4搭設高度大于5米技術交底

1、、材料要求:序號材料名稱規(guī)格進場時間1多層板18mm周轉使用，2010.32多層板15mm周轉使用，2010.33大鋼模周轉使用，2010.34定型鋼模板周轉使用，2010.35木方50mm< 100 mm周轉使用，2010.36木方100mm< 100 mm周轉使用，2010.3710#槽鋼10#周轉使用，2010.38U形托L=600mm周轉使用，2010.39碗扣式腳手管6 48mm< 3.5 mm周轉使用，2010.310扣件式腳手架4 48mm< 3.5 mm周轉使用，2010.3輔助材料：水性脫模劑、海綿條、釘子、扳手、鐵錘、鏟刀、拖布等。、主要機具:名稱型

2、號臺數電鋸MJ1502木工平刨MB600A2手提電鋸M-651A8手提電鉆10手提電刨3空壓機W-1.0/72壓刨2臺鉆2吸塵器2、作業(yè)條件1 .施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應情況）、做好圖紙審查記錄、設計變更洽商記錄、設計交底記錄及相關安全質量規(guī)范，找出模板工程中施工難點、安全質量施工注意點等，做到施 工中重點突出。項目技術部除按規(guī)定對項目相關部門及配屬隊伍進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理人員向其模板操作人員進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程部和質量部參加。做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技 術資料

3、的及時、準確、完整。2 .北區(qū)酒店主樓及裙房首層層高為5.5m,裙房二層西側局部層高 5.7 m ,裙房三層8-9軸與B-2/J軸范圍內層高為5.2m。最大梁截面尺寸為 500 X 700,模板滿堂腳手架支設高度均大于5米,屬于危險性較大工程。酒店1層HA-HB軸與H3-H6軸區(qū)域內首層上空，總高為 9.85m 。2.1 酒店地上一層高大支撐范圍（酒店大堂）He 2.2 酒店及裙房一層層高5.5米范圍:2.3 裙房二層西側局部層高5.7 m2.4群房三層8-9軸與B-2/J軸范圍內層高為 5.2m四、操作工藝1 .板配置設計為了保證板底面的平整、光潔度，日后裝修時不再抹灰，頂板模板采用15mm

4、多層板，采用100xi00mm方作主龍骨，50xi00mm方作次龍骨。下部采用碗扣式腳手架加可調U型托作支撐的模板體系。樓板模板：樓板厚度最大為220mm樓板模板主龍骨間距1200mm次龍骨間距200mm支撐采用碗扣式腳手架縱橫間距1200mm步距1200mm立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.5m。頂板模板應根據排板圖進行支設，主次龍骨應橫平豎直進行設置。模板拼裝時應減少異形板，模板拼縫應嚴密，接縫橫平豎直，保證拆模后混凝土面的美觀。500X700模板支撐架平面圖二一一,二用模板支撐架平剖面圖2 .板的施工方法及要點2.1 工藝流程:樓層放線一驗線一支撐體系一主龍骨一次龍骨一

5、梁底模、側模及頂板模一梁板底起拱一自檢 一預檢一交接檢一綁扎鋼筋一自檢一隱檢一交接檢一澆筑碎時鋼筋模板的復查維護一拆模一模板 清理2.2 主要施工方法:2.2.1 頂板模板主要施工方法:頂板模板的拼裝順序碗扣式鋼管腳手架一 U形托一主龍骨一次龍骨一鋪多層板一固定主龍骨、次龍骨間距部位材料間距土龍?zhí)?00X 100mm勺木方1200mm次龍骨100X 50mm的木方200mm支撐體系碗扣腳手架支撐1200mm支撐從一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定，再按第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。調節(jié)支撐高度，將主龍骨木方找平后鋪次龍骨。緊貼墻、梁模板用50X 100mm木方圈邊，次龍骨頂牢圈邊木

