受限空間內(nèi)大跨度桁架安裝工法

1、既有建筑物內(nèi)大跨度桁架安裝工法1. 前言XXXX電影樂(lè)園項(xiàng)目由國(guó)際知名藝術(shù)大師馬克.菲舍爾鼎力操刀，其外觀特性靈感源自楚漢文化精髓的編鐘籠，獨(dú)特的建筑造型而被網(wǎng)友昵稱為“黃金屋”。其自身?yè)碛辛筇厣珓?chǎng)，核心題材均取自于中華文化。該項(xiàng)目由CCCC投資，同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，是國(guó)內(nèi)頂尖的電影主體樂(lè)園。其中庭屋面桁架跨度長(zhǎng)、自重較大、施工位置高、安裝質(zhì)量要求高；安裝所用的500t大型汽車吊站位位置被周圍混凝土構(gòu)筑物環(huán)繞，吊機(jī)只能在中庭桁架正下方進(jìn)行作業(yè)，增加了吊裝難度；施工場(chǎng)地以地下室上表面為作業(yè)平面，汽車吊行走路面及站位是以地下室為地平面，對(duì)承載力要求高；中庭屋蓋每榀桁架重量大增加了運(yùn)輸和安裝的難

2、度。為了解決封閉空間里吊裝大型、大跨度的屋面桁架，經(jīng)過(guò)分析采用500t汽車吊在受限空間吊裝施工方法。在此基礎(chǔ)上編寫了CCCCC園CCC屋面主體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法，本工法對(duì)受限空間吊裝大型屋面桁架或其他類似結(jié)構(gòu)有借鑒作用。2. 特點(diǎn)1）在施工作業(yè)區(qū)域四面受限，是一個(gè)環(huán)形的混泥土立柱，吊機(jī)只能在中庭桁架正下方吊裝作業(yè)，且站在兩層地下室頂板作為施工平面，地下結(jié)構(gòu)支撐體系需要核算承載力進(jìn)行加固，進(jìn)行超長(zhǎng)重件的高空作業(yè)安裝，需要的是精準(zhǔn)作業(yè)。本工法合理應(yīng)用圖文技術(shù)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行了事先的精準(zhǔn)模擬，借助于設(shè)計(jì)部門對(duì)于地下結(jié)構(gòu)的承載計(jì)算及加固提供了精準(zhǔn)的策劃、實(shí)施依據(jù)。使安裝過(guò)程按照事先的圖文模擬得以精

3、準(zhǔn)還原。2）由于事前的精準(zhǔn)策劃，在多種吊裝方案中，優(yōu)化選擇了500t汽車吊作為主吊機(jī)。在500t汽車吊自重一定的情況下，對(duì)其配重的重量也進(jìn)行了優(yōu)化，從而給地基的承載力核算和加固措施提供了條件依據(jù)。體現(xiàn)了多方合作在施工技術(shù)應(yīng)用方面的優(yōu)勢(shì)。3）精準(zhǔn)的策劃與方案設(shè)計(jì)，使整個(gè)系統(tǒng)安裝幾乎是一氣呵成。取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3. 適用范圍本工法適用于大型、大跨度重型鋼結(jié)構(gòu)在地基承載力較弱、受限空間內(nèi)的精準(zhǔn)吊裝施工作業(yè)。4. 工藝原理在施工作業(yè)區(qū)域四面受限，建筑物環(huán)繞，汽車吊吊裝是站在地下室頂板上進(jìn)行桁架安裝，地下結(jié)構(gòu)支撐體系環(huán)境薄弱的條件下，利用圖文技術(shù)對(duì)于高空安裝作業(yè)環(huán)境進(jìn)行了精準(zhǔn)的模擬，借助

