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1、上海工程技術(shù)大學(xué) 053110270 材料成型綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告 材料成型綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告 學(xué)院: 材料工程學(xué)院 姓名: XXX 班級(jí): 0531102 學(xué)號(hào): XX 指導(dǎo)老師: 劉淑梅 徐紀(jì)平 試驗(yàn)日期: 2013 年 12 月 23-28 日實(shí)驗(yàn)一 快速成形(RP)技術(shù)3D印刷產(chǎn)品原形制造1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臑榱俗屛覀兪煜ふ莆绽?D印刷快速成形技術(shù)制造產(chǎn)品原形的方法并制作一件產(chǎn)品原形。了解這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。了解3D印刷或FDM快速成形機(jī)基本結(jié)構(gòu)及操作原理;了解快速成形技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用。三、實(shí)驗(yàn)原理 本次試驗(yàn)采用的是FDM(Fused Deposition Manufacturing )及3
2、D印刷快速成形制造技術(shù)。材料包括聚酯、ABS、人造橡膠、熔模制造用蠟和聚酯熱塑性塑料等 FDM(Fused Deposition Manufacturing )工藝又稱為熔融沉積成型制造,熔融沉積成型的工作原理是將熱熔性材料(ABS、蠟)通過(guò)加熱器熔化,材料先抽成絲狀,通過(guò)送絲機(jī)構(gòu)送進(jìn)熱熔噴頭,在噴頭內(nèi)被加熱融化,噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)將半液動(dòng)狀態(tài)的材料按CAD分層數(shù)據(jù)控制的路徑擠出并趁機(jī)在制定的位置凝固成形。并與周圍的材料粘結(jié),層層堆積成型,熔融擠壓成形工藝比較適合于家用電器、辦公用品以及模具行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā),以及用于假肢、醫(yī)學(xué)、醫(yī)療、大地測(cè)量、考古等基于數(shù)字成像技術(shù)的三維實(shí)體
3、模型制造。該技術(shù)無(wú)需激光系統(tǒng),因而價(jià)格低廉,運(yùn)行費(fèi)用很低且可靠性高。 目前在汽車、家電、電動(dòng)工具、醫(yī)療、機(jī)械加工、精密鑄造、工藝品制作以及兒童玩具等行業(yè),以及在以下幾個(gè)方面祈禱了重要作用。1. 產(chǎn)品樣本、設(shè)計(jì)評(píng)審、性能測(cè)試及裝配實(shí)驗(yàn)。用戶分局快速制造的成型對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審,進(jìn)行模擬性能測(cè)試和模擬裝配實(shí)驗(yàn),然后評(píng)估生產(chǎn)的可能性,最后將改進(jìn)信息提供給設(shè)計(jì)人員,以便以后的修改和優(yōu)化。2. 將FDM技術(shù)和傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)結(jié)合在一起,快速模具制造技術(shù)可以縮短模具的開發(fā)周期,提高生產(chǎn)效率。3. 在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,根據(jù)掃描得到的人體分層截面數(shù)據(jù),制造處人體局部組織或器官的模型,可以用于臨床醫(yī)學(xué)輔助診斷復(fù)雜
