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文檔簡介
1、變電站照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱、戶內(nèi)檢修電源箱、戶外檢修電源箱、戶外動力箱、戶外端子箱技術(shù)規(guī)范書中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司2014年08月- 1 -目 錄一、總則1二、照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱11 工作范圍11.1 范圍界限11.2 服務(wù)范圍12 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)33 使用條件33.1 使用條件要求33.2 系統(tǒng)條件要求44 技術(shù)要求44.1 箱體要求44.2 電氣技術(shù)要求94.3 生產(chǎn)工藝114.4 主要元件參數(shù)124.5 安裝要求134.6 箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖134.7 專業(yè)接口要求145 試驗195.1 型式試驗195.2 出廠試驗205.3 現(xiàn)場驗收試驗206 企業(yè)VI標(biāo)
2、識207 技術(shù)文件要求208 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證218.1 標(biāo)志218.2 包裝218.3 運輸228.4 貯存228.5 安裝指導(dǎo)228.6 質(zhì)量保證229 設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表2210 備品備件及專用工具2411 主要元器件來源2412 全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件24三、戶外檢修電源箱251 工作范圍251.1 范圍界限251.2 服務(wù)范圍252 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)263 使用條件263.1 使用條件要求263.2 系統(tǒng)條件要求274 技術(shù)要求274.1 箱體要求274.2 電氣技術(shù)要求334.3 生產(chǎn)工藝344.4 主要元件參數(shù)354.5 箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖3
3、74.6 專業(yè)接口要求375 試驗395.1 型式試驗395.2出廠試驗395.3 現(xiàn)場驗收試驗396 企業(yè)VI標(biāo)識407 技術(shù)文件要求408 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證408.1 標(biāo)志408.2 包裝408.3運輸418.4 貯存418.5安裝指導(dǎo)418.6質(zhì)量保證419 設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表4210 備品備件及專用工具4311 主要元器件來源4312 全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件44四、戶外動力箱441 工作范圍441.1 范圍界限441.2 服務(wù)范圍442 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)453 使用條件464 技術(shù)要求464.1 箱體要求464.2 電氣技術(shù)要求524.3 生產(chǎn)
4、工藝534.4 主要元件參數(shù)544.5 土建接口555 試驗555.1 型式試驗555.2 出廠試驗555.3 現(xiàn)場驗收試驗566 企業(yè)VI標(biāo)識567 技術(shù)文件要求568 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證569 設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表5810 備品備件及專用工具5811 主要元器件來源5812 全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件5813 附圖59五、戶外端子箱591 工作范圍591.1 范圍界限591.2 服務(wù)范圍602 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)623 使用條件624 技術(shù)要求634.1 箱體要求634.2 電氣技術(shù)要求704.3 工藝要求714.4 主要元件參數(shù)724.5 外部接口734.
5、6 土建接口735 試驗745.1 型式試驗745.2 出廠試驗745.3 現(xiàn)場驗收試驗746 企業(yè)VI標(biāo)識747 技術(shù)文件要求748標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證758.1 標(biāo)志758.2包裝758.3運輸758.4 貯存768.5 安裝指導(dǎo)768.6 質(zhì)量保證769 設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表7610 備品備件及專用工具7711 主要元器件來源7712 全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件7713 附圖77-一、總則1 本技術(shù)規(guī)范書適用于中國南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)工程采購的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱、戶內(nèi)檢修電源箱、戶外檢修電源箱、戶外動力箱、戶外端子箱,提出設(shè)備本體及附屬設(shè)備功能、結(jié)
6、構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面技術(shù)要求。2 本技術(shù)規(guī)范書僅提出最低限度技術(shù)要求。如本技術(shù)規(guī)范書未規(guī)定,但在相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定的規(guī)范條文,投標(biāo)方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條文進(jìn)行設(shè)備設(shè)計、制造、試驗和安裝。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,必須全面滿足。3 如果投標(biāo)方未以書面形式提出異議,則表示投標(biāo)方提供設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書要求。如有異議,不管多么微小,都應(yīng)在報價書“對技術(shù)規(guī)范書的意見和同技術(shù)規(guī)范書的差異”章節(jié)中詳細(xì)描述。4 本技術(shù)規(guī)范書所引用標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一致,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)招標(biāo)、投標(biāo)雙方確認(rèn)后作為訂貨合同技術(shù)附件,與合同正文具有同等法律效力。6
