鋼結構夾層住宅施工組織1

1、青年路小區(qū)鋼結構夾層工程 施工組織方案 青年路小區(qū)鋼結構夾層工程施工組織設計一、工程概況1.1工程特點1.1.1工程名稱：青年路小區(qū)鋼結構夾層工程1.1.2工程位置：北京市朝陽區(qū) 1.1.3設計使用年限：50年 1.1.4防火等級：二級1.1.5抗震設防烈度：8度1.2建設地點及環(huán)境特征1.2.1建設地點：北京市朝陽區(qū)1.2.2環(huán)境特征：朝陽區(qū)。1.3施工條件本工程在完成測繪的條件下進行施工，且與甲方落實好我方工作、加工、庫房、運輸、水、電、住處等相關事宜后開始施工。1.4編制依據1.4.1建設單位提供的本工程答疑紀要等文件。1.4.2建設單位提供的本工程的建筑結構施工圖。1.4.3國家現(xiàn)行的

2、設計和施工及驗收規(guī)范。1.4.3.1鋼結構設計規(guī)范GB50017-20031.4.3.2建筑抗震設計規(guī)范GB500112001 1.4.3.3鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB5020520011.4.3.4建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ812002 1.4.3.5建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20011.4.3.6鋼結構制圖標準GB/T50105-20011.4.3.7公共建筑節(jié)能設計標準GB 50189-20051.4.3.10建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 1.4. 3.11建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-20011.4.3.12建筑設計防火規(guī)范GB500

3、1620061.5項目管理特點及總體要求建設工程項目管理應堅持自主創(chuàng)新，采用先進的管理技術和現(xiàn)代化的管理手段。堅持以人為本和科學發(fā)展觀，全面實行執(zhí)行經理責任制，不斷改進和提高項目管理水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。建設工程項目管理要嚴格遵循工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006外，還應符合國家法律、法規(guī)及有關技術標準的規(guī)定。1.5.1項目范圍管理應以確立并完成項目目標為根本目的，通過明確項目有關各方面的職責界限，以保證項目管理工作的充分性和有效性。1.5.2項目管理的對象應包括為完成項目所必須的專業(yè)工作和管理工作。1.5.3項目范圍管理的過程包括項目范圍的確定，項目表格分析，項目范圍控制等。1.5

4、.4項目范圍管理應作為項目管理的基礎工作，并貫穿于項目全過程。執(zhí)行經理部應確定項目范圍管理的工作職責和程序，并對范圍的變更進行檢查、分析和處置。二、施工部署2.1項目的質量、進度、成本及安全目標2.1.1嚴格按規(guī)范要求設計，按圖紙施工，滿足設計師、工程監(jiān)理和業(yè)主要求，使工程質量確保合格。2.1.2施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、杜絕安全事故發(fā)生。2.1.3安全文明施工，達到北京市綠色施工安全文明工地標準。2.1.4按總進度計劃施工，確保施工工期。2.1.5提高材料的利用率，杜絕浪費，以最少的成本贏得最大的經濟效益。2.2項目管理體系與組織說明為確保工程質量和保證工期如期完成交付，我公

5、司在管理上制定了完善的項目管理體系。青年路居住小區(qū)五期28#樓（西塔）鋼結構夾層工程項目部門主要施工管理人員表機構名 稱姓 名職 務職 稱聯(lián)系方式總部項目總指揮總經術負責人設計師現(xiàn)場執(zhí)行經理執(zhí)行經目質檢員質檢員項目安全員安全員項目材料員材料員項目施工員施工員資料員資料員2.2.1現(xiàn)場人員配置1）我公司指派一名具有多年建筑、鋼結構、施工經驗的執(zhí)行經理，該執(zhí)行經理具有豐富的現(xiàn)場指揮經驗。2）我公司將指派一名具有豐富設計經驗的設計師擔任本工程的設計任務3）在工程設計中，我們依據國家現(xiàn)行行業(yè)標準進行設計制造和驗收。2.2.2項目管理部人員職責A工程指

6、揮部總經理：對整個工程的運作過程全面負責。執(zhí)行經理部定期向工程指揮部匯報工程情況。B項目經理部1）執(zhí)行經理：主要負責現(xiàn)場施工管理。負責向總經理領導的工程指揮部匯報現(xiàn)場施工情況。負責施工準備及與甲方、土建部門的協(xié)調工作。協(xié)調各部門的進度，負責本工程的安裝質量，施工進度。負責審定施工方案，主編安裝計劃。負責施工日志的記錄、整理工作。負責現(xiàn)場人員組織、材料供應、施工進度、安全生產工作。2）現(xiàn)場施工員：主要負責現(xiàn)場施工安裝，保證工程計劃的完成。掌握施工圖紙的內容和安裝質量要求，貫徹施工組織設計意圖。參加圖紙會審，做好技術交底，并按要求組織施工。組織施工測量。按照國家有關施工驗收規(guī)范，企業(yè)標準監(jiān)督指導工

