水泥混凝土拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/NJG0022016水泥混凝土拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2016XXXX發(fā)布 2016XXXX試行寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 發(fā)布前 言為推行現(xiàn)代化工程管理，強(qiáng)化質(zhì)量及安全控制措施，規(guī)范企業(yè)施工現(xiàn)場秩序，增強(qiáng)企業(yè)競爭能力，展示企業(yè)市場形象，在浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則及交通部髙速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況及施工現(xiàn)場需要，組織編制水泥混凝土拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)范混凝土拌和站管理，推進(jìn)公司混凝土拌和站建設(shè)和管理工作走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，確?；炷涟韬驼窘ㄔO(shè)安全適用、經(jīng)濟(jì)合理。本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容包括：1、拌和站建設(shè)；2、設(shè)備配置；3、

2、人力資源；4、生產(chǎn)管理；5、附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)技術(shù)中心負(fù)責(zé)管理，寧波安途工程建設(shè)分公司負(fù)責(zé)內(nèi)容的解釋。本標(biāo)準(zhǔn)編制單位：寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)技術(shù)中心寧波安途工程建設(shè)有限公司本手冊編制人員：主編：段群苗副主編：孔慶立編制人員：馬前民、盧俊宇、駱騰飛、林瀚、宣和平、張世浩、朱偉奇目 錄1. 總則1.1編制目的1.2適用范圍1.3實(shí)施基本要求1.4其它需要說明的事項(xiàng)2.術(shù)語2.1水泥混凝土2.2普通混凝土2.3膠凝材料3.拌和站建設(shè)3.1 基本要求3.2 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.2.1選址3.2.2設(shè)計(jì)原則3.2.3生產(chǎn)能力與工程規(guī)模3.2.4審批管理3.3場地建設(shè)3.3.1總體要求3.3.2工

3、程征（借）地3.3.3場地填筑3.3.4平面規(guī)劃3.3.5道路及坪面結(jié)構(gòu)3.3.6設(shè)備基礎(chǔ)3.3.7廠房、倉庫設(shè)施3.3.8排水設(shè)施3.3.9管理用房3.3.10試驗(yàn)室3.3.11水電設(shè)施3.3.12稱重設(shè)施3.3.13環(huán)保設(shè)施3.3.14消防設(shè)施3.3.15圍墻與門禁3.3.16圖牌3.4企業(yè)CI應(yīng)用4設(shè)備配置4.1基本要求4.2拌和站4.3料罐4.4運(yùn)輸設(shè)備4.5環(huán)保設(shè)備4.6試驗(yàn)設(shè)備4.7其它輔助設(shè)施5人力資源5.1崗位配置5.2崗位職責(zé)5.3人員管理5.3.1人員資格5.3.2培訓(xùn)教育5.3.3管理考核6生產(chǎn)管理6.1 基本要求6.2 組織機(jī)構(gòu)6.3生產(chǎn)流程6.3.1生產(chǎn)流程及管理要求

4、6.3.2運(yùn)輸流程及管理要求6.4 技術(shù)質(zhì)量管理6.4.1配合比設(shè)計(jì)與通知6.4.2原材料檢驗(yàn)6.4.3混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)6.4.4現(xiàn)場性能抽檢試驗(yàn)6.5 材料管理6.5.1物資管理流程6.5.2骨料管理要求6.5.2.1進(jìn)場6.5.2.2儲存6.5.2.3報(bào)廢與回收 6.5.3膠凝材料管理要求6.5.3.1進(jìn)場6.5.3.2儲存6.5.3.3報(bào)廢6.6 設(shè)備管理6.6.1拌合設(shè)備管理6.6.2保養(yǎng)與維護(hù)6.6.3設(shè)備的標(biāo)定6.6.4操作室管理要求6.6.5運(yùn)輸設(shè)備管理要求6.6.6其它設(shè)備管理6.7 職業(yè)健康與安全管理6.7.1環(huán)境管理6.7.2安全管理6.7.3安全用電6.8 成本管理6.8.

5、1管理體系6.8.2管理流程6.8.3管理要求6.9 信息化管理6.9.1信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.9.2系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)6.9.3管理要求6.10 現(xiàn)場管理附錄：1、本標(biāo)準(zhǔn)引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)用詞用語說明附件：標(biāo)準(zhǔn)條文說明1.總則1.1編制目的以規(guī)范混凝土拌和站管理，推進(jìn)公司混凝土拌和站建設(shè)和管理工作走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，確?；炷涟韬驼窘ㄔO(shè)安全適用、經(jīng)濟(jì)合理。1.2適用范圍適用于本公司所屬新建、在建工程項(xiàng)目拌和站建設(shè)、人員設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、施工安全、環(huán)保管理，規(guī)范和指導(dǎo)施工作業(yè)，明確施工責(zé)任，確保產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。1.3實(shí)施基本要求1.3.1推行現(xiàn)代化管理旨在采用統(tǒng)一的工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程

6、，充分利用機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢，減少技術(shù)管理人員、作業(yè)人員及輔助人員，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本。1.3.2現(xiàn)場建拌和站是滿足規(guī)?；⒘魉€生產(chǎn)的需要，是提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是當(dāng)前大規(guī)模橋梁建設(shè)的大勢所趨，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的需要。1.4其它需要說明的事項(xiàng)拌和站施工管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家頒布的先行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2.術(shù)語2.1混凝土混凝土：是指膠凝材料將粒狀材料膠結(jié)成整體的復(fù)合固體材料均稱為混凝土，它是一種人造石材。2.2水泥混凝土水泥混凝土：是指由水泥、砂、石等用水混合結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加

7、外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。2.3普通混凝土普通混凝土：是指以水泥為膠結(jié)材、砂石為粗細(xì)集料,按一定組成配合，經(jīng)密實(shí)成型和凝結(jié)硬化后形成的干表觀密度為19502500kg/m3的混凝土材料。2.4膠凝材料膠凝材料是指通過自身的物理化學(xué)作用，由可塑性漿體變?yōu)閳?jiān)硬石狀體的過程中，能將散?；驂K狀材料粘結(jié)成為整體的材料，亦稱為膠結(jié)材料。根據(jù)化學(xué)組成的不同，膠凝材料可分為無機(jī)與有機(jī)兩大類。石灰、石膏、水泥等工地上俗稱為“灰”的建筑材料屬于無機(jī)膠凝材料；而瀝青、天然或合成樹脂等屬于有機(jī)膠凝材料。2.5拌和站 由供料、貯料、配料、攪拌、出