7、本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜,由招標(biāo)、投標(biāo)雙方協(xié)商確定。7 標(biāo)注“”的條款為關(guān)鍵條款,作為評標(biāo)時打分重點參考。二、照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱1 工作范圍1.1 范圍界限(1) 本技術(shù)規(guī)范書適用于所供照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、裝配、工廠試驗、交付、現(xiàn)場安裝和試驗的指導(dǎo)、監(jiān)督以及試運行工作。(2) 現(xiàn)場安裝和試驗在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標(biāo)方完成。(3) 本技術(shù)規(guī)范書未說明,但又與設(shè)計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和運行維護(hù)有關(guān)的技術(shù)要求,按條款2所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.2 服務(wù)范圍(1) 投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書的要求提供全新的、
8、合格的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱及其附屬設(shè)備、備品備件、專用工具和儀器。投標(biāo)方所提供的組件或附件如需向第三方外購時,投標(biāo)方應(yīng)對質(zhì)量向招標(biāo)方負(fù)責(zé),并提供相應(yīng)出廠和驗收證明。(2) 供貨范圍一覽表投標(biāo)方提供的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱的數(shù)量見表1。表1 供貨范圍一覽表序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注1照明配電箱個2戶內(nèi)動力配電箱個3戶內(nèi)普通檢修電源箱個4戶內(nèi)主變檢修電源箱個(3) 配置清單投標(biāo)方提供的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱的配置清單見表25。表2 照明配電箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量照明配電箱表3 戶內(nèi)動力配電箱配置清單箱體名稱元器
9、件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶內(nèi)動力配電箱表4 戶內(nèi)普通檢修電源箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶內(nèi)普通檢修電源箱表5 戶內(nèi)主變檢修電源箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶內(nèi)主變檢修電源箱(4) 工廠試驗由投標(biāo)方在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成, 但應(yīng)有招標(biāo)方代表參加, 參加工廠驗收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定詳見商務(wù)部分。(5) 現(xiàn)場安裝和試驗在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)下由招標(biāo)方完成, 投標(biāo)方協(xié)助招標(biāo)方按標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝質(zhì)量, 處理調(diào)試投運過程中出現(xiàn)的問題,并提供備品、備件,做好銷售服務(wù)工作。投標(biāo)方應(yīng)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員,對安裝和運行人員免費培訓(xùn)。安裝督導(dǎo)的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見商務(wù)部分
10、。(6) 投標(biāo)方應(yīng)協(xié)助招標(biāo)方解決設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題。(7) 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議的地點及招標(biāo)方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見商務(wù)部分。2 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)規(guī)范書特殊規(guī)定外, 投標(biāo)方提供的設(shè)備均按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本進(jìn)行設(shè)計、制造、試驗和安裝。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時, 應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)條款執(zhí)行或按雙方商定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果投標(biāo)方選用本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn), 則需提交這種替換標(biāo)準(zhǔn)供審查和分析。僅在投標(biāo)方已證明替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn), 并從招標(biāo)方處獲得書面認(rèn)可才能使用。提交審查的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為中文或英文版本。主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下:DL/T 5136-2011 火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)
11、計技術(shù)規(guī)程GB 20138-2006 電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(IK代碼)GB 7251.1-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分:型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備GB/T 2424.25-2000 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第3部分:試驗導(dǎo)則地震試驗方法GB 7947-2010 人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則 導(dǎo)體顏色或字母數(shù)字標(biāo)識JB 2436.1-1992 導(dǎo)線用銅壓接端頭: 第一部分:0.5 6.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭JB 2436.2-1994 導(dǎo)線用銅壓接端頭: 第二部分: 10300mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭GB 50065-2011 交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范 G
