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文檔簡介
1、基礎(chǔ)部分專項施工方案 一、工程概況:(一)、工程規(guī)模及設(shè)計要求:1 、工程規(guī)模擬建新華學(xué)府春天 2# 、3# 樓工程為兩棟六層異形框架結(jié) 構(gòu),該工程由東華科技工程股份有限公司設(shè)計,其中 2# 樓建 筑面積 6970.3M 2 ,建筑物高度 18.8M ,長 95.2M ,寬 52.04M ;3# 樓建筑面積 5802.88M 2,建筑物高度 19.45M , 長 69.9M ,寬 22.34M 。2、設(shè)計要求該工程的基礎(chǔ)類型為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ), 基礎(chǔ)埋深因受 地基土質(zhì)的影響不在同一埋深, 基礎(chǔ)開挖時按圖紙設(shè)計要求進 行放跌臺。 本工程基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ), 基礎(chǔ)承載力為 280kN/m2, 基
2、礎(chǔ)埋深為 3.2m、3.4m、3.6m 不等。基礎(chǔ)混凝土等級墊層為 C10, 基礎(chǔ)混凝土等級 C25;柱混凝土等級為 C30。(二)、場地位置、地形面貌及地基埋深1、場地位置、地形面貌 本工程位于合肥市黃山路 455 號,交通便利。經(jīng)現(xiàn)場勘 察后,擬建工程場地大部分為平地,其中 2# 樓1軸- 18軸為坡 地高出 +0.00 約 0.8m 。在 2# 樓中段有一泥塘。本工程的設(shè) 計 +0.00 標高相當于絕對標高 44.35m ,根據(jù)建設(shè)單位提供的 合肥市測繪設(shè)計研究院學(xué)府花園控制成果表 龍 1 點的絕對 標高結(jié)合本工程的自然標高實測值計算出本工程的平均標高 為 +0.00 下 -1.6m 左
3、右。2、基礎(chǔ)埋深2# 樓基礎(chǔ)埋深按圖紙設(shè)計要求 2#樓基礎(chǔ)埋深分為3.5m 、3.9m 、4.3m ;3#樓埋深1軸- 18軸各為 -4.8m 、 -4.6m 、-4.4m8 軸-41 軸為 -4.4m 、-4.2m 。二、施工準備工作:1、技術(shù)準備工作:(1)、組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖對 圖紙中不明確的地方積極與設(shè)計單位進行聯(lián)系, 并進行圖紙會 審。(2 )、根據(jù)建設(shè)單位提供的 合肥市測繪設(shè)計研究院建設(shè)工 程防線測量回執(zhí) 。將本工程的定位樁用專用儀器引測至開挖 線以外,將開挖線用白灰撒出。(3)、完善各種制度及資料,作好技術(shù)交底工作。2、施工準備工作:(1)、在建設(shè)單位的協(xié)
4、助下,解決好施工現(xiàn)場“三通一平” 工作,安接水源、電源做好施工電纜線的敷設(shè)與臨時設(shè)施的搭 設(shè)工作。(2 )、及時采購各種施工用料。 購置水泵及麻袋等基礎(chǔ)施工 過程中需要的各種機具、材料。(3)、積極聯(lián)系土方施工機械,合理選擇機械隊伍。組織鋼 筋加工等大型機械的進場工作。(4 )、積極進行勞動力的準備工作, 對進場的施工隊伍進行 安全教育及質(zhì)量意識教育工作。三、基礎(chǔ)分部施工工藝及質(zhì)量要求 (一)、土方工程1、土方開挖基礎(chǔ)土方開挖工程施工流程: 測量定位放開挖線機械 開挖放獨立基礎(chǔ)線人工清槽基礎(chǔ)驗槽( 1 )、開挖方式本工程基底標高由于不在同一標高, 土方開挖采用機械分 層大開挖,開挖前向建設(shè)單位
5、了解地下水、電管道、通訊管道 等隱蔽情況。開挖時,每層開挖深度不超過 2.00m ,開挖的 放坡系數(shù)為 0.3 機械開挖至設(shè)計標高 +20cm 后,改用人工開 挖,挖至設(shè)計標高上 10cm 時請有關(guān)單位現(xiàn)場驗基坑土質(zhì)。 在 開挖過程中如遇不明物體或土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符時應(yīng)及 時向建設(shè)單位和設(shè)計部門聯(lián)系,盡快予以處理。(2)、機械開挖方向 根據(jù)本工程的圖紙設(shè)計,本工程的東面為商鋪,針對商鋪 外墻同一條線的特點, 此段土方采用外運。 因此,為方便施工, 本工程的基礎(chǔ)開挖方向為由東面向西面依次開挖。(3)、基坑軸線、標高控制軸線控制土方開挖前, 擬對建物四周軸線和施工縫軸線處作為主控 線,設(shè)置控制