8、料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。 2.6生產(chǎn)率 在規(guī)定的試驗(yàn)工況下，混凝土拌和站每小時生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實(shí)后體積計(jì)）。3.拌和站建設(shè)3.1 基本要求1）場地原則上選在工地施工現(xiàn)場，合理的運(yùn)距，便于施工管理與協(xié)調(diào)。 2）對拌和站場區(qū)進(jìn)行合理規(guī)劃，科學(xué)布置；場地進(jìn)行硬化；場區(qū)內(nèi)不能有積水，保證排水通暢。 3）機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的廢水、廢油不得直接排入河流、湖泊或其它水域中，應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件合理設(shè)置污水排放系統(tǒng)。 4）拌和機(jī)等設(shè)備安放要確保安全、穩(wěn)固，并設(shè)專用接地網(wǎng)；作業(yè)平臺、給料倉、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動系統(tǒng)祼露的部位應(yīng)有防護(hù)裝

9、置和安全檢修保護(hù)裝置。 5）拌和站臨時用電采用三相五線制系統(tǒng)和三級配電二級保護(hù)方式，并應(yīng)安裝地線，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱制，不得用一個開關(guān)控制二臺以上的用電設(shè)備。 6）拌和站應(yīng)設(shè)置各種醒目的標(biāo)識牌，如：配合比標(biāo)識牌、原材料標(biāo)識牌、崗位責(zé)任牌、崗位安全操作規(guī)程牌及各種安全警示牌等。3.2 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.2.1選址1)拌和站選址應(yīng)遠(yuǎn)離居民生活區(qū)，減少擾民，并遠(yuǎn)離生態(tài)敏感區(qū)。2)選址應(yīng)考慮保證通水、通電便捷，盡量靠近主體工程施工部位，以保證運(yùn)輸便捷。3.2.2設(shè)計(jì)原則1）拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理實(shí)用的原則，應(yīng)重視防災(zāi)減災(zāi)、文物保護(hù)等工作。2）拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)綜合

10、考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料堆放區(qū)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等。生活設(shè)施和辦公設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分離，盡量利用附近城鎮(zhèn)房屋和設(shè)施。3）拌和站的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和工程條件、混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度、拌和物使用時間要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選確定。4）拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。用地應(yīng)根據(jù)最大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度確定，并考慮備用。5）拌和站臨時用地應(yīng)按 “因地制宜，綜合利用”的原則復(fù)墾。6）拌和站設(shè)置除應(yīng)符合本辦法外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.3生產(chǎn)能力與工程

11、規(guī)模根據(jù)工程規(guī)模的大小來判斷混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量10萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3h；年產(chǎn)量在10萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3h。3.2.4審批管理項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工組織安排、工程特點(diǎn)、地形條件等合理規(guī)劃拌和站，提出可行的規(guī)劃方案并繪制拌和站場地平面布置圖，經(jīng)集團(tuán)公司審批，報(bào)監(jiān)理單位、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)審查，規(guī)劃方案批復(fù)后方可實(shí)施。3.3場地建設(shè)3.3.1總體要求1)拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，并采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，入口設(shè)置電動移門和值班室。2)拌和站應(yīng)按浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則第一分冊第4.1.10條有關(guān)要求設(shè)置簡介

12、牌、拌和站組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、指路導(dǎo)向牌、場地平面布置圖、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌等。3)拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)，內(nèi)設(shè)洗車池（洗車臺）、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。生活區(qū)應(yīng)與其它區(qū)隔離，生活用房按照浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求建設(shè)。4)拌和站場地面積、攪拌機(jī)組配置及產(chǎn)能應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工需求和工程進(jìn)度要求。5)場內(nèi)路面宜做硬化處理，主要運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化。場內(nèi)排水宜按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于1.5%排水坡度，四

13、周宜設(shè)置磚砌排水溝，并采用M7.5砂漿抹面。6)拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體，安裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)施，每一個灌體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色(白色)，應(yīng)雙排豎向繪制“寧波交工”（含LOGO）及工程名稱。顏色采用白底藍(lán)字。3.3.2工程征（借）地1）認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)征地拆遷管理的法律、法規(guī)和政策，在政府部門、公司的領(lǐng)導(dǎo)下開展拌和站工程征（借）地的工作。2）協(xié)助相關(guān)部門談工程征（借）地的補(bǔ)償事宜。3）及時協(xié)調(diào)處理實(shí)施工程征（借）地當(dāng)中遇到的各種問題。4）按照有關(guān)規(guī)定向所屬區(qū)（縣）行政主管部門提報(bào)各種用地申請和會簽有關(guān)工程征（借）地的各種紀(jì)要、補(bǔ)償協(xié)議。5）公司設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)拌和站建設(shè)的工程征（借）地工作，

14、與鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）主管部門辦理本項(xiàng)目工程征（借）地工作的具體事宜。在工作中禁止弄虛作假，徇私舞弊。6）復(fù)核工程征（借）地用地圖紙。7）根據(jù)工程征（借）地用地圖測設(shè)用地界址，放地界樁，挖出地界溝。并及時調(diào)查拌和站建設(shè)范圍內(nèi)的各種遷改（如房屋、高低壓電線、通信設(shè)施、管道設(shè)施、水利設(shè)施等），分清權(quán)屬單位，保證基礎(chǔ)設(shè)施的正常運(yùn)行。8）在工程征（借）地過程中，應(yīng)做到調(diào)查數(shù)量準(zhǔn)確，盡量減少邊角房、邊角地的問題出現(xiàn)。9）拌和站建設(shè)在使用臨時用地時，要做到盡可能保護(hù)耕地，不占用好地。在臨時用地征地前，提交臨時用地申請和平面圖、臨時建筑位置平面圖、1：500的原始地形地貌圖、標(biāo)明用地面積，挖好界溝，做好征地前的各種準(zhǔn)備

