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1、方興地產(chǎn)方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法住宅關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)防開裂控制要點(diǎn)產(chǎn)品研發(fā)部編制2014年版(試行版)建筑常用節(jié)點(diǎn)做法系列-住宅關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)防開裂方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法 2014年版前言本做法根據(jù)方興地產(chǎn)質(zhì)量委員會工作方針的要求,由方興地產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)部編制而成。本做法是為貫徹落實方興地產(chǎn)工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,在總結(jié)方興地產(chǎn)各區(qū)域、各項目在實施過程中出現(xiàn)的開裂問題的基礎(chǔ)上,結(jié)合先進(jìn)地產(chǎn)公司的經(jīng)驗編制的一部覆蓋面廣,與實踐緊密聯(lián)系的做法,作為方興地產(chǎn)防開裂的技術(shù)文件。在編制過程中,廣泛地征求了各項目公司的意見,并結(jié)合季度質(zhì)量檢查工作,收集了各項目的大量實際案例,對具體內(nèi)容進(jìn)行了反復(fù)討論和修改, 最終定稿。本做法
2、主要內(nèi)容為:總說明、分部說明、分部節(jié)點(diǎn)做法。本做法由產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)管理和修訂。請各單位在執(zhí)行過程中,總結(jié)實踐經(jīng)驗,提出意見和建議。本做法編制單位:方興地產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)部本做法編制總負(fù)責(zé)人:孫國棟本做法主要起草人: 石燕學(xué) 唐凱 王少芳方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法 2014年版防開裂節(jié)點(diǎn)目錄防開裂節(jié)點(diǎn)編制總說明.ZSM第一章 混凝土防開裂砼裂縫防治說明 .JGSM01-02樓板板角45°斜裂縫.JG01板面裂縫. . . .JG02砼澆筑. . . . .JG03門窗洞口深化. . .JG04第二章 砌體防開裂砌體裂縫防治說明. . .QZSM01砌筑構(gòu)造要求. . . .QZ01砌筑頂塞要求.
3、 . . .QZ02回填土上砌筑做法要求. . . .QZ03洞口過梁及壓頂處理. . . .QZ04砌筑砼反坎要求. . . . . .QZ05第三章 抹灰防開裂抹灰裂縫防治說明. . . .MHSM01管線開槽抹灰處理. . . . .MH01不同界面基層處理. . . .MH02抹灰做法要求. . . .MH03門洞口塞口要求 . . . . MH06第四章 樓地面防開裂樓地面裂縫防治說明. . . .LDMSM01砼樓地面要求. . . . . .LDM 01地采暖地面基礎(chǔ)要求. . . .LDM02第五章 精裝防開裂精裝裂縫防治說明. . . . .JZSM01墻體線盒周邊 . .
4、. . . JZ01結(jié)構(gòu)錯臺較大(超35mm)防開裂措施. . . . .JZ02原頂、墻涂飾(超20mm厚)防開裂措 . . . .JZ03墻體抹灰(超30mm)防開裂措施. . . .JZ04墻面沖筋處理. . . .JZ05吊頂封板90°轉(zhuǎn)角接口. . . .JZ06吊頂檢修口局部加固. . .JZ07吊頂造型平面與立面石膏板交接. . . .JZ08吊頂石膏線固定. . . .JZ09吊頂石膏板交接. . . .JZ10吊頂石膏板與墻交接(涂飾、裱糊). . . .JZ11吊頂石膏板與墻交接(瓷磚、石材). . . .JZ12吊頂石膏板與墻交接(其他飾面). . . .JZ1
5、3混油門套線拼縫節(jié)點(diǎn). . . .JZ14木飾面節(jié)點(diǎn) . . . . . . .JZ15木制飾面對接處節(jié)點(diǎn). . . .JZ16輕鋼龍骨隔墻石膏板交接. . . .JZ17木地板找平節(jié)點(diǎn) . . . . . JZ18方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法指引 2014年版一、防開裂節(jié)點(diǎn)編制總說明1. 目的及意義為了有效避免防開裂工程常見問題的反復(fù)發(fā)生,根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)程,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)計、施工現(xiàn)狀及工程經(jīng)驗,編制方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法-住宅關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)防開裂控制要點(diǎn)(2014版)。本指引可以作為輸入條件,在設(shè)計、施工準(zhǔn)備階段作為設(shè)計成果標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前置要求;同時,也可為設(shè)計成果審查及施工現(xiàn)場檢查提供指導(dǎo)。2
6、. 適用范圍本指引適用于方興地產(chǎn)開發(fā)類項目。3. 編制依據(jù)3.1 相關(guān)規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑地面設(shè)計規(guī)范 GB50037-96建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2010住宅設(shè)計規(guī)范 GB50096-2011住宅建筑規(guī)范 GB50368-20053.2 公司品質(zhì)案例及既往工程質(zhì)量檢查出現(xiàn)的開裂問題。3.3