6、樁點,并用細石混凝層予以保護。各施工段形成 “井”字形軸線控制網(wǎng)。機械開挖后,為保證獨立基礎(chǔ)人工清 槽的準確性在獨立基礎(chǔ)四腳處設(shè)置軸線樁、 水平樁以方便施工 及檢查。標高控制 為了控制基坑的開挖深度,當基坑快挖至設(shè)計標高時,應(yīng) 用水平儀在坑壁上測設(shè)一水平的小木樁, 使小木樁的上表面離 坑底為一固定距離( 300 500mm 為宜)。為方便施工,在 每個坑壁拐角均設(shè)一水平樁, 作為清理坑底和澆筑混凝土墊層 時控制標高的依據(jù),標高點的測量容許誤差為 ± 10mm 。(4)、降、排水措施 土方開挖前,由于本工程中段有泥塘,充分考慮基礎(chǔ)的地 下水降水要求,在開挖四周設(shè)置排水溝,四周拐角設(shè)集水
7、井的 方法。集水井: 500 ×500 ×550 ;排水溝: 300 ×350 ,泛水 坡度為 1% 。集水井內(nèi)置潛水泵,有水即抽。(見下圖)排水溝(5)、2# 樓1軸- 18軸深基礎(chǔ)的施工2# 樓的1軸- 18軸的自然地面較高且其地下土層為松散垃圾土,為保證施工安全,防止出現(xiàn)邊坡塌方或滑移,對此處施 工時按照 1 :2 對邊坡進行放臺,具體見下圖:垃圾土層垃圾土層2、土方回填(土方回填時報專項施工方案)土方回填應(yīng)將回填范圍內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈, 回填中要分層夯實,每層夯實不少于三遍?;靥钣猛敛坏煤惺瘔K、碎磚、灰渣和有機雜物。并按要求取土進行土壤干容重試驗。(二)、
8、基礎(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)混凝土施工程序如下 基礎(chǔ)墊層養(yǎng)護及放線基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板檢查驗 收基礎(chǔ)混凝土澆注基礎(chǔ)養(yǎng)護1、鋼筋工程( 1 )、鋼筋的原材料控制 所有進場鋼筋必須有合格證,現(xiàn)場試驗員、監(jiān)理公司駐工 地代表共同進行抽樣, 并送試驗室檢驗合格后, 方可用于工程, 同時使用的焊接鋼筋也必須有合格的試驗報告。表面有損傷、 油漬、帶有顆粒片狀的銹紋鋼筋不得使用。(2)、鋼筋的制作鋼筋的制作均在現(xiàn)場北側(cè)場地加工,加工完畢后,分類成捆,掛牌堆放,運至綁扎地點?,F(xiàn)場技術(shù)人員和專業(yè)工長根據(jù) 設(shè)計圖紙,繪出鋼筋加工圖、計算鋼筋加工長度、數(shù)量、填寫 配料單,同時要對班組操作人員進行詳細的書面技術(shù)交底,工 人在配料時
9、施工管理人員要跟班作業(yè)。鋼筋加工完比后,要分類成捆堆放,每捆掛上牌號,注明 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等。綁扎時,便于取料,提 高工效。(3)、鋼筋綁扎基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片為單層雙向,按照圖紙設(shè)計要求當長度 2.5m 時該方向鋼筋可取 0.9L 。每根鋼筋的交叉點必須綁扎, 相連綁扎點的鐵絲扣要成八字型,以防止網(wǎng)片歪曲、變形。柱 插筋時嚴格按照在墊層上彈出的墨線施工, 綁扎時與網(wǎng)片需牢 固,上端與支撐焊接,防止柱軸線位移?;A(chǔ)鋼筋保護層為 35 mm ,為控制保護層厚度,事先現(xiàn) 場預(yù)制厚度同保護層的水泥砂漿塊。柱鋼筋綁扎 箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與 箍筋非轉(zhuǎn)
10、角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭(即 彎鉤迭合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 ,平直長度不小于 10d 。 柱筋保護層: 用同保護層厚度的水泥砂漿塊懸掛在外立筋 上,間距一般 1000mm 左右,以保證主筋保護層厚度的正確。柱、梁節(jié)點大樣嚴格按照圖紙設(shè)計要求進行施工。 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距,主筋穿好箍 筋,按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎 起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、 次梁架立筋隔一定 間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。 主次梁同 時配合進行。(注意:綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密)彎起筋和負彎矩鋼筋