15、工作，并制定出土地復(fù)墾規(guī)劃。3.3.3場地填筑拌和站場地地基處理先清表整平碾壓。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，底層填筑一定厚度毛渣碎石，碾壓后場地為方便排水，拌合站生活區(qū)、試驗(yàn)室、生產(chǎn)區(qū)及粉罐位置均進(jìn)行放坡處理；料倉區(qū)域按照2%坡度進(jìn)行放坡處理。根據(jù)拌和站平面布置圖，由測量人員測量出拌和站場地平面位置、標(biāo)高，并用白灰標(biāo)記。利用推土機(jī)，挖掘機(jī)及自卸車配合，對場地范圍內(nèi)垃圾、廢土等進(jìn)行處理，對清理出來的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就近的邊界處，并統(tǒng)一運(yùn)至棄土場，嚴(yán)禁填埋在填筑范圍內(nèi)以致場地下沉。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，場地底層開挖至一定深度，用碎石渣翻填使場地地基密實(shí)。場地底層填筑一定厚度

16、碎石渣，填完用壓路機(jī)分層碾壓3-5次。先從一側(cè)邊緣開始，逐漸壓至中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓至場地中心，即為一遍靜壓，碾壓以后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時修整。場地各區(qū)域按規(guī)定坡度放坡處理，整平壓實(shí)。填完后場地硬化處理。3.3.4平面規(guī)劃1）拌和站應(yīng)封閉管理，包括以下幾個基本功能區(qū)：砂、石分清洗區(qū)，原材料貯存輸送區(qū)，混凝土攪拌區(qū)，物流通道區(qū)，辦公生活區(qū)。各功能區(qū)應(yīng)有明確界限標(biāo)識。2）辦公生活用房應(yīng)規(guī)整，一般采用一層彩鋼屋面板房。辦公、生活用房及試驗(yàn)室用房應(yīng)隔開。各種用房均應(yīng)設(shè)置醒目的建制標(biāo)牌。3）各辦公及生活用房均應(yīng)有良好的采光、通風(fēng)、避暑、保溫條件、試驗(yàn)室工間應(yīng)具備相應(yīng)的溫、濕度條件、4）

17、場區(qū)內(nèi)機(jī)械車輛擺放應(yīng)整齊有序，物流通道應(yīng)暢通無阻。5）拌和站場地應(yīng)采取合理的混凝土硬化和場地綠化，并應(yīng)維護(hù)環(huán)境清潔衛(wèi)生。6）工作生活區(qū)域排水良好。3.3.5道路及坪面結(jié)構(gòu)1）場內(nèi)道路合理設(shè)置，保證原材料進(jìn)場、砼出場通暢不擁塞。設(shè)置一進(jìn)一出兩個出口，場內(nèi)道路設(shè)置成環(huán)形單行形。2）攪拌站場地均進(jìn)行混凝土硬化處理。 場區(qū)內(nèi)原有軟土地基，施工前先挖除軟土換填砂礫，整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。采用C20混凝土硬化處理；站內(nèi)重載車輛運(yùn)輸通道硬化厚度不小于20cm，其余不小于10cm。3）場區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌區(qū)域設(shè)置，方便車輛進(jìn)出。主干道寬度6m，路面結(jié)構(gòu)采用20cm厚碎石墊石加20cm厚C20混凝土。

18、4）場區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后進(jìn)行澆筑，混凝土振搗采用插入式振搗棒，面層采用拉毛處理?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進(jìn)行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè)置施工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。3.3.6設(shè)備基礎(chǔ)1）按規(guī)劃布置圖進(jìn)行測量放線，人工協(xié)助并做好打樁，采用石灰粉放出拌和設(shè)備的平面基礎(chǔ)位置以及所需挖的基礎(chǔ)部位。 2）開挖基礎(chǔ)時，用鋼筋或木樁對測放的位置進(jìn)行引樁延長，并做好標(biāo)示，在同一基礎(chǔ)的兩個中心位線位置要在同一條線上，偏差不得大于2cm，開挖采用機(jī)械輔以人工開挖。 3）對開挖后的基礎(chǔ)處理，在澆筑混凝土和安裝預(yù)埋件時，要鋪設(shè)人工制作的鋼筋網(wǎng)，預(yù)埋件的材質(zhì)、

19、大小、長短必須按設(shè)備圖紙中所要求的尺寸，不得擅自改變，基礎(chǔ)所需開挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規(guī)定的尺寸。4）不得隨意改變圖紙所標(biāo)示的尺寸和施工說明以及注意事項(xiàng)，如有改動需通知設(shè)備制造廠家技術(shù)指導(dǎo)前來技術(shù)指導(dǎo)，并做出書面的變更依據(jù)。 5）基礎(chǔ)開挖達(dá)到要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)平整和地基處理，然后準(zhǔn)備預(yù)埋件，預(yù)埋件的尺寸不得隨意改動，如有改動需通知設(shè)備制造廠家技術(shù)指導(dǎo)前來技術(shù)指導(dǎo)，并做出書面的變更依據(jù)。 6）預(yù)埋件的高程、平面位置以及加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝完成經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，申報(bào)澆筑混凝土，混凝土標(biāo)號為C20。 7）澆筑完成前預(yù)埋件放置時必須保持上面與地平面

20、7;0.00水平及與相鄰近預(yù)埋鐵水平、平行，并不得有扭角、偏離中心的現(xiàn)象(若需基礎(chǔ)高于地面預(yù)埋鐵上面必須基礎(chǔ)的最高面平齊)。 8）在澆筑完成，進(jìn)行人工收面調(diào)平處理，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢校，防止因基礎(chǔ)混凝土的不平整造成機(jī)械翻側(cè)。3.3.7廠房、倉庫設(shè)施拌和站材料存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)立儲料倉，分倉采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為2.0m，單倉長10m，寬8.5m，容量170m3（8.5m×10m×2.0m）。料倉的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定余地。倉內(nèi)地面設(shè)2%的坡度，墻下部設(shè)預(yù)留孔洞，嚴(yán)謹(jǐn)積水。儲料倉均采用輕型鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)頂棚，應(yīng)滿足受力、防風(fēng)