7、程隊施工。做好施工記錄，建立工程檔案。及時做好內、外各方施工中變更等的確認簽證等工作。3）項目工程師：主要負責現(xiàn)場圖紙會審、技術交底、工藝問題。負責現(xiàn)場上崗人員的技術培訓。負責現(xiàn)場技術文件、安裝圖紙、施工標準的貫徹執(zhí)行。負責協(xié)調處理現(xiàn)場施工中的技術重點難點，做好施工測量及內外技術協(xié)調。4)項目質檢員：主要負責現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的質量檢查。負責根據工程的技術文件、施工圖紙和行業(yè)標準與企業(yè)標準，檢驗現(xiàn)場產品，進行檢測評定，對不符合質量要求的，及時提出整改和返工意見。負責上崗人員的質量標準培訓及考核。負責進場材料和半成品的檢查。對檢驗不合格的上道工序，不能轉入下道工序施工，及時處理工程中的不合格項，并跟蹤檢

8、查。做好安裝工序、工藝、操作過程的質量記錄?？⒐を炇諘r交付全部技術資料。5)現(xiàn)場安全環(huán)保員：主要負責現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的安全及環(huán)保事宜。負責貫徹執(zhí)行國家、當地政府及工地制定的各項規(guī)章制度。嚴格控制施工中發(fā)生的不符合安全操作規(guī)程的現(xiàn)象。負責上崗人員安全及環(huán)保培訓、考核。負責現(xiàn)場環(huán)境、安全的檢查，落實安全保護器具的應用。6)材料管理員：主要負責現(xiàn)場的材料管理和供應工作。負責按施工進度和備料單內容，組織落實材料進場，并做好現(xiàn)場材料的清點、保管、發(fā)放并記錄。管理好材料及原始憑證，并認真做好材料的質量檢測與數量核實，做到帳物相符。按材料管理規(guī)范，落實材料分門別類堆放，并做好標識。7）機電管理員： 主要負責現(xiàn)場的

9、電路及電動工具設備的維護，確保施工的順利進行。8）安裝工人： 主要負責現(xiàn)場具體施工工作。按施工圖紙及工藝規(guī)程施工。遵守公司及現(xiàn)場各項規(guī)章制度，安全作業(yè)，保護產品。落實施工用水電來源，材料擺放，施工工作場地的位置及安全措施。落實建筑圖與土建基體誤差，核實檢查土建給定基準線及預埋位置，如發(fā)現(xiàn)有誤，及時向隊長及項目工程師反應。負責產品安裝、保護、清潔。2.3施工進度計劃2.3.1編制依據1）建筑與結構圖紙。2）對施工現(xiàn)場勘察實際情況。3）國家對建筑、結構及鋼結構的規(guī)范。4）市建委關于創(chuàng)建標準化工地的有關規(guī)定。2.3.2編制原則 1)在確保工程質量的前提下，使進度最快、工期最短； 2)全盤規(guī)劃、系統(tǒng)連

10、慣、責任落實；3)作為總綱具體規(guī)范和指導，成為詳細計劃編制的依據；4)甲方預付款和進度款依進度計劃支付，確保加工、施工周期；5)建筑圖紙及相關資料齊備、現(xiàn)場具備開工條件，確保我方設計及施工能依計劃進行。2.3.3編制方法應用現(xiàn)代工程建設的流水施工作業(yè)技術。2.3.4施工進度計劃開工日期：2010年4月10日 竣工日期：2010年7月20日1）設計周期： a.施工圖的深化設計 4月10日4月12日； b.方案的審定 4月13日4月13日; c.材料定額 4月14日4月16日; d.面材材料加工詳細圖 4月17日4月20日2）材料采購周期： a.鋼材采購 4月16日4月20日；b.輔材采購 4月1

11、9日4月21日；3）施工前期準備： a.進場前的準備 4月10日4月20日； b.鋼件加工 4月20日4月26日；4）廠內加工周期 a.鋼件加工 4月20日5月30日； b.其他配件加工 4月20日5月30日；5）現(xiàn)場施工周期 a.放線定位 4月25日 開始; b.鋼結構安裝 4月27日6月30日； c.樓層板及鋼筋安裝 5月10日7月2日； d.澆筑樓層板混凝土 5月14日7月15日； 6）清理、驗收周期 a現(xiàn)場清理 7月15日7月18日； b工程驗收 7月18日7月20日； 詳見附后的施工進度計劃表。2.4勞動力使用計劃2.4.1、放線鉗工2人；2.4.2、鉚工3人；2.4.3、焊工13人