4、于設(shè)計(jì)部門對(duì)于地下結(jié)構(gòu)的承載力核算及加固措施精準(zhǔn)的策劃，使安裝過(guò)程按照事先的圖文模擬得以精準(zhǔn)還原。500t大型吊車站位位置被周圍混凝土構(gòu)筑物環(huán)繞，吊機(jī)只能在中庭桁架正下方吊裝作業(yè)，且站在兩層地下室頂板作為施工平面。構(gòu)件的組裝分為地面和高空平臺(tái)相結(jié)合的方式進(jìn)行。通過(guò)對(duì)汽車吊進(jìn)場(chǎng)路線、站位部位的設(shè)置，對(duì)于作業(yè)區(qū)域重點(diǎn)部位進(jìn)行了針對(duì)性的加固。對(duì)各構(gòu)件的起吊安裝進(jìn)行了仔細(xì)核算和策劃。全部安裝過(guò)程通過(guò)圖文技術(shù)精準(zhǔn)化，使得實(shí)際安裝過(guò)程一氣呵成。5. 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程設(shè)計(jì)復(fù)核、加固措施地基加固放線定位施工準(zhǔn)備平臺(tái)搭設(shè)人員、材料等起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)路線確定起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)大型構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝主體構(gòu)件安裝

5、焊接、無(wú)損檢測(cè)圖5.1 施工工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備階段在與土建單位配合完成桁架基礎(chǔ)中交及復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作的同時(shí)，完成構(gòu)件從制作廠到安裝現(xiàn)場(chǎng)的清點(diǎn)及運(yùn)輸工作；在完成35m標(biāo)高處拼裝平臺(tái)的搭設(shè)工作和地面設(shè)施布置的同時(shí)，按設(shè)計(jì)部門所計(jì)算給予的地下室樓板加固措施，督促土建單位按時(shí)完成加固部位的實(shí)體施工；完成吊裝前的其他資源和技術(shù)準(zhǔn)備工作。5.2.1安裝立面示意圖拼裝場(chǎng)地圖5.2.1 拼裝場(chǎng)地示意圖5.2.2胎架設(shè)置根據(jù)桁架分段的形體尺寸和組裝后的整體構(gòu)件幾何尺寸，在地面（地下室上表面）上組裝胎架，其具體形式見(jiàn)下圖所示。胎架用水準(zhǔn)儀抄平后（平面度小于5mm），在上面劃出上下弦的中心線、邊

6、緣線，安裝焊接限位板（位置誤差小于2mm）。拼裝胎架設(shè)置后，必須提交專職檢查員進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用。圖5.2.2 胎架設(shè)置示意圖5.2.3勞動(dòng)力組織 表5.2,3 安裝現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種現(xiàn)場(chǎng)安裝階段投入勞動(dòng)力情況（天）5天10天15天20天25天30天35天40天管理人員88888888鉚工101212121212128電焊工1018181818181815起重工812121212121210電工22222222測(cè)量工46666664架子工448151515105輔工1515151515151515合計(jì)57718188888883675.2.3.1主要施工機(jī)具投入計(jì)劃表5.2.3

7、.1 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用于施工部位備注1500噸汽車吊QUY500主桁架吊裝22#塔吊TC-7030B-12連系梁吊裝33#塔吊TC-7030B-12連系梁吊裝45#塔吊TC-5613-6連系梁吊裝5D800-42塔吊桁架吊裝5#6TC5613-6塔吊桁架吊裝4#7CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-500K10中國(guó)2008結(jié)構(gòu)安裝8交流焊機(jī)BX1-5004中國(guó)2010結(jié)構(gòu)安裝9直流電焊機(jī)DC-6006中國(guó)2010結(jié)構(gòu)安裝10焊條烘箱2中國(guó)2010結(jié)構(gòu)安裝11空壓機(jī)6m34中國(guó)2009結(jié)構(gòu)安裝12角向磨光機(jī)12510中國(guó)2012結(jié)構(gòu)安裝5.2.3測(cè)量放線首