7、 公司相關(guān)研發(fā)成果方興地產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化系列-工藝工法-結(jié)構(gòu)方興地產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化系列-工藝工法-砌筑方興地產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化系列-工藝工法-抹灰方興地產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化系列-工藝工法-精裝4. 主要內(nèi)容和形式l 主要內(nèi)容分為兩部分,第一部分為總體節(jié)點(diǎn)做法統(tǒng)一說明;第二部分為防開裂節(jié)點(diǎn)分部構(gòu)造做法指引,此部分內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)、墻面、地面、精裝篇等部位的相關(guān)做法。l 因地區(qū)差異及做法的多樣性,本指引不對具體材料做法及施工工序做具體要求,而是重點(diǎn)指出節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的質(zhì)量管控關(guān)鍵點(diǎn)和公司的禁止做法,通過強(qiáng)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)達(dá)到控制質(zhì)量的效果。l 此節(jié)點(diǎn)做法指引只針對建筑易開裂部位的重要、常見節(jié)點(diǎn)進(jìn)行梳理,重點(diǎn)突出易讀性和實用性,避免面面
8、俱到的長篇大論。l 每個節(jié)點(diǎn)包含節(jié)點(diǎn)原理圖、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)說明、實例圖片、禁止做法四部分,力圖圖文并茂、文字簡潔、便于閱讀和應(yīng)用。5. 使用說明本指引僅對重要、常見節(jié)點(diǎn)中的關(guān)鍵管控措施進(jìn)行限定和說明,作為指導(dǎo)性文件,不能代替具體設(shè)計、施工文件。在符合本指引相關(guān)要求的基礎(chǔ)上,各項目的具體做法必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定并結(jié)合當(dāng)?shù)匾蟆⑾嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定,具體應(yīng)用形式如下:5.1 作為設(shè)計、施工準(zhǔn)備階段的輸入條件,明確相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。l 將對節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量要求納入設(shè)計、監(jiān)理、施工合同中。l 將有關(guān)內(nèi)容納入施工圖設(shè)計任務(wù)書,準(zhǔn)確及時地傳達(dá)到設(shè)計單位。l 將有關(guān)內(nèi)容納入施工合同,準(zhǔn)確及時地傳達(dá)到監(jiān)理單位、施
9、工單位。5.2 作為施工圖內(nèi)部審查、施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。l 在施工圖審查時需關(guān)注本指引的條款,對防開裂部分進(jìn)行專項審查。l 作為設(shè)計質(zhì)量巡檢、工程質(zhì)量評估的必檢項。6修訂6.1 本指引的修訂由產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)。6.2 產(chǎn)品研發(fā)部每年根據(jù)工程質(zhì)量檢查及各項目反饋的情況,針對發(fā)現(xiàn)的防開裂問題,修訂本節(jié)點(diǎn)做法指引,并及時發(fā)布??傉f明編號ZSM方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法指引 2014年版第一章 混凝土防開裂1、混凝土裂縫分類1.1干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在砼養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時間或是砼澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮,且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于砼內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不
10、同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。1.2塑性收縮裂縫塑性收縮是指砼在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一,互不連貫狀態(tài)。1.3溫度裂縫溫度裂縫多發(fā)生在大體積砼表面或溫差變化較大地區(qū)的砼結(jié)構(gòu)中,較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使砼表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力, 當(dāng)拉應(yīng)力超過砼的抗拉強(qiáng)度極限時,砼表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在砼施工中后期。1.4沉降裂縫沉降裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因為模板剛度不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致。1.5化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫堿骨料反應(yīng)
11、裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋砼結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。1.6豎向混凝土結(jié)構(gòu)冷縫指上下兩層砼的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質(zhì)量縫。2、混凝土裂縫預(yù)防2.1干縮裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施:Ø 選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。Ø 砼的干縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,干縮越大,因此在砼配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用,同時摻加合適的減水劑。Ø 嚴(yán)格控制砼攪拌和施工中的配合比,砼的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量。Ø 加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長砼的養(yǎng)護(hù)時間。冬季施工時要適當(dāng)延長砼保溫覆蓋