12、B 191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 3 使用條件本技術(shù)規(guī)范書要采購的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱,投標(biāo)方應(yīng)保證所提供設(shè)備不僅滿足本招標(biāo)文件技術(shù)條款,而且還應(yīng)校驗核對實際安裝地點外部條件下的相關(guān)性能參數(shù),確保所供設(shè)備滿足實際外部條件要求及全工況運行要求。3.1 使用條件要求3.1.1 周圍空氣溫度最高溫度:+55最低氣溫:-253.1.2 海拔高度: 2000m(對于部分高海拔地區(qū)應(yīng)按實際情況考慮)3.1.3 環(huán)境相對濕度(在25時)日平均值: 不大于95%月平均值: 不大于90%3.1.4 地震烈度: 耐受
13、地震烈度規(guī)定為8度:水平分量 0.25g垂直分量 0.125g本設(shè)備應(yīng)能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同時施加于支持結(jié)構(gòu)最低部分時,在共振條件下所發(fā)生的動態(tài)地震應(yīng)力,并且安全系數(shù)應(yīng)大于1.67。3.1.5 安裝地點: 室內(nèi)3.2 系統(tǒng)條件要求本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的設(shè)備,應(yīng)適用于下列電力系統(tǒng):3.2.1 系統(tǒng)額定頻率: 50Hz3.2.2 系統(tǒng)標(biāo)稱電壓: 0.4kV3.2.3 系統(tǒng)最高運行電壓: 0.44kV3.2.4 系統(tǒng)中性點接地方式: 直接接地。4 技術(shù)要求4.1 箱體要求4.1.1 安裝方式照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為冷軋鋼板時,采用嵌入
14、式安裝,箱體四面嵌墻部分為平面,外露部分須有箱體材料一致的外凸限位結(jié)構(gòu),保證箱體牢牢固定在墻上;當(dāng)為SMC材質(zhì)時,采用掛墻安裝。戶內(nèi)主變檢修電源箱采用落地式安裝,箱體底部預(yù)留安裝孔,現(xiàn)場用膨脹螺栓固定。4.1.2 外形尺寸(1) 冷軋鋼板照明配電箱(深×寬×高)=150mm×600mm×600mm;戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱(深×寬×高)=150mm×800mm×600mm,以上均為嵌入墻內(nèi)尺寸。戶內(nèi)主變檢修電源箱(深×寬×高)=600mm×600mm×1400mm,
15、為落地安裝。(2) SMC復(fù)合材料外殼照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱(深×寬×高)=230mm×433mm×600mm,為掛墻安裝。戶內(nèi)主變檢修電源箱(深×寬×高)=640mm×785mm×1300mm,為落地安裝。4.1.3 結(jié)構(gòu)形式采用前單開門結(jié)構(gòu),箱體正面設(shè)外門及防觸電金屬內(nèi)門,背面密封不開門。箱門把手為金屬材質(zhì),外門采用三點鎖定式門鎖,鎖片上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱門開啟和關(guān)閉。門內(nèi)采用自夾高密度密封條,確保箱門和箱體密封良好,外門背面需附配電箱接線圖。內(nèi)門為防止觸電的金屬內(nèi)門板,門板用門
16、鉸鏈固定與外門同向開啟。門鉸鏈采用高硬度合金材料,保證門板開啟和關(guān)閉過程中靈活,不會移動,不會變形。外門打開后只露出開關(guān)操作手柄,內(nèi)門打開方可檢修更換開關(guān)。內(nèi)門配有防碰撞裝置,以保護(hù)門板在開關(guān)時不損壞噴涂層和產(chǎn)生噪音。箱下邊需配有防電線(纜)摩擦的膠邊。箱體上、下、左、右均設(shè)敲落孔用于電纜(線)穿線,開孔數(shù)量和規(guī)格見“5.6箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖”,箱體線孔可配合線槽或PVC圓管,并采取橡膠圈保護(hù),滿足防塵要求。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件采用304不銹鋼材料,厚度不小于1.5mm。安裝板為活動式結(jié)構(gòu),方便安裝時調(diào)整。箱體角落應(yīng)確保焊縫的連續(xù)性,內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和柜體應(yīng)焊接牢固,箱體焊點和焊縫應(yīng)光潔均勻,無焊穿,裂紋,焊
17、渣和氣孔現(xiàn)象。箱體內(nèi)零部件邊緣和開孔處應(yīng)平整光滑,無毛刺和裂口現(xiàn)象。箱體深、寬和高方向的尺寸誤差應(yīng)至少滿足GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差中的C級要求,即(120,400)范圍內(nèi)誤差為±1.2mm,(400,1000)范圍內(nèi)誤差為±2mm,(1000,2000)范圍內(nèi)誤差為±3mm。箱體外表面不允許有皺紋,流痕,針孔,起泡,透底等現(xiàn)象,色澤應(yīng)均勻。4.1.4 外殼防護(hù)等級:IP30。4.1.5 外殼防撞等級:IK10。4.1.6 箱體材料及防腐工藝外殼可采用如下兩種形式:(1) 冷軋鋼板噴涂箱體、門板、底座材料厚度為2.5mm
18、冷軋鋼板,內(nèi)門材料厚度為1.5mm冷軋鋼板,其它部分材料厚度不低于2.0mm,厚度誤差為±10%,焊接結(jié)構(gòu)。表面防腐可采用多層長效防護(hù)涂料噴涂工藝、塑料粉末靜電噴涂工藝、熱噴鋅加噴漆雙層工藝、冷噴鋅工藝四種之一,顏色RAL7035。1)多層長效防護(hù)涂料噴涂工藝:長效防護(hù)涂料采用空氣噴涂工藝,最低防護(hù)年限為10年,防護(hù)年限希望值為30年。長效防護(hù)噴涂工藝包括鋼板基底預(yù)處理、底涂、中涂、面涂、罩涂共5道工序,要求涂層的化學(xué)性能:耐鹽霧和加速老化試驗時間不低于1500小時,涂層無起泡、無紅銹、無開裂、無脫層,變色1級(色差2.1)、失光1級(失光率15%)、粉化1級,物理性能:光澤
19、3;80%(60度光澤儀),附著力為1級,鉛筆硬度為2H。(a)鋼板基底預(yù)處理:不良的鋼板表面處理會造成涂層的深層缺陷,嚴(yán)重影響涂料的防護(hù)性能。為了充分發(fā)揮涂料對底材的保護(hù)作用、延長使用壽命,要求對鋼板進(jìn)行噴砂預(yù)處理。處理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上,表面粗糙度約為3575mm,除銹達(dá)St3級。(b)底涂:采用高鋅材料,要求材料鋅粉含量高,干燥速度快,附著力好,便于連續(xù)噴涂。底涂質(zhì)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6底涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡固化時間(7080度烘烤)3545min干膜厚度箱體外壁6080um/箱體內(nèi)壁4060um附著力1級,劃格法試驗,應(yīng)不剝離、不凸