4、手術(shù)方案的確定,即制造解剖學(xué)體外模型(體外模型);也可以制造組織工程細(xì)胞載體支架結(jié)構(gòu)(人體器官),即作為生物制造工程中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。4. 在微型機(jī)械方面,采用某些工藝加工方法,如光固化方法,快速成型制造技術(shù)可以用于微型機(jī)械的制造和裝配。5. 在其他領(lǐng)域,如快速成型技術(shù)還可以用于復(fù)制文物,制作工藝品的設(shè)計(jì)原型,展覽模型等FDM成型特點(diǎn):1. 標(biāo)準(zhǔn)的工程熱塑性塑料,如ABS可以用來(lái)生成結(jié)構(gòu)功能的模型2. 可以使用兩種材料??蛇x柵格結(jié)構(gòu)充當(dāng)填空3. 加熱后的熱塑性塑料細(xì)絲將擠牙膏一樣從噴嘴中擠出4. 熱塑性塑料到達(dá)較低溫度的工作環(huán)境平面后迅速冷卻固化5. 近年來(lái)發(fā)展迅速,廣受用戶的青睞FDM的優(yōu)點(diǎn)
5、:1. 制造系統(tǒng)可用于辦公環(huán)境,沒(méi)有毒氣或化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)2. 工藝干凈、簡(jiǎn)單、易于操作且不產(chǎn)生垃圾3. 可快速構(gòu)建瓶狀或中空零件4. 原材料以卷軸線的形式停工,易于搬運(yùn)和快速更換5. 原材料費(fèi)用低6. 可選用多種材料。如可染色的ABS和醫(yī)用ABS,澆鑄用蠟和人造橡膠。FDM的適用范圍:適合于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的概念建模以及產(chǎn)品的功能測(cè)試,由于甲基丙烯酸ABS(MOBS)材料具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,可采用伽瑪射線消毒,特別適用于醫(yī)用。但成形精度相對(duì)較低,不適合于制作結(jié)構(gòu)過(guò)分復(fù)雜的零件。適用于三維打印,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)估與校審方面有一定應(yīng)用。適用于三維打印方面:1. 不使用激光。維護(hù)簡(jiǎn)單,成本低;價(jià)格是成型工藝是
6、否于三維打印的一個(gè)重要因素。多用于概念設(shè)計(jì)的三維打印機(jī)對(duì)原型精度和物理化學(xué)特性要求不高。便宜的價(jià)格是其能否推廣開來(lái)的決定性因素。2. 塑材絲材清潔。更換容易;與其他使用粉末和液態(tài)材料的工藝相比,絲材更加清潔,易于更換、保存3. 后處理簡(jiǎn)單:僅需要幾分鐘到一刻鐘的時(shí)間,剝離支撐后原型即可使用。而現(xiàn)在應(yīng)用較多的SL、SLS、3DP等工藝均存在清理參與液體和粉末的步驟,并且進(jìn)行后固化處理。需要額外的輔助設(shè)備。這些額外的后處理工序一是容易造成粉末或液體污染,二是增加了幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間,不能在成型完成后立刻使用。4. 成型速度快:一般來(lái)講,F(xiàn)DM工藝相對(duì)SL、SLS、3DP工藝來(lái)說(shuō)速度是最慢的,但,針對(duì)三
7、維打印應(yīng)用,其也有一定的優(yōu)勢(shì)。首先,SL、SLS、3DP都有層間過(guò)程(鋪粉/液,掛平)。因而它們一次成型多個(gè)原型是速度很快,例如:3DP可以做到一小時(shí)成型(25mm左右高度的成型。三維打印機(jī)成型空間小,一次多成型1至2個(gè)原型,相對(duì)來(lái)講,他們的速度優(yōu)點(diǎn)就不甚明顯了。其次,三維打印機(jī)對(duì)原型強(qiáng)度要求不高。所以FDM工藝可以通過(guò)減小原型密實(shí)程度的方法提高成型速度。四、實(shí)驗(yàn)過(guò)程:1、建模過(guò)程: 我們采購(gòu)了一輛玩具四驅(qū)車,然后我用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)繪并用UG NX軟件進(jìn)行1:1建模。建模的過(guò)程總體來(lái)說(shuō)是比較順利的,主要是車頭的和側(cè)翼部分耗費(fèi)了比較長(zhǎng)的時(shí)間,整體來(lái)說(shuō)效果不錯(cuò)。其中最大的感觸是平??雌饋?lái)很簡(jiǎn)單很不
