龍城御園外墻保溫施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱泗水龍城御園片區(qū)交底日期2016.3.3施工單位濟(jì)寧九巨龍建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱外墻工程交底提要外墻工程技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：1、 技術(shù)準(zhǔn)備：1.1、技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)公司下發(fā)的外立面效果圖對(duì)外立面尺寸進(jìn)行分解，制定各部位不同做法的施工方案及EPS構(gòu)件的安裝方案。1.2、確定不同部位施工做法：1.2.1、乳膠漆保溫外墻面：a、外墻基層; b、EPS聚苯板（18Kg/m3,B1級(jí)，具體厚度按單體工程節(jié)能設(shè)計(jì)）保溫層，膠粘劑粘貼,在每層梁位置設(shè)置300寬的巖棉防火隔離帶；（外墻窗口部位抹30mm厚聚苯顆粒保溫層） c、5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布（16

2、0g/m2）一道，塑料錨栓固定（36m以下：豎向中距600，橫向中距500錨固，36m以上：豎向中距300，橫向中距600錨固）； d、刮柔性膩?zhàn)觾杀?，刷彈性底涂?e、外墻乳膠漆或拉毛乳膠漆兩遍。 注：防火隔離帶做法： a、外墻基層； b、膠黏劑滿粘黏貼巖棉板（100kg/m3，厚度同聚苯板厚度)； c、5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布（160g/m2）一道，塑料錨栓固定；（豎向中距600，橫向中距500錨固） d、刮柔性膩?zhàn)觾杀椋椥缘淄?；e、外墻面漆兩遍；1.2.2 砂膠漆保溫外墻面：a、外墻基層; b、EPS聚苯板（18Kg/m3,B1級(jí)，具體厚度按單體工程節(jié)能設(shè)計(jì)）保溫層，膠粘劑粘貼,在

3、每層梁位置設(shè)置300寬的巖棉防火隔離帶（做法同上）；（外墻窗口部位抹30mm厚聚苯顆粒保溫層） c、5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布（160g/m2）一道，塑料錨栓固定（36m以下：豎向中距600，橫向中距500錨固，36m以上：豎向中距300，橫向中距600錨固）； d、刮專用抗堿膩?zhàn)觾杀?，刷封閉抗堿底涂； e、刮外墻砂膠漆兩遍。 1.2.3 真石漆保溫外墻面：a、外墻基層; b、EPS聚苯板（18Kg/m3,B1級(jí)，具體厚度按單體工程節(jié)能設(shè)計(jì)）保溫層，膠粘劑粘貼,在每層梁位置設(shè)置300寬的巖棉防火隔離帶；（外墻窗口部位抹30mm厚聚苯顆粒保溫層） c、5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布（160g/m2）

4、一道，塑料錨栓固定（36m以下：豎向中距600，橫向中距500錨固，36m以上：豎向中距300，橫向中距600錨固）； d、刮柔性膩?zhàn)觾杀?，刷彈性底涂?e、外墻真石漆兩遍。 以上做法具體施工部位詳見(jiàn)外立面效果圖，外墻空調(diào)板、檐口、飄窗節(jié)點(diǎn)部位保溫做法詳見(jiàn)各單體施工圖紙，未詳盡事宜需與項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人溝通后再進(jìn)行施工。1.3、組織施工技術(shù)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，了解材料特性，參閱有關(guān)圖紙及施工方案，掌握施工技術(shù)要領(lǐng)，進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、 材料準(zhǔn)備2.1保溫板要求：本工程設(shè)計(jì)為EPS聚苯板，厚度詳單體工程設(shè)計(jì)，阻燃等級(jí)B1級(jí)，容重18/m3（涂料外墻），導(dǎo)熱系數(shù)0.042w/,吸水率6

5、，氧指數(shù)30，且自生產(chǎn)之日起，至少存放90天。外保溫板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、甲方、監(jiān)理同意后方可使用。2.2、聚合物抗裂砂漿：拉伸粘接強(qiáng)度0.10 可操作時(shí)間 2h。2.3機(jī)械錨固件：規(guī)格8*120 單個(gè)錨栓抗拉承載力0.30 單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值0.004W/( m2.k)。2.4耐堿網(wǎng)布： 規(guī)格5*5 耐堿斷裂強(qiáng)力750 , 單位面積質(zhì)量160g/m2(涂料外墻）。2.5巖棉：寬度300mm，厚度同聚苯板,表觀密度不低于100KG/m32.6造型構(gòu)件：外窗套、外立面造型、檐口部位為EPS構(gòu)件，具體加工尺寸詳見(jiàn)各單體施工大樣圖。2.7 外墻面漆：各部位專用外墻面漆。3、

6、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具包括磅秤、電熱絲切割器、電動(dòng)攪拌器、電錘（沖擊鉆）、電動(dòng)打磨器（砂紙）、電動(dòng)（手動(dòng)）螺絲刀、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、棕刷、開(kāi)刀、墨斗、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。4、 作業(yè)條件4.1、外墻保溫施工首先應(yīng)在基層使用質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。4.2、外保溫板放樣：依據(jù)施工圖紙，由廠家根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行拼板放樣，廠家根據(jù)放樣圖分區(qū)進(jìn)行加工，分批進(jìn)貨，施工過(guò)程中，按放樣圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。4.3、門窗洞口經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；窗輔框應(yīng)已立完。4.4、墻體螺桿眼堵洞完畢，各專業(yè)隱檢驗(yàn)收合格4.5、作業(yè)環(huán)境溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，風(fēng)速不大于5m/s，