12、；2.4.4、噴漆工2人；2.4.5、拼裝工（力工）6人；2.4.6、下料組3人，焊工1人，氣焊工1人，鉚工1人；2.4.7、拼裝工6人，焊工2人，力工2人，鉚工2人；2.4.8、樓梯制作組4人，焊工2人，力工1人，鉗工1人；2.4.9、焊接組8人，焊H型鋼6人，焊樓梯2人；2.4.10、打磨噴漆組3人（打磨焊口、邊角、噴漆、外運）注： 本計劃是以每班八小時工作制為基礎編制的。2.5材料供應計劃2.5.1合同簽訂后即進行設計，設計圖紙會簽后，即向各生產廠家發(fā)出采購計劃。2.5.2需廠內加工的材料，需在合同簽訂后半個月內進廠進行加工，如鋼材、各種連接件、埋件等。2.5.3按照合同進場時間，我司將

13、陸續(xù)把鋼筋、砂子、水泥、鋼柱梁和各種連接件、附件按照工期進度進場，一般鋼梁首批進場的數量均占總用量的10%-20%。2.5.4為避免過多占用資金，按照雙方約定的工期，各種材料陸續(xù)進場.2.6施工用水用電計劃2.6.1施工用水量計劃本工程在自身的施工過程中很少用水，請甲方提供相應生活用水即可。 2.6.2施工用電需要量計劃本工程選取的鋼結構形式經濟、美觀，施工速度快，質量易于控制，焊接量比較大，用電施工機械較多，用電量較大，因此在施工過程中用電高峰期日平均用電量估計為380度，普通日平均用電量為300度。2.7機械設備進退場及使用調配計劃廠內加工設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量生產能力用于施工

14、部位1拋丸除銹機ZJ0721/預處理除銹2數控氣割機GS-8500D4100T/日鋼板切割3半自動坡口切割機GS-15015150T/日鋼板切割4數控直條氣割機GS/2-4000BA4180T/日直條加勁肋切割5液壓剪板機QC12Y/16×3200115T/日襯墊板切割現(xiàn)場安裝設備測量放線開槽鋼筋加工鋼結構 安裝澆筑防火封修進場設備水準儀挖掘機鋼筋切斷機電扳手插入式振搗器射釘槍經緯儀鋼筋彎曲機超聲波探傷儀角磨機鉛直同儀空氣壓縮機電鉆電錘15T吊車電動葫蘆電弧焊機2.8施工程序放線定位 埋板安裝 主梁安裝次梁安裝 鋼梯安裝 樓層板安裝 防火涂料噴涂 鋼筋編制 澆注混凝土 清理 交甲方驗

15、收三、質量保證措施在我國建筑行業(yè)有句格言：百年大計，質量第一。我公司各級領導及相關職能部門都非常重視產品質量，并根據ISO9001質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制加事后檢驗的質量保證措施，愿以優(yōu)質的產品、良好的信譽和積極的態(tài)度來完成此項工程。我公司在鋼結構行業(yè)中率先取得了ISO9001的認證。產品符合ISO9001的質量管理和質量保證標準及中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準-建筑鋼結構的規(guī)定。3.1質量保證手冊公司的質量體系是根據“GB/T19001-1994（dit ISO9001：1994）質量體系，設計、開發(fā)、生產、安裝和服務的質量保證模式”確定的。公司的質量保證手冊對20條體系要

16、素的要求所作的描述，體現(xiàn)了對體系要素控制的程度，它要求把每一項與質量有關的活動按預先確定的程序進行，預防為主，系統(tǒng)管理，即使存在缺陷也能及早發(fā)現(xiàn)查明原因，以防止再發(fā)生，保證向顧客提供達到確認水平的產品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針，履行質量義務的基本體系文件，驗證質量體系運行的有效性是質量管理部門的職責。3.2質量計劃為確保本工程鋼結構質量，特制定質量計劃。3.2.1質量目標3.2.1.1元件加工、組裝：100%合格。3.2.1.2安裝：基本項目100%合格。3.2.2、執(zhí)行組織為確保這個質量目標，質保部將專門成立該工程的質量控制小組，負責該計劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督

17、考核工作。3.2.3、設計階段執(zhí)行經理要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審后方可進行操作。此過程判定的依據為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質檢部派專人進行監(jiān)督考核。3.2.4、材料供應階段供應部要求對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質量手冊中物質采購控制程序規(guī)定規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照質量手冊中進貨檢驗控制的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料

