任務(wù)1-1-4普通水泥混凝土試驗

1、任務(wù)1-1-4普通水泥混凝土試驗一、水泥混凝土拌合物的拌制v試驗?zāi)康暮头秶鷙 本方法規(guī)定了在常溫環(huán)境中室內(nèi)水泥混凝土拌合物的拌制方法。v 輕質(zhì)水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾壓水泥混凝土等其它特種水泥混凝土的拌和與現(xiàn)場取樣方法可以參照本方法。儀器設(shè)備v 水泥混凝土攪拌機：自由式或強制式。v 水泥混凝土振動臺：標(biāo)準(zhǔn)振動臺。v 磅秤：感量滿足稱量總量1%的磅秤。v 天平：感量滿足稱量總量0.05%的天平。v 其它：鐵板、鐵鏟等。材料v 所有材料均應(yīng)符合有關(guān)要求，拌和前材料應(yīng)放置在溫度205的室內(nèi)。v為防止粗集料的離析，可將粗集料按不同粒徑分開，使用時再按一定的比例混合。試樣從抽取至試驗完畢過程中，不

2、要風(fēng)吹日曬，必要時應(yīng)采取保護措施。拌和步驟v 拌和時保持室溫205。v 拌和物的總量至少應(yīng)比所需量高20%以上。拌制混凝土的材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精確度：集料為1%，水、水泥、摻合料和外加劑為0.5%。v粗集料、細(xì)集料均以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)，計算用水量時應(yīng)扣除粗集料、細(xì)集料的含水量。v 外加劑的加入v對于不溶于水或難溶于水且不含潮解型鹽類，應(yīng)先和一部分水泥拌和，以保證充分分解；對于不溶于水或難溶于水但含潮解型鹽類，應(yīng)先和細(xì)集料拌和；對于水溶性或液體，應(yīng)先和水拌和；其它特殊外加劑，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。v 拌制混凝土所用各種用具，如鐵板、鐵鏟、抹刀等，應(yīng)預(yù)先用水潤濕，使用完畢后必須清洗干凈。v使用攪拌

3、機前，應(yīng)先用少量砂漿涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌和混凝土?xí)r水泥砂漿粘附筒壁的損失。涮膛砂漿的水灰比，應(yīng)與正式的混凝土配合比相同。v 用攪拌機時，拌合量宜為攪拌機公稱容量的1/43/4。v 用攪拌機攪拌混凝土v 按規(guī)定稱好原材料，往攪拌機內(nèi)順序加入粗集料、細(xì)集料、水泥。開動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中徐徐加水，全部加料時間不宜超過2min。水全部加入后，繼續(xù)拌和約2min，而后將拌合物傾出在鐵板上，再經(jīng)人工翻拌1min2min，務(wù)必使拌合物均勻一致。v 用人工拌和混凝土v人工拌合時，先用濕布將鐵板鐵鏟潤濕，再將稱好的砂和水泥在鐵板上拌勻，加入石子，再一起拌和均勻，而后將此拌和物堆成

4、長堆，中心扒成長槽，將稱好的水倒入約一半，將其與拌和物仔細(xì)拌勻，再將材料堆成長堆，扒成長槽，倒入剩余的水，繼續(xù)進(jìn)行拌和，來回翻拌至少6遍。v從試樣制備完畢到開始做各項性能試驗不宜超過5min（不包括試件成型時間）。二、水泥混凝土拌合物稠度試驗方法（坍落度儀法） v試驗?zāi)康暮头秶鷙 坍落度為表示混凝土拌和物稠度的一種指標(biāo)。本試驗方法適用于坍落度大于10mm，集料最大粒徑不大于31.5mm的混凝土。集料粒徑大于31.5mm的混凝土，允許用加大坍落筒，應(yīng)予以說明。v儀器設(shè)備v坍落筒：如圖1.1.4.1所示,尺寸如表1.1.4.2。v搗棒：直徑16mm，長約650mm的鋼質(zhì)圓棒。v其它：小鏟、小鋼尺、

5、鏝刀和鋼板等。試驗步驟v試驗前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的平板上，踏緊踏腳板。v將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線邊緣至中心，插搗底層時插至底部，插搗其它兩層時，應(yīng)插透本層并插入下層約2030mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。在插搗頂層時，裝入的混凝上應(yīng)高出坍落筒口，隨插搗過程隨時添加拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，用搗棒作鋸和滾的動作，以清除掉多余的混凝土，用鏝刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物。而后立即垂直地提起坍落度筒，提筒在510s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向力及扭力作用。從開始裝筒至提

