技術(shù)部有關(guān)張拉程序和微機張拉系統(tǒng)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行張拉，保證靜停時間。7、鋼絲與錨固板孔眼交錯不張拉，或鐓頭質(zhì)量不過關(guān)，或錨固板孔眼過大，有權(quán)不予張拉。8、張拉過程中，千斤頂正前方、后方不能有人，否則不拉。張拉過程中不準(zhǔn)在油管上來回穿插。遇到連續(xù)整組抽絲時，應(yīng)停止張拉，檢查設(shè)備后方能工

31、作。9、靜停時間內(nèi)，任何人不得靠近鋼模。10、張拉完畢，用樣板復(fù)核鋼絲位置，確認(rèn)無誤后進(jìn)入下道工序，并做好記錄。11、控制臺操作人員要和張拉人員密切配合，移動鋼模時，要確認(rèn)通道上無障礙，下班拉閘并清理現(xiàn)場。攪拌機安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。2、班前先到試驗室領(lǐng)取配料單，嚴(yán)格按單配料，保證下料重量、精度誤差：砂石±2%，粉料、水、減水劑±1%。3、上班前要檢查各個限位開關(guān)，按要求開機、關(guān)機，不經(jīng)允許不得隨意拆卸電氣元件。4、清除設(shè)備表面滑動部位上的塵垢和雜物，按規(guī)定向各潤滑部位涂入潤滑油，并檢查油標(biāo)油位，不足時應(yīng)立即補充。5、工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、潤滑，試車無

32、問題后再開車，設(shè)備外殼接地應(yīng)良好。6、定期對上料小車鋼絲繩進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有達(dá)到鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)的情況之一者，應(yīng)立即進(jìn)行更換。7、工作中要觀察機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢查，嚴(yán)禁機械帶病工作。8、機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)機械，不準(zhǔn)用工具等伸到攪拌筒內(nèi)扒灰或投料，操作員不準(zhǔn)擅自離開。9、看料人員看料時應(yīng)蹲穩(wěn)扶好，身子傾角不可過大，注意安全。在攪拌過程中，除看料時可打開看料窗口外，其它時間不得打開攪拌機蓋板。10、攪拌機滿料停電超過30分鐘時，應(yīng)打開卸料門，清除罐內(nèi)余料后再啟動攪拌機。11、攪拌機不得超負(fù)荷作業(yè)。12、進(jìn)入攪拌機內(nèi)檢修時，必須先拉下閘刀，取下保險，并設(shè)專人看守閘刀后，方能進(jìn)

33、入攪拌機內(nèi)工作。如有多人一起工作時，都應(yīng)打好招呼，檢修完工后，清點人員和工具確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)試車。13、檢修完后，應(yīng)檢查攪拌機內(nèi)有無人員和雜物、工具等，確認(rèn)無誤，方能試機。14、料斗升起時，嚴(yán)禁在料斗下工作和通行，如須在料斗下檢修時，應(yīng)通知攪拌站工作人員停車。15、冬季放假時，要注意管道的防凍。16、班后要將攪拌機沖洗干凈，切斷電源，清掃微機室，保持其衛(wèi)生。17、配合維修工及時更換襯板、拌爪，保證其間隙符合規(guī)定要求，在攪拌機內(nèi)工作必須切斷電源。18、微機室禁止吸煙，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入，注意防塵、防火。19、不經(jīng)允許嚴(yán)禁利用微機進(jìn)行與生產(chǎn)無關(guān)的操作。砼灌注車、運料車安全操作規(guī)程1、工作前后要將混凝

34、土灌注車、運送車清理干凈，并將灌注車、運送車用水濕潤。檢查機械部分運轉(zhuǎn)是否正常、靈敏。2、灌注前檢查橡膠軸是否齊全、歪斜，鋼模內(nèi)的干灰、雜物要清理干凈。3、下料時，開運料小車人員，要集中思想，注意軌道兩端及橫過軌道行人。4、為安全起見，下料過程中，鋼模移動不能超過下料輥道。5、下料要均勻、適量，保證振動臺每節(jié)添減不超過四锨，不要把料下到鋼模兩端空檔處。6、密切注意混凝土的干濕情況，發(fā)現(xiàn)過干或過濕要及時反映到攪拌站。7、停電或故障停機超過30分鐘，要及時將車內(nèi)和鋼模內(nèi)存放的混凝土處理好。8、班后拉閘斷電，處理余料，將混凝土灌注車清理干凈，現(xiàn)場保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。振動臺安全操作規(guī)程1、振動臺操作人員

