啤酒的過濾工藝概要

1、啤酒過濾啤酒過濾什么是啤酒過濾什么是啤酒過濾?l 啤酒過濾是啤酒生產(chǎn)過程中非常重要的生產(chǎn)工序，它關(guān)系著啤酒的外觀和口感以及生物穩(wěn)定性、非生物穩(wěn)定性等。使其至少在保質(zhì)期內(nèi)不出現(xiàn)外觀的變化，從而保證了啤酒外觀質(zhì)量的完美。l 經(jīng)過發(fā)酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白質(zhì)等凝固物懸浮于酒液中，導(dǎo)致啤酒在貯存期間混濁。所以，必須經(jīng)過過濾工序，將其除去。l 啤酒過濾是利用過濾介質(zhì)，將啤酒內(nèi)懸浮的微小顆粒從酒液內(nèi)分離除去，使啤酒清澈透明、不含懸浮物的一個(gè)物理過程 。過濾流程和操作過濾流程和操作板框精濾機(jī)硅藻土過濾機(jī)灌裝機(jī)殺菌機(jī)清酒罐發(fā)酵罐發(fā)酵罐啤酒過濾的主要方式有：啤酒過濾的主要方式有：棉餅過濾機(jī)；棉餅過濾機(jī)；硅

2、藻土過濾機(jī)（粗濾，啤酒廠常用）硅藻土過濾機(jī)（粗濾，啤酒廠常用）；紙板過濾機(jī)（精濾）；紙板過濾機(jī)（精濾）；雙流過濾機(jī)；雙流過濾機(jī)；錯(cuò)流過濾機(jī)（主要用于代替硅藻土過濾機(jī)）；錯(cuò)流過濾機(jī)（主要用于代替硅藻土過濾機(jī)）；無菌過濾機(jī)（主要用于純生啤酒的過濾）無菌過濾機(jī)（主要用于純生啤酒的過濾）過濾方式過濾方式板框式硅藻土過濾機(jī)板框式硅藻土過濾機(jī)過濾過濾 紙板使用紙板使用1、過濾前準(zhǔn)備工作（1）、紙板安裝應(yīng)注意區(qū)分啤酒的流入面和流出面，紙板粗糙面為流入面，在用水充分潤濕紙板的情況下進(jìn)行安裝。新紙板在首次使用前建議進(jìn)行一次殺菌，沖洗時(shí)間不小于15分鐘，流速為正常過濾速度的1.5-2倍。目的是使紙板充分浸潤并適度

3、膨脹，排除紙板內(nèi)的空氣，達(dá)到良好的吸附效果。為防止上過濾紙板時(shí)漏酒檢查一下過濾機(jī)膠圈是否完好，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。（2）、為防止硌壞紙板，檢查一下過濾框及隔板之間是否錯(cuò)位及過濾框上篩板是否有突出部位，如有，修整后使用。過濾過濾 紙板使用紙板使用2、予涂、添加、過濾（1）、予涂：按兩次予涂方式進(jìn)行予涂，預(yù)涂是通過循環(huán)硅藻土漿使一層土沉積在紙板上形成基礎(chǔ)濾床，以利于濾液的清亮，通過預(yù)涂過程可以防止紙板空間被濾液（酒精）中的酵母等粘性物質(zhì)堵塞，延長使用壽命，同時(shí)也有利于過濾結(jié)束紙板的清洗。（2）、添加、過濾：根據(jù)過濾機(jī)性能，硅藻土（活性炭）質(zhì)量及濾液情況(被濾液體、發(fā)酵期、酵母含量高低等)，合理調(diào)整

4、添加硅藻土比例及添加量，合理調(diào)整濾速，達(dá)到最佳過濾效果。 3、紙板過濾結(jié)束的沖洗、再生和滅菌每次過濾后用柔和水仔細(xì)沖洗過濾紙板上含有的酵母、蛋白質(zhì)等截留物的硅藻土層，沖洗與過濾同向，加熱至85度的熱水按正常速度通過過濾紙板，使過濾機(jī)各個(gè)部位均達(dá)到此溫度保持30分鐘，殺菌時(shí)應(yīng)通過視鏡觀察是否有纖維脫落，紙板的沖洗滅菌應(yīng)在過濾結(jié)束后盡快進(jìn)行，避免微生物繁殖，以備下次再用，每張濾板正常情況可反復(fù)使用15-20次。1掛有濾板的支撐板掛有濾板的支撐板 2濾框?yàn)V框 3未濾液入口未濾液入口 4已濾液出口已濾液出口 5硅藻土涂層硅藻土涂層板框式硅藻土過濾機(jī)的工作方式板框式硅藻土過濾機(jī)的工作方式硅藻土過濾機(jī)的操

5、作硅藻土過濾機(jī)的操作l 基本步驟：預(yù)涂過濾排土清洗殺菌 預(yù)涂技術(shù)：l 預(yù)涂的原因：形成架橋的效應(yīng)（粗土）、便于濾完后容易排土、為了使最先進(jìn)入過濾機(jī)的酒液有一個(gè)預(yù)設(shè)的有效濾層（細(xì)土）l 如何預(yù)涂：n 預(yù)涂液：A、選擇；自來水、無菌水、殘清酒、清酒B、混合比例：1：510（實(shí)際68）n 第一次預(yù)涂非常關(guān)鍵,它雖不起過濾作用,但起著支撐的作用,這次預(yù)涂層粗土用量為0.70.8kg/m，大約為整個(gè)預(yù)涂量的n 第二次預(yù)涂，其作用是使最先濾出的酒液清亮n 良好預(yù)涂的前提 ：預(yù)涂前整個(gè)過濾系統(tǒng)徹底排氣n 預(yù)涂的質(zhì)量要求：厚度一致、粗細(xì)細(xì)土分布均勻、無光禿處、預(yù)涂畢p=0.20.3bar過濾前紙板安裝程序過濾