7、夏天應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，雨天不能施工。二、施工工藝 1、工藝流程：外墻工程施工順序?yàn)椋夯鶎忧謇眚?yàn)收板材（處理）粘貼打磨貼網(wǎng)安裝EPS構(gòu)件抹面層抗裂砂漿外墻膩?zhàn)油鈮γ嫫?，從上往下。具體施工流程如下圖所示。操作程序見(jiàn)下圖：裝飾面層漿2、 外墻保溫施工要點(diǎn)： 2.1基層墻體處理 2.1.1外墻外保溫工程施工前，應(yīng)進(jìn)行基層墻體處理，并嚴(yán)格控制基層的平整度、垂直度和清潔度，必要時(shí)，可涂刷界面劑，保證膠粘劑和基層墻體粘結(jié)牢固。 2.1.2基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，表面平整度不大于5mm（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除，必要時(shí)，用配比適宜的砂漿找平。 2.1.3表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、脫模劑、泥沙等有礙粘結(jié)的物質(zhì)

8、。 2.2膠粘劑或抹面膠漿配制 2.2.1膠粘劑或抹面膠漿配置時(shí)，應(yīng)采用聚合物干混砂漿專用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間，確保均勻度和粘稠度。 2.2.2膠粘劑或抹面膠漿的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配制，除規(guī)定之外，嚴(yán)禁添加任何添加劑。把預(yù)配干粉膠粘劑或抹面膠漿直接加入適量水，攪拌均勻，達(dá)到工程所需粘稠度即可。 2.2.3每次配制膠粘劑或抹面膠漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制配制數(shù)量，不宜過(guò)多，視不同環(huán)境溫度條件下控制在2小時(shí)內(nèi)用完或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 2.3鋪設(shè)翻包網(wǎng)裁剪翻包網(wǎng)布的寬度為200mm+保溫板厚度的總合。先在基層墻體上所有門,窗,洞周邊及系統(tǒng)終端處,涂抹粘

9、結(jié)聚合物膠漿,寬度為100mm,厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊防100mm存入膠漿內(nèi),不允許有網(wǎng)眼外露,將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈,保持甩出部分的網(wǎng)布清潔 2.4聚苯板粘貼 2.4.1粘貼聚苯板前，應(yīng)進(jìn)行排板，嚴(yán)格控制門窗洞口四角處不應(yīng)有拼接縫，門窗洞口四角處的聚苯板應(yīng)采用整塊聚苯板切割成型，接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm。 2.4.2粘貼聚苯板可采用條粘法或點(diǎn)框粘法，應(yīng)根據(jù)飾面層的不同，嚴(yán)格控制膠粘劑的用量和涂抹方式，當(dāng)飾面層設(shè)計(jì)為涂料時(shí)，膠粘劑涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于40%；當(dāng)飾面層設(shè)計(jì)為面磚時(shí)，膠粘劑涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于50%。 2.4.3當(dāng)采用條粘法涂膠時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控

10、制膠漿帶的尺寸和間距，一般為寬10mm，厚10mm，中心距50mm。 2.4.4當(dāng)采用點(diǎn)框粘法涂膠時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制沿聚苯板周邊膠漿帶的尺寸和板面中間粘結(jié)點(diǎn)的大小及數(shù)量，周邊膠漿帶一般寬50mm，厚10mm，標(biāo)準(zhǔn)板面中間部位應(yīng)均勻布置8個(gè)（當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時(shí)，一般為4-6個(gè)點(diǎn)）粘結(jié)點(diǎn)，每點(diǎn)直徑不小于140mm，膠厚10mm，中心距200mm。 2.4.5粘貼聚苯板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制粘貼方法、貼板的平整度和板縫間隙。聚苯板涂膠后應(yīng)及時(shí)粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉滑動(dòng)就位，不得局部用力按壓。聚苯板對(duì)頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在35mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。聚苯板

11、板間縫隙不應(yīng)大于2mm，板間高差不得大于1.0mm，板縫大于2mm時(shí)應(yīng)用聚苯板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。板間高差大于1.0mm的部位應(yīng)打磨平整。 2.5錨栓安裝 2.5.1錨栓安裝時(shí)，應(yīng)按飾面層的不同設(shè)計(jì)要求和聚苯板種類嚴(yán)格控制錨栓使用數(shù)量和錨固方法。 2.5.2錨栓在聚苯板粘貼24小時(shí)后開(kāi)始安裝，用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆孔位置和鉆入基層墻體的深度大于50mm，確保牢固可靠。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不超過(guò)板面。大墻面錨固件的固定密度為間距500mm，梅花狀分布，在洞口、窗口側(cè)口、女兒墻頂、陰陽(yáng)角、沉降縫等部位，錨固件間距500mm，錯(cuò)位錨固，錨固件錨固深度不小于50mm。錨固件每平米