21、、防雨雪等要求。應(yīng)按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位等，并應(yīng)根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。3.3.8排水設(shè)施場地硬化按照立軸底、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周設(shè)30×30cm的排水溝，做到雨天場地不積水，不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。排水溝中水集中匯聚到污水處理池，經(jīng)過濾處理合格后才進(jìn)行排放，混凝土運(yùn)輸車在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行清洗，污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。3.3.9管理用房管理用房采用彩鋼房設(shè)施，按照每間3m×5m標(biāo)準(zhǔn)布置。每間房屋設(shè)1.5m&

22、#215;2m塑鋼窗2個，1.8m×0.9m門一扇。3.3.10試驗(yàn)室拌合站駐地實(shí)驗(yàn)室，配備相關(guān)實(shí)驗(yàn)檢測人員，駐地實(shí)驗(yàn)室設(shè)有如下部室：a.實(shí)驗(yàn)辦公室、 b.篩分室、c.砼力學(xué)室、 d.化學(xué)分析室 e.養(yǎng)護(hù)室3.3.11水電設(shè)施1）生產(chǎn)生活用電采用網(wǎng)電與自發(fā)電結(jié)合的方式進(jìn)行，設(shè)集中變壓器和柴油發(fā)電機(jī)。網(wǎng)電距離用電設(shè)備線路采用架空方式進(jìn)行，每50m設(shè)線桿一個，其他部位采用地埋方式過線。根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備以及電路損耗等驗(yàn)算，主線采用vv3×50+1×16性阻燃電纜，其他分線采用vv3×16+1×10阻燃電纜，生活用電采用z

23、rb-bv-500 3×2.5阻燃電線?？紤]遇突發(fā)情況現(xiàn)場設(shè)125KW生產(chǎn)用發(fā)電機(jī)1臺，50KW生活用發(fā)電機(jī)1臺。2）在拌和機(jī)內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)儲水池一座，儲水池下挖1m,總?cè)莘e：5m×5m×3m=75m³，采用紅磚砌筑抹面。3.3.12稱重設(shè)施在出入大門口設(shè)3m×20m地磅一臺，底部采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸5m×22m。地磅兩側(cè)采用各10m長的加厚混凝土坡道，以利于車輛上下。地磅左側(cè)設(shè)磅房兩間，一間為數(shù)控顯示系統(tǒng)，一間為值班休息。該地磅主要為自用，用于對原材進(jìn)場及混凝土出場的檢驗(yàn)校核。3.3.13環(huán)保設(shè)施1）拌合場施工現(xiàn)

24、場要有專人負(fù)責(zé)保潔，配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時灑水沖洗清掃。2）配備降塵防塵裝置，砂石分離器等。3）拌和機(jī)前臺及運(yùn)輸車輛清洗處要設(shè)置沉淀池。清洗拌和機(jī)和運(yùn)輸車輛的污水，未經(jīng)沉淀處理不得直接排入排水設(shè)施，而且排放必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.3.14消防設(shè)施1）生產(chǎn)用水在拌和站系統(tǒng)內(nèi)設(shè)儲水池一處。排水系統(tǒng)沿圍墻內(nèi)四周集中排水溝，各類污水集中排放至按照沉淀蒸發(fā)池內(nèi)。沉淀蒸發(fā)池上口20m×15m，深度5m，采用厚10cmC20混凝土抹面鋪砌，與土體形成隔離，并內(nèi)設(shè)不透水土工布以防污水滲透污染地下水。沉淀蒸發(fā)池四周2m位置每隔3m設(shè)2m高防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿間1.8高金屬封閉網(wǎng)以防人員、機(jī)械誤入發(fā)生危險(xiǎn)。2

25、）配備干粉滅火器、消防筒、消防斧、消防砂池和消防鍬等消防設(shè)備，保證消防通道寬大于3.5m；制定防火制度，懸掛119火警電話等醒目標(biāo)志。3.3.15圍墻與門禁1）圍墻使用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，厚度24cm（即24磚墻），每隔5m和圍墻轉(zhuǎn)角處設(shè)磚柱一道（36cm×36cm），圍墻高1.8m。2）門衛(wèi)設(shè)治安保衛(wèi)巡邏室，供保衛(wèi)人員，保衛(wèi)拌和站及相關(guān)人員生命財(cái)產(chǎn)辦公，輪崗休息使用。3.3.16圖牌1）拌和站大門位置布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。 a、拌和站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。 b、拌和站出入口、

26、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。 2）拌和站配合比標(biāo)志牌：拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清新。標(biāo)識牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（包括外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測含水率及各種材料的每盤的使用量等。 3）材料堆放均有標(biāo)識牌：標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、級配范圍（粗骨料）、細(xì)度模數(shù)（細(xì)骨料）、檢驗(yàn)日期和結(jié)果。已檢和待檢材料應(yīng)做好現(xiàn)場標(biāo)識。3.3.17設(shè)備基礎(chǔ)圖及場地布置圖詳見附圖。3.4企業(yè)CI應(yīng)用按公司CI要求制作旗臺、旗桿、門樓、九牌圖、宣傳欄。圍墻外側(cè)按公司CI要求涂刷。4.設(shè)備配

27、置4.1基本要求根據(jù)實(shí)施項(xiàng)目混凝土總方量和有效施工工期及施工組織設(shè)計(jì)的工程進(jìn)度安排，考慮運(yùn)距等因素影響。按照經(jīng)濟(jì)適用、合理配置的原則；依據(jù)技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的要求，分級配備設(shè)備。10 萬m3以下每站機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1混凝土拌和站HZS901臺2裝載機(jī)ZL50G1臺3變壓器630KVA1臺4汽車泵37m、42m1臺5柴油發(fā)電機(jī)組350KVA1套6混凝土罐車9-12 m34臺7車輛清洗設(shè)備1臺8電子汽車衡SCS-150T1臺9砂石分離設(shè)備1套10 萬m3以上每站機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1混凝土拌和站HZS1202臺2裝載機(jī)ZL50G2臺3變壓器630KV

