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1、發(fā)電有限責(zé)任公司輔機(jī)油管理制度前 言為了理順我廠輔機(jī)油日常監(jiān)督項(xiàng)目和周期,為輔機(jī)油系統(tǒng)的點(diǎn)檢和維護(hù)提供充分的技術(shù)數(shù)據(jù),參考DL/T290-2012 電廠輔機(jī)用油運(yùn)行及維護(hù)導(dǎo)則,結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際,制定本措施。本制度由發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電部起草,發(fā)電部、設(shè)備部共同審核。本制度由發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電部負(fù)責(zé)解釋。本制度*開(kāi)始執(zhí)行。 批準(zhǔn)人: 審定人: 審核人: 起草人: 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了*發(fā)電公司的各種輔機(jī)用油的運(yùn)行監(jiān)督與維護(hù)管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于*發(fā)電公司所有輔機(jī)用油的維護(hù)與管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期

2、的引用文件,其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。GB/T 264 石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法GB/T 265 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法GB/T 267 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測(cè)定法(開(kāi)口杯法)GB/T 511 石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定法(重量法)GB/T 3536 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)測(cè)定法(克利夫蘭開(kāi)口杯法)GB/T 5096 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法GB 5903 工業(yè)閉式齒輪油GB/T 7596 電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量GB/T 7597電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法GB/T 7600 運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法(庫(kù)侖法)GB 11118.1 礦物油型和合成烴型液壓油GB

3、 11120 L-TSA汽輪機(jī)油GB/T 11143 加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)法GB/T 11144 潤(rùn)滑油極壓性能測(cè)定法(梯姆肯法)GB 12691 空氣壓縮機(jī)油DL/T 429.6 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法 運(yùn)行油開(kāi)口杯老化測(cè)定法DL/T 432 油中顆粒污染度測(cè)量方法SH/T 0193 潤(rùn)滑油氧化安定性測(cè)定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)SH/T 0257 潤(rùn)滑油水分定性試驗(yàn)方法TB/T 2957 內(nèi)燃機(jī)車(chē)液力傳動(dòng)油3 *電廠輔機(jī)用油類(lèi)型*發(fā)電公司一單元輔機(jī)及用油類(lèi)型見(jiàn)表1,二單元輔機(jī)用油類(lèi)型見(jiàn)表2。表1:#1、2機(jī)組轉(zhuǎn)機(jī)油脂牌號(hào)規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)采樣點(diǎn)數(shù)量(個(gè))油脂牌號(hào)廠家指導(dǎo)更換周期公司執(zhí)行更換周

4、期1送風(fēng)機(jī)液壓油站4美孚ISO VG328000h160002一次風(fēng)機(jī)液壓油站4美孚ISO VG468000h160003一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站4美孚ISO VG468000h160004引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站4美孚ISO VG468000h160005引風(fēng)機(jī)液壓油站2美孚ISO VG684000小時(shí)或6個(gè)月160006磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站12美孚ISO VG3208000h300007空氣預(yù)熱器主減速箱4美孚合成齒輪油D220EP8000h160008空氣預(yù)熱器上、下軸承箱8美孚SHC 6398000h160009撈渣機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)站2美孚ISO VG468000h800010撈渣機(jī)液壓關(guān)斷門(mén)控制油站2美孚

5、ISO VG468000h1600011電動(dòng)給水泵油2#32汽輪機(jī)油12循環(huán)水液控蝶閥液壓油4DTE24(ISOVG32)13儀用空壓機(jī)0康普艾8000h8000h8000h14除灰空壓機(jī)0超級(jí)冷卻劑 384595828000h8000h表2:#3、4轉(zhuǎn)機(jī)油脂牌號(hào)規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)采樣點(diǎn)數(shù)量(個(gè))油脂牌號(hào)廠家指導(dǎo)更換周期公司執(zhí)行更換周期1送風(fēng)機(jī)液壓油站4美孚ISO VG328000h160002送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站4美孚ISO VG468000h160003一次風(fēng)機(jī)液壓油站4美孚ISO VG328000h160004一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站4美孚ISO VG468000h160005引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站4美孚ISO

6、 VG468000h160006增壓風(fēng)機(jī)液壓油站4美孚ISO VG684000小時(shí)或6個(gè)月160007磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站12美孚ISO VG3207000h160008磨煤機(jī)液壓油站12美孚ISO VG467000h160009空氣預(yù)熱器主減速箱4美孚合成齒輪油D220EP8000h1600010空氣預(yù)熱器上、下軸承箱8美孚SHC 6398000h1600011干排渣液壓驅(qū)動(dòng)站2美孚ISO VG465000h1600012電動(dòng)給水泵油2#32汽輪機(jī)油13循環(huán)水液控蝶閥液壓油6BP Energol HLP-HM4614除灰空壓機(jī)0康普艾8000h8000h80004 取樣測(cè)定潔凈度的取樣按照DL/T

