油套管主要檢測(cè)項(xiàng)目及參數(shù)(石油專(zhuān)用管)(共3頁(yè))_第1頁(yè)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上油套管參數(shù)及檢測(cè)項(xiàng)目一覽表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1制造工藝J55、K55、N80、P110鋼級(jí)的管子應(yīng)用無(wú)縫工藝或電焊工藝制造,其對(duì)應(yīng)的接箍應(yīng)采用無(wú)縫工藝。2管端加工形式P平端、S短圓螺紋、L長(zhǎng)圓螺紋、B偏梯形螺紋、E直連型3化學(xué)成分J55、K55、N80、P110鋼級(jí)的S、P含量0.03%4力學(xué)性能拉伸性能屈服強(qiáng)度(Mpa)379J55、K55552; 552N80758;758P110965抗拉強(qiáng)度(Mpa)J55517;K55655;N80689;P110862伸長(zhǎng)率(19mm寬,50.8mm標(biāo)距)鋼級(jí)/壁厚5.01-5.526.58-7.107.64-8.158

2、.69-9.219.74-10.26J551819192020K551415151616N801414151515P1101112121213沖擊韌性管體取一根產(chǎn)品管同一部位的3個(gè)試樣,3個(gè)沖擊試樣平均值大于規(guī)定要求,僅允許1個(gè)值低于要求,但該值不得小于規(guī)定值的三分之二J55、K55、N80鋼級(jí)1類(lèi)無(wú)強(qiáng)制性要求。P110按照最大規(guī)定壁厚在表C19和C20中可查出。接箍(全尺寸)J55、K55全尺寸試樣橫向要求Cv為最小20J,縱向Cv最小為27J;N80和P110鋼級(jí)按照表C16可查出。3/4尺寸和1/2尺寸試樣的吸收能遞減系數(shù)分別為0.80和0.555通徑試驗(yàn)通徑規(guī)尺寸套管規(guī)格最小長(zhǎng)度(mm

3、)最小直徑(mm)9-5/8152d-3.189-5/813-3/8305d-3.9713-3/8305d-4.76油管27/81067d-2.3827/81067d-3.18通徑要求全長(zhǎng)通徑檢查管體是否平直,內(nèi)壁是否有剝皮等缺陷。方法是將通徑規(guī)從管子一段送入,另一端取出即為合格。端部通徑油管通徑規(guī)從油管接箍端進(jìn)入,在距接箍端1.1米內(nèi)順利通過(guò)即為合格套管通徑規(guī)從套管接箍端進(jìn)入,在距接箍端0.6米內(nèi)順利通過(guò)即為合格。6擰扣接箍機(jī)緊后需要測(cè)量J值,不加厚油管和長(zhǎng)圓螺紋套管的J值為12.7mm.接箍機(jī)緊過(guò)程中需要控制其上扣扭矩,扭矩受螺紋錐度、齒高、齒形、表面粗糙度、螺紋脂種類(lèi)、螺紋長(zhǎng)度、管子重量

4、和鋼級(jí)等多方面因素的影響。API 5C1給出了機(jī)緊的推薦扭矩。扭矩包含最佳扭矩、最小扭矩、最大扭矩。最佳扭矩是計(jì)算滑脫強(qiáng)度值的1%得出,最佳扭矩的75%為最小扭矩,125%為最大扭矩。機(jī)緊過(guò)程中扭矩應(yīng)控制在最小扭矩和最大扭矩之間,如扭矩不再此范圍應(yīng)對(duì)上扣過(guò)程予以重新確認(rèn)。7靜水壓試驗(yàn)在API 5CT規(guī)定的最小壓力下,保壓時(shí)間5S.靜水壓試驗(yàn)壓力公式p=(2·f·Ysmin·t)/D,其中f為系數(shù),除規(guī)格9-5/8的H40、J55、K55鋼級(jí)為0.6,其他鋼級(jí)和規(guī)格為0.8,靜水壓壓力最大值限于69.0Mpa.靜水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定值見(jiàn)表C44C608標(biāo)記管體、接箍標(biāo)記