35、必須對振動臺、懸臂電動葫蘆性能有所了解，經(jīng)公司考核合格后，方能持證上崗獨立操作。2、操作人員工作時，思想應(yīng)高度集中，必須待鋼模停穩(wěn)，確認(rèn)無異常時方能開動振動臺。3、班前先檢查振動臺，如電器、機械，發(fā)現(xiàn)有不正常的地方及時通知維修人員處理。4、班前必須將加壓蓋板刷油，班后必須將加壓蓋板徹底清理一次，使用中隨時清理，保證排氣孔通暢。5、發(fā)現(xiàn)干灰、雜物及時撿出，有擋板跳起，應(yīng)及時糾正，不得流入下道工序。平料要及時，厚度要適中，保證軌枕厚度誤差在53范圍內(nèi)。6、振動臺旁添減用的混凝土，堆存時間不得超過30分鐘，其中粗骨料過少時，要加入適量粗骨料在攪拌機中重新攪拌后再使用。7、普振時間不少于2分鐘，加壓振

36、動時間不少于1分鐘，壓花深度控制在1035范圍內(nèi)。8、落加壓蓋板時，必須先瞭望，確認(rèn)無異常情況方可落下，加壓蓋板要準(zhǔn)確對位，不能壓住橡膠軸或橡膠擋板，若發(fā)現(xiàn)有擋板跳起，應(yīng)暫停振動，扶正后再振。9、翻加壓蓋板時，必須與翻板人員聯(lián)系好，翻的過程中仍應(yīng)加強聯(lián)系，做到呼喊應(yīng)答。10、嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中打掃振動臺下衛(wèi)生，負(fù)責(zé)清掃衛(wèi)生人員應(yīng)在停機后進(jìn)行。11、檢修振動臺時，必須拉閘斷電，并設(shè)專人看守；檢修完，必須得到檢修人員的回信后方能操作啟動。12、開動鋼模時應(yīng)加強瞭望，確認(rèn)輥道口無人或障礙物時方能開動鋼模。嚴(yán)禁鋼模頭尾相撞。養(yǎng)護(hù)池溫控系統(tǒng)安全操作規(guī)程養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)按照以下操作步驟正確操作溫控調(diào)節(jié)器，并嚴(yán)格按

37、照養(yǎng)護(hù)工藝設(shè)置調(diào)節(jié)器。1、程序參數(shù)值的修改：首先按“”鍵進(jìn)入程序設(shè)置狀態(tài)，然后按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵，當(dāng)顯示器顯示“C-01”等字符時，就可以設(shè)置參數(shù)了。上顯示器“C-01”表示程序第一段溫度，下顯示器顯示具體溫度值。再按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵后屏幕上出現(xiàn)“t-01”等字符。上顯示器“t-01”表示程序第一段升溫時間，下顯示器是具體時間值。修改具體數(shù)值可用“”“”“”鍵進(jìn)行各程序段參數(shù)的修改，具體數(shù)值按生產(chǎn)工藝設(shè)置，最后一段程序t值設(shè)置為-121，表示運行到這段程序后停止，此時，顯示器顯示“STOP”字符。每個程序段按給定值和時間的順序依次排列。按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵，儀表將依次顯示各參數(shù)，按“”并保持不放，可以

38、返回顯示上一參數(shù)。2、退出程序設(shè)置狀態(tài)：先按“”鍵不放接著再按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵就可退出程序參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。如果約30秒沒有按鍵操作，儀表會自動退出設(shè)置參數(shù)狀態(tài)。3、程序的運行：在顯示狀態(tài)下，如果程序處于停止?fàn)顟B(tài)（儀表下排顯示器交替顯示“STOP”符號）時，按“”鍵并保持約2秒鐘，儀表下排顯示器顯示“RUN”的符號時，則表示儀表開始運行程序。下班后應(yīng)清理現(xiàn)場，保持養(yǎng)護(hù)室清潔衛(wèi)生。天車安全操作規(guī)程1、司機必須經(jīng)安全技術(shù)測驗合格，取得操作證后，方能獨立操作。2、天車司機必須了解本人所操作設(shè)備各部分的構(gòu)造、性能（包括電氣裝置）,通曉維修保養(yǎng)知識,熟悉聯(lián)絡(luò)信號。做到三好四會，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。操作時要做到

39、兩頭慢中間穩(wěn)，輕起輕放，吊運物件要做到不搖擺不晃動。3、患有高血壓、心臟病，癲瘋病者，不能從事天車工作。4、工作前，司機必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。5、天車駕駛室內(nèi)限帶徒工一名，非工作人員不得進(jìn)入司機室。6、司機在工作前四小時內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。工作中思想要集中，嚴(yán)禁看書，看報，吃食物或做私活。7、車上不準(zhǔn)用火爐或其它明火取暖，司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器。8、登車臺，橋面板應(yīng)保持整潔，油污、雜物等必須及時清除，以防行走時滑倒。9、上、下車時，嚴(yán)禁用手提拿物品，工具袋無法攜帶的重大物件，須用牢固的繩索傳遞。10、嚴(yán)禁向車下拋扔物品。禁止在橋面板，司機室，平臺，欄桿上放置物品。11、使用自動掛鉤吊運鋼模時，要特別