12、不得少于6個(gè)。 2.6玻纖網(wǎng)鋪設(shè)與抹面膠漿抹面 2.6.1施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制抹面膠漿層的厚度和玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)位置，應(yīng)首先在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿，及時(shí)將玻纖網(wǎng)壓入砂漿中，待砂漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹第二道厚度為1-2mm的抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道砂漿中的中間偏外2/3處；抹面膠漿 切忌不停揉搓，以免形成空鼓，玻纖網(wǎng)要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。 2.6.2玻纖網(wǎng)鋪貼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制搭接、門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角等特殊部位的處理方法。遇有搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)條必須滿足橫向不少于100mm，縱向不少于80mm的要求。當(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向加貼一塊長(zhǎng)30

13、0mm，寬200mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開(kāi)裂。在轉(zhuǎn)角部位，玻纖網(wǎng)應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。 2.6.3在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，應(yīng)嚴(yán)格控制玻纖網(wǎng)的翻包做法，粘貼聚苯板前，應(yīng)首先在翻包處基層墻表面涂抹寬度100mm，厚度2mm粘結(jié)膠漿，將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，將聚苯板粘貼牢固后，將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。 2.6.4抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)施工完畢后，應(yīng)嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)

14、時(shí)間。不得撓動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；對(duì)已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的滲透和沖刷。 2.7 細(xì)部節(jié)點(diǎn)： 2.7.1、門窗洞口四角附加耐堿玻纖網(wǎng)格布。具體做法如圖 所示： 2.7.2、排板時(shí)按水平排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽(yáng)角處做錯(cuò)茬處理。具體做法如圖所示：外墻保溫錨栓布置圖2.7.3、外墻陰、陽(yáng)角大樣圖 2.7.4、窗洞口處上下節(jié)點(diǎn)大樣圖 2.7.5、其他未祥節(jié)點(diǎn)及EPS構(gòu)件參見(jiàn)建筑施工圖紙（立面圖、剖面圖、墻身大洋圖）； 2.8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.8.1保溫板加工符合要求，拼縫處豎向加工成企口，水平向平口，企口平直，

15、分口居中。板面界面處理均勻無(wú)漏底現(xiàn)象。2.8.2安裝時(shí)保溫板拼接嚴(yán)密，板面安裝平直；墻面外側(cè)垂直度、平整度偏差3mm。2.8.3聚苯板壓縮厚度允許偏差0.1mm。用尺量測(cè)上、中、下三點(diǎn)取平均值。保溫板安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度層高5m4用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5m5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全 高H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀和尺量檢查軸 線5鋼尺檢查 2.8.4保溫墻面面層允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽(yáng)角垂直4用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4伸

16、縮縫裝飾線平直3拉線檢查 2.9、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題2.9.1聚苯板必須符合要求。2.9.2金屬固定件、鋼絲網(wǎng)片應(yīng)做防繡處理。2.9.3水泥砂漿底灰與聚苯粘結(jié)必須牢固，無(wú)脫層空鼓現(xiàn)象，面層無(wú)分裂。2.9.4保溫板現(xiàn)場(chǎng)加工或改造時(shí)使用手鋸加工，要求鋸口平直。2.9.5保溫板堆放設(shè)專門場(chǎng)地，堆放場(chǎng)地必須平整，下鋪100×100mm舊方木，間距600mm，上再鋪竹膠板，保溫板堆在竹膠板上，雨天保溫板用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。2.9.6小配件安裝損耗控制：掛鋼絲網(wǎng)所采用配件：輪墊、長(zhǎng)螺母、開(kāi)口平墊等材料由于體系超小，操作時(shí)常因手指操疲勞而遺落，造成較大損耗?？刂埔c(diǎn)兩條：及時(shí)將遺落到首層回

17、填土上的小配件回收。安裝時(shí)候注意將開(kāi)口墊開(kāi)口朝下，這樣能有效避免操作遺失。2.9.7避免陰陽(yáng)角位雙層鋼絲網(wǎng)出現(xiàn)：根據(jù)圖集和施工技術(shù)操作要求，在陰陽(yáng)角位置應(yīng)采取加強(qiáng)措施，考慮到本體系的實(shí)際情況，鋼絲網(wǎng)后置，在陰陽(yáng)角采用鋼板網(wǎng)包角的做法（保證陰陽(yáng)角位置為一層網(wǎng)）。此做法的目的是避免界面處理時(shí)雙層網(wǎng)難以將界面處理材料做到基體材料上。2.9.8外保溫板與地面相交處應(yīng)距離地面不小于10mm；2.9.9外墻面距地1000mm處均做防水涂料后再做外保溫；2.9.10為防止撞擊，保護(hù)外墻保溫不受破壞，可在首層外墻面做堅(jiān)固的外飾面，加強(qiáng)保護(hù)。3、外墻乳膠漆 3.1材料準(zhǔn)備   3.1.1柔性

18、膩?zhàn)?、涂料：按設(shè)計(jì)要求及樣板顏色選用，所用材料應(yīng)一次備齊。涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說(shuō)明書(shū)。選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.2材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按要求做見(jiàn)證取樣檢測(cè)，合格后方可使用。 3.2、機(jī)具準(zhǔn)備  3.2.1刷涂工具：排筆、漆刷；3.2.2滾涂工具：長(zhǎng)毛絨輥筒、盛料桶；  抹涂工具：鐵抹刀、刮板、灰盤、電動(dòng)攪拌機(jī)、刮杠、靠尺等； 3.2.3外用吊籃按工作面設(shè)置，本工程選用15臺(tái)。 3.3、作業(yè)條件   3.3.1基層抹灰完成后進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行施工。