5、及色標(biāo)按照API 5CT要求進(jìn)行。注:1、J值定義為機(jī)緊后管端至接箍中心距離。2、API 5CT鋼級(jí)分組: 第1組:H、J、K、N鋼級(jí)的所有套管和油管; 第2組:C、L、M、T鋼級(jí)的所有套管和油管; 第3組:P鋼級(jí)的所有套管和油管; 第4組:Q鋼級(jí)的所有套管。油套管主要檢測(cè)項(xiàng)目與公差范圍一覽表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目公差范圍1管體長(zhǎng)度L套管類(lèi)7.6210.36m;95%及更大車(chē)載量允許變化量MAX:1.52m,長(zhǎng)度允許MIN:8.53m油管類(lèi)8.539.75m;100%車(chē)載量允許變化量MAX:0.61m短節(jié)0.61;0.91;1.22;1.83;2.44;3.03;3.66m±7mm2管體外徑D

6、規(guī)格4 1/2管子:±0.79mm; 規(guī)格4 1/2管子3管端加厚外徑D4規(guī)格2 3/83 1/2管子:規(guī)格3 1/24 管子:規(guī)格4管子:4管體壁厚t-12.5%,即87.5%名義壁厚5管體直度全長(zhǎng):弦高0.20%L;管端:下移量3.18mm(直尺長(zhǎng)度1.83m)6接箍外徑W油管:±1%W;P110及以下鋼級(jí)套管:±1%W,但不超過(guò)±3.18mm7接箍長(zhǎng)度NL名義長(zhǎng)度8接箍鏜孔直徑Q圓螺紋套管接箍:(+0.79,0)mm9接箍鏜孔深度q圓螺紋套管接箍:(+0.79,0)mm10牙型高度偏差油管及圓螺紋套管:(+0.051,-0.102)mm;偏梯形套管

7、:±0.025mm11螺距偏差每25.4mm間距規(guī)格13 3/8偏梯形套管及玻璃鋼油管:±0.051mm;其余油管及套管均為:±0.076mm全長(zhǎng)累計(jì)油管及圓螺紋套管:±0.152mm;玻璃鋼油管:±0.076mm;偏梯形螺紋套管:±0.102mm12牙型角偏差油管(含玻璃鋼油管)及圓螺紋套管:±1.5°;偏梯形螺紋套管:±1°13錐 度油管及圓螺紋套管:62.5(+5.2,-2.6)mm/m,即59.967.7mm/m玻璃鋼油管:62.5(+2.5,-1.5)mm/m,即61.065.0mm/

8、m規(guī)格13 3/8偏梯形套管完整螺紋:62.5(+3.5,-1.5)mm/m,即61.066.0mm/m規(guī)格13 3/8偏梯形套管不完整螺紋:62.5(+4.5,-1.5)mm/m,即61.067.0mm/m規(guī)格13 3/8偏梯形套管接箍:62.5(+4.5,-2.5)mm/m,即60.067.0mm/m規(guī)格16偏梯形套管完整螺紋:83.3(+3.5,-1.5)mm/m,即81.886.8mm/m規(guī)格16偏梯形套管不完整螺紋:83.3(+4.5,-1.5)mm/m,即81.887.8mm/m規(guī)格16偏梯形套管接箍:83.3(+4.5,-2.5)mm/m,即80.887.8mm/m14管端至消失

9、點(diǎn)長(zhǎng)度L48牙/寸油套管:±3.18mm; 10牙/寸EU油管:(+3.81,-1.90)mm; 10牙/寸NU油管:±3.81mm; 玻璃鋼油管:名義長(zhǎng)度15管端外倒角所有規(guī)格油套管均為:60(+5,0)°16管端內(nèi)倒角360°圓周必須倒全17長(zhǎng)度A1偏梯形套管三角形上扣標(biāo)記底邊至管端距離:±0.79mm18緊密距8牙/寸油套管及圓螺紋套管:P1或P、A+(S1-S)或A±3.18mm短圓螺紋套管環(huán)規(guī)檢驗(yàn)長(zhǎng)圓螺紋套管凸出量:(L1長(zhǎng)-L1短)-P1±3.18mm玻璃鋼油管接箍同8牙/寸油套;外螺紋:(L1鋼-L1玻)-P1±3.18mm10牙/寸油管:P1或P、

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