6、方。鋪板應從一側開始，為便于拆模，裁板放在房的中心部位。板與板之間拼縫要嚴密、表面平 整，鋪完后牽小線找平。頂板陰角處為防止漏漿，海綿條貼在邊板的側楞上。為防止漏漿和保證模板的穩(wěn)定模板拼縫處必須設一條次龍骨。主龍骨的接頭處必須加支撐， 次龍骨必須垂直于板長布置。頂板模板采用硬拼縫，支頂板模板時，應用水平尺，以確保兩相臨板縫高低差不大于2mm硬拼15miff多層板板面拼縫圖頂板與墻體連接的陰角邊角節(jié)點，采用加海綿條的方法以防止漏漿，海綿條應加在模板邊或 龍骨邊。2.2.2 注意事項多層板在現(xiàn)場可鋸可釘可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時，必須將板下面墊實。配制模板 時，板邊要找平、刨直，接縫嚴密不漏

7、漿。主次龍骨順直，以保證模板接觸面平實。放線人員應在鋼筋及柱上放出標高控制線及定位軸線多層板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主龍骨的 接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長布置。模板內的支頂鋼筋端頭應點刷防銹漆。頂板模板拼縫用硬碰硬，支頂板模板時，應用水平尺，以確保兩相連板縫高低差1mm3 .模板拆除3.1 嚴格執(zhí)行拆模申請制度：模板拆除應嚴格執(zhí)行拆模申請制度，由工長提前填寫拆模申請，注明混凝土澆筑時間、澆筑 部位、同條件試塊強度，由技術部門簽署意見，同意后方可拆除模板。3.2 板底模拆除順序：先保留兩邊支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在

8、次龍骨下增加臨 時支撐，以確保主龍骨拆完時，不至全面脫落。以出入口或已拆完的房間為出發(fā)點，拆支撐和龍 骨時，由遠向近，然后人工拆除模板，由近向遠，一氣呵成，將整個房間的模板全部拆完，不得 遺留。嚴禁野蠻拆運，拆除時尤其注意對模板邊角的保護。五、模板工程質量管理措施1.質量保證措施模板工程是保證本工程混凝土質量的中心環(huán)節(jié)，應精心設計、精心制作、精心施工。外墻穿 墻對拉螺栓的空洞配制要滿足美觀的需要，多層板的排列配制，按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則 進行設計。安裝質量要求嚴守國家標準，各項質量指標合格率達到90艱上，保證結構質量。模板拆除時不得死撬硬砸，在倒運、堆放過程中，應避免磕碰，注意保護，以保

9、證模板的周轉次數。 拆下的模板，及時進行清理，刷好脫模劑待用，脫模劑涂刷一定要均勻，確保打混凝土時不粘模， 表面光滑，確保混凝土的外觀觀感。模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位。堅持先彈線定位再進行模板支設，保證模板的截面尺寸、 軸線和標高、位置正確。配制門窗洞口模板尺寸偏差，截面不大于土 2mm對角線誤差不大于5mm墻模合模前，檢查墻體根部水平度及混凝土頂板墻內鑿毛清理。所有預留洞口均粘貼海綿條，粘貼要整齊、粘貼牢固，距洞口邊5mm不允許吃進結構。墻體模板下口在支完模板后墊 50mms海綿或灌灰進行封縫處理，避免漏漿、爛根。要求陰陽角方正、順直，開間尺寸正確，誤差控制在允許范圍，在大模板上口拉通線

10、，此線 在澆筑完墻混凝土后拆除。門窗洞口定位筋應牢固，設點、設位正確，并刷防銹漆。為了保證混凝土外觀質量，所選用脫模劑為水性脫模劑。模板支設的“八不準”墻線未驗收、模板控制線未彈或彈線不準的情況下不準支模板。鋼筋、門窗口模板、預留洞未檢查合格不準支模板。模板企口有變形或對拉螺栓不全不準支模板。模板清理不干凈、脫模劑未刷不準支模板。墻根未剔鑿或剔鑿不夠不準支模板。門窗、預留洞口未粘貼海綿條不準合模。墻體施工縫綁扎不牢或剔鑿不夠不準合墻。水電預埋驗收不合格不準合模。2.模板工程質量標準2.1 保證項目模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。2.2 基本項目模板接縫