8、先應(yīng)與土建單位對(duì)土建基礎(chǔ)及其預(yù)埋鐵件進(jìn)行實(shí)體交接，復(fù)核軸線標(biāo)高等參數(shù)，應(yīng)滿足安裝要求。測(cè)量組應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)院給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)、鋼桁架分段尺寸，對(duì)所設(shè)立的支撐體系進(jìn)行定位，按照桁架及相關(guān)結(jié)構(gòu)的吊裝順序和施工方法編制任務(wù)書，按照任務(wù)書的既定節(jié)奏完成施工任務(wù)。任務(wù)書編制好申報(bào)給公司技術(shù)部和總包單位（中建二局）審核，得到公司技術(shù)部和總包單位的批準(zhǔn)后按照任務(wù)書執(zhí)行完成測(cè)量任務(wù)。5.3吊裝階段5.3.1 構(gòu)件吊裝及吊機(jī)行走路線圖5.3.1 中庭鋼結(jié)構(gòu)屋面工程現(xiàn)場(chǎng)布置圖表5.3.2 構(gòu)件表構(gòu)件號(hào)圖號(hào)構(gòu)件名稱數(shù)量單重（kg）總重（kg）HJ-C3-113-0303J1-3屋面桁J

9、-C4-113-0303J1-4屋面桁J-C1-113-0303J1-5屋面桁架189438943HJ-C1-213-0303J1-6屋面桁架183728372HJ-C1-313-0303J1-7屋面桁架191289128HJ-C2-113-0303J1-8屋面桁架199049904HJ-C2-213-0303J1-9屋面桁架183598359HJ-C2-313-0303J1-10屋面桁架190749074合計(jì)1383115.3.2分段構(gòu)件吊裝至拼裝平臺(tái)： 鋼桁架中HJ-C3、HJ-C4需要在35m平臺(tái)上拼裝，汽車吊在施工通道的站車位，在1416線位，距J軸18m處，

10、選擇工作半徑為36m，主臂長(zhǎng)62.9m，起重量17.4t（滿足最大分段重量15t的要求）。 5.3.3整體桁架吊裝：汽車吊在中庭里面的站車位，在EF跨內(nèi)，距18線3.5m處，選擇工作半徑為16m，主臂長(zhǎng)52.5m，起重量52t（滿足最大分段重量45t的要求）。表5.3.3 LTM1500-500t全液壓汽車吊性能表5.3.4吊裝順序 1）先安裝HJ-C4節(jié)段，再安裝HJ-C1-3節(jié)段，連接HJ-C1-3以北HJ-C4與混凝土梁間的連系梁； 2）安裝HJ-C2-3節(jié)段，再連接HJ-C2-3以南HJ-C4與混凝土梁間的連系梁；然后連接HJ-C1-3 與HJ-C2-3間的連系梁； 3）安裝HJ-C3

11、節(jié)段，再安裝HJ-C1-1節(jié)段，連接HJ-C1-1以北HJ-C3與混凝土梁間的連系梁； 4）安裝HJ-C2-1節(jié)段，再連接HJ-C2-1以南HJ-C3與混凝土梁間的連系梁，然后連接HJ-C1-1與HJ-C2-1間的連系梁； 5）安裝HJ-C1-2節(jié)段，再連接HJ-C1-2以北HJ-C4與HJ-C3間的連系梁； 6）安裝HJ-C2-2節(jié)段，再連接HJ-C2-2以南HJ-C4與HJ-C3間的連系梁。 7）最后連接HJ-C1-2、HJ-C2-2、HJ-C3、HJ-C4間的連系梁。圖5.3.4-1 吊裝順序示意圖圖5.3.4-2 吊裝順序示意圖5.4主桁架安裝工序序號(hào)工序安裝示意圖1HJ-C3/HJ-

12、C4桁架轉(zhuǎn)運(yùn)操作要點(diǎn)：1）選用500t汽車吊將HJ-C3/HJ-C4轉(zhuǎn)運(yùn)至35m屋面上，吊車回轉(zhuǎn)半徑23.8m，吊臂58.9m，轉(zhuǎn)運(yùn)次序?yàn)镠J-C4HJ-C3。2）轉(zhuǎn)運(yùn)之前應(yīng)先將拼裝用的馬凳（6個(gè)）鋪設(shè)完畢，并且調(diào)平。應(yīng)特別注意桁架拼裝時(shí)的朝向應(yīng)有利于起吊轉(zhuǎn)向。2500t吊車第一次站位操作要點(diǎn)：1）在地下室頂板加固及吊車支腿處回頂完成，且得到500t汽車吊滿足進(jìn)場(chǎng)要求通知后，安排500t汽車吊進(jìn)入到室內(nèi)地下室頂板區(qū)域作業(yè)。2）吊車考慮倒車進(jìn)入室內(nèi)，且考慮吊車操作室在110°區(qū)域9m半徑內(nèi)無(wú)阻礙。以滿足吊裝及裝卸配重時(shí)旋轉(zhuǎn)需求。3HJ-C3起吊操作要點(diǎn)：1）在HJ-C3拼裝完成并檢測(cè)合