20、起單層抗沖擊強(qiáng)度50Kg.cm(c)中涂:采用快干聚氨酯材料,要求材料具有優(yōu)良的附著力及封閉性能、防銹性能。中涂質(zhì)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7中涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡固化時間(7080度烘烤)3545min干膜厚度箱體外壁3050um/箱體內(nèi)壁2040um附著力1級,劃格法試驗,應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度50Kg.cm(d)面涂:采用氟硅化聚氨酯材料,要求涂層堅韌、附著力好,具有突出的耐磨性能和防腐蝕性能,涂層需耐水、耐鹽,必須具有優(yōu)異的抗老化能力。面涂質(zhì)量應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡固化時間(8090度烘烤)3545min干膜厚度箱體外壁4060um
21、/箱體內(nèi)壁2040um附著力1級,劃格法試驗,應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度50Kg.cm(e)罩涂:采用氟硅化聚氨酯材料,作為最外層的涂層,罩涂需具有良好的抗劃傷能力和抗老化能力。罩涂質(zhì)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡固化時間(7080度烘烤)3545min干膜厚度箱體外壁2040um /箱體內(nèi)壁2040um附著力1級,劃格法試驗,應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度50Kg.cm涂層外觀質(zhì)量按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。膜厚質(zhì)量檢查方法按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2)塑料粉末靜電噴涂工藝:(a)性能要求:
22、防護(hù)年限滿足最低防護(hù)年限為10年,防護(hù)年限希望值為30年。化合性能符合標(biāo)準(zhǔn)GB5237.4-2008 鋁合金建筑型材 第4部分:粉末噴涂型材和標(biāo)準(zhǔn)GB/T1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定要求,主要項目及性能要求應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10塑料粉末靜電噴涂工藝防腐要求項目性能要求耐濕熱性(1000h)涂層表面應(yīng)無起泡,脫落或其他明顯變化。加速耐候性(II級)1000h變色程度Eab 2.5光澤保持率90%耐中性鹽霧性(1000h)涂層表面應(yīng)無起泡,脫落或其他明顯變化,劃線兩側(cè)無腐蝕物理性能應(yīng)滿足表11要求。表11塑料粉末靜電噴涂工藝物理性能要求檢查項目質(zhì)量指標(biāo)與要求參照標(biāo)準(zhǔn)厚度
23、60120mGB/T1764-79(89)硬度3HHG/T2006-2006、GB6739-2006抗沖擊性50cm·kgHG/T2006-2006、GB1732-93鹽霧試驗 500小時HG/T2006-2006、GB/T1771-2007光澤度平(啞)光30%90%皺紋30%40%無光砂紋1%10%抽檢,GB/T9754-2007附著力 劃圈法1級或 劃格法0級HG/T2006-2006、GB1720-79(89)GB9286-1998顏色目視無明顯色差GB/T11186-1989、 GB1729-1979(b)鋼板基材預(yù)處理:對鋼板基材表面在涂裝前用物理或化學(xué)的方法,把附著在工
24、件表面的各種油污、銹層氧化皮)、水分、塵埃等異物消除掉,并改善其表面性質(zhì),以適應(yīng)涂裝要求,充分發(fā)揮涂料對底材的保護(hù)作用、延長使用壽命,可采用以下兩種處理方法。物理處理法:如噴砂預(yù)處理。處理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上,表面粗糙度約為3575mm,除銹達(dá)St3級?;瘜W(xué)處理方法:化學(xué)處理工藝路線如下 化學(xué)處理后鋼材無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,除銹等級要求達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上。鋼材表面均勻覆蓋銀灰色磷化膜,磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,不允許出現(xiàn)銹跡和疏松。(c)涂覆材料采用優(yōu)良的耐候性粉末,確保涂層具有良好的耐候、耐鹽霧腐蝕及耐沖擊抗刮擦
25、等性能。塑料粉末靜電噴涂工藝路線如下:3)熱噴鋅加噴漆雙層工藝:熱噴鋅加噴漆雙層工藝,最低防護(hù)年限為10年,防護(hù)年限希望值為30年。熱噴鋅預(yù)處理采用噴砂工藝,熱噴鋅溫度不大于80,鋅層厚度不小于80µm;熱噴鋅加噴漆總厚度不小于140µm。油漆內(nèi)層采用快干聚氨酯等防腐涂料,其質(zhì)量應(yīng)符合表5.2的規(guī)定。中間層及外層采用具有良好耐久性、耐磨性和復(fù)涂性的烘干型或自干型聚氨酯涂料。烘干型聚氨酯材料的質(zhì)量應(yīng)符合上述面涂和罩涂的規(guī)定。自干型聚氨酯面涂的質(zhì)量應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12自干型聚氨酯面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡表干時間£ 6h實干時間£ 24h干膜
26、厚度40-60微米以上層間附著力1級,劃線、劃格法試驗,應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50 Kg×cm自干型聚氨酯罩涂的質(zhì)量應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13自干型聚氨酯罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡表干時間£ 6h實干時間£ 24h干膜厚度20-40微米以上層間附著力1級,劃線、劃格法試驗,應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50 Kg×cm箱體現(xiàn)場局部修補采用手工冷噴鋅加噴漆防腐工藝。4)冷噴鋅工藝:熱噴鋅加噴漆雙層工藝,最低防護(hù)年限為10年,防護(hù)年限希望值為30年。鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作檢驗合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件表面必須經(jīng)過拋丸或噴砂除銹處理,必須將構(gòu)件表面毛刺
27、、鐵銹、油污及附著物清除干凈,使鋼材表面露出銀灰色,無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,并保持干燥,任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。除銹等級要求達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上。冷噴鋅防腐涂裝要求見表14:表14 冷噴鋅防腐防腐工藝要求表面噴砂或拋丸處理除銹等級Sa2.5級,粗糙度Rz40-70m冷噴鋅(底漆),兩道總厚度100m,每道50m,工廠施工配套冷噴鋅封閉劑(中間漆),兩道總厚度80m,每道40m,工廠施工聚氨酯改性面漆(面漆),兩道總厚度80m,每道40m,第一道工廠施工,第二道現(xiàn)場施工,一般呈灰色或者暗灰色涂層外觀質(zhì)量按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G