12、時間,并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。Ø 在砼結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。2.2塑性收縮裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施:Ø 選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。Ø 嚴(yán)格控制水灰比,摻加高效減水劑來增加砼的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。Ø 澆筑砼之前,將基層和模板澆水均勻濕透。Ø 及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持砼終凝前表面濕潤,或者在砼表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,及時養(yǎng)護(hù)。2.3溫度裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施:Ø 盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。Ø 減少水泥用量,降低
13、水灰比。Ø 改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。Ø 在砼中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善砼拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現(xiàn)時間。Ø 大體積砼的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān),砼結(jié)構(gòu)尺寸越大,溫度應(yīng)力越大,因此要合理安排施工工序,分層、分塊澆筑,以利于散熱,減小約束。Ø 在大體積砼內(nèi)部設(shè)置冷卻管道,通冷水或者冷氣冷卻,減小砼的內(nèi)外溫差。Ø 加強(qiáng)砼溫度的監(jiān)控,及時采取冷卻、保護(hù)措施;預(yù)留溫度收縮縫。Ø 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),砼澆筑后,及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋,并注意灑水養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長
14、養(yǎng)護(hù)時間,保證砼表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié),砼表面應(yīng)設(shè)置保溫措施,以防止寒潮襲擊??傉f明編號JGSM01方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法指引 2014年版2.4沉降裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施:Ø 對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實和加固。Ø 保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。Ø 模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序。2.5化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫預(yù)防Ø 堿骨料反應(yīng)主要的預(yù)防措施:選用堿活性小的砂石骨料;選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑;選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。Ø 鋼筋銹蝕引起的裂縫通常的預(yù)防措施有:保證鋼筋保護(hù)
15、層的厚度;砼級配要良好;砼澆注要振搗密實;鋼筋表層涂刷防腐涂料。2.6冷縫的預(yù)防Ø 澆筑砼須在下層砼未初凝前完成,以防出現(xiàn)施工冷縫。Ø 調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施,延緩升降溫速率,砼減低用水量,增加砼的和易性。Ø 減少砼澆注的分層厚度,有條件允許時,砼中增加緩凝劑,以防出現(xiàn)施工裂縫。Ø 推進(jìn)一次澆筑,采用斜面分層方法進(jìn)行,不形成冷縫。Ø 振搗棒應(yīng)插入下層砼50-100mm,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍,對細(xì)骨料砼拌合物,則不大于其作用半徑的1倍,插點(diǎn)間距不超過400mm。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)基本要求 3.1砼澆搗后,之所以能逐漸凝結(jié)硬化,
16、主要是因為水泥水化作用的結(jié)果,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,因此為了保證砼有適宜的硬化條件,使其強(qiáng)度不斷增長,必須對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)目的,一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。 3.2砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)兩種:現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求:在澆筑完成后,12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前,禁止任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是: 應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開始澆水(1
17、2小時后)覆蓋物、麻袋片、編制布等片狀物。 澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。 養(yǎng)護(hù)時間,與構(gòu)件項目、砼品種和有無摻外加濟(jì)有關(guān),砼正常溫度條件下應(yīng)不少與7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項目,應(yīng)不少與14天 。結(jié)構(gòu)說明編號JGSM02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 板面轉(zhuǎn)角處配筋不足,缺少構(gòu)造配筋和放射筋,從而減弱了板面的抗裂性能;2、 樓板砼澆筑時間不長,尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度就在板面上堆放大量建筑材料,造成樓板彎曲,板面出現(xiàn)裂縫;3、 樓板砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止屋內(nèi)外溫度變化引起板面開裂;4、 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向