18、堅決不準進廠。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點：3.2.4.1生產廠家提供樣口，實驗合格后，收樣、報驗。3.2.4.2進貨后生產廠家要提供質量證明材料。3.2.4.3進貨后由計劃中心抽樣外委試驗，合格后轉入生產。3.2.5、生產加工階段生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊工序控制進行組織加工和組裝?？刂埔c如下：3.2.5.1生產工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工。3.2.5.2必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。3.2.5.3對加工后的產品要進行標識。3.2.5.4加工前檢查設備及工裝的完好情

19、況。加工中不能野蠻工作。3.2.6、加工檢查階段質檢部要對加工過程中的質量檢驗工作負責。對加工質量進行全面控制，控制要點如下：3.2.6.1進行首件專檢及標識。3.2.6.2對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不轉入下序。3.2.6.3進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數量不少于3件。3.2.6.4發(fā)現(xiàn)不合格品，按質量手冊不合格品控制程序處理。3.2.7、安裝階段該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監(jiān)察員，負責對安裝現(xiàn)場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄

20、等進行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點如下：3.2.7.1現(xiàn)場材料和構件擺放要符合要求。3.2.7.2鋼材加工要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。3.2.7.3連接接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內，切實做好防腐工作。3.2.7.4鋼梁安裝必須控制在內控標準之內。3.2.7.5防火的處理要符合規(guī)范，滿足設計要求。3.2.7.6要保證板塊的安裝精度與外觀質量，安裝后要進行三維方向上的調整，使其符合鋼結構的安裝精度要求。以上要嚴格按照程序文件現(xiàn)場安裝過程質量控制和安裝過程檢驗控制程序進行操作和控制。判定的依據為各種質量記錄及評定標準。3.2.8驗收階段驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后交付

21、業(yè)主方進行最終驗收。此過程控制要點如下：3.2.8.1現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。3.2.8.2鋼結構應清潔、完整、可靠。本工程階段驗收質量應全部為優(yōu)良，現(xiàn)場檢查得分率不低于90%，即工程必須達到優(yōu)良等級。3.3設計質量保證體系3.3.1深化設計組織機構深化設計工作將由總工程負責的工程設計部組織進行。工程設計部由若干設計小組組成，設計小組組長由本工程投標時承諾的設計負責人擔任。3.3.1.1施工圖設計1）方案設計經甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設計。2）施工圖設計保證設計結構安全、經濟，設計符合國家有關行業(yè)標準、規(guī)范。3）設計人員對完整的圖紙、文件按設計要求進行自校，確認無誤后提交

22、相關設計人員或技術指導人員校對，部門職能室審核。4）總工程師主要審查設計施工圖，保證設計方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格圖、主要結構節(jié)點審批簽字。3.3.1.2評審程序：1）在工程總體方案設計完成后，即分各、節(jié)點圖設計完成后，由工程設計師填寫設計評審申請表，工程設計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。2）評審委員會根據評審項目內容及要求，由總工程師負責組織有關部門及評審委員會成員進行設計評審。3）設計評審指出需要更改或增加內容，由工程設計師執(zhí)行。4）只有在方案設計評審通過后，才能轉入下階段設計工作。3.4加工質量保證體系工廠內生產加工的質量控制包括兩部分內容，一是對生產過程中的每

23、道工序進行控制，控制加工質量。二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。3.4.1工序質量控制3.4.1.1保證滿足環(huán)境要求的程序1）設計人員應對產品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設計條件。2）工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要進有關指標納入工藝文件中。3）確定環(huán)境條件的指標必須在確保產品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。4）生產部應加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。5）生產部嚴格按設

24、計和工藝守則執(zhí)行。6）設備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。7）不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關部門處理。8）加工部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條件下不能滿足規(guī)定指標時，未經辦理許可手續(xù)，不得驗收產品。3.4.1.2設備正常使用的質量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產設備控制程序生產設備維護與維修程序執(zhí)行。3.4.1.3工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序。1）工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術處理，對于影響產品質量的安裝，必須停用并及時返修。2）根據工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕

25、、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。3）停產的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。4）對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。3.4.1.4緊急故障的應急措施。1）當設備出現(xiàn)緊急故障時，應立即停機，設備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做首件三檢。2）若緊急故障無法立即修復時，應由供應部將產品外委加工，委托廠必須有嚴格的質量保證體系及相應精度的加工設備。3.4.1.5工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的生產加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。3.4.1.6當發(fā)現(xiàn)產品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產，找設備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，