28、A1臺4汽車泵37m、42m2臺5柴油發(fā)電機(jī)組350KVA1套6混凝土罐車9-12 m38臺7車輛清洗設(shè)備1臺8電子汽車衡SCS-150T1臺9砂石分離設(shè)備1套4.2拌和機(jī)1）拌和機(jī)配置應(yīng)根據(jù)拌和站規(guī)模確定，具體見設(shè)備配備表。 2）拌和主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型；料倉不少于4個，需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。為了探測水泥筒倉內(nèi)水泥儲存量，筒倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置料位指示器；為便于從筒倉內(nèi)取樣檢測，應(yīng)設(shè)置專用取樣口；為了保證安全，筒倉頂部必須設(shè)避雷裝置。 3）拌和控制室安裝1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。4）拌和設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計(jì)量，水、減水劑

29、計(jì)量必須采用全自動電子稱量法計(jì)量，禁止采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦控制且具備打印功能。 5）拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測含水量及各種材料的每盤使用量等。4.3料罐1）拌和站應(yīng)配置不少于3個水泥罐，混凝土中使用的外加劑和粉料如需設(shè)罐裝設(shè)施的則相應(yīng)增加。確保水泥攪拌溫度，做到檢驗(yàn)合格后再用。水泥儲存罐應(yīng)配備必要的除塵設(shè)置。2）拌和站應(yīng)配備不少于4個集料斗，料斗之間設(shè)隔

30、板，防止串料。配料斗頂上設(shè)置頂棚，防止太陽直接照曬和雨淋。4.4運(yùn)輸設(shè)備1）運(yùn)輸車數(shù)量不少于4輛，且應(yīng)滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。2）運(yùn)輸車儲料罐必須密封、不漏漿，容量不小于6m3。4.5環(huán)保設(shè)備1）設(shè)置工程車輛輪胎清洗臺。2）每個水泥罐上設(shè)置除塵器。3）設(shè)置砂石分離器。4.6試驗(yàn)設(shè)備1）工地試驗(yàn)室配備了一套完整的土工、建材、水泥試驗(yàn)項(xiàng)目的儀器設(shè)備。 2）每臺（件）儀器設(shè)備分別建立了檔案，制定了操作規(guī)程并上墻。 3）制定了儀器設(shè)備周檢計(jì)劃，定期請計(jì)量部門進(jìn)行儀器設(shè)備檢定；自檢、自校部分儀器定期校驗(yàn)。 4）儀器設(shè)備日常使用后清潔干凈并作好儀器設(shè)備使用記錄薄的填寫工作

31、。4.7其它輔助設(shè)施應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備，其功率必須與拌和站及其他必備電子設(shè)備的功率相配。5.人力資源5.1崗位配置拌和站人員基本配備表（每站）序號崗位職稱及要求數(shù)量備注1拌和站站長5年以上工作經(jīng)驗(yàn)1人2試驗(yàn)與檢測負(fù)責(zé)人工程師1人3設(shè)備負(fù)責(zé)人工程師1人4專職安全員安全C證1人5試驗(yàn)員試驗(yàn)員證1人6材料員2人7內(nèi)業(yè)管理1人8維修、電工電工證1人9攪拌機(jī)操作員4人10裝載機(jī)操作員廠內(nèi)駕駛證2人11攪拌運(yùn)輸車駕駛員駕駛證、上崗證9-12人1.5人/輛 12保潔員1人13食堂人員2人14門衛(wèi)1人5.1.1站長拌和站實(shí)行站長負(fù)責(zé)制，站長全面負(fù)責(zé)拌和站的各項(xiàng)工作，建立健全拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)上級部門的管理

32、要求，統(tǒng)一調(diào)配車輛，協(xié)調(diào)拌和站與工區(qū)各施工點(diǎn)的工作關(guān)系，確?；炷恋恼９?yīng)。資格與資歷：具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力，有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗(yàn)，從事拌和站管理工作5年以上。5.1.2 試驗(yàn)與質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抓好原材料及混凝土生產(chǎn)的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作，督促落實(shí)上級部門的有關(guān)要求，配合工區(qū)各施工點(diǎn)開展試驗(yàn)檢測工作。負(fù)責(zé)組織開盤鑒定和生產(chǎn)過程中混凝土性能的檢測和調(diào)整：對生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行、配料、計(jì)量誤差執(zhí)行情況；施工現(xiàn)場混凝土澆筑、試件制作情況的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題與相關(guān)方及時溝通。認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理制度，執(zhí)行質(zhì)量保證措施，及時向施工技術(shù)人員和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人報(bào)告現(xiàn)場質(zhì)量信息。資格與資歷：具有工程師以上職稱，

33、5年以上試驗(yàn)、質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)。5.1.3 材料負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)編制拌和站材料的購進(jìn)計(jì)劃與管理，對進(jìn)場原材料經(jīng)目測合格后方可進(jìn)場，及時以材料檢測通知單的形式通知試驗(yàn)室檢測，保證拌和站原材料供應(yīng)，確?；炷恋恼Ｉa(chǎn)。資格與資歷：熟悉本項(xiàng)目對原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和組織協(xié)調(diào)能力，具有3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。5.1.4 設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)拌和站的設(shè)備管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程；負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用、維修、配件采購計(jì)劃及采購工作；指導(dǎo)使用人員按照使用說明書的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。資格與資歷：具有機(jī)械工程師職稱，精通各種

34、機(jī)械、電器元代件的原理，具有5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。5.1.5 維修、電工維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修與日常維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的完好率：電工保證施工用電線路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對突發(fā)的電力故障能夠及時處理，保證生產(chǎn)過程中的電力供應(yīng)。資格與資歷：持具電工上崗證，精通機(jī)械和電子、電路知識，特別是精通計(jì)量系統(tǒng)中電子傳感器的使用和維修。5.1.6 攪拌機(jī)操作員攪拌機(jī)操作員負(fù)責(zé)按照施工配料通知單生產(chǎn)混凝土，對生產(chǎn)過程和日常維護(hù)中出現(xiàn)的設(shè)備故障及時向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào)，在生產(chǎn)過程中填寫生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄，下班填寫交接班記錄。資格與資歷：具有高中以上文化，有一定的電腦操作水平，具有準(zhǔn)確掌握誤差調(diào)整方法，熟悉基本