28、B 50205)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。冷噴鋅附著力按國家色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(GB/T 9286)規(guī)定的劃格法進(jìn)行附著力測定,附著力至少達(dá)到1級。膜厚質(zhì)量檢查方法按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)SMC非金屬復(fù)合材料外殼采用全組合結(jié)構(gòu)SMC非金屬復(fù)合材料,顏色RAL7035。箱體采用板塊組合模式,SMC復(fù)合材料在高溫高壓下一次模壓成型,要求箱體厚度不小于5mm。SMC材料必須具備以下性能:1)具有良好的電氣絕緣性能和優(yōu)異的耐介質(zhì)性,其體積電阻達(dá)到3.2×1012.cm,擊穿電壓大于20kV/mm,對酸堿等介質(zhì)的耐腐蝕性能好。 2)高阻燃性能,符合GB
29、2406的標(biāo)準(zhǔn)要求。 3)良好的隔熱防護(hù)性能,導(dǎo)熱系數(shù)為金屬材料的1/100,在戶外高溫運行的條件下,對電氣設(shè)備具有良好的熱防護(hù)作用。 4)良好的機(jī)械強(qiáng)度符合GB3906標(biāo)準(zhǔn)的要求。其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度,抗沖擊性能等指標(biāo)優(yōu)越,密封性能良好。 5)內(nèi)外表面光潔、平整,產(chǎn)品顏色為材料原色,不需噴涂,不退色,防老化,箱體使用壽命為30年。 同一工程中同類型的箱體材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一。4.1.7 防潮抗凝露無需加裝。4.1.8 對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間等特殊場所,應(yīng)選用防爆型檢修電源箱。4.2 電氣技術(shù)要求4.2.1 電氣元件(1)電器元件質(zhì)量良好,型號、規(guī)
30、格應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀應(yīng)完好,且附件齊全。(2)所有額定值和結(jié)構(gòu)相同的元件應(yīng)具有互換性。(3)箱內(nèi)元件應(yīng)排列整齊,固定牢靠,相位標(biāo)識清楚,按功能單元布置,相對獨立,方便維護(hù)。(4)各元件應(yīng)能單獨拆裝更換,不影響其它電器及導(dǎo)線束固定。(5)箱內(nèi)電器選擇單相或三相快速自動空氣開關(guān),嚴(yán)禁使用帶有熔絲的各類保險,空氣開關(guān)的參數(shù)選擇既要滿足所帶負(fù)載的需要,又要滿足上下級差的要求,確保選擇性。(6)箱內(nèi)三相匯流母線以及中性線和保護(hù)地線均為銅排,銅排均采用熱縮絕緣包扎。4.2.2 接線要求(1)箱內(nèi)使用的導(dǎo)線均為阻燃型銅芯塑線,組裝及配線時,結(jié)合到電器外形尺寸、使用及維修方便等進(jìn)行合理布局,導(dǎo)線顏色按國家標(biāo)
31、準(zhǔn)要求進(jìn)行配線:A相:黃色;B相:綠色;C相:紅色;零線(N):藍(lán)色;地線(PE):黃綠雙色。引出或引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔块L度,以便檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線必須搪錫且不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線連接采用直接或加裝壓線端子。箱體、箱門及箱底均應(yīng)采用銅編織帶或黃綠相間色銅芯軟線可靠接于PE端子排,零線和PE線端子排應(yīng)保證一孔一線。(2)導(dǎo)線與電器元件連接均采用冷壓端頭,其冷壓端頭為銅質(zhì)鍍銀,冷壓端頭與導(dǎo)線壓接質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。接線端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號,編號正確、字跡清晰不易褪色。布線整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線良好無損傷,布線時采用布線夾或線槽。(3)箱體消防聯(lián)動接線需使用端
32、子排,端子排性能要求如下:1)采用性能不低于南京鳳凰、魏德米勒及成都瑞聯(lián)的阻燃型壓接端子,壓片為銅質(zhì)。2)端子排間應(yīng)絕緣良好,每個端子應(yīng)標(biāo)有序號,每節(jié)端子之間應(yīng)有分隔標(biāo)示端子。交流輸入端子間應(yīng)用空端子或絕緣隔片分區(qū)隔離。3)交直流不同電源分開,強(qiáng)、弱電端子之間應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板,箱內(nèi)交流空氣開關(guān)與二次回路的端子排中間要以絕緣板隔開。4)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子。5)每個端子只允許接一根導(dǎo)線。4.2.3 箱內(nèi)設(shè)備安裝(1)箱內(nèi)元器件的布置按功能單元區(qū)分,并在每個元器件上加貼元器件代號及用途,代號必須打印,不能手寫。(2)電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的
33、固定。(3)箱內(nèi)兩導(dǎo)體間,導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間,電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表15的要求。表15 允許最小電氣間隙及爬電距離(mm)額定電壓(V)電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流63A63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.04.2.4 箱門標(biāo)示箱正面應(yīng)標(biāo)明編號、名稱和用途,字跡應(yīng)清晰工整,不易脫色。4.2.5 箱體內(nèi)外門應(yīng)采用不少于4mm2的銅網(wǎng)編織帶連接箱體主體,銅網(wǎng)編織帶外套透明的柔軟PVC絕緣塑料管。 4.2.6 箱內(nèi)纜、線固定箱內(nèi)應(yīng)配固定線夾固定電纜、電線,不松動脫落。4.2.7 零線排及
34、地線排要求應(yīng)采用銅質(zhì)鍍鎳(錫)材料,截面積不小于100mm2,并進(jìn)行防腐處理,表面光亮、接觸良好,可長久使用不易氧化和生銹。地線排必須有足夠多的線孔,并滿足線耳引線連接方式。接地銅排末端應(yīng)裝好可靠的壓接式端子,可接截面不小于50mm2的銅纜,以便接到變電站的接地網(wǎng)上。4.2.8 照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為冷軋鋼板材質(zhì)時嵌入墻內(nèi)暗裝,當(dāng)為SMC材質(zhì)時掛墻安裝,箱體外殼不設(shè)接地端子,箱內(nèi)PE排需與地網(wǎng)可靠連接;戶內(nèi)主變檢修電源箱為落地安裝,當(dāng)為冷軋鋼板材質(zhì)時箱體外殼應(yīng)設(shè)明顯可靠的接地端子并刻印明顯接地標(biāo)識,接地端子帶直徑12mm的緊固螺栓用于連接接地導(dǎo)體,箱體接地端子大樣及