7、432的要求進(jìn)行,其他項(xiàng)目試驗(yàn)的取樣按照GB/T 7597的要求進(jìn)行。5 新油的驗(yàn)收、保管5.1 在新油交貨時(shí),應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行取樣驗(yàn)收。防銹汽輪機(jī)油按照GB 11120驗(yàn)收,液壓油按照GB 11118.1驗(yàn)收,齒輪油按照GB 5903驗(yàn)收,空氣壓縮機(jī)用油按照GB 12691驗(yàn)收,液力傳動(dòng)油按照TB/T 2957驗(yàn)收等。5.2 必要時(shí)可按有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或雙方合同約定的指標(biāo)驗(yàn)收。5.3 購(gòu)入新油時(shí),必須同時(shí)有供貨單位(石油產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)部門(mén)或煉油廠)提供的油質(zhì)檢驗(yàn)合格證。油質(zhì)檢驗(yàn)合格證的內(nèi)容包括:油的品種、牌號(hào)、數(shù)量、供貨單位、生產(chǎn)廠家、出廠日期、生產(chǎn)批號(hào)、油質(zhì)主要監(jiān)督指標(biāo)的化驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容,對(duì)于汽輪機(jī)油和抗

8、燃油還必須有顆粒度檢測(cè)合格證。5.4 對(duì)經(jīng)第一次取樣化驗(yàn)有不合格項(xiàng)目的油,油化驗(yàn)人員應(yīng)逐桶取樣重新化驗(yàn),如仍有不合格的項(xiàng)目,則判定此批油不合格,由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)聯(lián)系退貨處理,對(duì)涉嫌作假的供貨商應(yīng)取消其供貨資格。5.5 大部分油品應(yīng)在物資部保管,現(xiàn)場(chǎng)可留有少量油品和空桶備用;無(wú)論是物資部還是現(xiàn)場(chǎng)存的油品都必須符合以下要求:5.5.1 擺放整齊、干凈、油桶周?chē)鸁o(wú)雜物、積水、積油。5.5.2 油桶必須進(jìn)行良好的密封,以防油品接觸空氣、灰塵、水汽而被污染。5.5.3 油桶應(yīng)配置清楚的標(biāo)志牌,應(yīng)注明油的品種、牌號(hào)、進(jìn)油日期、化驗(yàn)日期、油質(zhì);現(xiàn)場(chǎng)存放的油品還應(yīng)注明領(lǐng)油日期。5.5.4 油品周?chē)鷳?yīng)具有良好的

9、防火措施,并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌。5.5.5 每半年由公司總工程師帶領(lǐng),設(shè)備部、物資部相關(guān)人員對(duì)物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)貯存的輔機(jī)油進(jìn)行檢查。如有不符合上述規(guī)定的,限期進(jìn)行整改。6 運(yùn)行監(jiān)督6.1 用油量大于100L的輔機(jī)用油在新油注入設(shè)備后的監(jiān)督6.1.1 當(dāng)新油注入設(shè)備后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗時(shí),應(yīng)在連續(xù)循環(huán)中定期取樣分析,直至油的清潔度經(jīng)檢查達(dá)到運(yùn)行油標(biāo)準(zhǔn)要求,且循環(huán)時(shí)間大于24h后,方能停止油系統(tǒng)的連續(xù)循環(huán)。6.1.2 在新油注入設(shè)備或換油后,應(yīng)在經(jīng)過(guò)24h循環(huán)后,取油樣按照運(yùn)行油的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2 正常運(yùn)行期間的監(jiān)督及檢驗(yàn)周期6.2.1 定期記錄油溫、油箱油位;記錄每次補(bǔ)油量、補(bǔ)油日期以及油系統(tǒng)各部

10、件的更換情況。6.2.2 用油量大于100L的輔機(jī)用油按照表4、表5和表6中的檢驗(yàn)項(xiàng)目和周期進(jìn)行檢驗(yàn)。表4 運(yùn)行液壓油的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)周期試驗(yàn)方法1外觀透明,無(wú)機(jī)械雜質(zhì)1年和必要時(shí)外觀目視2顏色無(wú)明顯變化1年和必要時(shí)外觀目視3運(yùn)動(dòng)黏度(40) mm2s與新油原始值相差在±10內(nèi)1年和必要時(shí)GB/T 2654閃點(diǎn)(開(kāi)口杯)與新油原始值比不低于15必要時(shí) GB/T 267GB/T 35365酸值mgKOHg報(bào)告1年和必要時(shí)GB/T 2646液相銹蝕(蒸餾水) 無(wú)銹必要時(shí)GB/T111437水分mg/L1000必要時(shí)GB/T 76008銅片腐蝕試驗(yàn)(100,3h)級(jí)