26、并立即處理解決。對于偏離控制的產品要逐件檢查，并按不合格產品處置方法處理。3.4.1.7不合格品的處置按公司規(guī)定的不合格品控制程序執(zhí)行。3.4.1.8對于不合格的原材料及轉序半成品，操作者有權拒收。拒收的材料及轉序半成品，由責任者辦理有關手續(xù)。3.4.1.9工序中使用的各類技術文件和資料的控制。1）工序中按工序卡、設計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。2）完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。3）對所有工藝、設計文件按工程統(tǒng)一歸檔。4）損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。3.4.1.10標準樣品、極限樣品制作及控制。1）對特殊復雜形狀的工件只能以

27、樣品檢查。設計部門在給出工件設計圖的同時，應給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。2）生產部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關領導，將樣品和極限樣品，處委加工。3）質管部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生變形時，應及時極限樣品校正檢驗樣品。4）檢驗樣品超差時，檢驗員應及時向質管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。3.4.2、檢驗質量控制3.4.2.1操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質量，對質量不合格原材料有權拒絕領用。3.4.2.2工序加工中操作者進行首件自檢。3.

28、4.2.3班長或班長指派他人負責操作首件自檢合格后的互檢。3.4.2.4自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。3.4.2.5工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。3.4.2.6每批抽檢率為10%，且每批數量不少于3件。3.4.2.7檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應按公司規(guī)定的不合格品控制程序進行處理。3.4.2.8質保部根據不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。3.4.2.9對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定

29、期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。3.4.3、加工質量檢驗與評定3.4.3.1加工制作的一般規(guī)定1）建筑、鋼結構所用材料、標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內控標準及設計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。2）加工的產品應符合設計圖紙要求。3）鋼材應進行表面防腐處理，鋼結構表面噴防火涂料。4）加工鋼結構構件所采用的設備、機具應能達到建筑鋼結構構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。3.5施工質量保證體系 現(xiàn)場安裝的每道程序均在質量保證體系的受控范圍內。做為企業(yè)質體系標準，現(xiàn)場安裝過程質量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)

30、場安裝質量將得到全面保證?，F(xiàn)場安裝質量控制措施具體如下：3.5.1現(xiàn)場安裝程序控制3.5.1.1合同簽訂后，由安裝部按安裝施工分承包方評價程序要求選擇有質量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應經過培訓、考核，并取得過有效的崗位合格證。3.5.1.2執(zhí)行經理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請有關部門重新提供。3.5.1.3根據所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經質檢員、技術負責人、執(zhí)行經理三級檢驗。3.5.1.4根據安裝位置，由執(zhí)行經理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。3.5.

31、1.5埋件檢查合格后，執(zhí)行經理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現(xiàn)場進行技術交底。3.5.1.6執(zhí)行經理負責材料到現(xiàn)場后質量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按產品貯存控制程序要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。3.5.1.7執(zhí)行經理應保證現(xiàn)場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。3.5.1.8安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、主體二個分部進行安裝。3.5.1.9施工過程中按安裝過程檢驗控制程序進行嚴格檢驗，確保安裝質量。3.5.1.

32、10對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證安裝質量要求。3.5.1.11執(zhí)行經理應搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產品質量不受影響。3.5.1.12安裝過程中存在的技術、質量問題應及時向公司反饋，以使盡快解決。3.5.1.13按裝部職能室人員對安裝過程質量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質量問題及時提出整改。3.5.1.14執(zhí)行經理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確保以形成的產品質量。3.5.1.15工程竣工三日之內，由執(zhí)行經理報公司進行竣工驗收。3.5.2現(xiàn)場安裝的檢驗控制3.5.2.1鋼筋工程：1)鋼結構加層鋼筋綁扎前，先按照設計圖紙要求的間距在模板上彈線，以保證鋼筋位

33、置準確無誤。2)采用相應規(guī)格的砂漿墊塊、高強塑料卡，以保證梁、墻、板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求。柱筋采用定位卡具，以保證鋼筋間距準確無誤。3.5.2.2混凝土工程：1)對到場不合格的混凝土由項目質檢員退回攪拌站并記好車號。2)質量檢查人員檢查施工，嚴格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗。3.5.2.3安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。3.5.2.4分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工程施工結束，由操作者100%自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于20%復檢合格

34、后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10%，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需要重新復查。3.5.2.5質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、工程框架安裝質量檢查記錄、工程安裝飾面檢查記錄。表格形式后附。3.5.2.6分部工程施工結束，由現(xiàn)場質檢員填寫分部工程驗收單，并由執(zhí)行經理進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。3.5.2.7分部檢收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。1)鋼結構施工結束并滿焊。 3.5.2.8階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報執(zhí)行經理得檢，合格后由執(zhí)行經理準備報驗資料，并