13、格后，準(zhǔn)備進(jìn)入HJ3吊裝工作，包括桁架軸線、標(biāo)高，重心標(biāo)識(shí)，吊耳設(shè)置。2）桁架選用500t吊車進(jìn)行安裝，吊車回轉(zhuǎn)半徑18.1m，吊臂51.7m。4HJ-C3就位操作要點(diǎn)：1）將HJ-C3起鉤后旋轉(zhuǎn)至安裝位置進(jìn)行就位，就位時(shí)應(yīng)注意桁架的標(biāo)高、軸線及垂直度的調(diào)整，就位后須設(shè)置纜風(fēng)繩，防止桁架平面外失穩(wěn)。2）此時(shí)桁架安裝選用吊車回轉(zhuǎn)半徑14.3m，吊臂43.7m。5HJ-C1-1/ HJ-C2-1安裝操作要點(diǎn)：1）在HJ-C3安裝完成后，隨后進(jìn)行HJ-C1-1和HJ-C2-1的安裝，這樣可以將HJ-C3與混凝土梁形成穩(wěn)定體系。HJ-C1-1和HJ-C2-1安裝完成后，拆除纜風(fēng)繩。該兩段次桁架考慮在室

14、內(nèi)進(jìn)行卸貨。2）桁架選用500t吊車進(jìn)行安裝，HJ-C1-1吊車回轉(zhuǎn)半徑21.7m，吊臂57.9m;HJ-C2-1吊車回轉(zhuǎn)半徑22.5m，吊臂58.2m。6500t吊車第二次站位操作要點(diǎn)：1）在HJ-C3、HJ-C1-1 和HJ-C2-1安裝完成后，500t吊車需要進(jìn)行移位，再進(jìn)行HJ-C4的吊裝。2）同樣考慮吊車操作室在110°區(qū)域9米m徑內(nèi)無(wú)阻礙。滿足吊裝及裝卸配重時(shí)旋轉(zhuǎn)需求。7HJ-C3起吊操作要點(diǎn)：1）在HJ-C4拼裝完成并檢測(cè)合格后，準(zhǔn)備進(jìn)入HJ4吊裝工作，包括桁架軸線、標(biāo)高，重心標(biāo)示，吊耳設(shè)置。2）桁架選用500t吊車進(jìn)行安裝，吊車回轉(zhuǎn)半徑17.1m，吊臂51.4m。8H

15、J-C3就位操作要點(diǎn)：1）將HJ-C4起鉤后旋轉(zhuǎn)至安裝位置進(jìn)行就位，就位時(shí)應(yīng)注意桁架的標(biāo)高、軸線及垂直度的調(diào)整，就位后須設(shè)置纜風(fēng)繩，防止桁架平面外失穩(wěn)。2）此時(shí)桁架安裝選用吊車回轉(zhuǎn)半徑12.6m，吊臂43.4m。9HJ-C1-3/ HJ-C2-3安裝操作要點(diǎn)：1）在HJ-C4安裝完成后，隨后進(jìn)行HJ-C1-3和HJ-C2-3的安裝，這樣可以將HJ-C4與混凝土梁形成穩(wěn)定體系。HJ-C1-3和HJ-C2-3安裝完成后，拆除纜風(fēng)繩。該兩段次桁架考慮在室內(nèi)進(jìn)行卸貨。2）桁架選用500t吊車進(jìn)行安裝，HJ-C1-3吊車回轉(zhuǎn)半徑19.8m，吊臂57.9m;HJ-C2-3吊車回轉(zhuǎn)半徑20.9m，吊臂58.