6、起坍落度筒的全過程，不應(yīng)超過150s。裝完后表面抹平。v將坍落度筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣頂面最高點的垂直距離即為該混凝土拌和物的坍落度，精確至1mm。v當(dāng)混凝土試樣的一側(cè)發(fā)生崩坍或一邊剪切破壞，則應(yīng)重新取樣另測。如果第二次仍發(fā)生上述情況，則表示混凝土工作性不好，應(yīng)記錄。v當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。v坍落度試驗的同時，可用目測方法評定混凝土拌和物的下列性質(zhì)，并作記錄。v棍度：按插搗混凝土拌和物的難易程度評

7、定。分“上”、“中”、“下”三級。v“上”：表示插搗容易；v“中”：表示插搗時稍有石子阻滯的感覺；v“下”：表示很難插搗。 v含砂情況，按拌和物外觀含砂多少而評定，分“多”、“中”、“少”三級。v“多”：表示用饅刀抹拌和物表面時，一兩次即可使拌和物表面平整無蜂窩；v “中”：表示抹五、六次才使表面平整無峰窩；v “少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。 v粘聚性：觀測拌和物各組成成分相互粘聚情況。評定方法是用搗棒在已坍落的混凝上錐體側(cè)面輕打，如錐體在輕打后漸漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍，部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。v保水性：指水分從拌和物中析出情況，

8、分“多量”，“少量”，“無”三級評定。v “多量”：表示提起坍落筒后，有較多水分從底部析出；v“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分從底部析出；v “無”：表示提起坍落度筒后，沒有水分從底部析出。試驗結(jié)果v混凝土拌合物的坍落度和坍落擴展度值以mm為單位，測量精確至1mm，結(jié)果修約至最接近的5mm。用加大坍落筒量測時，應(yīng)乘系數(shù)0.67，以換算為標(biāo)準(zhǔn)坍落筒之坍落度。三、水泥混凝土立方體抗壓強度試驗方法 v試驗?zāi)康呐c適用范圍 v本方法規(guī)定了測定水泥混凝土抗壓強度的方法和步驟。可用于確定水泥混凝土的強度等級，作為評定水泥混凝土品質(zhì)的主要指標(biāo)。v本方法適于各類水泥混凝土立方體試件的極限抗壓強度試驗。儀器

9、設(shè)備v壓力機或萬能試驗機：v測量精度為1%，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機全量程的20%且小于壓力機全量程的80%。v球座：鋼質(zhì)堅硬，面部平整度要求在100mm距離內(nèi)高低差值不超過0.05mm，球面及球窩粗糙度r =0.32，研磨、轉(zhuǎn)動靈活 。v混凝土強度等級大于等于C60時，試驗機上、下壓板之間應(yīng)各墊一鋼墊板，平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面，其厚度至少為25mm。 試件制備和養(yǎng)護v試件制備和養(yǎng)護應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。v混凝土抗壓強度試件尺寸和集料公稱最大粒徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。v混凝土抗壓強度試件應(yīng)同齡期者為一組，每組為3個同條件制作和養(yǎng)護的混凝土試塊。試驗步驟v至試驗齡期時，自養(yǎng)護室取出試件，應(yīng)盡快試驗，避

10、免其濕度變化。v取出試件，檢查其尺寸及形狀，相對兩面應(yīng)平行。量出棱邊長度，精確至1mm。試件受力截面積按其與壓力機上下接觸面的平均值計算。在破型前，保持試件原有濕度，在試驗時擦干試件。v以成型時側(cè)面為上下受壓面，試件中心應(yīng)與壓力機幾何對中。v強度等級小于C30的混凝土取0.3MPa/s0.5MPa/s的加荷速度；強度等級大于C30小于C60時，則取0.5MPa/s0.8MPa/s的加荷速度；強度等級大于C60的混凝土取0.8MPa/s1.0MPa/s的加荷速度。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載(N)。試驗結(jié)果v混凝土立方體試件抗壓強度按下式計算：v f=F/Av式中：f混凝土立方體抗壓強度(MPa)；v F試件極限荷載(N)；v A受壓面積(mm2)。v以3個試件測值的算術(shù)平均值為測定值，計算精確至0.1MPa。三個測值中的最大值或最小