35、與地網(wǎng)連接方式見圖1,當(dāng)為SMC材質(zhì)時外殼不設(shè)接地端子。圖1 落地安裝冷軋鋼板箱體接地端子大樣及與地網(wǎng)連接方式示意圖4.2.9 電器元件組裝接線完畢后,用兆歐表測量,相間及對地絕緣性能要良好(大于36M以上)。4.2.10 箱體頂端應(yīng)能承受5分鐘不小于8500N的均布垂直力,箱門打開后,在門的最外端應(yīng)能承受3S不小于200N的垂直力。卸去負(fù)荷后,箱體無破壞性痕跡和永久變形。4.3 生產(chǎn)工藝4.3.1 配電箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。4.3.2 回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求:(1)按圖施工,接線正確。(2)導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。(3)配電箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭
36、,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。(4)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷。4.3.3 箱體的漆層應(yīng)完整,無損傷。4.3.4 箱體內(nèi)的電纜(線)芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。4.3.5 導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。4.3.6 箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)按生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖裝配布置,且生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖需考慮外部電纜纜線的布線位置空間及固定點,外部電源及饋線電纜纜線的布線位置及固定點處的裝配固定件的邊緣應(yīng)平整,有快口的切邊應(yīng)生產(chǎn)為內(nèi)卷或設(shè)置保護(hù)條,以防止纜線絕緣層受損。4.3.7 元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下。4.3.8 同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致。4.3.9 組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件
37、:(1)操作方便。元器件在操作時,不應(yīng)受到空間的防礙,不應(yīng)有觸及帶電體的可能。(2)維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。(3)各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。(4)組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層,對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。(5)對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不得破壞緊固件的防護(hù)層,并注意相應(yīng)的扭距。(6)所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線上。(7)接線面每個元件的附近有標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標(biāo)志牌外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。(8)標(biāo)號應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號
38、粘貼位置應(yīng)明確、醒目。(9)安裝于面板、門板上的元件,其標(biāo)號應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方,如下方無位置時可貼于左方,但粘貼位置盡可能一致。(10)保護(hù)接地連續(xù)性1)保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。2)門上的接地處要加“抓墊”,防止因為油漆的問題而接觸不好,而且連接線盡量短。(11)安裝因振動易損壞的元件時,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。(12)對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。(13)母線和元件上預(yù)留給客戶接線用的螺栓應(yīng)擰緊。4.4 主要元件參數(shù)4.4.1 塑殼式斷路器(1)額定工作電壓: 400V(2)額定絕緣電壓: 690V(3)額定沖擊耐受電壓: 8kV(4)
39、額定工作電流: 16A-630A(5)相數(shù): 三相(6)極數(shù): 3極、4極,具體見招標(biāo)圖(7)額定頻率: 50HZ(8)污染等級: 3級(9)極限開斷電流:見招標(biāo)圖(10)安裝方式: 固定式或插入式(11)分勵脫扣器、漏電、輔助觸點等:可配置,漏電30mA500mA可選。4.4.2 微型斷路器(1)額定工作電壓: 400V(2)額定絕緣電壓: 690V(3)額定沖擊耐受電壓: 6kV(4)額定工作電流: 0-125A(5)相數(shù): 單相、三相,具體見招標(biāo)圖(6)極數(shù): 1極、2極、3極、4極,具體見招標(biāo)圖(7)額定頻率: 50HZ(8)污染等級: 3級(9)極限開斷電流:見招標(biāo)圖(10)安裝方式
40、: 固定式或插入式(11)分勵脫扣器、漏電、輔助觸點等:可配置,漏電30mA500mA可選。4.4.3 戶內(nèi)檢修電源箱插座回路和空氣開關(guān)回路戶內(nèi)檢修電源箱的插座回路配置單相雙孔220V/10A電源插座、單相三孔220V/10A電源插座和三相五孔380V/32A電源插座,單相雙孔和單相三孔電源插座統(tǒng)一采用86系列標(biāo)準(zhǔn)插座,三相五孔電源插座采用工業(yè)插座,插座應(yīng)采用面蓋式,安裝在戶內(nèi)檢修箱內(nèi)門上靠下方,并且配有固定線夾,將電纜(線)、插頭牢牢固定,不宜松動和脫落。戶內(nèi)普通檢修電源箱除了插座回路還需配置三相380V/63A空氣開關(guān)回路,用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。戶內(nèi)主變檢修電源箱除了插座回路還