16、3m。10HJ-C1-2/ HJ-C2-2安裝操作要點(diǎn)：1）在HJ-C4、HJ-C1-3 和HJ-C2-3安裝完成后，500t吊車退場(chǎng)。2）HJ-C1-2 和HJ-C2-2選用75t吊車進(jìn)行安裝。圖5.4 主桁架安裝工序示5.5吊裝落位 1）單片桁架起吊前應(yīng)在上弦位置綁固鋼絲繩作為構(gòu)件落位后的固定封繩； 2）單片桁架起吊前應(yīng)在下弦位置系纜封繩作為構(gòu)件落位前控制擺幅及方位使用； 3）構(gòu)件落位后及時(shí)固定鋼絲繩確保桁架的穩(wěn)定性，并盡快安裝桁架間連系梁使其形成框架穩(wěn)定結(jié)構(gòu)； 4）構(gòu)件落位臨時(shí)固定后，及時(shí)對(duì)桁架位置進(jìn)行測(cè)量找正； 5）桁架間的聯(lián)系梁先穿入安裝螺栓加以緊固使其穩(wěn)定，待連接兩榀桁架間聯(lián)系梁安

17、裝調(diào)整完成后，再整體一次性安裝高強(qiáng)螺栓，最終完成對(duì)接焊縫的焊接工作。在此過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)焊接引起的變形程度，通過(guò)調(diào)整焊接順序、焊接部位等措施來(lái)加以保證。6.質(zhì)量控制6.1人員管理 在施工過(guò)程中工程質(zhì)量人員要加強(qiáng)責(zé)任感和質(zhì)量觀念。根據(jù)工程項(xiàng)目自身的特點(diǎn)，從工程質(zhì)量出發(fā)，建立公平合理的激勵(lì)制度來(lái)進(jìn)行工程質(zhì)量管理人員和作業(yè)人員的管理，以確保工程質(zhì)量。 6.2過(guò)程管理 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，對(duì)工程材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，減少不符合品的產(chǎn)生，嚴(yán)格整改制度，提高工程質(zhì)量。6.3加強(qiáng)施工管理 我們?cè)谥贫ㄅc審核施工方案時(shí)，應(yīng)結(jié)合工程與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，從技術(shù)、工藝、質(zhì)量保證、安全、經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行全面分析，綜合

18、考慮，使施工方案具有可行性，提高項(xiàng)目施工的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 在施工階段，機(jī)械設(shè)備的選用和管理，非常重要。我們施工管理人員應(yīng)綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的外部條件，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的形體特征，考慮自身施工技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件、機(jī)械設(shè)備的特性以及施工工藝和方法，合理的配置施工機(jī)械設(shè)備，制定好機(jī)械設(shè)備使用方案，做到科學(xué)合理，以保證工程質(zhì)量和綜合經(jīng)濟(jì)效益。7.安全措施7.1指導(dǎo)思想安全第一 預(yù)防為主 健全體系全員參與 規(guī)范管理 嚴(yán)格考核72安全目標(biāo)重傷率：百萬(wàn)元產(chǎn)值0.15；重傷率：百萬(wàn)元產(chǎn)值0.15；輕傷率：年百萬(wàn)元產(chǎn)值2.5；塵、毒、害綜合治理合格率100%；重大火災(zāi)事故發(fā)生率為0；群死、群傷、群中毒事故為0；污染

19、物綜合排放合格率100%；一般及以上火災(zāi)事故為“零”；重大垮塌事故為“零”；重大違章作業(yè)事故為“零”；施工機(jī)械完好率100%；勞動(dòng)防護(hù)用品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)放及時(shí)率100%；特殊工種持證上崗率100%。7.3安全保證體系設(shè)立三級(jí)安全小組來(lái)保證安全施工。設(shè)立以公司安全部門為一級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部為二級(jí)安全小組、施工作業(yè)隊(duì)安全員三級(jí)安全管理體制，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，”的方針，本著管施工（生產(chǎn)）必須管安全，安全一票否決的原則，貫徹執(zhí)行國(guó)家安全專業(yè)管理制度與文件，研究解決施工中較大安全技術(shù)問(wèn)題和安全管理問(wèn)題，嚴(yán)格執(zhí)行職工個(gè)人安全勞動(dòng)保護(hù)制度，定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施實(shí)施情況，確保安全施工。7