11、位置要準確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層的 厚度。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離, 不得小于鋼筋直徑 的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼 筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鈞(、級鋼筋可不做彎鈞) ,搭 接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開, 在搭接長度 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi), 有 綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉 區(qū)不得超過 25% ,受壓區(qū)不得超過 50% 。梁主筋雙排時,可 用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋驗收鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等
12、進行自查,自查合格后,再報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收, 并做好隱蔽驗收記錄。2 、模板工程模板工程施工工藝的改進是混凝土施工的關(guān)鍵。 在模板設(shè) 計和施工方面必須細致分析,精益求精,嚴格把關(guān)。基礎(chǔ)承臺模板 本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),擬對此部分模板采用鋼模板,48 鋼管圍箍。模板在安裝前,根據(jù)圖紙彈出基礎(chǔ)外框線、中 心線,模板安裝時,預(yù)先用 1: 3 水泥砂漿對模板底部找平, 以保證模板位置正確,防止漏漿。柱模板 柱采用定型木模組拼。其中兩面(對面)采用四面采用18 厚大膠板預(yù)先制作定型。支設(shè)好后,通過吊線控制好柱模 的垂直度再沿垂直方向每 500mm 外加48 鋼管從四面夾緊 進行加固,并與鋼管架連
13、接固定。所有柱、梁木模板與混凝土接觸面均刨光并涂刷隔離劑。 特別注意梁柱節(jié)點處的小模板拼裝處理,做到截面尺寸準確, 固定牢固,杜絕拆模后出現(xiàn)的脹模、頸縮的通病現(xiàn)象基礎(chǔ)梁模板梁采用木模板支設(shè)。 跨度每 4m 的梁,按設(shè)計要求起拱, 連續(xù)梁支模時應(yīng)拉通線,防止出現(xiàn)軸線位移。滿堂架開間增設(shè) 剪刀撐數(shù)道,以加強滿堂鋼管腳手架體的剛度。 (模板支撐體 系采用 48 普通鋼管搭設(shè)滿堂架,梁底滿堂架立桿間距不大 于 900 ,縱距不大于 1200 ,平臺滿堂架縱橫向立桿間距不大 于 1200 ,滿堂架的搭設(shè)必須具備足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性。模板的配置數(shù)量將根據(jù)工程的施工進度并以加快模板周 轉(zhuǎn)為原則,進行優(yōu)
14、化配模 。模板拆除 為有效控制模板拆除時間,應(yīng)在現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護試 塊,經(jīng)試壓達到規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求的拆模強度后,報請監(jiān)理公司批準,下達拆模令后方可拆除。3 、基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)混凝土的澆注采用商品混凝土泵送, 澆注時沿基坑上 方搭設(shè)水平混凝土輸送管道以便于混凝土的澆注(1)、混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確,支 撐是否穩(wěn)固、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否正確。(2)、混凝土從泵車中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間, 不宜超過施工規(guī)范規(guī)定。(3)、混凝土在澆筑過程中,預(yù)防下雨,現(xiàn)場準備塑料簿 膜布,防止雨水過多影響混凝土的澆筑質(zhì)量。(4)、混凝土振搗:采用機械振搗, 柱采用插入式震動棒, 有