41、需配置三相380V/250A空氣開關(guān)回路,用于主變?yōu)V油機(jī)電源接入,另外還需配置三相380V/63A空氣開關(guān)回路,用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。4.5 安裝要求4.5.1 箱體單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差及箱面偏差和箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.5.2 箱體安裝應(yīng)牢固,封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查,成列安裝時,應(yīng)排列整齊。4.5.3 箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。4.5.4 箱體表面漆層應(yīng)完整,無損傷。4.6 箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖圖2 照明配電箱和戶內(nèi)動力配電箱標(biāo)準(zhǔn)圖圖3 戶內(nèi)普通檢修電源箱標(biāo)準(zhǔn)圖圖4 戶內(nèi)主變檢修電源箱標(biāo)準(zhǔn)圖4.7 專業(yè)接口要求4.7.1 電氣一次接口
42、照明配電箱典型接線見圖513,圖中元器件型號均參考施耐德開列。圖5 照明配電箱(戶外照明)典型接線圖圖6 照明配電箱(戶內(nèi)照明)典型接線圖圖7 照明配電箱(兼供戶外和戶內(nèi)照明)典型接線圖圖8 戶內(nèi)動力配電箱(單相負(fù)荷回路)典型接線圖圖9 戶內(nèi)動力配電箱(三相負(fù)荷回路)典型接線圖圖10 配電箱避雷器回路典型接線圖圖11 配電箱時控回路典型接線圖圖12 戶內(nèi)普通檢修電源箱典型接線圖圖13 戶內(nèi)主變檢修電源箱典型接線圖4.7.2 土建接口照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為冷軋鋼板材質(zhì)時,為嵌入墻內(nèi)暗裝,照明配電箱墻上開孔尺寸為170x620x620(深x寬x高),戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)
43、普通檢修電源箱墻上開孔尺寸為170x820x620(深x寬x高),安裝方式見圖14。圖14 冷軋鋼板材質(zhì)照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱安裝土建條件圖照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為SMC材質(zhì)時,為掛墻安裝,安裝高度同圖14。戶內(nèi)主變檢修電源箱的安裝是落地安裝,安裝方式見圖15。圖15 戶內(nèi)主變檢修電源箱安裝土建條件圖5 試驗照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱應(yīng)按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、方法進(jìn)行試驗,并且各項試驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書5.1條款的要求。5.1 型式試驗5.1.1 結(jié)構(gòu)及外觀檢查: 目測。5.1.2 通電檢查: 通電100小時(
44、或72小時)后測試參數(shù)和性能。5.1.3 電氣間隙和爬電距離驗證: 按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.1.4 防護(hù)等級驗證: 按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.1.5 絕緣性能檢驗:按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.1.6 機(jī)械性能檢驗: 按GB/T11287-1989或GB/T20138-2006標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.1.7 基本功能測試: 按GB/T13729-1992中4.4、DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試。5.1.8 地震烈度實驗:按GB/T 2424.25-2000電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第3部分:試驗導(dǎo)則地震試驗方法標(biāo)準(zhǔn)檢驗。5.2
45、出廠試驗5.2.1 結(jié)構(gòu)及外觀檢查: 目測。5.2.2 通電檢查: 通電100小時(或72小時)后測試參數(shù)和性能。5.2.3 電氣間隙和爬電距離驗證: 按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.2.4 防護(hù)等級驗證: 按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.2.5 絕緣性能檢驗:按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.2.6 耐濕熱性檢驗:按GB/T2423.9-1989或GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.2.7 基本功能測試: 按GB/T13729-1992中4.4、DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試。5.3 現(xiàn)場驗收試驗5.3.1 結(jié)構(gòu)及外觀檢查: 目
46、測。5.3.2 通電檢查: 通電100小時(或72小時)后測試參數(shù)和性能。5.3.3 絕緣性能檢驗:按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.3.4 基本功能測試: 按GB/T13729-1992中4.4、DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試。6 企業(yè)VI標(biāo)識設(shè)備外立面正面醒目位置應(yīng)有符合中國南方電網(wǎng)視覺識別系統(tǒng)管理手冊要求的企業(yè)VI標(biāo)識。(1)標(biāo)識內(nèi)容:中國南方電網(wǎng)標(biāo)志、“中國南方電網(wǎng)”中英文名稱。(2)標(biāo)識顏色:標(biāo)識采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)色 C100 M69 Y0 K38,背景采用白色。(3)標(biāo)識方式:絲網(wǎng)印刷。(4)標(biāo)識地點:與廠家名稱標(biāo)識相鄰,按所需比例修正。7 技
47、術(shù)文件要求簽訂合同后投標(biāo)方應(yīng)提供下列(但不限于)文件,紙質(zhì)版6套,電子版光盤2套(含AutoCAD圖)。7.1 試驗報告滿足技術(shù)要求的型式試驗報告(有效期內(nèi))及例行試驗報告(每臺)。7.2 照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱的圖紙及技術(shù)資料;7.2.1 認(rèn)可圖;7.2.2 最終圖;7.2.3 安裝、運行、維護(hù)說明書及試驗報告;7.2.4 需提供的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱圖紙(1)一次接線圖:包括一次設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)等; (2)銘牌圖; (3)主要部件結(jié)構(gòu)裝配圖、說明書等; (4)產(chǎn)品說明書(安裝使用說明、技術(shù)條件、備件、裝箱單)。7.3 設(shè)計聯(lián)絡(luò)(1)投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)協(xié)