19、0; 3.3.2基層涂刷涂料時(shí)，含水率不得大于10。在施工時(shí)若沒(méi)有測(cè)含水率的手段，可以在基層表面放一塊1m2卷材，靜置34小時(shí)以后掀開(kāi)檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)。  3.3.3門窗安裝已完成，經(jīng)檢查合格，門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹應(yīng)符合規(guī)范要求。  3.3.4墻面的設(shè)備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊，墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，雨落水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋件工作已完成，并將洞口用水泥砂漿堵實(shí)、抹平、晾干。  3.3.5外用吊籃已安裝調(diào)試完畢。  3.3.6根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，已準(zhǔn)

20、備好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，并接通電源試機(jī)。 3.3.7正式施工前要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積的施工。 3.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不得低于5，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進(jìn)行施工。 3.4操作工藝 3.4.1 工藝流程  施工工藝流程：基層修補(bǔ)、清掃處理填補(bǔ)縫隙膩?zhàn)哟虻渍移酱蚰シ獾灼岬谝槐槊嫱考?xì)部處理第二遍面涂檢查驗(yàn)收涂料清理  3.4.2施工操作 3.4.2.1基層修補(bǔ)、清掃處理 （1）、修補(bǔ)  施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂

21、漿修補(bǔ)。下面為具體做法： 縫隙細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：3抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。 孔洞基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。 此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。  （2）、清掃 塵土、粉末可使用掃帚、毛刷清掃；

22、0;灰漿用鏟刀、除去； 3.4.2.2膩?zhàn)哟虻渍移?#160; （1）為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專用柔性膩?zhàn)樱文佔(zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)如下： 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。 為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大，出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。  用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛簦鼓佔(zhàn)拥暮?/p>

23、跡盡量減少。  4膩?zhàn)邮┕?yīng)自上而下，先陰陽(yáng)角部后大面墻部位施工，墻面陰陽(yáng)角、裝飾線條、造型梁等部位應(yīng)找垂直。  （2）、打磨  用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止，砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。本工程選用1#砂紙打磨。  不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。  手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動(dòng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。  對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟

24、平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。 3.4.2.3底漆施工  在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂。  A、對(duì)基層表面處理干后，從細(xì)部大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求后在進(jìn)行封閉底漆施工。  B、基層封底前對(duì)門窗、空調(diào)支架金屬部位進(jìn)行保護(hù)避免涂料摻入。  C、基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，并要求稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢璞ＷC均勻。&#

25、160; D、基層封閉底漆施工時(shí)應(yīng)先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。  E、基層封底涂飾確保無(wú)漏涂、流掛、涂刷均勻。  F、底漆施工完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工工具清洗，避免溶劑揮發(fā)后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。  3.4.2.4第一遍面涂施工  A、在底漆施工完畢24小時(shí)后可以進(jìn)行第一遍面涂施工。  B、面涂應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?#160; C、涂料施工時(shí)應(yīng)先小面后大面，自上而下施工。 D、面涂施工時(shí)，不同顏色應(yīng)使用不同施工工具，避免混色。 E、施工時(shí)涂飾料應(yīng)按分

26、隔線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。 3.4.2.5第二遍面涂施工  A、第一遍面涂施工結(jié)束24小時(shí)后方可進(jìn)行第二遍面涂施工。  B、第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無(wú)流掛、漏底，陰陽(yáng)角處無(wú)積料。  C、涂料稀釋比例大體與第一遍相同。  D、如果漆面需要施工修補(bǔ)，應(yīng)在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號(hào)相同的產(chǎn)品，避免色差。 E、施工間隙或施工完畢后，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮。 3.4.3劃分隔條粘膠條 首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線，寬度為2公分，此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建

27、筑物四周交圈，分隔必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。 3.4.4 施工縫與施工段  由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽(yáng)角處 3.5、質(zhì)量要求  3.5.1主控項(xiàng)目  3.5.1.1涂料工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 2、涂料工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。  3.5.1.2涂料工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。  3.5.

28、1.3涂料工程的基層處理應(yīng)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。  3.5.2一般項(xiàng)目 3.6成品保護(hù)措施 3.6.1成品保護(hù)的組織管理  3.6.1.1在準(zhǔn)備工作階段，由項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)，配合土建、安裝、分包單位對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。合理安排工序，加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞。  3.6.1.2建立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人，派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。  3.6.1.3加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人崗前教育，樹(shù)立工人的

29、配合及保護(hù)意識(shí)，建立各種保護(hù)臨時(shí)交接制，做好各道工序有人負(fù)責(zé)。  3.6.2施工過(guò)程成品保護(hù)  3.6.2.1涂料施工過(guò)程中，工完場(chǎng)清，及時(shí)對(duì)散落的、污染到門窗、玻璃的涂料加以清理。  3.6.2.2認(rèn)真考慮涂刷的先后順序，避免交叉污染。及時(shí)清理外立面上積存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。 6.3裝飾成品保護(hù)  3.6.3.1不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。  3.6.3.2作業(yè)時(shí)應(yīng)避免碰撞墻及墻角。  3.6.3.3嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)生火、潑水、以防墻面脫皮及霉變。 6.3.4雨天禁止施工。 