8、起眼的東西要做好也需要很用心才能做好。想底盤中間的電池倉(cāng),雖然沒(méi)有復(fù)雜的曲面,但做好這樣一個(gè)三維模型,每個(gè)細(xì)小的數(shù)據(jù)都需要測(cè)量出來(lái)。而且也正因?yàn)樗〔抛屵@一切更復(fù)雜。1、 實(shí)驗(yàn)過(guò)程: 把建好的模型消除參數(shù)保存,并由UG NX軟件導(dǎo)出stl格式的模型。然后把STL格式的模型導(dǎo)入到閃鑄軟件中,使其居中放置于平臺(tái)上。因?yàn)樵O(shè)備的尺寸限制,還有實(shí)驗(yàn)的時(shí)間控制考率,我縮放了0.64,因底部是平的,采用面支持面支撐即可。保存后通過(guò)軟件生成G代碼,軟件預(yù)估造型時(shí)間1個(gè)半小時(shí)。通過(guò)SD卡把數(shù)據(jù)導(dǎo)入打印機(jī)中,機(jī)器預(yù)熱后開始打印,最終成型時(shí)間在一個(gè)小時(shí)四十分鐘左右。 塑件完成后用小鏟子取出,并小心用鉗子除去支撐填料
9、。因殼體比較薄,所以模型顯得有點(diǎn)單薄。表面較粗糙,側(cè)翼鏈接部分特別脆弱。五、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、裝有UG NX 電腦一臺(tái);2、uPrint 或 uPrint plus 3D打印機(jī)一臺(tái);3、鏟子、鉗子等輔助工具。六、思考題1、RP技術(shù)都有哪些?簡(jiǎn)介其中重要的4種技術(shù)原理及應(yīng)用范圍;答:按成形材料及技術(shù)的不同,RP技術(shù)可分為立體光刻造型法(SLA)、粉末燒結(jié)法(SLS)、熔化凝結(jié)法(FDM)、薄層材料制造法(LOM)、三維印刷法(3DP)、逐層固化法(SGC)。 (1)立體光刻(SLA) 是利用紫外激光掃描光敏樹脂、光敏樹脂在激光的作用下固化,一層層堆積形成三維實(shí)體模型。主要用于高精度塑料件,鑄造用蠟?zāi)#?/p>
10、樣件獲模型,是目前快速成型技術(shù)領(lǐng)域中研究得最多、技術(shù)上最為成熟、成型的零件精度最高的方法。 (2)熔融擠出成型(FDM)工藝的材料一般是熱塑性材料,如蠟、ABS、PC、尼龍等,以絲狀供料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)將熔化的材料擠出,材料迅速固化,并與周圍的材料粘結(jié)。每一個(gè)層片都是在上一層上堆積而成,上一層對(duì)當(dāng)前層起到定位和支撐的作用。隨著高度的增加,層片輪廓的面積和形狀都會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)形狀發(fā)生較大的變化時(shí),上層輪廓就不能給當(dāng)前層提供充分的定位和支撐作用,這就需要設(shè)計(jì)一些輔助結(jié)構(gòu)“支撐”,對(duì)后續(xù)層提供定位和支撐,以保證成形過(guò)程的順利實(shí)現(xiàn)。適合于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的概念建
11、模以及產(chǎn)品的功能測(cè)試,由于甲基丙烯酸ABS(MOBS)材料具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,可采用伽瑪射線消毒,特別適用于醫(yī)用。但成形精度相對(duì)較低,不適合于制作結(jié)構(gòu)過(guò)分復(fù)雜的零件。適用于三維打印,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)估與校審方面有一定應(yīng)用。(3) 分層實(shí)體制造法(LOMLaminated Object Manufacturing),LOM又稱層疊法成形,它以片材(如紙片、塑料薄膜或復(fù)合材料)為原材料,其成形原理如圖所示,激光切割系統(tǒng)按照計(jì)算機(jī)提取的橫截面輪廓線數(shù)據(jù),將背面涂有熱熔膠的紙用激光切割出工件的內(nèi)外輪廓。切割完一層后,送料機(jī)構(gòu)將新的一層紙疊加上去,利用熱粘壓裝置將已切割層粘合在一起,然