48、議簽訂后的后向招標(biāo)方提供正式版的用于設(shè)計、設(shè)備監(jiān)造和檢驗、現(xiàn)場安裝和調(diào)試以及運行維護(hù)方面的圖紙、說明書和有關(guān)技術(shù)資料,同時向招標(biāo)方設(shè)計代表提供拷貝磁盤2份(圖紙為AutoCAD 2004版、文字資料為Word 2003版)。(2)投標(biāo)方應(yīng)按設(shè)計需要隨時開展設(shè)計聯(lián)絡(luò)工作,提供設(shè)計所需的相關(guān)資料,以保證招標(biāo)方工期要求。(3)投標(biāo)方提供的圖紙必須經(jīng)招標(biāo)方代表確認(rèn)。8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證8.1 標(biāo)志8.1.1 產(chǎn)品型號及規(guī)格8.1.2 制造廠名全稱及商標(biāo)8.1.3 生產(chǎn)日期及編號8.2 包裝8.2.1 投標(biāo)方必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)方的實際運輸條件,將照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和
49、戶內(nèi)檢修電源箱和所有零部件采用適合于遠(yuǎn)途運輸?shù)陌b箱進(jìn)行包裝好,并將全套安裝使用維護(hù)說明書、產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品外形出廠圖、運輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標(biāo)志圖以及備品備件一覽表等應(yīng)妥善包裝防止受潮。8.2.2 所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應(yīng)裝在箱內(nèi),在箱上注明“專用工具”、“儀器儀表”,以與本體相區(qū)別;并標(biāo)明“防塵”、“防潮”、“防止損壞”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字樣,同主設(shè)備一并發(fā)運。8.2.3 包裝箱應(yīng)連續(xù)編號,不能有重號。包裝箱外壁的文字與標(biāo)志應(yīng)耐受風(fēng)吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,其內(nèi)容應(yīng)包括:(1) 合同號;(2) 收貨單位名稱及地址;(3) 照
50、明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱名稱及型號;(4) 毛重和照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱總重;(5) 包裝箱外形尺寸;(6) 制造廠名稱;(7) 包裝箱儲運指示標(biāo)志:“向上”、“防潮”、“小心輕放”、“由此吊起”等字樣。8.2.4 設(shè)備經(jīng)招標(biāo)方驗收之前凡因包裝不良造成損失應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。(1)設(shè)備單獨運輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。(2)整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考?都要適合于運輸及裝卸的要求。(3)制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具,隨同產(chǎn)品發(fā)運。(4)隨同運輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單,產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。8.3 運輸(1)設(shè)備單獨運輸?shù)牧悴考?/p>
51、應(yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。(2)整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考?都要適合于運輸及裝卸的要求。(3)制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具,隨同產(chǎn)品發(fā)運。(4)隨同運輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單,產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。8.4 貯存8.4.1 應(yīng)存放在-2040干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi);8.4.2 應(yīng)避免與任何有毒氣體有機(jī)溶劑接觸;8.4.3 不得倒置、不得撞擊。8.5 安裝指導(dǎo)制造廠在安裝和啟動時應(yīng)安排技術(shù)人員提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù),提出技術(shù)建議。8.6 質(zhì)量保證(1)全部設(shè)備必須是全新的, 持久耐用的,應(yīng)滿足作為一個完整產(chǎn)品所能滿足的全部要求。投標(biāo)方應(yīng)保證設(shè)備在規(guī)定的使用條件下運行、
52、并按使用說明書進(jìn)行安裝和維護(hù)、預(yù)期壽命應(yīng)不少于30年。(2)投標(biāo)方應(yīng)對其整組設(shè)備在到貨后提供不少于三年的“三包”質(zhì)量保證。之后如發(fā)生產(chǎn)品損壞,投標(biāo)方應(yīng)及時為本組裝置提供維修部件,并按最近的投標(biāo)價提供。(3)訂購的新型產(chǎn)品除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)外, 投標(biāo)方還應(yīng)提供該產(chǎn)品的鑒定證書。(4)投標(biāo)方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括投標(biāo)方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運行經(jīng)驗指定投標(biāo)方提供某種外購零部件, 投標(biāo)方應(yīng)積極配合。(5)附屬及配套設(shè)備必須滿足有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求, 并提供試驗報告和產(chǎn)品合格證。(6)投標(biāo)方應(yīng)有遵守本標(biāo)準(zhǔn)中各條款和工作項目的ISO9000-GB/T19000質(zhì)量保證體系, 該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認(rèn)證并在正常運轉(zhuǎn)。9 設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表投標(biāo)方應(yīng)認(rèn)真逐項填寫所供設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表(見表16)中“投標(biāo)方保證值”欄,不能空格,也不能以“響應(yīng)”兩字代替,不允許改動本表內(nèi) “投標(biāo)方保證值”欄之外的數(shù)值。如有差異,請?zhí)顚懠夹g(shù)差異表。表16 技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表項目要求值投標(biāo)方保證值一微型斷路器1額定工
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