30、; 3.6.3.5墻面油漆涂料施工時(shí)，對(duì)門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù) 3.6.3.6外墻裝飾盡量避免雨天施工，剛刷好的外墻涂料遇雨時(shí)需在墻頂覆蓋防雨布。 3.7、工程質(zhì)量控制及檢測(cè) 3.7.1注意事項(xiàng)  3.7.11涂料應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并儲(chǔ)存在陰涼、干燥、無(wú)凍處。底漆、面漆以及面料不同顏色應(yīng)分開(kāi)、分類堆放。 3.7.12施工嚴(yán)格按照施工說(shuō)明進(jìn)行，每層之間要達(dá)到規(guī)定的干燥時(shí)間，涂料均勻，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制單位耗量。 3.7.13涂料施工應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。 3.7.14在雨前6小時(shí)或雨后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)

31、禁施工。  3.7.15涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意對(duì)飾面進(jìn)行必要的保護(hù)，防止外用吊籃拆除時(shí)污染涂料面，影響涂刷效果。 7.2工程驗(yàn)收  3.7.21涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量，按面積抽查10%。  3.7.22驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用的材料品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。  3.7.23施涂薄層涂料表面的質(zhì)量要求： A、無(wú)掉粉、起皮； B、無(wú)漏刷、透底； C、無(wú)流墜、疙瘩； D、無(wú)反堿、咬色；  E、顏色一致、無(wú)砂眼、氣孔； F、裝飾線、分色線平直（拉5米經(jīng)檢查，偏

32、差不大于1mm）； G、墻面平整、無(wú)波紋、2米靠尺檢測(cè)，偏差不大于2mm； H、陰陽(yáng)角方正、平直； I、門窗、燈具潔凈。 3.8、質(zhì)量保證措施 3.8.1 外墻涂料的質(zhì)量如何取決于三個(gè)方面 （1）、產(chǎn)品本身的質(zhì)量； （2）、施工質(zhì)量； （3）、防偷工減料措施。 3.8.1.1產(chǎn)品本身質(zhì)量 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方考察選定的具有質(zhì)量保證以的產(chǎn)品，按照樣板開(kāi)路，產(chǎn)品品質(zhì)可以得到保證。 8.2保證施工質(zhì)量技術(shù)措施  3.8.2.1編制詳細(xì)的施工方案及工藝要求標(biāo)準(zhǔn)，

33、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，組織所有施工人員（包括管理人員及職工）進(jìn)行二個(gè)層次的技術(shù)交底。即書(shū)面學(xué)習(xí)交底，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交底，讓每個(gè)管理人員及職工明白施工的詳細(xì)作業(yè)過(guò)程及最終要求標(biāo)準(zhǔn)。  3.8.2.2嚴(yán)把過(guò)程控制關(guān)，每道工序施工時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員，質(zhì)檢人員必須緊隨工作面，不間斷巡查指導(dǎo)，遇見(jiàn)問(wèn)題及時(shí)整改糾正，確保工序施工質(zhì)量。  3.8.2.3嚴(yán)格采用分期工序?qū)訉域?yàn)收的辦法，加強(qiáng)自檢。  3.8.2.4重點(diǎn)加強(qiáng)油漆系統(tǒng)學(xué)習(xí)，對(duì)產(chǎn)品的性能及操作方法要牢記心中正確指導(dǎo)施工。   3.8.3防偷工減料措施  3.8.3.1按預(yù)算用量進(jìn)料至施工現(xiàn)場(chǎng)指定倉(cāng)庫(kù)，經(jīng)監(jiān)理、

34、建設(shè)單位代表查后封存。按使用說(shuō)明用量配漆，不定期檢查。  3.8.3.2加強(qiáng)對(duì)操作工人的交底及加大巡視力度，嚴(yán)格按照配比施工，并要求涂刷均勻不得漏涂。 4、外墻質(zhì)感涂料 4.1施工工藝流程：  基面檢查基面處理膩?zhàn)诱移匠善繁Ｗo(hù)施涂底漆外墻彈性涂料施工   4.2外墻質(zhì)感涂料施工工藝： 4.2.1基面檢查與驗(yàn)收 ² 檢查抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面的平整度是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求（±3mm/2m），門窗洞口和露臺(tái)及雨棚防水是否完工。將附著在抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面上的雜物、土砂、油膩、灰塵等物清除。&

35、#160;檢查抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面的含水率及PH值。 測(cè)量基面含水率之方法（現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單測(cè)定法）  A  晴天時(shí)利用透明膠布平鋪基面，以膠布封合膠布四周，經(jīng)過(guò)2-4個(gè)小時(shí)后，若膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。  B  取干燥報(bào)紙平鋪基面，再以透明膠帶封合，約2小時(shí)后，報(bào)紙取出點(diǎn)火，若無(wú)法點(diǎn)燃，則基面含水率高，不宜施工。 ² 水泥砂漿基面養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少應(yīng)在15-28天以上，外保溫基面養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少應(yīng)在3-5天以上，方可進(jìn)行涂料施工。 4.2.2、基面處理 