12、后再進(jìn)行切割,這樣一層層地切割、粘合,最終成為三維工件。LOM常用材料是紙、金屬箔、塑料膜、陶瓷膜等,此方法除了可以制造模具、模型外,還可以直接制造結(jié)構(gòu)件或功能件。(4) 三維印刷法是利用噴墨打印頭逐點(diǎn)噴射粘合劑來(lái)粘結(jié)粉末材料的方法制造原型。3DP的成型過(guò)程與SLS相似,只是將SLS中的激光變成噴墨打印機(jī)噴射結(jié)合劑。該技術(shù)制造致密的陶瓷部件具有較大的難度,但在制造多孔的陶瓷部件(如金屬陶瓷復(fù)合材多孔坯體或陶瓷模具等)方面具有較大的優(yōu)越性。2、簡(jiǎn)介STL數(shù)據(jù)格式;答:STL是最多快速原型系統(tǒng)所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)文件類型。STL是用三角網(wǎng)格來(lái)表現(xiàn)3D CAD模型。STL模型就是對(duì)三維實(shí)體表面進(jìn)行
13、離散后用三角形平面片近似表示實(shí)體表面而構(gòu)成的三維實(shí)體模型。他是對(duì)原三維實(shí)體的一種幾何近似。當(dāng)三角形小到一定程度,其近似性可達(dá)到工程允許的精度范圍,其數(shù)據(jù)文件稱為STL文件。所以它在快速成型領(lǐng)域運(yùn)用非常廣。3、FDM技術(shù)為什么適用于3D印刷工藝?答:因?yàn)镕DM技術(shù)制造系統(tǒng)成型速度快、精度高,能成型精細(xì)結(jié)構(gòu)??捎糜谵k公環(huán)境,沒(méi)有毒氣或化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn);工藝干凈、簡(jiǎn)單、易于操作且不產(chǎn)生垃圾;可快速構(gòu)建瓶狀或中空零件;原材料以卷軸線的形式提供,易于搬運(yùn)和快速更換;材料利用率高,無(wú)需其它輔助材料,運(yùn)行成本相對(duì)較低??蛇x用多種材料。如可染色的ABS和醫(yī)用ABS,澆鑄用蠟和人造橡膠。成型工件韌性好、強(qiáng)度高,不
14、但可以作外形測(cè)試,而且可以用于裝配、沖擊、腐蝕等測(cè)試。不采用激光發(fā)生器,所以維護(hù)簡(jiǎn)單,價(jià)格合理,性價(jià)比最高。4、簡(jiǎn)介RE技術(shù);答:逆向工程的概念逆向工程(Reverse Engineering,RE)是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的一種描述。就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(包括設(shè)計(jì)圖紙或數(shù)字模型)的過(guò)程。并且可以認(rèn)為是將產(chǎn)品樣件轉(zhuǎn)化為三維模型的相關(guān)數(shù)字化技術(shù)和幾何建模技術(shù)的總稱。逆向工程的應(yīng)用領(lǐng)域主要是飛機(jī)、汽車、玩具和家電等模具相關(guān)行業(yè)。5、RP,RE技術(shù)與模具設(shè)計(jì)與制造關(guān)系?答:RE(Reverse Engineering)逆向工程技術(shù)與RP(Rapid Prototyping)快速成
15、型技術(shù)是20世紀(jì)設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域里帶有革命性意義的新方法新技術(shù),它們的產(chǎn)生高度集成了各項(xiàng)最先進(jìn)的技術(shù),從根本上改革了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造思想,極大地促進(jìn)制造業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。基于逆向工程和快速原型技術(shù)的快速模具制造技術(shù)就是在尋求快速制造模具的新方法 的要求下發(fā)展起來(lái)的一種極具生命力的先進(jìn)制造技術(shù),它的工藝流程為對(duì)零件測(cè)量獲得坐標(biāo)數(shù)據(jù),并造型得到CAD模型,然后對(duì)模型離散化后輸入快速原型機(jī)進(jìn)行快速原型加工,最后以RP件作母模來(lái)制作快速模具。6、 實(shí)驗(yàn)中遇到了哪些問(wèn)題?是如何解決的?答:實(shí)驗(yàn)中在生成G代碼的時(shí)候,在選擇支持的時(shí)我不知道該選那種支持方式,后面經(jīng)老師介紹后知道三種不同的支持方式對(duì)應(yīng)不同的零件。