20、.4 安全施工措施7.4.1 遵守國(guó)家和集團(tuán)公司的有關(guān)安全技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行職工個(gè)人安全勞動(dòng)保護(hù)制度。7.4.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“Q/YYJ08.05-91”一冶“冶金建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。7.4.3 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施實(shí)施情況。7.4.4 施工前對(duì)各相關(guān)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及工機(jī)具進(jìn)行檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后才能使用。7.4.5 建立經(jīng)常性的安全檢查活動(dòng)，及時(shí)處理糾正各種安全問(wèn)題。7.4.6 加強(qiáng)夜間施工照明管理，確保施工區(qū)域施工部位足夠亮度。7.4.7 制定專題安全措施，從技術(shù)上保證人身及設(shè)備安全。7.4.8 堅(jiān)持做好安全教育，施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安

21、全帽。7.4.9 高空作業(yè)要系好安全帶，隨身工具要系好、掛牢，防止墜落傷人。7.4.10 現(xiàn)場(chǎng)配置的施工用電配電箱，必須裝有漏電保護(hù)開關(guān)，開關(guān)合蓋齊全，接線牢固。嚴(yán)禁用非保險(xiǎn)絲代替保險(xiǎn)絲用，用電設(shè)備要一機(jī)一閘，并可靠接地；7.4.11 對(duì)作業(yè)工段和班組逐組進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全技術(shù)交底確認(rèn)制度，建檔存查。7.4.12 結(jié)構(gòu)吊裝用具、器具應(yīng)合理選用并經(jīng)檢查，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，專職工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)，六級(jí)以上風(fēng)力停止作業(yè)。7.4.13 加強(qiáng)消防安全工作，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火，電氣焊工設(shè)專人看護(hù)。7.4.14 各工種必須持證上崗，嚴(yán)格遵守各工種安全技術(shù)操作規(guī)程（Q/YY008.005

22、-9），樹立安全第一思想，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。7.5高空作業(yè)危險(xiǎn)因素分析及具體防護(hù)措施危險(xiǎn)源因素及分析：不正確使用安全帶可能造成高空落；存在孔洞可能造成高空墜落。采取的防范措施：1）在桁架安裝時(shí)應(yīng)正確拉設(shè)安全網(wǎng)，掛好安全帶。2）在安裝時(shí)不得隨身攜帶電焊導(dǎo)線登高、跨越，應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊。3）桁架上對(duì)接作業(yè)時(shí)，使用預(yù)制的鋼掛籠或采用升降車輔助進(jìn)行。4）在夜間和光線不足的地方進(jìn)行高空作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。5）遇六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候應(yīng)停止露天高處作業(yè)。6）參加高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格。7）高處作業(yè)人員應(yīng)配工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。8）高處作業(yè)地點(diǎn)、各平臺(tái)、走道不得堆放超過(guò)允許載荷的物

23、件，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。9）特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及警示標(biāo)志。7.6機(jī)械化起重危險(xiǎn)因素分析及應(yīng)對(duì)措施危險(xiǎn)因素分析：起重吊裝過(guò)程中易發(fā)生高空墜物傷人、設(shè)備損壞、車輛傷害等事。采取的防范措施：1）起吊物應(yīng)綁牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。吊物嚴(yán)禁從人員頭頂上方越過(guò)。2）起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，臨時(shí)吊耳應(yīng)焊接牢靠，吊件上拴以牢固的溜繩。3）起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約100mm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。4）起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷的情況下，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式起重

24、機(jī)在接近額定載荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂。5）起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)；起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物下方通過(guò)。6）起重機(jī)在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整或檢修。7）嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算。8）遇大雪、大霧、大風(fēng)、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。9）起重機(jī)必須有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證，標(biāo)明最大起重量，制動(dòng)、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全可靠。10）起重作業(yè)人員和司機(jī)應(yīng)持有國(guó)家承認(rèn)的特種作業(yè)證。11）對(duì)起重機(jī)械及起重工具的檢驗(yàn)，經(jīng)常性檢查不少于每月一次，定期檢查不少于每年一次。8.環(huán)保措施8.1固體廢棄物處置的控制8.1.1對(duì)可直接回收利用的廢料，如：