35、填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質保部，質保部安排質檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質量進行驗收。3.5.2.9質保部驗收人員根據階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5%，并做好抽檢記錄，根據檢查記錄對工程安裝質量進行評定。3.5.2.10階段驗收質量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢查，根據總體抽檢情況進行等級評定。優(yōu)良：保證項目100%符合要求，項目100%合格且有50%以上達到優(yōu)良，允許偏差項目90%以上實測值合格。合格：保證項目100%符合要求，基本項目100%合格，允許偏差項

36、目80%以實測值合格。3.5.2.11根據以上評定方法對安裝質量進行質量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結論性意見。3.5.2.12對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗收人員填寫工程安裝質量反饋單，限期由安裝人員進行整改，執(zhí)行經理負責整改情況的檢查驗收，質保部驗收人員或質保部長不定期對整改情況進行抽查。3.5.2.13質保部工程驗收員除對工程質量檢查之外還需對現(xiàn)場質量管理情況進行檢查，主要檢查內容如下：1)現(xiàn)場組織管理機構是否清晰，是否設專職質檢人員，職責、權限是否明確，有無質檢員上崗證書，有無質量管理制度。2)施工前是否進行技術交底，有無記錄。3)文件、資料管理：是否有設計圖紙等文件收、發(fā)記錄，

37、設計更改是否按更改單實施，各種材料質量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。4)人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。5)物料管理：現(xiàn)場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚，產品質量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。6)文明施工及成品保護。3.5.2.14該部分驗收結束，應將驗收結果以書面形式通知執(zhí)行經理，并由項目經理簽字確認，每次驗收結束，需寫出該工程階段驗收總結，指出驗收工作發(fā)現(xiàn)的問題。3.5.2.15工程施工結束竣工驗收按公司規(guī)定的最終檢驗控制程序執(zhí)行。3.5.2.16鋼筋混凝土結構施工實行"兩申請"砼澆灌申請,由工種負責人提出

38、，經理部技術負責人審批；商品混凝土到場后，檢查各項資料，測試混凝土坍落度，并填寫商品混凝土監(jiān)控記錄，包括混凝土出機時間、到場時間、澆筑時間、坍落度等。3.5.3最終檢驗控制3.5.3.1產品在公司內的最終檢驗1)檢驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。2)檢驗內容：a產品外觀質量；b圖紙要求；c檢驗標識是否齊全、清晰；d有保質期的和防腐處理的零件是否符合要求。3.5.3.2檢驗員檢驗合格后，在工序卡檢驗員欄蓋章，并填寫合格證。一式兩份，一份存質監(jiān)部工程檔案中，一份給操作者或發(fā)運員。由押車員帶到現(xiàn)場給執(zhí)行經理。3.5.3.3檢驗不合格，應及時查清原因，并對已通過的產品進行復查，并按公司規(guī)定的不

39、合格品控制程序進行處理。3.5.3.4竣工檢驗的內容和要求1)工程全部竣工三日內，由執(zhí)行經理填寫“竣工驗收申請單”，經工程經理審核，報總工批準后報質保部。2)由質保部協(xié)調，總工牽頭，由質保部長、工程質量驗收員、執(zhí)行經理參加，組成驗收小組，質保部還需書面通知公司質量主管。3)驗收分現(xiàn)場竣工資料驗收和施工質量驗收兩部分。4)驗收時，執(zhí)行經理應提交如下資料。a全套設計圖紙、設計更改及材料采用文件。b材料出廠質量證書。c公司內加工產品出廠合格證。d施工安裝自檢記錄。e施工階段驗收文件5)驗收結束后，由驗收小組共同進行質量等級評定，并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗收結論。6)對驗收為不合格的工程，需指出不合

40、格原因，限期由執(zhí)行經理組織進行整改，整改后由執(zhí)行經理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現(xiàn)場進行驗證。整改后的工程質量不能評為優(yōu)良工程。7)公司驗收合格后，提交顧客及監(jiān)理進行驗收。8)執(zhí)行經理整理保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內容存入資料室。3.5.4驗收標準3.5.4.1現(xiàn)場材料和構件擺放1)材料和構件進入現(xiàn)場后應按種類和規(guī)格存放，應有明確的標識。2)加工產品不能露天堆放。更不準將產品直接堆放在泥土地面上。必須短期內露天堆放時，應嚴防雨水浸入。3)型材下面墊木方，距地面不小于100mm。4)裝飾板應傾斜放置，傾斜角不大于10 0，不允許直接放置于在面上，下面墊不小于50m

