隧道施工中存在的問題和要求

1、一、隧道施工中存在的問題和要求:1。洞口邊、仰坡、錨噴支護施工不到位,防排水未進行。4月底仍未完成者，停止洞內(nèi)施工。2.噴砼局部強度不足，存在孔洞。A.原因：。未按審批配比施工，配料偏差超出規(guī)范允許范圍。.噴手操作不規(guī)范。（保證不了水灰比的穩(wěn)定、噴射距離、噴射角度、噴射壓力）.速凝劑添加不均勻,噴砼不能保證隨拌隨用.未分層施噴，單層過厚，由于砼自重下墜，影響砼與圍巖的粘結(jié)，不能保證噴層致密，從而影響強度。.提前掛設(shè)鋼網(wǎng)，砼不是靠噴射壓力粘附，而是憑借鋼筋網(wǎng)的支托作用成型，造成網(wǎng)后孔洞或砼不致密，從而影響強度。.個別單位在超挖處填塞片石。噴砼外觀質(zhì)量差，不平順,有干斑毛刺。厚度不足，鋼筋網(wǎng)顯隱。

2、B。要求：。中心試驗室鄭主任聯(lián)合駐地辦、施工單位在4月底以前確定噴砼強度不足的范圍，施工單位上報并實施處理方案。.、級圍巖，須經(jīng)雷達檢測合格后方予計量，孔洞段必須進行壓漿處理.噴砼必須分層施噴，鋼筋網(wǎng)安設(shè)必須在初噴找平后進行（分層施噴并不影響一次性施噴到位。即便是使用一般的早強劑，30min后也可進行復噴).3、系統(tǒng)錨桿、超前小導管施工中存在著“長錨短打”、數(shù)量短缺、注漿不充分、錨墊板缺失和有效長度不足（鉆孔偏斜角度大)等問題，使錨桿因黏結(jié)效果不滿足而喪失單點支護與群錨支護效果;超前小導管因注漿不充分,搭接長度不夠而失去支護和預加固作用。4、鋼拱架施工未按要求設(shè)契塊而使拱架與圍巖脫離,縱向連接

3、不足，拱架落底不牢固（拱架置于虛渣或支墊不合格），鋼拱架垂直度偏差大（2º），鋼拱架延時安設(shè)（一般開挖初噴后安設(shè)，并應在開挖后2h內(nèi)完成），格柵鋼架加工不滿足設(shè)計要求。5、對級圍巖中的局部鋼筋網(wǎng)理解有誤,該局部鋼筋網(wǎng)應為拱頂一定角度范圍內(nèi)的系統(tǒng)布設(shè)，而不是按需隨機布設(shè)。6、洞身開挖中存在的問題：開挖方法選用不當：對于級圍巖，宜優(yōu)先選用環(huán)形開挖預留核心土法。在圍巖整體性、穩(wěn)定性或預加固措施到位的情況下，也可采用臺階法。細節(jié)性技術(shù)控制不到位。a。臺階施工中,將上半斷面臺階高度隨意加大，使拱架不能落底。b。環(huán)形開挖留核心土，有形無實，對核心土長度（0。75B)，寬度（2/3開挖寬度)和核心

4、土高度（2/3上臺階高度）等指標未曾考慮。導致掌子面前方巖體不能處于三向應力狀態(tài),無法限制其水平、垂直位移,不能有效地降低掌子面圍巖的松弛范圍。循環(huán)進尺確定不合理：a。對軟弱巖層（Rb<30MPa的、級圍巖)一次進尺應視圍巖情況而控制在0。51。5m之間，最大不超過2m。b。對中硬以上的完整圍巖方可采用孔深爆破，循環(huán)進尺在33。5m之間.c.對堅硬圍巖,應根據(jù)周邊眼外插角和允許超挖值計算確定循環(huán)進尺.下臺階開挖方法不當（NO.6標）下臺階開挖應左右兩側(cè)互相錯開施工，或采用先拉中槽后挖邊幫的方式，盡量單側(cè)落底或雙側(cè)交替落底，避免上臺階拱腳同時落底。落底長度視圍巖狀況而定，一般采用24m，不