18、鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm;5、 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710,長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5m 。1、禁止在砼強(qiáng)度不滿足下表要求提前拆模構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板 2 50 >2,8 75 >8 100 梁、 拱、 殼 875>8 100懸臂構(gòu)件-1002、禁止早增加施工荷載現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa時,不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物,以減少施工裂縫。防開裂體系-結(jié)構(gòu)篇樓板板角45°斜裂縫編號JG01節(jié)點(diǎn)構(gòu)
19、造原理圖圖片/說明 采用定型墊款有效的控制面筋的保護(hù)層厚度與底筋和面筋的分層。質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 依據(jù)GB50010-2010,9.1.8條要求設(shè)置溫度鋼筋。溫度筋是為了防止溫差較大而設(shè)置的防裂措施。溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置(與板負(fù)筋搭接),也可另行設(shè)置構(gòu)造鋼筋網(wǎng),并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構(gòu)件中錨固;2、 應(yīng)重點(diǎn)檢查陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋,此處應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑砼時應(yīng)保證鋼筋不位移。1、 禁止漏放溫度鋼筋;2、 樓板鋼筋負(fù)筋位置錯誤;3、 禁止樓板鋼筋保護(hù)層不足;4、 禁止在砼強(qiáng)度不滿足下表要求提前拆模
20、。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)懸臂構(gòu)件-100防開裂體系_結(jié)構(gòu)篇板面裂縫編號JG02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明 質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明禁止做法1、 澆筑高度如超過3m時必須采取砼措施,用串桶或溜管等;2、 澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力,一次澆筑方量,砼初凝時間,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍;3、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下一層510cm,以使兩層砼結(jié)合牢
21、固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。4、 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng)砼凝結(jié)時間小于2h時,則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行砼的初凝時間);5、 澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵住的砼澆筑。1、 禁止未進(jìn)行塌落度試驗或試驗不合格澆筑砼;2、 禁止在向商品砼中私自加水,3、 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。防開裂體系_結(jié)構(gòu)篇砼澆筑編號JG03節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明結(jié)構(gòu)未一次完成,后期處理難度大,易開裂1、 應(yīng)根據(jù)建筑
22、圖、結(jié)構(gòu)圖深化建筑洞口尺寸,結(jié)構(gòu)洞口與建筑洞口高度或長度小于600mm的,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工一次成型。防開裂體系_結(jié)構(gòu)篇門窗洞口深化編號JG04方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法指引 2014年版第二章 砌磚防開裂1.裂縫分類1.1溫度裂縫輕質(zhì)砌體材料受溫度和濕度的影響,墻體的變形較大,易產(chǎn)生裂縫。1.2回填不均勻沉降引起的裂縫 由下往上發(fā)展,呈“八”字、或倒“八”字、水平縫及豎向縫。當(dāng)長條形的建筑物中部沉降過大,則在房屋兩端由下往上形成正“八”字縫;反之,當(dāng)兩端沉降過大,則形成的兩端由下往上的倒"八"字縫,當(dāng)某一端下沉過大時,則在某端形成沉降端高的斜裂縫。1.3灰縫引起的裂縫主要原因是豎縫
23、砂漿難以飽滿以及特殊的構(gòu)造要求未實施或?qū)嵤┎环弦蟆?.4砌筑通縫砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。2砌筑裂縫預(yù)防2.1溫度裂縫預(yù)防增加砼構(gòu)造柱和腰梁以及門洞口砼框的目的,是改變墻體的受力性狀,使之成為約束砌體,減少膨脹和收縮量,從而減少裂縫;門窗洞口是砌體的薄弱環(huán)節(jié),同時門窗框邊由于門窗開關(guān)的動荷載作用,易于出現(xiàn)開裂和松動,門窗洞口采用砼框加強(qiáng)是解決此部位裂縫的有效措施。2.2回填不均勻沉降引起的裂縫預(yù)防嚴(yán)格按照回填工藝工序施工,分層夯實、分步回填、控制回填土的含水率等性能指標(biāo)
24、。2.3灰縫引起的裂縫預(yù)防。控制砂漿配比,墻體砌筑時要灰漿飽滿,沾漿率達(dá)到95%,每日砌筑高度控制在1.6m以內(nèi),下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。 砌筑說明編號QZSM01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 填充墻應(yīng)沿鋼筋砼墻或柱全高不超過500設(shè)置26 拉結(jié)鋼筋;2、 拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識后置于灰縫所在位置的砼墻柱上,有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大6mm;3、 后置于砼墻柱的拉結(jié)鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法之一進(jìn)行施工后植鋼筋的錨固長度不小于60;4、 鋼