41、m的木方，裝飾板的外飾面應面對面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象。5)小型零附件應放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應距離和地面500mm放置；易燃易爆品應單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防火用具。6)所有材料和構件在室外放置時，應做好保護措施。3.5.4.2轉接件的安裝1)連接件與埋件連接處需焊接時，每個轉接件不得少于兩條焊縫，并且每個轉接件有效焊縫，總長度不少于100mm，熔透深度S要求：S0.7(為被焊材料厚度)。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。2)焊縫外觀尺寸要求a焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm。b構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸hf。c

42、焊縫存在氣孔和夾渣符合表的規(guī)定。板厚（mm）2555101020允許氣孔和成點狀夾渣點數36699123)焊縫同一部位的返修次數，不應超過兩次。4)埋件、轉接件、其它防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面3.5.4.3除銹、防腐處理1)埋件、連接件，鋼結構安裝、焊接后應清理，除渣除銹，構件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。2) 現(xiàn)場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再漆富鋅漆，要求全

43、部均勻覆蓋。3)當天使用的防腐涂料應當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。4)涂料涂刷應均勻、無遺漏，無明顯起皺，漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。四、施工進度計劃保證措施4.1施工總進度計劃說明建筑、鋼結構施工嚴格按照甲方工期要求。現(xiàn)場施工按階段對各種項目的施工安排詳見施工進度計劃。4.2完成施工總進度計劃的保證措施為實現(xiàn)預訂工期目標及進度計劃，確保工程順利完成，并如期投入使用，我司特制定如下保證措施：4.2.1在項目組織管理方面4.2.1.1工程合同簽定后，我們將立即組織成立以總經理為總指揮，以執(zhí)行經理負責的工程項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產

44、制造、運輸到施工安裝進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方的各項工作，協(xié)調內部系統(tǒng)及外部的工作。4.2.1.2首先由項目統(tǒng)一部署各部門的總體工作范圍,由工程計劃調度中心制定周密詳細的施工總體進度計劃，并由計調中心嚴格按照進度計劃安排具體工作，并對各部門進行考核，按公司有關制度實行獎罰。4.2.1.3各部門明確任務后,立刻組織本部門人員投入工作, 并制定本部門工作計劃, 工作計劃應認真考慮各種制約因素及不確定因素 , 打好提前量，確保本部門按時或提前完成工作。4.2.1.4工程項目部要積極做好施工準備：調齊各種施工設施，組織好施工隊伍，按要求準時入場

45、施工，并在后續(xù)施工中實施全面管理。4.2.1.5工程計劃調度中心做為所有工程的指揮中心，及時掌握各工程的反饋信息，統(tǒng)一協(xié)調各方面的工作，急工程之所急，確保每項工程施工總體進度計劃的完成。4.2.2在工程設計方面4.2.2.1工程由總工程師直接擔任技術負責人，專門成立設計小組，由設計部長任組長，設計組根據工程實際情況和裝飾形式合理分工，確保設計進度。設計小組首先進行設計計劃編制，之后進行施工方案設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節(jié)點圖、設計計算書等。施工方案設計經評審，確定最佳設計方案后，由甲方進行認定。在此期間，主設計師積極與設計院進行技術溝通，了解并深化設計方案，并派駐現(xiàn)場設計人員

46、1- 2名，解決主體施工與建施圖紙差異等問題，及時反饋至設計部，保證出圖的一次準確性。設計方案經甲方確認后，設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組還將設計埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。4.2.2.2在實際工作中，設計部門根據施工進度和生產進度的需求，調整工作順序。4.2.2.3公司全部采用電腦設計，加上產品已經系列化、標準化，因此設計周期會大大縮短，為施工贏得寶貴時間。4.2.3在材料供應方面4.2.3.1材料如期進廠，是正常生產的先決條件。我司與眾多材料廠商有著長年的供貨協(xié)議，供貨及時。為保證工程工期，我們一方面要求設計部

47、盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常住材料廠家，進行現(xiàn)場調度控制，使每種材料都能分批按期或提前進廠。4.2.3.2鋼材進廠后，馬上組成人員對鋼材進行加工，做好鋼件產品的制作。4.2.4在產品加工方面4.2.4.1公司擁有生產加工基地，設備精度較高。這些設備足以保證各種材料的及時加工、就近加工，是保證工工期進度的核心基礎。4.2.4.2在生產安排上，我們將投入大部分人力、大部分的生產線，進行兩班或三班生產，確保產品的及時供應。4.2.4.3公司采用先進的生產管理方式，按ISO90