35、混凝土拌和物性能常識，從事攪拌機(jī)操作3年以上。5.1.7 安全負(fù)責(zé)人（專職安全員）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在拌和站的貫徹實(shí)施，落實(shí)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)獎罰制度。組織、參加安全檢查及安全教育培訓(xùn)。參加各類事故的調(diào)查、分析和處理。資格與資歷：熟悉國家、交通部、地方政府有關(guān)安全的法律法規(guī)、規(guī)定。持證上崗，有豐富的安全方面工作經(jīng)驗(yàn)，從事3年以上安全管理工作。5.2崗位職責(zé)5.2.1 拌和站站長崗位職責(zé)1）實(shí)行拌和站站長負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)拌和站日常管理，做好拌和站質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和生產(chǎn)的監(jiān)督和管理工作。2）主持拌和站人員的考核評比工作，根據(jù)拌和站制定的獎懲制度對人員進(jìn)行管理。3）掌握材料要求和質(zhì)量

36、標(biāo)準(zhǔn)，組織安排對原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作。4）負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理人員對設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。5）負(fù)責(zé)組織拌和站全體人員參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握生產(chǎn)要點(diǎn)和操作技能。6）接到工區(qū)相關(guān)部門的混凝土申請單，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)，保證混凝土生產(chǎn)的正常進(jìn)行。5.2.2 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程。2）負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備使用人員按照使用說明書的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。3）負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)、滿足施工生產(chǎn)的需要。4）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的配件采購計(jì)劃及采購工作。5）參與機(jī)械事故

37、調(diào)查，組織修復(fù)，提出防范措施，并寫出書面材料及時上報(bào)。5.2.3 試驗(yàn)與質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1）熟悉各種原材料、混凝土性能相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)堆規(guī)程。2）負(fù)責(zé)組織原材料和混凝土制品的試驗(yàn)檢測。3）督促試驗(yàn)人員對儀器的調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)和相關(guān)計(jì)量器具的校驗(yàn)并做好記錄。4）負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的審核工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、報(bào)告公正，糾正試驗(yàn)人員的不正確試驗(yàn)行為。5）負(fù)責(zé)與工地施工人員的溝通，保證混凝土拌和性能符合施工要求，對出廠的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。6）負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求及時進(jìn)行現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查跟蹤，認(rèn)真填寫質(zhì)量工作日志。7）嚴(yán)格按照規(guī)定對原材料選用、儲存、管理、配合比的選定

38、、攪拌、運(yùn)輸?shù)劝匆筮M(jìn)行檢查。8）對砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料的控制，防止不合格原材料投入使用。9）檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗(yàn)室的混凝土配料單執(zhí)行。10）檢查試驗(yàn)人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測混凝土性能。11）開機(jī)前督促操作司機(jī)、試驗(yàn)員校驗(yàn)各種計(jì)量檢測儀器。12）檢查配合比通知單中的混凝土強(qiáng)度等級是否符合現(xiàn)場要求、是否與生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致。13）定期檢查拌和站計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。14）進(jìn)行攪拌時間的抽檢，防止不合格料出機(jī)。5.2.4 材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1）對按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場的材料，負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、使用以及回收利用。2）負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料質(zhì)量、數(shù)量把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場，對檢測不合格

39、進(jìn)場材料清場。3）做好與試驗(yàn)部門的接口工作。4）負(fù)責(zé)場內(nèi)材料的保管、清點(diǎn)、查庫及防護(hù)工作。5）負(fù)責(zé)做好進(jìn)場材料的登記、使用及統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，做好原始資料的管理。6）負(fù)責(zé)根據(jù)混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級物資主管部門溝通，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。5.2.5 安全負(fù)責(zé)人（專職安全員）崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在拌和站的貫徹實(shí)施，落實(shí)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)獎罰制度。2）組織、參加每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實(shí)種類事故隱患的整改。3）督促拌和站所有人員按規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品。4）組織和實(shí)施安全教育和培訓(xùn)工作，對電工、攪拌設(shè)備操作人員、裝載機(jī)司機(jī)及運(yùn)輸車司機(jī)等把好培訓(xùn)質(zhì)量關(guān)，確保持

40、證上崗。5）組織召開安全會議和開展種類安全活動。6）重點(diǎn)抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和落實(shí)工作。7）及時傳達(dá)建設(shè)單位、監(jiān)理、上級單位和項(xiàng)目部對拌和站有關(guān)安全生產(chǎn)的指令，抓好落實(shí)工作。8）參加種類事故（包括事故險(xiǎn)兆）的調(diào)查、分析和處理。5.2.6 維修、電工崗位職責(zé)1）認(rèn)真遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。2）服從生產(chǎn)安排并按時完成工作任務(wù)。3）團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互交流，共同提高技術(shù)水平。4）負(fù)責(zé)向設(shè)備負(fù)責(zé)人提出所需的配件計(jì)劃并按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)。5）認(rèn)真做好生產(chǎn)過程中的安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)工作。6）按時提交維修項(xiàng)目的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，完工后及時上交有關(guān)部門。5.2.7 拌和站操作人員崗位職責(zé)1）嚴(yán)格執(zhí)行

41、有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。2）按照拌和站技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。3）作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等。4）作業(yè)時思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，阻止非拌和站操作人員隨意進(jìn)入操作室，注意電器儀表、機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常及時排除或向現(xiàn)場機(jī)務(wù)匯報(bào)。5）工作完成后，要及時清理攪拌罐內(nèi)部及拌和站各部件上的混凝土，并潤滑各部件。6）正確及時填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。7）保管好資料，工屬具備件，調(diào)離時應(yīng)辦理交接手續(xù)。8）作業(yè)后，關(guān)好門窗，做好防火、防盜、防凍工作。9）配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。5.2.8 裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)1) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞

42、動紀(jì)律。2) 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油，冷卻水。3) 作業(yè)時，注意設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，與本機(jī)無關(guān)人員不準(zhǔn)停留在駕駛室，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事。4) 正確及時填寫各種記錄，保管好資料，工具備件。5) 工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的臟物。6) 作業(yè)結(jié)束后，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)鎖門窗和防火、防盜、防凍工作。7) 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。5.2.9 拌合站門衛(wèi)崗位職責(zé)1) 嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，著裝整齊，文明執(zhí)勤，認(rèn)真履行職責(zé)。 2) 嚴(yán)格執(zhí)行人員及車輛出入管理制度，堅(jiān)持原則，一視同仁。 3) 外來人員來訪，先登記后通知具體部門，得到允許后，方可進(jìn)入；有關(guān)