40、注意掛鉤是否掛牢，防止中途脫落。在抓吊視線外的鋼?；蛭锲非埃欢ㄒc輔助人員相互配合，約定手勢。鋼模入池接近下層鋼?；虻孛鏁r，要停頓后低速降落，切忌碰撞，以免振松已成型砼，影響軌枕質(zhì)量。12、吊運物件時，嚴(yán)禁從人頭頂通過，遇到通道線上有人時必須發(fā)出信號，示意其避讓，不得強行通過。13、經(jīng)常檢查抱閘狀態(tài)并作適當(dāng)調(diào)整，禁止打反車制動。14、吊運軌枕時，要和裝吊人員密切配合，聽從地面人員指揮，動作要穩(wěn)，對位要準(zhǔn)，確保安全。15、吊運物件越過障礙物時必須高出障礙物 0.5米以上。16、天車司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：（1）超過額定負(fù)荷不吊。（2）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。（3）信號不明不吊

41、。（4）歪拉斜掛不吊。（5）工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。（6）帶棱角快口未墊好的不吊。（7）埋在地下的物件不吊。（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。（9）裝有流動性物體的容器，裝得過滿不吊。（10）設(shè)備發(fā)生故障不吊。17、經(jīng)常檢查鋼絲繩狀態(tài)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。18、天車上易發(fā)熱或引起竄火的電器設(shè)備周圍不能放易燃物品。以免引起燃燒。19、各種電器安全裝置，必須齊全，靈敏有效。20、室外天車司機離開時，應(yīng)設(shè)法將天車固定，如吊上重物或落地生根等，以防被風(fēng)吹走。21、班后拉閘斷電，清掃擦拭，保證天車各部位干凈，整齊并設(shè)法固定。螺桿空壓機安全操作規(guī)程1.空壓機專人兼職操作，其他

42、人員不得隨意操作。2.每次開機時，待空壓機得電、顯示器顯示當(dāng)前溫度、壓力等參數(shù)窗口穩(wěn)定后，可按動啟動軟鍵起動空壓機；空壓機起動后，其可跟蹤負(fù)荷進(jìn)行變頻控制；當(dāng)供氣系統(tǒng)無用氣時間超過設(shè)定待機時間時，空壓機會自動停機；自動停機后，必須人工按啟動鍵，否則空壓機不會自動啟動；3.停機時，按停機鍵；待停機過程完成，顯示器上“運行狀態(tài)”項顯示“設(shè)備已停機”時，方可將空壓機電源關(guān)斷，否則將對設(shè)備造成危害。4.每天開機前對空壓機外儲氣罐進(jìn)行排污處理；對空壓機內(nèi)油氣罐進(jìn)行冷凝水排放，排放至見有油排出時立即關(guān)閉排放閥；并對其油位進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)油位低于警戒線時立即加注。5.遇到38以上的高溫天氣，可打開空壓機前后箱

43、體門進(jìn)行通風(fēng)降溫。6.空壓機運行期間，進(jìn)排風(fēng)口不得遮蓋或堵塞。7.空壓機運行期間不得隨意關(guān)閉空壓機與儲氣罐間主閥門；要關(guān)斷時，應(yīng)緩慢關(guān)斷或先將空壓機停機，再關(guān)斷閥門。8.操作人員的操作除上述維護(hù)和開、停機外，參數(shù)設(shè)置部分不得隨意進(jìn)行操作。9.空壓機運行期間，操作人員應(yīng)注意觀察設(shè)備運行情況。10.壓機使用完后，操作人員要及時關(guān)閉。定長切斷機安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。2、下料鋼筋必須是經(jīng)試驗室檢驗合格的鋼筋。3、下料前必須檢查切斷機的刀片安裝是否正確、牢固，有無缺口或裂縫，設(shè)備空運轉(zhuǎn)是否正常。4、定期檢查上下切刀的狀況，如有損壞，應(yīng)及時修磨或更換。各處彈簧性能對工作質(zhì)量影響很大，應(yīng)經(jīng)常

44、檢查。5、定期檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊程度。6、不要打開皮帶罩和調(diào)直筒罩開車，以防發(fā)生危險。7、機器的電器部分，要裝有接地線。8、下料長度根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的下料長度通知，絕對誤差控制在5mm范圍內(nèi)，每組鋼筋誤差不得超過下料總長度的1.5/10000。9、鋼筋與切斷機刀片垂直，不允許成弧線。10、不同廠家的鋼筋不得混合下料，不同長度的鋼筋不得混合堆放。11、切斷后的鋼筋斷面應(yīng)平整，必要時可打磨以保證鐓頭大小一致。12、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手指清除刀口附近的斷頭和雜物。切斷機刀口附近的鐵屑不能直接用手指擦除或用嘴吹，應(yīng)用毛刷清除。13、禁止切斷硬度超過HRC45或燒紅的鋼筋。14、已切斷的半成品，應(yīng)