11、嚴密，表面平整；安裝立面垂直，幾何尺寸正確。模板表面清理干凈，模板上不得粘漿，不得漏涂脫模劑。2.3 模板安裝允許偏差值模板安裝允許偏差及檢查方法項項目允許偏差（mm檢查方法次規(guī)范標準長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標圖±5士 3水準儀 或拉線尺量3截面模內尺基礎±10士 5尺量寸墻、梁、柱士 4、-5士 34層高垂直度層局小大于5m63經緯儀或吊線、尺量層圖J于5m855相鄰兩板表面局彳氐差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方止-2方尺、塞尺順直-2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3-拉線、尺量螺栓外露長度+10、

12、-05、-010預留孔洞中心線位移尺寸±105拉線、尺量+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-± 5對角線-612插筋中心線位移外露 長度55尺量六、安全措施腳手架搭設前進行安全技術交底，操作人員必須在書面交底上簽字。腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB503考核合格的專業(yè)架子工。支撐搭設時應在距地 3m及6m水平操作層面上設置安全防護網。作業(yè)層面應滿鋪腳手板 。施工時應盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應避開同一垂直方向作業(yè)，否則應設置安全 防護層。模板施工面上設置消防設施。架子工作業(yè)時，必須戴好安全

13、帽、系好安全帶，穿防滑鞋，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘 易滑鞋。工具及零件應放在工具包內，作業(yè)人員服從指揮，集中思想、相互配合。腳手架作業(yè)下 方不準站人，架子工不準在腳手架上發(fā)生打鬧等不文明行為。多余的鋼管、扣件或者臨時拆卸下 來的材料不亂拋、亂扔，在指定地點分類堆放整齊，并有專人保養(yǎng)，保養(yǎng)油料入池，廢物集中處 理。并做到輕拿輕放，減少噪音幅度。模板安裝應按設計與施工說明順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。無論哪一部分模板的安裝，都應該使模板及其支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定、結構安全可靠。任何部位 模板的拆除必須經過施工人員的許可方可進

14、行。使用塔吊運輸模板時，嚴格遵守有關的安全規(guī)定，防止高空墜物傷人。模板在運輸和傳遞過 程中要放穩(wěn)接牢，防止倒塌或掉落傷人。凡落地堆放的大模板應擱置在平坦堅實的場地上，兩塊大模板應采用板面對面的存放方法， 長期存放模板底部應墊木方放穩(wěn)，并使其自穩(wěn)角達要求。模板的支設和拆除必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下一道工序的施工。拆 除間隙應將已活動的模板及構件固定，嚴防突然掉落、塌落傷人。嚴禁在同一垂直面上安裝和拆除模板。搭設支模的工作平臺、設防護欄，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。模板拆除后其臨時堆放處距離樓邊不小于1米，堆放高度不超過 1米，樓板邊口、通道口、腳手架邊緣處嚴禁堆放任何拆下的物件。頂板的鋼管和支撐必須按設計規(guī)定支設，不得隨意更改；扣件應擰緊。嚴禁在木模板加工棚中吸煙，避免火災事故。七、環(huán)保要求模板工程中，板模板均采用木模板，制作過程中，為了得到所需模板尺寸，截下來的小木方、 板條要集中堆放，不得隨地亂扔，防止影響現(xiàn)場環(huán)境。制作過程中，在鋸木方和多層板時產生大量鋸沫，刨平木方時產生大量刨花，現(xiàn)場要對鋸沫 和刨花加以覆蓋，因為鋸沫和刨花較輕及易被風吹