43、上級領(lǐng)導(dǎo)來訪，通知辦公室，安排具體接待工作。 4) 進(jìn)出車輛要認(rèn)真查看并登記。 5) 自覺愛護(hù)公共財(cái)物，搞好室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，門衛(wèi)室不準(zhǔn)存放與值班無關(guān)的他人物品。 6) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性任務(wù)。5.3人員管理5.3.1人員資格1）現(xiàn)場所有在崗人員年齡不應(yīng)小于18周歲且不宜大于60周歲，身體健康并須滿足崗位資質(zhì)或資歷要求。2）質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、安全員、特種作業(yè)等技術(shù)人員應(yīng)滿足合同要求，并持有相部門核發(fā)的證書方可上崗。5.3.2培訓(xùn)教育1）項(xiàng)目部（拌和站）應(yīng)當(dāng)對管理人員和作業(yè)人員每年進(jìn)行不少于兩次的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況應(yīng)當(dāng)記入個人業(yè)績檔案。 2）項(xiàng)目部（拌和站）在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)

44、備、新材料時，應(yīng)當(dāng)對作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。 3）新進(jìn)人員和作業(yè)人員進(jìn)入新的施工現(xiàn)場、轉(zhuǎn)入新的崗位或脫崗后重新上崗前，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)或者培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。 4）特殊工種應(yīng)具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的證件，上崗前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)的安全技術(shù)交底學(xué)習(xí)，報(bào)監(jiān)理工程師備案。特殊工種實(shí)行定崗定人制管理，不允許隨意變動，如需更換，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 5）所有勞務(wù)人員作業(yè)時應(yīng)按照要求佩戴規(guī)定的防護(hù)用品（如安全帽、水鞋、手套、口罩等）并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 6）每次拌和前進(jìn)行班前施工交底，內(nèi)容包括：配合比情況、工程量、時間要求，施工操作規(guī)范、安全注意

45、事項(xiàng)等 。7）項(xiàng)目部（拌和站）應(yīng)對勞務(wù)人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，并建立培訓(xùn)、交底記錄臺賬，及時將培訓(xùn)、交底情況進(jìn)行登記、備案。5.3.3管理考核施工期間應(yīng)每季度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)考核，考核成績應(yīng)與拌和站管理人員效益工資掛鉤。6.生產(chǎn)管理6.1 基本要求1)原材料控制要做到三不進(jìn)場，即不合格材料不進(jìn)場，無合格證或檢驗(yàn)報(bào)告材料不進(jìn)場，來源不明材料不進(jìn)場。2)混凝土拌合要做到四不開盤，即無“施工配料單”不開盤，使用待檢狀態(tài)原材料不開盤，無站長指令不開盤，機(jī)械有故障不開盤。3)新拌合混凝土要做到三不出場，即未經(jīng)測試檢驗(yàn)不出場，運(yùn)送工地不明確不出場，沒有簽認(rèn)單不出場。4)拌和站日常工作受站長管理，場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜

46、人員進(jìn)入，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員必須著裝上崗。5)拌和站內(nèi)所有機(jī)械、車輛保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時不得有油漬污染地面和原材料。6)混凝土出料單一式三份，由項(xiàng)目部、拌合站和工區(qū)各執(zhí)一份留檔。6.2 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部公司層拌和站站長技術(shù)及試驗(yàn)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人安全員司磅維修工拌料運(yùn)輸員裝載機(jī)操作員拌和站操作員6.3生產(chǎn)流程6.3.1生產(chǎn)流程及管理要求1)項(xiàng)目部各工區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，填寫混凝土澆筑申請單一式兩份，提前通知拌和站和試驗(yàn)室，要注明混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號、使用部位、澆筑時間、澆筑方量、混凝土坍落度等要求。2)拌和站站長接到混凝土澆筑任務(wù)后，應(yīng)及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應(yīng)對攪

47、拌設(shè)備運(yùn)行情況、計(jì)量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。3)攪拌機(jī)操作人員在接到拌和站下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單和試驗(yàn)室下達(dá)的施工配合比后，應(yīng)嚴(yán)格按按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時，及時通知質(zhì)檢人員，嚴(yán)禁私自改動。在生產(chǎn)過程中及時填寫混凝土生產(chǎn)記錄表。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號、混凝土的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容，以便在施工出現(xiàn)問題時復(fù)查。4)質(zhì)量檢查人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實(shí)際情況，對施工配合比進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真填寫混凝土調(diào)整記錄表，并且要通知駐地監(jiān)理簽字確認(rèn)

48、。5)試驗(yàn)人員應(yīng)首先對首盤混凝土進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測，并填寫混凝土開盤鑒定。根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測頻率的要求，在出機(jī)和入模前每50m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次或每班每一單元結(jié)構(gòu)物至少2次的檢測頻率進(jìn)行坍落度，沁水率、入模溫度、含氣量檢測。并且認(rèn)真填寫混凝土拌和性能記錄表。6）生產(chǎn)工藝流程圖（為重點(diǎn)控制，為一般控制）原材料合格混凝土澆筑任務(wù)下達(dá)施工環(huán)境PH值雜 質(zhì)硫酸鹽量油脂糖類細(xì) 度凝結(jié)時間安定性膠砂強(qiáng)度燒失量比表面積流動度活性指數(shù)細(xì) 度燒失量含水率需水比細(xì)度模數(shù)表現(xiàn)密度輕物質(zhì)含量云母含量有機(jī)物含量含泥量泥塊含量級 配壓碎值針片狀含量含泥量泥塊含量水泥 水粉煤灰砂石匠礦粉水