25、筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于普通砼小型空心砌塊和輕骨料砼小型塊,不應(yīng)小于500;對于蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)小于700,未端應(yīng)有彎鉤;5、 寬度大于2m 的洞口兩側(cè),長度超過2.5m 的獨(dú)立墻體的端部;砌塊墻體的長度超過5m 時,應(yīng)設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱;6、 鋼筋砼構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求,并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固;7、 構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于(墻厚×200),砼強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠,構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢固;8、 對灰砂磚、燒結(jié)頁巖磚墻體,磚體與構(gòu)造柱得連接處宜砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)符合設(shè)計要求;無設(shè)計時,按以下做法:馬牙槎槎口
26、高度不宜超過300,槎口深度150,自底向上,先退后進(jìn)。1、 禁止不設(shè)置下料口;2、 禁止出現(xiàn)先澆筑構(gòu)造柱后砌磚;3、 模板對拉加固禁止在砌塊墻體上開洞;4、 禁止出現(xiàn)砌筑通縫。防開裂體系_砌筑篇砌筑構(gòu)造要求編號QZ01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明砌筑頂塞灰縫飽滿質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 砌筑墻頂縫采用細(xì)石砼塞縫、頂砌斜磚塞縫兩種方式:a) 細(xì)石砼塞縫需先填塞細(xì)石砼(預(yù)留20-30 不填塞),待第二天方可填塞水泥砂漿;b) 頂砌斜磚需在砌體墻砌筑完成后一周方可頂砌收口,頂砌過程必須擠壓密實斜磚間砂漿和頂部鋸齒縫砂漿;2、 待填充墻砌筑完成7天以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;要求頂磚砂漿飽滿
27、、堵塞嚴(yán)實。3、 砌筑完成后進(jìn)行勾縫,勾縫應(yīng)無漏勾,勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢固,無開裂;橫平豎直,交接處應(yīng)平順,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)壓實抹平?;铱p應(yīng)顏色一致,砌體表面應(yīng)潔凈。1、 禁止未停止7天,提前進(jìn)行頂塞。防開裂體系_砌筑篇砌筑頂塞及勾縫要求編號QZ02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 墻下應(yīng)做砼基礎(chǔ)墊層或砼承托梁。2、 砼墊層或承托梁鋼筋應(yīng)采用植筋的方法植入結(jié)構(gòu)墻體,防止下沉。1、 禁止回填土不實進(jìn)行填充墻、圍墻砌筑。防開裂體系_砌筑篇回填土上砌筑做法要求編號QZ03節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明混凝土過梁混凝土壓頂混凝土壓頂質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、
28、 大于300的洞口必須放置砼過梁,每邊伸入墻體不小于250mm2、 砌筑窗洞口必須設(shè)置砼壓頂,窗外側(cè)向外找坡,坡度不小于5%。每邊伸入墻體不小于墻厚的1.25倍。1、 禁止不設(shè)置壓頂及過梁。2、 禁止先砌筑后澆砼。防開裂體系_砌筑篇洞口過梁及壓頂處理編號QZ04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 空調(diào)板、砼雨棚、陽臺板等外墻出墻結(jié)構(gòu)板應(yīng)設(shè)置砼反坎,高度不低于200mm;2、 有水機(jī)房、廚房、衛(wèi)生間等需做防水房間的砌筑墻體應(yīng)設(shè)置砼反坎,高度不低于200mm。1、 禁止不設(shè)置砼反坎,且高度不滿足要求。防開裂體系_砌筑篇砌筑砼反坎要求編號QZ05方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法指
29、引 2014年版第三章 抹灰防開裂1抹灰裂縫分類1.1管線開槽封堵引起的裂縫主要原因開槽隨意,砂漿(細(xì)石砼)封堵不密實,防開裂鋼絲網(wǎng)施工不到位,導(dǎo)致封堵砂漿與砌筑之間產(chǎn)生裂縫。1.2溫度裂縫溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮,當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時,墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。1.3干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫,對于加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等砌體,隨著含水量的降低,材料會產(chǎn)生較大的干縮變形。2抹灰裂縫預(yù)防綜合防控,抹灰施工時應(yīng)注意:2.1材料選擇施工現(xiàn)場應(yīng)使用同品種同批次的水泥,品種批次不同的,性能也有所不同,所以不得混用。砂子宜使用中砂,砂在使用前應(yīng)過篩,含泥量不應(yīng)超過3%。砂漿攪拌要
30、均勻,不均勻攪拌導(dǎo)致有的砂漿強(qiáng)度偏高、有的強(qiáng)度偏低,容易引起灰縫位置開裂。施工現(xiàn)場采用預(yù)拌砂漿,應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明加水,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂谩?.2基層處理抹灰前,應(yīng)縱橫通線,確保抹灰厚度,墻面凹凸不平之處應(yīng)補(bǔ)好,清掃墻面,除去粘結(jié)灰漿。在墻體與梁、柱、剪力墻結(jié)合處釘掛直徑0.7網(wǎng)格15×15的鋼板網(wǎng),寬度應(yīng)大于300,用鋼釘和射釘每200300加鐵片固定,掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。提前12天澆水濕潤,保證墻體表面的吸水深度控制在20左右,勾縫、堵洞口、架眼、灰縫修補(bǔ)等砂漿應(yīng)與砌體砂漿強(qiáng)度一致。表面的砂漿污垢、油污等應(yīng)事先用10%堿水清除干凈,為解決抹灰開裂現(xiàn)象,在抹灰墻面上用合格界面