36、8; 針對(duì)抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面的平整度達(dá)不到要求的地方，使用外墻雙組份柔性膩?zhàn)舆M(jìn)行局部找補(bǔ)批刮作整平，使墻面更加平整。  4.2.3、膩?zhàn)诱綄?#160;     施工方法：采用刮涂的施工工藝，一次施工不宜過(guò)薄過(guò)厚，對(duì)缺陷如凹陷、空鼓、砂眼、裂縫等應(yīng)預(yù)先清理和修補(bǔ)；批膩?zhàn)討?yīng)先刮上部再刮下部，操作時(shí)將膩?zhàn)又糜谕邪迳?，用抹子進(jìn)行刮涂；根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂1-2遍膩?zhàn)?。每遍膩?zhàn)痈珊蠹皶r(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。  施工條件：環(huán)境溫度為5-40，惡劣天氣應(yīng)停止施工。  4.2.4、成

37、品保護(hù) ² 用保護(hù)膜、美紋紙、報(bào)紙等將無(wú)需施工鄰近的門窗、水管、鐵欄框、墻面及地面進(jìn)行保護(hù)，以免造成二次污染。  4.2.5、抗堿滲透底涂 ² 待基層干后，使用涂耐可滲透底涂作底涂，施涂在膩?zhàn)诱綄由显黾油繉又g的承載力，并起到最佳封底的作用。 ² 底涂的施工應(yīng)在膩?zhàn)庸袒耆筮M(jìn)行。 ² 用純毛輥筒施涂滲透底涂，先把滲透底涂倒在調(diào)料盤上，用輥筒蘸上涂料，然后在邊緣上輥幾下，以免涂料太多。 ² 涂耐可滲透底涂不建議加水稀釋，開(kāi)桶后輕度攪拌

38、一下，即可使用。 4.2. 6、外墻彈性質(zhì)感涂料層施工 ²  待底涂干后，方可施工彈性質(zhì)感涂料。 ²  開(kāi)桶即用，采用批刀工具施工，在基層上用批刀將彈性質(zhì)感涂料分批掛上墻，使其厚度稍大于最終涂層的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度與最終尺寸相當(dāng)，然后將批刀底部清理干凈，對(duì)質(zhì)感涂料表面進(jìn)行收光施工，使得表面的涂料分布均勻，然后用搓板以轉(zhuǎn)圈的方式平搓質(zhì)感層，平搓要確保細(xì)致。使最終效果均勻平整，確保涂層的厚度及效果達(dá)到要求。²  施工時(shí)應(yīng)從上到下，保持施工的連續(xù)性，應(yīng)以陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角分格縫以及落水管等施工的接槎處。

39、 ²  對(duì)于整塊墻采取多人階梯式施工方式，做到人碰人濕碰濕一次性施工完畢，以避免出現(xiàn)接茬和色差現(xiàn)象。  4.3、外墻質(zhì)感涂料施工注意事項(xiàng)： 1） 炎熱或干燥條件下操作時(shí)間縮短，干燥加快，陰涼潮濕條件下操作時(shí)間延長(zhǎng)，干燥速度減慢。必要時(shí)采取防風(fēng)雨、防塵、防污染及防凍措施。 2） 春、秋季節(jié)施工時(shí)應(yīng)關(guān)注天氣變化情況，避免冰凍。 3） 在風(fēng)、雪、霧天應(yīng)禁止進(jìn)行施工，避免在陽(yáng)光直射下條件施工。 4） 表面或環(huán)境溫度低于4²C或表面霧濕時(shí)不宜施工。 5） 

40、盡量安排連續(xù)進(jìn)行施工。  6） 對(duì)門、窗、木構(gòu)件、文化石和外墻磚等其它外墻裝飾進(jìn)行嚴(yán)格的覆蓋成品保護(hù)。 5、外墻真石漆 5.1、材料準(zhǔn)備  （1）材料：外墻柔性耐水膩?zhàn)印⒄媸?、水泥?01膠。  （2）質(zhì)量要求：真石漆涂料需要有涂料性能檢測(cè)報(bào)告、涂料有害物質(zhì)含量檢查報(bào)告。 （3）所用的真石漆成品涂飾材料，均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證,并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書(shū),且必須經(jīng)施工單位驗(yàn)收合格后方可使用。5. 2、真石漆材料的儲(chǔ)存  （1）材料進(jìn)場(chǎng)后必須設(shè)置專用庫(kù)房，按

41、品種、批號(hào)、顏色分類堆放。  （2）同一面墻所采用的真石漆材料必須保證原材料是同一批號(hào)、其式樣、色彩、光澤必須統(tǒng)一。  5.3、機(jī)具準(zhǔn)備 空壓機(jī)、電動(dòng)噴槍、手持電動(dòng)攪拌機(jī)、簡(jiǎn)便水平器、線包、毛滾、刷子、鏟刀、刮板、塑料布、纖維板、膠帶和塑料桶等。 5.4、作業(yè)條件  （1）外保溫基層應(yīng)牢固、不開(kāi)裂、不掉粉，不起砂、不空鼓、無(wú)剝離和無(wú)附著力不良的涂層等現(xiàn)象.  （2）外保溫基層表面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正垂直和無(wú)缺棱掉角。  （3）外保溫基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵，無(wú)浮漿，無(wú)油跡，無(wú)銹斑，無(wú)霉點(diǎn)，無(wú)鹽類析出物等雜物。 