6、前紙板安裝程序123451準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備安裝 2檢查紙板檢查紙板 3折疊紙板折疊紙板 4放入紙板放入紙板 5濕潤紙板濕潤紙板過濾結(jié)束后紙板的拆洗過濾結(jié)束后紙板的拆洗1 234561從兩側(cè)輕拆紙板從兩側(cè)輕拆紙板 2將紙板移至另一側(cè)將紙板移至另一側(cè) 3使紙板與板框完全脫離使紙板與板框完全脫離4取下濕重的紙板取下濕重的紙板 5清洗板框清洗板框 6清洗紙板清洗紙板過濾紙板使用中遇到的問題過濾紙板使用中遇到的問題 過濾機(jī)板框外部紙板邊緣部位的長霉現(xiàn)象及解決措施由于過濾操作間需頻繁使用高溫?zé)崴驼羝葰⒕鷼⒕橘|(zhì).空間環(huán)境濕度較高.霉菌和其它微生物極易生長繁殖.板框外部的紙板長期暴露在空氣中且難以進(jìn)行有效的

7、清洗殺菌.經(jīng)常在安裝后不久即出現(xiàn)長霉現(xiàn)象.顏色發(fā)暗變黑.既影響外觀也不利于酒液衛(wèi)生.解決此問題一方面要加強(qiáng)過濾間的通風(fēng)和環(huán)境滅菌工作(以二氧化氯或甲醛溶液熏蒸).同時(shí)也可配制75%的酒精溶液在每次紙板使用后噴灑板框部位.對外露紙板進(jìn)行殺菌.效果很好.通過試驗(yàn)跟蹤.在摸索合適殺菌液濃度的前提下.對紙板使用較低濃度的氯化劑化學(xué)滅菌也是可以的.但由于沒有使用酒精殺菌液安全.同時(shí)考慮氯化劑會破壞紙板的活性過濾結(jié)構(gòu)以及制造時(shí)加入的濕密劑.不提倡使用二氧化氯或雙氧水殺菌.酒內(nèi)懸浮物的問題酒內(nèi)懸浮物的問題 在啤酒生產(chǎn)，貯存過程中發(fā)現(xiàn)成品啤酒有白色片狀，細(xì)絲狀或顆粒狀懸浮物質(zhì)出現(xiàn)，成份分析主要為高分子蛋白質(zhì)、

8、多酚和酵母細(xì)胞、硅藻土和固形物質(zhì)等，主要是啤酒膠體平衡受到破壞而造成，為達(dá)到新的穩(wěn)定平衡而析出部分物質(zhì)。減少酒內(nèi)懸浮物的幾點(diǎn)措施 啤酒懸浮物起源因素有：A、啤酒自身膠體穩(wěn)定性；B、啤酒后修飾使用的添加劑；C、異物 作為誘因素；D、氧氣、溫度的促進(jìn)作用等?？刂拼胧?。 1、 原料要求，要求麥芽蛋白質(zhì)小于11%，溶解良好。無糖粉的新鮮同品種米質(zhì)； 酒花：在理化指標(biāo)符合要求的前控制措施。 2、 糖化， 麥汁糖化過程中，增加蛋白質(zhì)休止時(shí)間，在兼顧啤酒泡沫性能的基礎(chǔ)上，合理調(diào)整工藝，提高糖化麥汁蛋白質(zhì)及糖類物質(zhì)分解程度?？刂拼胧?。 酒內(nèi)懸浮物的問題酒內(nèi)懸浮物的問題 3、 煮沸，在麥汗煮沸后期，應(yīng)停止強(qiáng)制循環(huán)泵，防止激烈的翻騰使得已凝集的蛋白質(zhì)被打散，影響麥汁后期發(fā)酵。 4、 發(fā)酵，提高啤酒發(fā)酵深度，加強(qiáng)酵母細(xì)胞對蛋白質(zhì)，糖類利用程度，隱溫平緩，冷貯期間保證發(fā)酵液溫度控制均勻，防止造成酒液流動(dòng)，不利冷凝固物排放，酒齡期滿應(yīng)及時(shí)安排生產(chǎn)。 5、 菌種管理，保證酵母細(xì)胞生物活性，使用4代以內(nèi)強(qiáng)壯酵母，酵母細(xì)胞生長所需要物質(zhì)應(yīng)來源于麥汁，可通過改進(jìn)糖化工藝及原料配比來調(diào)整麥汁組成，不宜過多使用添加劑，避免酵母產(chǎn)生依賴性而導(dǎo)致發(fā)酵性能衰退。 6、 清酒，增強(qiáng)清酒過濾強(qiáng)度，盡可能濾除蛋白質(zhì)、酵母細(xì)胞，在過濾過程中加強(qiáng)對過濾紙板檢查，正確使用過濾紙板，避免漏土而影響過濾質(zhì)量，清酒濁度可控制在0.35