31、劑、水泥、 過篩細(xì)砂制作水泥漿液,嚴(yán)格按照配比表進(jìn)行配比。用掃帚蘸滿水泥漿液甩成蘑菇狀,使墻面布點(diǎn)均勻,不應(yīng)過厚或過薄。澆水養(yǎng)護(hù)24小時,待墻面的水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后抹灰。 2.3管線開槽封堵引起的裂縫防止管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后,根據(jù)土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑,然后進(jìn)行剔鑿,但應(yīng)注意剔的洞、槽不得過大。砌體切槽滿足:dn+40mm槽寬dn+60mm,槽深=dn+20mm,接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂漿(或細(xì)石砼)進(jìn)行填充,掛鋼絲網(wǎng)并抹面保護(hù)。注意:砌體上開槽要切割后才能開槽,不得直接打鑿;砌體面上打鑿盡量避免出現(xiàn)水平槽。2.4抹灰每層抹灰厚度不超過8mm,不
32、得一次成活,下一層抹灰必須在上一層抹灰凝固后,且通過監(jiān)理驗收簽字后,方可抹下一層灰。外墻水泥砂漿壓光分項工程必須設(shè)分格縫,分格縫位置在窗口的上下各界一道通長橫向分格條,縱向分格條應(yīng)按規(guī)范要求,在適宜部位設(shè)置,以減少外墻裂紋的發(fā)生。抹灰說明編號MHSM01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明 質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 暗埋管線孔槽基體上應(yīng)掛網(wǎng)后抹灰;2、 預(yù)埋管、線槽處,必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網(wǎng)壓密實;對有三根以上預(yù)埋管線的線槽,用C20細(xì)石砼灌實后,再鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片(管槽兩側(cè)各壓15cm寬)抹灰;3、 施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處,應(yīng)增設(shè)200寬的加強(qiáng)網(wǎng)片(內(nèi)嵌100),
33、且抹灰界面距洞口留設(shè)100寬,與洞口最后一次抹灰收口;4、 掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng);5、 鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為直徑不小于0.7,網(wǎng)格不大于15×15,固定釘間距400,網(wǎng)材與基體搭接寬度100。保證掛網(wǎng)不變形起拱,批刮界面劑均勻,掛網(wǎng)不得外漏于抹灰層。1、二次結(jié)構(gòu)管線施工禁止直接剔鑿;2、盡量避免在砌體面上出現(xiàn)水平槽。防開裂體系_抹灰篇管線開槽抹灰處理編號MH01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 不同材料基體結(jié)合處應(yīng)掛網(wǎng)后抹灰;2、 施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處,應(yīng)增設(shè)200寬的加強(qiáng)網(wǎng)片(內(nèi)嵌100),且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm寬,
34、與洞口最后一次抹灰收口;3、 掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng);4、 鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為直徑不小于0.7,網(wǎng)格不大于15×15,固定釘間距400,網(wǎng)材與基體搭接寬度100。保證掛網(wǎng)不變形起拱,批刮界面劑均勻,掛網(wǎng)不得外漏于抹灰層。1、 批界面基層處理未掛鋼板網(wǎng)處理;2、 禁止鋼板網(wǎng)不固定鋼絲網(wǎng);3、出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)的固定間距不能超過400,鋼絲網(wǎng)變形的情況。防開裂體系_抹灰篇不同界面基層處理編號MH02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行。墻面粉刷前應(yīng)清理墻面,提前1天澆水濕潤;外墻材料如為變形量較大的輕質(zhì)砌體,外墻粉刷應(yīng)在外墻砌筑完成1
35、5天后方可進(jìn)行;2、 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,禁止一遍成活,每層厚度宜控制在610;水泥砂漿面宜采用鍍鋅鋼網(wǎng);混合砂漿面宜采用耐堿玻纖網(wǎng);3、 在抹灰砂漿初凝前,網(wǎng)片鋪掛在抹灰砂漿表面并壓入砂漿內(nèi),達(dá)到“見格不見網(wǎng)”的效果;4、 配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即可;箱體背后空間尺寸410cm,用C20細(xì)石砼支模澆灌嚴(yán)實后,再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片抹灰;當(dāng)箱體背后空間尺寸大于10cm,可用磚補(bǔ)砌后,掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片分層抹灰;5、 施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處,應(yīng)增設(shè)20cm寬的加強(qiáng)網(wǎng)片(內(nèi)嵌10cm),且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm寬,與洞口最后一次抹灰收口;6
36、、 掛網(wǎng)平整,緊貼牢固,掛網(wǎng)與墻體固定點(diǎn)間距不宜太大,保證掛網(wǎng)不變形起拱,掛網(wǎng)搭接不宜小于100mm,批刮界面劑均勻,掛網(wǎng)不得外漏于抹灰層。1、 禁止一次性抹灰太厚,抹灰養(yǎng)護(hù)不夠;2、3、 禁止不同材料交接處,未掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)直接抹灰。防開裂體系_抹灰篇抹灰做法要求編號MH03節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 結(jié)構(gòu)與門框之間的縫隙控制在30mm以內(nèi),超過30mm采用細(xì)石砼澆注密實;超過50mm采用鋼筋砼澆注密實;2、 門框固定牢固,不得有任何松動,避免塞縫時影響門框的垂直度;3、 采用微膨脹干硬性水泥砂漿塞縫密實;4、 內(nèi)外側(cè)網(wǎng)格布必須翻包至門框。1、 禁止耐堿玻