5、得大于6m.變換開挖方法（臺階法全斷面法臺階法)時，應有過渡措施。7、隧道坍方：坍方原因：隧道出現(xiàn)坍方主要原因有：地質(zhì)因素、施工方法和支護措施不當?shù)纫蛩亍６鶕?jù)統(tǒng)計，大部分坍方都是因施工質(zhì)量低劣、偷工減料等人為因素造成的.如：A.施工方法（開挖方法)選擇不當。B。工序安排不合理.各工序間隔時間長，圍巖暴露時間過久，引起圍巖松動、風化。C.噴錨不及時、錨桿無粘結(jié)、數(shù)量短缺、噴砼厚度不足.D。超前支護注漿不充分，起不到固結(jié)加固作用；小導管搭接長度不符合設(shè)計要求；無注漿填充，剛度不足而起不到應有的支護作用.E。鋼支撐架設(shè)質(zhì)量差（與固巖不密貼、連接不足、落底不牢固等)而不能滿足支撐圍巖壓力所需的強度和

6、剛度要求。F.循環(huán)進尺過大，爆破作業(yè)不當,用藥量過多。G。處理危石措施不當，引起危石墜落,牽動巖石坍塌。坍方分類：（根據(jù)坍方體積V和塌腔高度H)當H3。0m或V30m³時為小坍方；當H=36。0m或V=3060m³時為中坍方；當H6.0m或V60m³時為大坍方。坍方處理原則：A.對地質(zhì)因素形成的坍方，業(yè)主承擔處治費用;對人為因素造成的坍方，承包商自行承擔。B.任何原因造成的坍方，其處治方案均需征得監(jiān)理、業(yè)主的同意，并履行書面手續(xù)。C.坍方處治應本著“寧早勿遲、寧強勿弱”和“先加固、防護展、后處理、穩(wěn)通過”的原則進行.基于此，坍方發(fā)生后,施工單位應及時通報監(jiān)理、業(yè)主

7、.在留足足以說明、證實坍方性質(zhì)、坍方原因的影像資料后，應立即進行封閉加固處理，防止坍方擴展。小坍方的處治措施（對一般小坍方的常規(guī)建議方案，特殊情況應有針對性地制訂合理對策.)A.首先應查明坍方影響范圍內(nèi)(掌子面向后一定區(qū)段）的初期支護的受力狀態(tài)，是否有變形和開裂等現(xiàn)象。B.如果影響范圍內(nèi)的初期支護有變形和開裂,應首先對影響區(qū)段的初期支護進行加固。一般采取增設(shè)徑向錨桿和掛網(wǎng)噴砼即可(不影響襯砌厚度時),對變形大的地方應考慮采用小導管注漿或增設(shè)鋼架。C.對開挖掌子面進行封閉加固。為防止坍方的擴展,待坍方相對穩(wěn)定后,立即對掌子面進行加固。掌子面加固可采用噴砼，噴砼厚度不宜小于10cm。D.對塌腔面進

8、行封閉加固。塌腔面采用噴砼加鋼筋網(wǎng)封閉,噴砼厚度最小不小于20cm。有條件的情況下，盡量沿塌腔面打設(shè)錨桿,穩(wěn)定塌腔上部圍巖。（先噴后錨,保證人員安全.）E。施工坍方段初期支護鋼架、掛鋼筋網(wǎng),并噴砼。（初支參數(shù)視情況可加強、提高）F。向塌腔內(nèi)填充C25泵送砼（或砂漿）.不建議使用水泥凈漿填充，其強度低，費用高。當塌腔較低時,也可采用噴砼填充。要求填充密實無孔洞。H.采用錨桿對塌腔填充體進行錨固，該錨桿進入塌腔上層穩(wěn)定圍巖不小于1。5m.（鋼架的設(shè)計強度，一般僅能保證單獨承受24m高的松動巖柱體重量,采用錨桿加固補強，符合“寧強勿弱，不留后患"的原則）8、下步隧道施工的要求：.、級圍巖視

9、情況可采用臺階法或環(huán)形開挖預留核心土法。采用臺階法時，應采用短臺階法,上下臺階的間距不得超過50m,最長不得超過60m且施工時間間隔不超過14d。.已超出上述開挖間距要求的隧道，立即停止上臺階開挖轉(zhuǎn)至下臺階開挖,并盡快施做仰拱，使初期支護閉合.。開挖方法改變時(臺階法全斷面開挖），掌子面之前的、級初期支護必須閉合后方可采用全斷面開挖.。各單位4月底必須進場襯砌臺車。待公司的監(jiān)控量測數(shù)據(jù)符合要求后及時進行襯砌施工。.要求各單位在4.25日前增設(shè)一臺錨桿鉆孔專用臺車或改造現(xiàn)有開挖臺車，以滿足拱頂錨桿鉆孔精度為準。.對級圍巖較好段（完整性),考慮作業(yè)方便和進度要求，可適當方寬要求，允許錨桿集中施工.