42、 （4）外保溫基層必須在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行真石漆施工。  （5）施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況，做好防護(hù)準(zhǔn)備： 1）氣溫應(yīng)在 5 攝氏度以上。2）施工后 6 小時(shí)內(nèi)如下雨應(yīng)采取遮蓋措施。3）風(fēng)速不大于3級(jí)。  （6）外窗窗框、玻璃等成品保護(hù)措施已經(jīng)完成。  （7）外墻雨水管道預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成，已安裝的預(yù)埋件已經(jīng)拆除。  （8）外墻外保溫及抗裂砂漿施工完成并驗(yàn)收合格。  （9）施工操作吊籃安全可靠，驗(yàn)收合格，可以使用。  （10）雨落管支架預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成。   5.5

43、、真石漆施工工藝流程  外墻外保溫基層驗(yàn)收合格刮外墻柔性耐水膩?zhàn)油鈮θ嵝阅退佔(zhàn)域?yàn)收噴涂封閉底漆分隔縫放線刷分隔縫涂料分隔縫上貼膠帶噴涂真石漆撕除分隔縫膠帶真石漆表面打磨噴罩面漆真石漆驗(yàn)收 5.6、操作工藝  （1）外墻外保溫驗(yàn)收 外墻外保溫基層已經(jīng)施工完成，罩面抗裂砂漿外墻表面平整、結(jié)實(shí)、牢固、無(wú)鼓起、無(wú)開(kāi)裂等現(xiàn)行并且經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。對(duì)于一次驗(yàn)收不合格的部位，要進(jìn)行返修處理并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 （2）刮柔性耐水外墻膩?zhàn)邮┕?#160;1）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽(yáng)角的垂直及平直度。

44、0;2）膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。 3）批刮膩?zhàn)忧皯?yīng)清除墻面殘漿及不穩(wěn)附著物，用鏟刀將墻面通鏟一遍，特別是門框窗框的邊角部位。 4）用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面時(shí)，用膩?zhàn)踊蛱罘昴z填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨找平?#160;5）墻面膩?zhàn)雍穸葢?yīng)控制在0.8-1.5以下以防止膩?zhàn)訉舆^(guò)厚出現(xiàn)裂紋而影響膩?zhàn)优c抹灰層的附著能力。 6）外墻膩?zhàn)庸文ㄊ┕r(shí)，要橫向豎向同步批刮，將基層整體平整度刮出來(lái)，刮板運(yùn)行速度及用力要均衡，否則會(huì)形成斜坡?tīng)罨虿ɡ藸?，影響平整度。膩?zhàn)优螘r(shí)應(yīng)采用壓光處理，陰陽(yáng)角必須使用專用拉角工具拉順直。  7）各墻面

45、與門窗結(jié)合處應(yīng)采用膩?zhàn)友a(bǔ)齊，不能有縫隙孔洞。  8）膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無(wú)刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，做到墻面平整，陰陽(yáng)角順直、方正。 9）在批刮砂漿的過(guò)程中，會(huì)將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時(shí)掛掉，以免其干硬而難以處理。 10）膩?zhàn)訉右浞蒺B(yǎng)護(hù)，并保證膩?zhàn)訉痈稍锝Y(jié)實(shí)牢固。  （3）外墻柔性耐水膩?zhàn)域?yàn)收  （1）真石漆涂料施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行以下幾個(gè)方面驗(yàn)收  1）表面質(zhì)量： 一般抹灰工程觀感質(zhì)量、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。凡基層有空鼓的應(yīng)用機(jī)具切去后修補(bǔ)，如有裂縫、缺棱掉

46、角、凹凸不平等質(zhì)量缺陷，應(yīng)用聚合物水泥膩?zhàn)踊蚱渌?#160;同膩?zhàn)有扪a(bǔ)。 2）基層含水率： 基層含水率不應(yīng)大于 10%。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷。   3）酸堿度： PH 值應(yīng)小于 10?；鶎訅A性過(guò)大會(huì)影響真石漆涂料的粘結(jié)、起層及涂層變色等質(zhì)量事故。 其測(cè)定方法可用清水將棉花浸濕，然后按在待測(cè)基層上以吸收基層的堿分，幾分鐘后用 PH 試紙測(cè)定接觸的棉花。  4）除以上幾點(diǎn)之外，基層還應(yīng)無(wú)浮漿、灰塵、油污等。  （4）涂封閉底漆：  1）

47、外墻空調(diào)護(hù)欄、欄桿等防護(hù)設(shè)施骨架或預(yù)埋件全部安裝完成。  2）基層封底前對(duì)門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；  3）對(duì)基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測(cè)基層含水率小于15%后，進(jìn)行基層封墻底漆施工；  4）膩?zhàn)痈赏负?，涂刷一遍抗堿漆，主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保護(hù)中涂及面涂免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。  5）選用底漆時(shí)顏色應(yīng)與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點(diǎn)。  6）底漆施工前要保證膩?zhàn)訉颖砻媲鍧嵏蓛?，不能有浮塵、松散物及油污等，要在施工前用