37、纖網(wǎng)設(shè)置在抹灰底層(先鋪掛網(wǎng)片后抹灰),禁止用砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)于墻上,與基層形成隔離層;2、 禁止將耐堿網(wǎng)格布在陽角處剪斷,未翻包至門框;3、 禁止洞口采用普通砂漿來代替抗裂砂漿施工。防開裂體系_砌筑篇門洞口塞口要求編號MH04方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法指引 2014年版第五章 樓地面防開裂1 地面工程裂縫的分類1.1 收縮性裂縫收縮性裂縫主要是由于水灰比太大和采用材料不當(dāng)、面層面積過大及養(yǎng)護(hù)不好而產(chǎn)生的。1.2 起殼裂縫水泥樓地面因起殼引起的裂縫產(chǎn)生原因主要與基層的不清潔、不濕潤、光滑不毛糙和基層局部不均勻下沉及過早受振動所造成的。2 樓地面工程裂縫的預(yù)防2.1 收縮性裂縫預(yù)防在施工中水泥砂漿
38、的水灰比不能太大,以便的水泥砂漿水灰比宜低于1:2,其標(biāo)準(zhǔn)稠度不應(yīng)大于3.5 cm。在控制水灰比的同時對水泥砂漿配料中的黃砂必須采用含泥量小于3的中粗砂。水泥砂漿配料中的水泥一定堯采用安定性復(fù)驗合格后的水泥。水泥砂漿地面面積過大時,為避免熱脹冷縮產(chǎn)生變形裂縫,應(yīng)根據(jù)具體情況增留一定數(shù)量的伸縮縫,以保質(zhì)量。為防止干縮性裂縫,確保水泥砂漿在硬化過程種充分水化,提高砂漿強(qiáng)度,必須及時澆水養(yǎng)護(hù),保持潮濕環(huán)境。2.2 起殼裂縫預(yù)防水泥砂漿樓地面面層施工前必須強(qiáng)調(diào)清理基層,且必須徹底干凈,否則會使面層與基層產(chǎn)生隔離層,當(dāng)水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層起殼開裂。在基層徹底清理的前提下即予以基層澆水濕潤,
39、且應(yīng)達(dá)到飽和狀,全面濕透。濕透與否對砂漿的粘結(jié)力影響極大。而基層如果光滑也同樣會產(chǎn)生砂漿硬化后起殼裂縫。在做到上述要求后尚應(yīng)做好保養(yǎng),切忌在水泥砂漿尚未完全硬化時在上面運(yùn)輸、安裝造成過早振動而導(dǎo)致起殼開裂。樓地面裂縫防治說明編號LDMSM01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明樓地面做法1樓地面做法2(含鋼筋網(wǎng))質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 水泥砼采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,細(xì)石砼面采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm;2、 面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且水泥砼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小 于C20;水泥砼墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15;3、 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋;4
40、、 面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷;5、 應(yīng)在門洞口下,長度大于6m設(shè)置分隔縫。1、禁止不設(shè)置分隔縫。防開裂體系_樓地面篇砼樓地面要求編號LDM01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 地暖墊層施工需注意墻面四周必須設(shè)置厚度不低于10mm高度高于砼墊層完成面10mm的苯板條作為伸縮縫,;2、 根據(jù)整戶房價情況在門口處設(shè)置厚度不低于10mm高度高于砼墊層完成面10mm的苯板條作為伸縮縫;3、 如房間長或?qū)挸^6m可在中間位置加設(shè)一道伸縮縫。1、 禁止不留設(shè)伸縮縫直接進(jìn)行地面墊層施工。防開裂體系_樓地面篇地采暖地面基礎(chǔ)要求編號LDM02興地產(chǎn)防開裂節(jié)點(diǎn)做法指
41、引 2014年版第五章 精裝防開裂1、精裝修工程裂縫的分類1.1溫度裂縫由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化,會引起材料的熱脹、冷縮,當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時,墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫,門窗洞口的八字裂縫等等。1.2干燥收縮裂縫砼框架結(jié)構(gòu)的隔墻多采用砼小型砌塊(砼免燒磚)作為填充材料,砌塊具有隨著含水率的降低產(chǎn)生干縮變形的特征,通常成型后1個月內(nèi)收縮變形較大,以后漸趨穩(wěn)定。干縮后的砌塊在砌筑時,遇水受潮后又發(fā)生膨脹,然后隨著砌體干燥再次收縮,砌體內(nèi)部產(chǎn)生收縮應(yīng)力,在薄弱的部位產(chǎn)生裂縫。裝修時水劑涂料、膩子含水較重,干燥的砌塊會造
42、成膩子、涂料脫水較快,而砌塊遇水受潮后發(fā)生膨脹,隨著砌體干燥發(fā)生收縮、變形,這就會造成在涂料干燥后表明出現(xiàn)干縮裂縫。1.3不同材料接觸面應(yīng)力集中引起裝飾裝修裂縫由于環(huán)境溫度變化引起不同材料穩(wěn)定性不一致,造成不同材料交接處體積變形量存在差異, 兩種不同材料結(jié)構(gòu)的收縮,存在形成實體上的時間差,接縫的部位不能夠很好的緊密接觸或者融合,在該部位都會產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象,也就會造成抹灰飾面在該部位形成裂縫,這種裂縫表現(xiàn)較規(guī)則,一般是沿不同材質(zhì)的交界處開裂,或沿不同材質(zhì)的輪廓線處開裂。1.4非技術(shù)因素引起的的裝飾裝修裂縫非技術(shù)因素包括裝飾施工單位為追求利益的最大化。不恰當(dāng)?shù)貕旱统杀?,使用劣質(zhì)產(chǎn)品、不合理地壓