16、第一種是無(wú)支持,適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單尺寸較小零件。第二種是面支撐,適合底面有弧度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件。第三種是全支撐,適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。根據(jù)以上條件,我們的零件選擇了第二種面支撐。7、 請(qǐng)你簡(jiǎn)介RE技術(shù)應(yīng)用方面;答:比如逆向工程(RE技術(shù))在汽車工業(yè)中的應(yīng)用,著眼于實(shí)際問(wèn)題就是在汽車設(shè)計(jì)中怎樣進(jìn)行實(shí)物測(cè)量和逆向建模,所使用的CAD設(shè)計(jì)工具主要是UG和CATIA,利用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法和手段,根據(jù)汽車自身特點(diǎn),建立起與原模型相近的模型。他可以廣泛應(yīng)用到新產(chǎn)品的開發(fā)、舊零件的還原以及產(chǎn)品的檢測(cè)中,不僅消化和吸收實(shí)物原型,并且能修改再設(shè)計(jì)以制造出新的產(chǎn)品。逆向工程將加快汽車更新?lián)Q代速度,加快其設(shè)計(jì)、制造速度,降低
17、研發(fā)成本,提高競(jìng)爭(zhēng)力。8、 原型完成后續(xù)工序應(yīng)有那些?答:原型完成后,用小刀、鑷子、鉗子等工具,小心除去支撐物。并用砂紙對(duì)粗糙部分進(jìn)行打磨。有需要的還可以涂漆上色,做后期的美化。實(shí)驗(yàn)二 冷擠壓塑性成形分析一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)對(duì)防銹鋁LF21試樣進(jìn)行正擠、反擠,分析其剖面上網(wǎng)格變化情況,通過(guò)剖面上各部位硬度值的測(cè)定及觀察金屬流線、晶粒變化的特征,了解冷擠壓對(duì)改變材料機(jī)械性能所起到的作用。通過(guò)對(duì)防銹鋁試樣的擠壓,掌握該材料擠壓前的軟化、表面及潤(rùn)滑處理的規(guī)范,熟悉材料硬度值的測(cè)定方法及試樣材料金屬流線及晶粒的有關(guān)金相分析方法。二. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器及用品1. 退火圓柱試樣8個(gè),退火對(duì)分半圓柱試樣8個(gè),不
18、退火圓柱試樣1個(gè)。 圓柱試樣 對(duì)分圓柱試樣 材料:LF21 圖2-1 實(shí)驗(yàn)試樣2. YA32-200四柱通用液壓機(jī)3. 冷擠壓模具4. SX-10-13箱式電阻爐5. HR-150DT硬度機(jī)6. 金相顯微鏡7. M-2預(yù)磨機(jī)8. FUJIFILM FinePix 1400Zoom數(shù)碼照相機(jī)9. 游標(biāo)高度尺10. 電爐11. 吹風(fēng)機(jī)12. 汽油一瓶13. 硝酸一瓶、王水、 氫氟酸適量14. 工業(yè)氫氧化鈉60克15. 硬脂酸鋅適量16. 操作工具若干(如器皿、鑷子、溫度計(jì)等)三. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程17. (一) 試樣預(yù)處理18. 防銹鋁LF-21試樣軟化處理:19. 在SX-10-13箱式電阻爐中退火,退
19、火工藝規(guī)范如圖2-2所示。圖2-2 試樣退火規(guī)范20. 鋁試樣表面處理21. 去脂處理:用汽油清洗;22. 流動(dòng)冷水清洗;23. 去除退火引起的氧化皮:用工業(yè)硝酸配制酸液,酸液濃度為4080g/L,浸洗時(shí)間以目測(cè)氧化皮完全去除為準(zhǔn);24. 流動(dòng)冷水清洗;25. 氧化處理:工業(yè)氫氧化鈉4060g/L,溫度5070ºC,浸洗時(shí)間14min;26. 流動(dòng)冷水清洗;27. 熱水洗:溫度7080ºC;28. 干燥。29. 擠壓前后網(wǎng)格線變化30. 劃分網(wǎng)格31. 取4個(gè)對(duì)分半圓柱試樣,用游標(biāo)高度尺在試樣剖面上均勻劃分5×5mm網(wǎng)格,如圖2-3。圖2-3 網(wǎng)格劃分示意圖32.