45、按不同的規(guī)格，堆放整齊或送編組臺。廢料應(yīng)每班及時處理不得堆放在切斷現(xiàn)場。15、嚴(yán)禁無防護(hù)罩開機。16、下班后，關(guān)斷電源，清理現(xiàn)場，擦拭設(shè)備。 液壓放張機安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉放張機的結(jié)構(gòu)、性能、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。2、工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查油管接頭與泵連接是否可靠。時間繼電器是否按規(guī)定時間設(shè)置。3、將扳手置于空地上，打開泵的電源開關(guān)，啟動油泵，檢查油泵是否運轉(zhuǎn)正常。4、接下線控開關(guān)上的任意一只按鈕，此時方軸開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)聽到扳手“啪”一聲，復(fù)位扳機跳下，扳手到位停止轉(zhuǎn)動，壓力表由“0”急速上升至調(diào)定壓力，松開按鈕，扳手自動回程；當(dāng)又聽到“啪”一聲，扳手回程到位，壓力表由“0”急速上升至7.

46、5MPa。重新按下按鈕，此時扳手轉(zhuǎn)動，一個新的循環(huán)開始。反復(fù)幾次，使扳手空轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，以確定是拆松還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳手套筒放至螺母上開始放張。5、取扳手時如扳手卡緊取不下，切忌用錘打；而應(yīng)將線控開關(guān)（按鈕）按下不松手，同時按下快速釋放桿，然后放開按鈕，取下扳手。6、操作人員的手不能放于反力支撐與被支撐的螺桿之間，否則將壓斷手。7、工作中應(yīng)使油箱的液面保持在油標(biāo)的0線上，使油泵浸入油中。加油時，應(yīng)用120目濾綱濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一般每三個月清洗一次濾油器（油泵柱塞濾網(wǎng)）一年清洗一次油箱，同時更換新油，嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)。8、高壓膠管在長期使用時，由于膠質(zhì)的老化，各處

47、的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應(yīng)注意定期檢查。使用頻繁者，一般每半年檢查一次。高壓使用時，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎。9、油溫過低將導(dǎo)致不能正常工作，冬天時由于氣溫過低，油的粘度過大造成無法工作，應(yīng)工作前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱方法為將閥組上的DG35壓力繼電器接線座拔出，啟動泵站空過轉(zhuǎn)5分鐘即可。10、為避免損壞設(shè)備及人身傷害，不得改動油泵及附件，不得任意調(diào)節(jié)安全閥。11、不正確的連接會導(dǎo)致故障及危險。聯(lián)接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。12、扳手不用時，應(yīng)及時關(guān)閉油泵電源。清理現(xiàn)場，擦拭設(shè)備。點焊機安全操作規(guī)程1、開始工作前，必須開通水閥，使冷卻系統(tǒng)暢通。2、接通電源進(jìn)行試點焊，按照次級電壓調(diào)節(jié)級

48、數(shù)表的級次5調(diào)節(jié)，當(dāng)次級電壓值達(dá)到2.47伏才能正常進(jìn)行工作，否則，必須叫有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。（附次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)表）3、點焊時要穿戴防護(hù)用品，以免發(fā)生傷人事故。4、當(dāng)焊機的任何部位發(fā)生故障時，應(yīng)同熟悉或通曉本設(shè)備各系統(tǒng)工作原理的人員修理，勿帶病操作，以免造成損壞。5、工作完成后首先切斷電源，而后關(guān)閉水閥、擦凈設(shè)備、清掃場地，做到安全文明交班。鍋爐安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。鍋爐中水位不得過高或過低，一般在水表的1/4-1/2為宜，并要盡量避免一次向鍋爐內(nèi)大量注水。2、汽壓表的壓力不應(yīng)超過指示紅線，并注意察看。3、放水排污時應(yīng)降低壓力，并緩慢開啟放水閥；此時鍋爐水位應(yīng)在安全水位（水表3/4）上，并禁止向鍋爐注水，每班放水排污不得少于3次，每次放水排污，先打開3-5秒，中間隔10-15秒鐘再放，鍋爐水位下降不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。4、安全閥每周應(yīng)進(jìn)行一次噴汽試驗檢查，禁止自行拆動鉛封或進(jìn)行調(diào)整。5、爐底除灰器，每班全部進(jìn)行3次操作。6、鍋爐房場地物品存放必須整齊，通路應(yīng)暢通，鍋爐在運行中通向鍋爐房的門不準(zhǔn)上鎖或倒閂。7、遇有下列情況