43、縮工期等。施工單位片面降低經(jīng)營成本,如選用沒有資質(zhì)的施工隊伍、沒有足夠管理力量的投入,采用不合理的施工工藝,或偷工減料、使用劣質(zhì)產(chǎn)品等。2、精裝修工程裂縫的預(yù)防2.1結(jié)構(gòu)裂縫主要預(yù)防措施:一是在原建筑預(yù)留縫隙處增設(shè)裝飾縫隙,減少不均沉降等因素造成的開裂;二是裝飾基層必須處理到位,易開裂部位或是已開裂部位必須經(jīng)過防開裂處理后才能進(jìn)行后續(xù)工序施工;三是加強(qiáng)過程防開裂隱蔽驗收;四是在結(jié)構(gòu)沉降縫或抗震縫處盡量設(shè)計柔性的裝飾材料或遮蔽原結(jié)構(gòu)裂縫、結(jié)構(gòu)預(yù)留縫隙等。2.2溫度裂縫主要預(yù)防措施:一是控制施工環(huán)境溫度,室內(nèi)于5度時,在未采取升溫、保溫措施下,禁止施工;二是控制盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、
44、粉煤灰水泥等;三是改善骨料級配,摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,降低水化熱;四是預(yù)留一定比例熱脹、冷縮的空間,讓材料自然脹縮,如木地板;五是在材料交接處嵌塞彈性材料或防開裂網(wǎng)格布、牛皮紙等,如石膏板。2.3干燥收縮裂縫主要預(yù)防措施:一是控制基體濕度,避免過于干燥吸水膨脹,在抹灰或貼磚前應(yīng)灑水或澆水;二是控制灰漿的水灰比及養(yǎng)護(hù)時間;三是嚴(yán)格控制材料的含水率;四是合理的工藝間歇時間;五是抹灰過厚的墻面應(yīng)控制分層抹灰的厚度,采取可靠地防開裂措施,如鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布、的確良布等;六是控制施工環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)量。2.4不同材料接觸面應(yīng)力集中引起的裝飾裝修裂縫主要預(yù)控措施:一是在施工圖審
45、查中,盡量減少不同材料交接的設(shè)計方案;二是施工過程中減少應(yīng)力、荷載等受力不均勻產(chǎn)生的裂縫;三是在不同材料交接處采取必要的防開裂措施,如掛鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布等;四是在一些跨度較大、飾面長度較大處增加工藝縫,造型交接或是陰陽角交界處增設(shè)工藝縫,如木飾面、天花與墻面交接處的凹槽;五是在不同材料交接處,合理、有效的遮蓋柔性材料或者中性硅酮膠。2.5非技術(shù)因素引起的的裝飾裝修裂縫主要預(yù)控措施:一是加強(qiáng)對施工單位的管控;二是加強(qiáng)過程監(jiān)督、檢查工作;三是加強(qiáng)對各種材料的管控;四是招標(biāo)前招標(biāo)技術(shù)文件中約定防開裂技術(shù)要求、質(zhì)量保修條款、售后服務(wù)等相關(guān)內(nèi)容;五是合理規(guī)劃相關(guān)運(yùn)營節(jié)點(diǎn),合理的施工工期,避免趕工。精裝裂縫
46、防治說明編號JZSM01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)位保證位置準(zhǔn)確,各線盒高度一致;2、 二次結(jié)構(gòu)配管使用切割機(jī)進(jìn)行施工,禁止直接剔鑿;3、 采用高強(qiáng)石膏進(jìn)行86盒四周找方;4、 線盒周邊封堵、抹平不能一次性完成;5、 線盒周邊增加網(wǎng)格布;6、 粉刷石膏施工前應(yīng)對底盒進(jìn)行必要的臨時封堵。1、 二次結(jié)構(gòu)管線施工禁止直接剔鑿;2、 線盒周邊固定禁止一次性封堵、抹平完成,保證底層干透再進(jìn)行抹平。防開裂體系_精裝篇墻體線盒周邊編號JZ01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 龍骨平整牢固間距不能過大;2、 木楔刷防腐防火涂料,
47、防止木楔開裂;3、 距離頂板間隙較小處必須使用螺絲固定,并且用發(fā)泡膠進(jìn)行填充。1、 禁止與頂板間隙較小處不使用發(fā)泡劑填充,且填充必須密實;2、 木楔防腐防火涂料必須浸泡,禁止潮濕情況下用于施工。防開裂體系_精裝篇結(jié)構(gòu)錯臺較大(超35mm)防開裂措施編號JZ02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 原結(jié)構(gòu)頂、墻清理干凈,二次結(jié)構(gòu)墻10mm厚內(nèi)抹灰完成;2、 基層質(zhì)量校核,清理(放線套方正);3、 必須涂刷界面劑;4、 粉刷石膏找平控制厚度1020mm,每次粉刷石膏厚度為10mm,并含鋪貼一次抗裂玻纖網(wǎng)。1、 涂刷界面劑,禁止透底;2、 禁止每次粉刷石膏厚度超過10mm
48、,并且未鋪貼玻纖網(wǎng);3、 頂、墻面抹灰禁止出現(xiàn)脫落起泡現(xiàn)象。防開裂體系_精裝篇原頂、墻涂飾(超20mm厚)防開裂措施編號JZ03節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 原結(jié)構(gòu)墻二次結(jié)構(gòu)10mm厚內(nèi)墻抹灰砂漿;2、 基層質(zhì)量校核,清理(放線套方正);3、 清理結(jié)構(gòu)墻面,涂刷界面劑;4、 整體放線找平,高強(qiáng)石膏打點(diǎn)、沖筋,沖筋間距小于2m;5、 粉刷石膏找平宜控制厚度為1020mm,每次粉刷石膏厚度為10mm,并含鋪貼一次抗裂玻纖網(wǎng),30mm以上需鋪貼3次玻纖網(wǎng)。1、 禁止基層未處理清理干凈直接涂刷界面劑;2、 禁止每次粉刷石膏厚度超過10mm,并且未鋪貼玻纖網(wǎng);3、 墻
49、面抹灰禁止出現(xiàn)脫落起泡現(xiàn)象。防開裂體系_精裝篇墻體抹灰(超30mm)防開裂措施編號JZ04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 原結(jié)構(gòu)墻二次結(jié)構(gòu)10mm厚內(nèi)墻抹灰砂漿;2、 基層質(zhì)量校核,清理(放線套方正);3、 清理結(jié)構(gòu)墻面,涂刷界面劑;4、 整體放線找平,高強(qiáng)石膏打點(diǎn)沖筋,沖筋間距小于2m。5、 陽角處必須采用高強(qiáng)石膏找角,陰角處兩側(cè)沖筋間距不能小于50mm;6、 每次粉刷石膏厚度必須控制在10mm之內(nèi),并鋪貼玻纖網(wǎng);7、 沖筋打點(diǎn)木板或瓷片應(yīng)在基層粉刷石膏施工前踢掉。1、 禁止基層處理未清理干凈直接涂刷界面劑;2、 墻面抹灰禁止出現(xiàn)脫落起泡現(xiàn)象;3、 禁止陰角處兩面墻沖筋距離過小,無法基層粉刷石膏施工;4、 沖筋應(yīng)完畢后,禁止將剩余高強(qiáng)石膏刮在沖筋處或墻面。防開裂體系_精裝篇墻面沖筋處理編號JZ05節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說明質(zhì)量控制禁止做法1、 封板前檢查基層龍骨在轉(zhuǎn)角交接避讓位置是否設(shè)置副龍骨,以便封板時緊固自攻螺絲;2、 封板時采用L型轉(zhuǎn)角搭接方式;3、 封板時注意兩層石膏板避讓關(guān)系,采用交叉避讓方式;4、 注意自攻螺絲間距,且不可大于200mm,且
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