48、灰掃清掃干凈。  7）施涂環(huán)境溫度應(yīng)保證在5-35之間。  8）基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；  9）施工時(shí)應(yīng)用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時(shí)應(yīng)先橫滾后堅(jiān)刷，不得斜滾，邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂，如果發(fā)現(xiàn)局部沒(méi)刷到位要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)刷，以免今后產(chǎn)生滲堿現(xiàn)象。  10）如果在施工中突然下雨，要當(dāng)即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保證墻面完全干燥。  11）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保存。  12）底漆涂刷4-6小時(shí)后可以進(jìn)入下道工序。  （

49、5）分格放線：  1）根據(jù)外墻效果圖設(shè)置分隔縫。  2)根據(jù)外墻真石漆分格設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行彈線分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有橫向灰縫相互平行。  3）分格線為墨斗彈單根墨線，彈墨線時(shí)，要考慮分格縫的寬度，墨線為分格縫的一側(cè)邊線，窗口角墨線為窗洞口邊線。  (6)刷分格縫涂料：  1）在涂刷分格縫涂料前1-2小時(shí)前粘貼美紋紙，粘貼美紋紙前，隨手用掃帚清掃一下粘貼的面，清除表面浮掛的灰塵。美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實(shí)、牢固。  2）依據(jù)彈好的分格縫線在墨線的一側(cè)粘貼美紋紙，窗口部位

50、的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外側(cè)面，其它位置的美紋紙粘貼，水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面。 3）分格縫涂料為黑色外墻涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍數(shù)不少于2遍。保證無(wú)透底的現(xiàn)象發(fā)生。  （7）粘貼膠帶：  1）在噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護(hù)好。 2）分格涂料涂刷完全干固后且噴真實(shí)漆前1-2小時(shí)前，在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm寬美紋紙。  （8）噴涂真石漆：  1）外窗玻璃、窗框做好了成品保護(hù)措施。  2）真石漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)確定樣板的要求，選擇合適的噴嘴進(jìn)行真石漆噴涂。  3）噴槍應(yīng)垂直

51、于待噴涂面施工，距離約 500mm，施工溫度在 5以上。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為6-8，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凹凸感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為3-6，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。 4）真石漆分兩遍噴涂，每道間隔最少 2 小時(shí)以上，施工時(shí)應(yīng)注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。 5）噴槍噴涂時(shí)，噴槍壓力宜控制在0.40.8MPa范圍內(nèi)。槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離 500mm，自左向右，不停抖動(dòng)噴槍，畫圓向右平等移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡呈

52、環(huán)狀，勻速平行移動(dòng)。到邊后緊接其下部再自右往左平行移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡呈 Z 型。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3.  6）對(duì)于陰陽(yáng)角施工過(guò)程中，噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為 80 厘 米，運(yùn)動(dòng)速度快，且不能垂直陰陽(yáng)角噴，只能采用散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面，上霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。  7）噴涂時(shí)，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí)，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。 8）噴涂真石漆前，應(yīng)

53、將真石漆攪拌均勻，噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)先在粘有美紋紙的分格縫上快速的薄噴一層，干燥10分鐘后，再進(jìn)行整面噴涂，保證分格縫部位不開(kāi)裂。  （9）撕除分格縫膠帶： 真石漆噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，減少對(duì)真石漆邊角的影響。  （10）真石漆表面打磨：  采用 400-600 目砂紙，輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過(guò)猛，這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利，并避免灰塵積留。   (11）、噴罩面漆：  1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時(shí)以上，陰雨天應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間）才能進(jìn)

54、行罩面漆噴涂施工；  2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻； 3）罩面漆噴涂施工溫度不得低于10，完全干燥需要10天。  4）罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工。  5）輥涂罩面漆前，用噴槍將附塵吹掉，保證真石漆表面干凈整潔。  6）滾涂時(shí)，滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進(jìn)部位用毛刷均勻刷到位，不得漏刷。  7）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無(wú)流掛，漏底，陰角處無(wú)積料。  5.7、施工注意事項(xiàng)：  (1)在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在用

55、料中隨意加水稀釋。  (2)在罩面漆施工前，一定要確認(rèn)真石漆是否完全干透，這往往是施工成敗關(guān)鍵。  (3)真石漆使用之前，必須攪拌均勻，保證真石漆表面碎石均勻一致。  (4）在每次開(kāi)始噴涂前，應(yīng)預(yù)先在試板上作試驗(yàn)噴涂，視噴出狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，在確認(rèn)了色相，噴布幅面等均無(wú)問(wèn)題后再進(jìn)入正式噴涂。  (5）噴涂接頭部位最容易發(fā)生顏色不均，所以一塊涂完后應(yīng)盡早地涂下一塊。減少真石漆接縫的次數(shù)。  (6)為盡量減少色差，同一單體應(yīng)一次性訂購(gòu)所需材料。  (7)采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密實(shí)，顏色一致。  

56、(8)要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時(shí)，不要帶掉底層涂料。  (9)分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對(duì)真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌。同時(shí)，在夏季施工時(shí)，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠帶撕揭困難。(10)把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間。真石漆表面干燥，用手按壓無(wú)明顯壓痕且不粘手時(shí)即可撕揭。撕揭過(guò)早，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌：撕揭過(guò)晚，分格膠帶不易撕掉，再者會(huì)導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。 5.8、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及保證措施： （1）主控項(xiàng)目：  1）工程所用真石漆（中層漆、罩面漆）的品種、型號(hào)、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。  2）真石漆工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察。  3）真石漆工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 檢查方法：觀察，手摸檢查。  4