20、 對(duì)劃分網(wǎng)格后的剖面進(jìn)行拍攝記錄。33. 擠壓34. 在試樣外表面均勻涂上硬脂酸鋅;35. 將1個(gè)劃好網(wǎng)格的對(duì)分半圓柱試樣和另1個(gè)不劃網(wǎng)格的對(duì)分半圓柱試樣合并為1個(gè)圓柱試樣,將其裝入模具;36. 在實(shí)驗(yàn)教師指導(dǎo)下進(jìn)行擠壓;37. 正擠壓件尺寸如圖2-4,其中Hf取值如表1HFGED圖 2-4 正擠壓件圖 表 2-1 Hf取值試樣號(hào)試樣1試樣2Hf(mm)2515(a) 反擠壓件尺寸如圖2-5,其中Hb取值如表2試樣號(hào)試樣3試樣4Hb(mm)2515 表2-2 Hb取值LJIK圖2-5 反擠壓件圖38. 將擠壓完畢的試樣從模具型腔中取出,標(biāo)好記號(hào),用數(shù)碼相機(jī)拍攝或作圖描繪變形后的截面網(wǎng)格情況。3
21、9. 根據(jù)擠壓后試樣剖面網(wǎng)格變形,分析其變形情況,并找出其劇烈變形區(qū),剛性平移區(qū)和“死區(qū)”。40. 在材料硬度試驗(yàn)機(jī)上對(duì)試樣剖面各部分進(jìn)行硬度測(cè)定。41. 在實(shí)驗(yàn)教師指導(dǎo)下,裝入鋼珠測(cè)頭,負(fù)荷62.5KN,刻度值取HRB檔,進(jìn)行硬度測(cè)定,測(cè)量點(diǎn)為圖2-3、圖2-4、圖2-5中的DL(未變形區(qū)、變形區(qū)、“死區(qū)”),將所測(cè)硬度值記錄在表2-3和表2-4中。42. (三)擠壓變形后金屬流線分布43. 取8個(gè)圓柱試樣進(jìn)行擠壓,擠壓壓下量同前,每種壓下參數(shù)擠壓試樣2個(gè);44. 將擠壓完畢的試樣從模具型腔中取出,標(biāo)好記號(hào);45. 對(duì)半剖分試樣;46. 對(duì)試樣剖面進(jìn)行拋光、腐蝕;47. 觀察、 分析剖面上的
22、流線特點(diǎn),用數(shù)碼相機(jī)拍攝或作圖描繪記錄金屬流線情況;48. 在金相顯微鏡下觀察試樣剖面各部位晶粒變化,并作圖描繪。四 .實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析49. 根據(jù)防銹鋁LF21試樣剖面在正擠、反擠后網(wǎng)格變化圖,分析金屬塑性變形的特點(diǎn);答:金屬進(jìn)入變形區(qū)才發(fā)生變形,此區(qū)成為劇烈變形區(qū)。進(jìn)入此區(qū)以前或離開此區(qū)以后金屬幾乎不變形,僅做剛性平移。50. 對(duì)照試樣剖面上各部位的硬度值,并結(jié)合網(wǎng)格變化情況加以分析;答:變形越劇烈的地方,硬度值越高。未變形區(qū)的硬度值最小。這是因?yàn)榧庸び不F(xiàn)象而產(chǎn)生的。51. 對(duì)比分析變形前、后,正擠壓、反擠壓的金屬流線分布情況。答:正擠壓由于模具錐面的擠壓作用,縱向方格線向中心靠攏,發(fā)生不同程度的扭曲,位于模具孔口附近的扭曲變形最為顯著,橫向坐標(biāo)線發(fā)生很大的彎曲。死區(qū)金屬很難變形或停留不動(dòng)。反擠壓也是,在劇烈變形區(qū),網(wǎng)格扭曲嚴(yán)重。52. 根據(jù)金屬流線分布情況和各部分晶粒變化特
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