模具管理制度(標(biāo)準(zhǔn)版)4頁

1、模具管理制度1.目的確保所有模具是受控的、改善模具待用狀態(tài)、降低模具的維護(hù)成本、提高模具使用壽命。2.范圍模具倉庫的管制。3. 職責(zé)模具管理員是模具倉的直接歸口管理者；生產(chǎn)車間主管、模具管理員是模具維護(hù)、保養(yǎng)的直接執(zhí)行者。4.說明：4.1 本廠模具的分類：按用途來說，本廠模具分為五類，一類是用于皂花成型的模具，叫“皂花成型?！?。二類是用于香皂沖壓成型的模具，叫“香皂沖壓模，三類是用于浴鹽沖壓成型的模具，叫“浴鹽沖壓模，四類是用于吸塑成型的模具，叫“吸塑成型模，五類是用于吸塑沖壓成型的模具，叫“吸塑沖壓模，”；4.2模具生產(chǎn)壽命：吸塑沖模：*萬啤次；吸塑成型模：*萬啤次；浴鹽模：*萬沖次；塑花模

2、：*萬沖次；香皂模：*萬沖次。5.作業(yè)程序5.1 模具管理原則：5.1.1 模具必須確保清潔及干爽，所有模具需擺放于卡板或模具架上；5.1.2 所有模具須有一個模具編號：模具編號由模具管理員負(fù)責(zé)。5.1.3 各車間的模具倉內(nèi)設(shè)有三個區(qū)域,所有模具須擺放于指定區(qū)域。5.1.3.1 待用模具區(qū)存放所有合格的、待用模具；5.1.3.2 待處理模具區(qū)存放所有待處理的模具；5.1.3.3 廢置模具區(qū)存放所有報廢的模具；5.1.4 模具必須根據(jù)模具編號分類按順序排列；5.1.5 模具管理檔案是模具的生命周期品質(zhì)狀況的重要履歷，需按模具的編號順序存放于文件柜內(nèi)。5.1.6 除模具管理員外,其他員工禁止擅自出

3、入模具倉。5.1.7 提模人員必須在管理員陪同下才可提模。5.2模具進(jìn)倉的程序5.2.1模具入倉時須填寫模具狀況檢查表才可以入倉。5.2.1.1 新模具或外來的模具第一次入倉時，模具管理員需用紅色漆，用將編號寫于模具側(cè)面。然后填寫一份新的模具出入登記表，注在第一行寫明“回模日期”。并于備注欄注明“該模具是新模或該模具是XXX客戶/供應(yīng)商提供）。5.2.1.2 從生產(chǎn)現(xiàn)場回來的模具，模具管理員了解模具生產(chǎn)?。_）數(shù)，填寫于模具生產(chǎn)記錄表“生產(chǎn)啤數(shù)”欄，并根椐上次“總生產(chǎn)啤數(shù)”再累加本次生產(chǎn)的啤數(shù)和記錄于“總生產(chǎn)啤數(shù)” 欄。模具管理員做完該條記錄后簽名。5.2.1.3 從外部回來的模具。維修或改模

4、后合格的模具。模具管理員只須填寫“回模日期”后簽名于該份模具出入登記表上，并于備注欄注明“維修或改模”5.2.1.3.2 維修/評估后后宣布作廢的模具。5.2.1.3.2.1 須另外附有模具狀況評估報告,并在“評估結(jié)論”一欄上注明了“不可再生產(chǎn)”字樣。5.2.1.3.2.2模具管理員只須填寫“回模日期”后簽名于該份模具出入登記表上，于備注欄注明“模具報廢”，并注明模具狀況評估報告的報告號。5.2.2 將模具放置到所屬區(qū)域的指定位置；5.2.3 將所有有關(guān)的模具狀況檢查表、模具生產(chǎn)記錄表、模具出入登記表、模具狀況評估報告歸案后存放于該模具的檔案內(nèi)5.3模具出倉的程序5.3.1取模人員工須持有經(jīng)車

5、間主管批準(zhǔn)過的提模單才能取模；5.3.2模具管理員根據(jù)提模單提出指定的模具，并填寫“取模日期”、“模具去向”(車間生產(chǎn)/外協(xié)加工/維修)于提模單相應(yīng)選項上并簽名；5.3.3取模員復(fù)核無誤后在該份模具出入記錄表上簽名并留保備查。5.4 模具壽命控制5.4.1 本廠所有模具須制定設(shè)計壽命；5.4.2 每次回模后，模具管理員需檢查模具生產(chǎn)記錄表中的生產(chǎn)總啤數(shù)，是否己經(jīng)達(dá)到設(shè)計壽命；5.4.3 如己達(dá)到或超過設(shè)計壽命，模具管理員須匯報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人召集技術(shù)、品質(zhì)部進(jìn)行現(xiàn)場評審，并將評審結(jié)果記錄于模具狀況評估報告。5.4.4 如評估為繼續(xù)可以生產(chǎn)的，須評估模具剩余壽命，并記錄于模具生產(chǎn)記錄表上，

6、作為下次壽命評佑的依據(jù)。5.4.5 如需改進(jìn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)的，則由PMC部負(fù)責(zé)安排改進(jìn)，品質(zhì)部追蹤改進(jìn)結(jié)果，確認(rèn)OK后可進(jìn)行正常生產(chǎn)。同時需評估模具剩余壽命，并記錄于模具生產(chǎn)記錄表上，作為下次壽命評佑的依據(jù)。5.4.6 經(jīng)確認(rèn)不可改進(jìn)并不可再生產(chǎn)的：5.4.6.1 客戶開發(fā)的模具：由業(yè)務(wù)部通知客戶模具現(xiàn)狀，由客戶確認(rèn)模具的生產(chǎn)狀況，作繼續(xù)生產(chǎn)、改進(jìn)后再生產(chǎn)、報廢及另起新模的決策。5.4.6.2 本廠自行開發(fā)的模具則報總經(jīng)理審批報廢后依決策執(zhí)行；5.4.6.3 如該模具報廢后但該產(chǎn)品尚需大理生產(chǎn)，則由PMC部負(fù)責(zé)安排立項開新模；如不需再生產(chǎn)，則保留所有該模具的圖紙、資料（保存期限為5年），待客戶有需求時備用。6.管理規(guī)定6.1制造中心每周組織物控員及各車間主管對各車間模具管理工作抽檢一次，發(fā)現(xiàn)未按作業(yè)程序操作，落實相關(guān)車間負(fù)責(zé)人5元/項次；6.2稽核部對上述各項工作不定期檢查（含6.1），發(fā)現(xiàn)未按要求操作，落實相關(guān)責(zé)任人5元/項次。5.相關(guān)記錄提模單 模具狀況檢查表 模具生產(chǎn)記錄表模具出入登記表 模具狀況評估報告 編制： 審核： 批準(zhǔn)：