10、但必須滿足：A.開挖后即進行初噴（防落石傷人）;B.錨桿完成斷面距開挖掌子面的距離不超過1。0B(隧道開挖寬度）。.4。25日前,完成前期施工段的缺陷處理，包括：噴砼厚度不足、外觀差、鋼筋網(wǎng)顯隱、初支背后的孔洞壓漿、塌腔填充不密實形成的孔穴壓漿等。4月底前,駐地辦針對隧道完成段以規(guī)范、標準之規(guī)定對隧道的開挖斷面、鋼架數(shù)量、噴砼厚度、錨桿拉拔進行階段性驗收,并形成報告報代表處。代表處工程部統(tǒng)一報表格式.。按照公司和規(guī)范要求,完善洞內(nèi)通風、照明設(shè)施.二、結(jié)構(gòu)砼施工中存在的問題：從已進行的樁基、涵墻身、系梁、立柱和大梁預制來看，砼施工中都存在著外觀質(zhì)量差的通病.表現(xiàn)為：砼表面光澤度差，存在氣泡,砂眼

11、，色差，墻身平整度差，鋼筋保護層厚度合格率低等。個別單位甚至存在著砼實體質(zhì)量問題。其原因有：1.模板及模板安裝質(zhì)量差，驗收控制不嚴格。2.原材料把關(guān)不嚴:粗細集料存在著私自更換料源；不同料源的粗集料混放混用;使用水洗砂，其0.63mm以下顆粒缺失，砂中超粒徑豆石含量偏大而又未過篩.從而導致砼的實際級配變異,原審批配合比失去指導意義。3。對砼攪拌質(zhì)量疏于控制，砼攪拌不充分，均勻性差。A。根據(jù)目前的配比,水泥用量大多在350kg/m³以上，屬富水泥砼，且大多摻加了減水劑，兩者均要求延長攪拌時間(2。53。0min），但各單位均未執(zhí)行規(guī)范要求。B。對拌和站的控制,僅限于坍落度的測定，而缺少

12、對拌合物均勻性的試驗檢測,從而使（前述1中）材料變異、級配變異無人過問。C.坍落度離散性大、不穩(wěn)定未得到解決。D。小票打印收集、審核不及時，砼配料數(shù)量超出允許偏差時有發(fā)生。4.不重視砼的澆筑工藝。砼應連續(xù)澆筑，分段分層，限時接茬（特別是大梁預制）,但現(xiàn)實中,我們的現(xiàn)場技術(shù)人員既不知道砼的室內(nèi)初凝時間，更未做過現(xiàn)場氣溫、風速條件下的重塑時間測定；更有甚者，有的單位將整個構(gòu)件幾十方的砼一次出齊才澆筑。凡此種種，如何確保“在前層砼初凝或重塑時間內(nèi)完成后層砼施工”的基本要求。砼不連續(xù)施工,間斷時間過長導致構(gòu)件出現(xiàn)冷縫而報廢也就不足為怪。5.振搗順序，振搗方法不當引發(fā)砼外觀缺陷.漏振蜂窩、空洞 欠振麻面

13、過振砂斑、砂線 早振色差快振氣泡 早振+過振水波紋遲振冷縫6。砼外觀質(zhì)量的提高措施。（建議)控制砼的外觀質(zhì)量，必須從模板、砼的拌合質(zhì)量和砼澆筑工藝三方面全面著手。而攪拌必須達到四個基本條件：原材料穩(wěn)定、計量準確、攪拌徹底、坍落度穩(wěn)定。.為提高砼的和易性,增加砼的光潔度,C30砼宜摻加級粉煤灰.粉煤灰過細對砼的排氣不利，易產(chǎn)生氣泡。.宜摻加減水劑。摻加減水劑可能會增加砼的含氣量，但不摻加,則砼的坍落度損失較快、較大,和易性差。減水劑宜采用聚羧酸系。其與水泥的相容性更好，具有增稠效果(但又有高流動性）.砼分層與沁水現(xiàn)象得到改善。盡可能減少用水量，降低水灰比.將坍落度穩(wěn)定控制在90110mm之間。墻身、立柱下部砼按高限控制，上部按低限控制.。砼澆筑分層不能超厚，并限時接茬（分段接茬和上下層接茬)，接茬