48、00系列標準實行質量控制，既能有效提高質量，也利于提高產品的一次合格率，確保產品的及時供應。4.2.4.4在生產與設計的配合上，實行“先配后序”，即根據工程實際，先設計、加工需要先期安裝的部分，并配套齊全，確保遞進度加工，以節(jié)省工期。4.2.4.5分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以計劃指導生產”的原則，科學合理地安排生產，當發(fā)現(xiàn)生產中計劃與實際不相吻合時，及時調整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。4.2.5在產品運輸方面4.2.5.1公司自有各種貨運車輛，保證各種產品按時進場。4.2.5.2公司還長年與物流企業(yè)保持著良好合作關系，足以保證各種急需產品按時進場安

49、裝。4.2.6在安裝施工方面4.2.6.1本工程配備執(zhí)行經理1名，項目部管理人員2-3名，并明確各類施工組織人員的責任：1）執(zhí)行經理：負責項目的全面質量管理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。2）施工主管：制定現(xiàn)場施工進度計劃。協(xié)調公司各部門及其它分包商的進度，負責本工程的安裝質量及施工進度。合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。3）技術主管：根據項目要求進行設計計劃工作。4）材料主管：按工程總體計劃制定采購計劃。5）安全主管：了解當地政府或本工地有關規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。6）質量主管：審核品質管理方案與公

50、司質量保證手冊一致。項目部具體負責工程的各方面工作，全面掌握各方面進度情況，并針對現(xiàn)場實際情況及時做出各種調整，確保均衡生產、協(xié)調運作。4.2.6.2現(xiàn)場施工組織嚴格按工藝紀律執(zhí)行，并采取以下具體措施：1）本工程推行項目經理責任制,工程分組作業(yè),分組記錄,充分發(fā)揮和調動員工的積極性,貫徹按勞分配,多勞多得的原則,獎勤罰懶、獎罰分明。2）分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以計劃指導生產”的原則，科學合理地安排生產，當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不吻合時，及時調整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。3）每周六召開項目部調試協(xié)調會，總結工作，對下一周計劃進行重申和微調。4）在保

51、證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據工程進展情況，隨時調整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。5）施工現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。6）采用先進的安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。五、制作與安裝的施工技術方案5.1測量施工方案工程施工的第一步測量工作尤為重要、非常關鍵。我們將投入最好的測量人員，配備最好的儀器設備，確保完成好此項測量施工任務。5.1.1 準備工作5.1.1.1技術準備1） 進入現(xiàn)場的測量器具要有計量檢定周期的審定；2） 校核

52、規(guī)劃設計院定位樁，紅線樁，水準點和城市導線點；3） 編制測控布置圖；4） 對測量人員進行技術交底；5） 建立測量數據庫；6） 測量精度確定：根據北京市建筑工程測量規(guī)程規(guī)定，本工程平面控制網的精度要求采用一級平面控制網：測量角誤差±9，邊長相對的誤差124000；高程控制網采用三等水準閉合差：±4mm ；基礎放線總長允許誤差±10mm；軸線豎向投測允許誤差3mm，總高不大于5mm；標高豎向傳遞每層允許誤差±3mm，總高不大于5mm；細部軸線允許誤差±2mm。5.1.1.2人員的配備在項目技術負責人和技術質量部的領導和協(xié)調下組成測量組：測量高級工1

53、名、測量輔助員若干。測量高級工：負責放線、及復驗工作,并交付監(jiān)理驗收。測量輔助員：測量的輔助性工作。5.1.1.3儀器的準備根據本工程的情況，配備目前最為先進的測量儀器（激光機、微電子技術、通信聯(lián)絡、計算機等）技術設備。儀器名稱規(guī)格及型號數量精度用途筆記本電腦1臺數據采集、存儲和處理全站儀R322NXM1臺±2（2+2PPmD）控制網測設、軸線投測、平面放線經緯儀經緯儀1臺2細部尺寸線水準儀DZS311臺±2mm水準測量另外，還應配備鋼卷尺、塔尺、對講機和一些附屬設備。上述各種儀器、設備在使用前必須按測量法的規(guī)定送到有資質的檢定單位進行檢驗與校正，并取得檢定合格證書。5.1.1.4定位依據的校測1）定位依據（紅線）樁的校核：對甲方提供的定位依據樁的坐標進行內業(yè)坐標計算，得出其邊長D、內夾角。計算后并實地對場地內的定位依據樁進行校測，合格后作為工程定位的依據。2 ）水準點的校測：對甲方提供的水準點（要求至少應有2個水準點）實地采用附合測量法進行校核。其閉合差 ±6 mm 時作為整個工程高程引測的依據。5.1.1.5圖紙的學習與審核全面了解設計