49、膠比用水量外加劑配合比砂率理論配合比表現(xiàn)密度云母含量有機(jī)物含量含泥量砂石含水率計(jì)算計(jì)算施工配合比混凝土試拌計(jì)算每盤材料用量工作性調(diào)整施工配合比報(bào)駐地監(jiān)理審批拌制計(jì)量校正混凝土生產(chǎn)制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)6.3.2運(yùn)輸流程及管理要求在混凝土運(yùn)輸過程中，司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫混凝土運(yùn)輸記錄表。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號、出廠時間、到達(dá)工地時間、混凝土澆筑時間，保證混凝土能準(zhǔn)確運(yùn)送到工地，并在規(guī)定時間內(nèi)澆筑完成。6.4 技術(shù)質(zhì)量管理6.4.1配合比設(shè)計(jì)與通知1) 混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度由站長統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理?；炷恋纳a(chǎn)調(diào)度應(yīng)集中統(tǒng)一，一切與生產(chǎn)相關(guān)的操作、指令都要通過站長指揮逐級下達(dá)

50、，情況緊急或必要時，有權(quán)調(diào)度相關(guān)人力、物力、以確保操作平穩(wěn)，生產(chǎn)安全，保質(zhì)保量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。2) 項(xiàng)目各工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及安排提前一天向拌和站提交混凝土澆筑申請單,站長根據(jù)混凝土澆筑申請單確定混凝土生產(chǎn)計(jì)劃，并提前做好材料準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備。3) 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配料通知道單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。拌和站負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。4) 試驗(yàn)室根據(jù)當(dāng)時的砂石含水率、天氣變化及溫度條件決定施工配合比，并報(bào)駐地監(jiān)理審核。5) 駐地監(jiān)理審核通過后，拌和站根據(jù)通知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。駐地監(jiān)理審核未通過，拌和站不得進(jìn)行生產(chǎn)。6.4.2原材料檢驗(yàn)1)原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。材料員按批驗(yàn)收并

51、查對質(zhì)量證明資料，拒收質(zhì)量證明資料不全的原材料。2)原材料進(jìn)場時，材料員與供應(yīng)商共同核對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初驗(yàn)要求的不得進(jìn)場。3)初驗(yàn)合格的原材料進(jìn)場后，材料員通知試驗(yàn)室取樣、檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告判定原材料是否符合技術(shù)要求：對于試驗(yàn)室無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目，送中心試驗(yàn)室或報(bào)監(jiān)理進(jìn)行委外試驗(yàn)，其試驗(yàn)報(bào)告作為判定原材料是否合格的依據(jù)。4)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必須清退處理。6.4.3混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)1)出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后方可出廠。2)混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)

52、準(zhǔn)（GB/T500802002）、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T500812002）3)試驗(yàn)室根據(jù)國家規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確產(chǎn)品的驗(yàn)收方法，包括取樣方法和頻率，試件制作和養(yǎng)護(hù)等。試驗(yàn)檢測人員，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。4)不合格混凝土的處理。（a）混凝土的運(yùn)輸時間（拌和后到澆筑前）超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時間不得使用。（b）混凝土的坍落度、含氣量、擴(kuò)展度、入模溫度等不能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時不得使用。6.4.4現(xiàn)場性能試驗(yàn)1）原材料管理：原材料進(jìn)廠記錄、原材料檢驗(yàn)原始記錄

53、、原材料檢驗(yàn)報(bào)告等。水泥試驗(yàn)包括：水泥膠砂強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定，凝結(jié)時間測定，安定性測定。粉煤灰試驗(yàn)包括：細(xì)度測定，需水量比測定，燒失量測定。礦粉試驗(yàn)包括：比表面積測定，活性指數(shù)測定，流動度比測定。外加劑試驗(yàn)包括：塌落度保留值及增加值測定，PH值測定，密度測定，壓力泌水力比測定，抗壓強(qiáng)度比測定，鋼筋銹蝕測定。砂率是設(shè)計(jì)值，只能通過混凝土狀態(tài)檢測。砂子試驗(yàn)包括：篩分析試驗(yàn)，含泥量試驗(yàn)，泥塊含量試驗(yàn)，石粉含量試驗(yàn)。石子試驗(yàn)包括：篩分析試驗(yàn)，含泥量試驗(yàn)，泥塊含量試驗(yàn)，針片狀含量試驗(yàn)，壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。2）混凝土生產(chǎn)過程管理：配合比調(diào)整、出場混凝土檢測（狀態(tài)、溫度等）、混凝土試塊留置、混凝土技術(shù)資料

54、（給工地提供）等。3）混凝土質(zhì)量控制管理：混凝土強(qiáng)度（包括抗?jié)B、抗折、凍融等）原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、強(qiáng)度分析、質(zhì)量控制水平檢測等。6.5 材料管理6.5.1物資管理流程物資管理流程圖（為重點(diǎn)控制，為一般控制）料源地控制進(jìn)場控制 卸入指定料倉（標(biāo)識待檢）拒絕進(jìn)場通知試驗(yàn)室檢測檢測合格（標(biāo)識合格）清場處理6.5.2骨料管理要求6.5.2.1進(jìn)場材料員經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），材料員應(yīng)建立相應(yīng)的物資進(jìn)貨臺帳，注明進(jìn)料的時間、品種、廠家、噸數(shù)等。達(dá)到一個檢驗(yàn)批時及時通知試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，材料員應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室反饋的試驗(yàn)結(jié)果，對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或清場處理。6.5.2.2儲存1

55、）拌和站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)月及周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的砼生產(chǎn)量，向物資部門提交原材料的較長期及短期需用計(jì)劃，督促儲料。 2）拌和站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)儲料狀況（特別是水泥），結(jié)合供料情況及現(xiàn)場情況時預(yù)警，杜絕停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。 3）材料員根據(jù)拌和站負(fù)責(zé)人的計(jì)劃，結(jié)合場地情況，及時組織供料，并做好材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。4）砂、石類原材料采用原材料堆場堆放，為了保證原材料的穩(wěn)定性，堆場要有可靠的排水功能，防止積水、積雪；同時對于不同規(guī)格的砂、石應(yīng)該分別堆放，并有醒目的標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格，防止混料。同時在生產(chǎn)中要密切關(guān)注材料的波動情況，對于砂要注意細(xì)度模數(shù)、含水率等的變化；對于石子要注意級配、粒形、石粉含量等。