15、梁板采用插入式震動棒和平板附著式震動器。 振搗時應(yīng)注意 振搗時間、振點布置、插入深度和插拔速度等。(5)、混凝土澆注后,為減少混凝土表面的收縮裂縫, 控制標高及表面平整度, 在混凝土初凝前派專人用刮尺將混凝 土表面抹平、壓實?;炷两K凝后,在混凝土表面用塑料薄膜 覆蓋以保水,本工程基礎(chǔ)施工時為冬季施工,需外加草袋以保 溫。(6 )、柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 5-10cm 厚與混凝 土配合比相同的減半石子混凝土,混凝土應(yīng)分層振搗,使用插 入式振搗器時每層厚度不大于 50cm ,振搗棒不得觸動鋼筋和 預(yù)埋件。除上面振搗外,下面應(yīng)有人隨時敲打模板。試塊的留置(見下圖)結(jié)構(gòu)部位強度等級取樣數(shù)量標養(yǎng)同
16、條件拆模混凝土墊層C1011獨立基礎(chǔ)C2522基礎(chǔ)梁、柱C3022四 、基礎(chǔ)分部冬期施工措施(一)、土方工程( 1)、在開挖基礎(chǔ)上方前, 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況做好排水, 采取防滑措施,按規(guī)定放好土方邊坡,土方開挖到標高,如不 能連續(xù)施工時, 應(yīng)予留 10 一 20 厘米厚的土方作防凍層, 土方 完成后應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工, 當天完不成時, 應(yīng)加蓋草簾保溫。(2)、基礎(chǔ)必須在未凍的地基上砌筑和澆搗,在施工時和 回填前均應(yīng)防止地基遭受凍結(jié)。(3)、基礎(chǔ)回填土室外可用含凍土塊小于 15%的土回填, 室內(nèi)不能用含有凍土的土回填,回填前基槽應(yīng)無積水,槽內(nèi)原 土壤如凍結(jié),應(yīng)在化凍后進行回填。(4)、回填工作應(yīng)
17、連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍。 (二)、鋼筋混凝土工程(1)、一般混凝土的冬期施工采用早強蓄熱法進行施工, 應(yīng)盡量先采用以保溫覆蓋為主的蓄熱法進行養(yǎng)護。(2)、混凝土澆筑,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢, 灌筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量使每一混凝土構(gòu)件一次澆完。避免接頭。 如果必須留施工縫時,在二次施工前,應(yīng)將先澆筑的混凝土接 合處用熱水進行加溫予熱至正溫以上,接頭仍按施工規(guī)范處 理。鋼(木)模板上應(yīng)無霜凍,澆完后用草簾覆蓋好。(3)、加強混凝土冬期施工技術(shù)管理,做好混凝土施工日 志、測溫記錄及混凝土試塊管理工作,并作好技術(shù)交底,對于 鋼筋混凝土摻化學(xué)早強劑,主要結(jié)構(gòu)部位的拆模時間,在施工 前應(yīng)經(jīng)單位工程技術(shù)負責(zé)人提出報告,經(jīng)監(jiān)理公司批準后,方 可進行拆模。(4 )、電焊工程在低溫下進行焊接要參照 鋼筋焊結(jié)及驗 收規(guī)程(J GJIS 一 96 )進行,并做好取暖防寒措施,以防止 焊縫冷卻過快而產(chǎn)生裂紋和脆性斷裂等現(xiàn)象。 焊條在使用前必 須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙,并應(yīng)存放在保溫箱(桶) 內(nèi),隨用隨取。四、安全措施1、土方開挖前地質(zhì)部門須對地質(zhì)、水文、地下設(shè)備等做 調(diào)查和勘測工作必須具備挖掘條件。2、進場作業(yè)的挖掘機性能必須良好,操作人員必須具備 相應(yīng)證件。 挖掘機施工時其作業(yè)點必須穩(wěn)定牢固并按指定路線 依次開挖。在其施工作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁有其他人員。運土車運土 時須有專人指揮有序的
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