11、2a必要時(shí) GB/T 5096表5 運(yùn)行齒輪油的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)周期試驗(yàn)方法1外觀透明,無(wú)機(jī)械雜質(zhì)1年和必要時(shí)外觀目視2顏色無(wú)明顯變化1年和必要時(shí)外觀目視3運(yùn)動(dòng)黏度(40) mm2s與新油原始值相差在±10內(nèi)1年和必要時(shí)GB/T 2654閃點(diǎn)(開(kāi)口杯)與新油原始值比不低于15必要時(shí) GB/T 267GB/T 35365機(jī)械雜質(zhì)0.2必要時(shí)GB/T 5116酸值mgKOHg報(bào)告1年或必要時(shí) GB/T 2647液相銹蝕(蒸餾水) 無(wú)銹必要時(shí)GB111438水分mg/L1000必要時(shí)GB/T 76009銅片腐蝕試驗(yàn)(100,3h)級(jí)2b必要時(shí) GB/T 509610極

12、壓性能(Timken試驗(yàn)機(jī)法)OK負(fù)荷值N(1b) 報(bào)告必要時(shí) GB/T 11144備注水分試驗(yàn)為定性試驗(yàn)。表6 輔機(jī)油品顆粒度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)周期序號(hào)用油設(shè)備名稱(chēng)油品牌號(hào)或名稱(chēng)油量(L)標(biāo)準(zhǔn):不大于NAS 1638級(jí)檢驗(yàn)周期試驗(yàn)方法1#1-4機(jī)電動(dòng)給水泵油#32汽輪機(jī)油16008每季度DL/T 4322#1、2機(jī)組液控蝶閥液壓油DTE24(ISOVG32)2008每季度DL/T 4323#3、4機(jī)組液控蝶閥液壓油BP Energol HLP-HM462008每季度DL/T 4321#1、2爐A、B空預(yù)器支承軸承MobilgearSHC 639(VG1000)150換油時(shí)DL/T 4322#1、

13、2爐A、B空預(yù)器導(dǎo)向軸承MobilgearSHC 639(VG1000)20換油時(shí)DL/T 4323#1、2爐A、B空預(yù)器初級(jí)減速箱TRIBOL 800/1000(VG1000)換油時(shí)DL/T 4324#1、2爐A、B空預(yù)器終級(jí)減速箱TRIBOL 800/1000(VG1000)換油時(shí)DL/T 4325#1、2爐A、B空預(yù)器電機(jī)減速箱Kluber Syntheso D220EP(VG220)換油時(shí)DL/T 4326#1爐A、B引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站Mobil DTE OIL MEDIUMI (ISO VG46)60083個(gè)月DL/T 4327#2爐A、B引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站ISO VG4660083個(gè)月

14、DL/T 4328#2爐A、B引風(fēng)機(jī)液壓油站ISO VG686003個(gè)月DL/T 4329#1、2爐A、B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站Mobil DTE OIL MEDIUMI (ISO VG46)40083個(gè)月DL/T 43210#1、2爐A、B一次風(fēng)機(jī)液壓油站Mobil DTE OIL MEDIUMI (ISO VG46)40083個(gè)月DL/T 43211#1、2爐A、B送風(fēng)機(jī)主軸承箱Mobil DTE OIL MEDIUMI (ISO VG46)7083個(gè)月DL/T 43212#1、2爐A、B送風(fēng)機(jī)液壓油站Mobil DTE 24 (ISO VG32)20083個(gè)月DL/T 43213#1、2爐

15、撈渣機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油站Mobil DTE 25抗磨液壓油(ISO VG46)83個(gè)月DL/T 43214#1、2爐A至F磨煤機(jī)美孚齒輪油600-XP320 ISO (VG320)12603個(gè)月DL/T 43215#3、4爐A至F磨煤機(jī)減速機(jī)美孚齒輪油600-XP320 ISO (VG320)17503個(gè)月DL/T 43216#3、4爐A至F磨煤機(jī)液壓油站美孚抗磨液壓油DTE25 (ISO VG46)80083個(gè)月DL/T 43217#3、4爐A、B送風(fēng)機(jī)液壓油站Mobil DTE 24 (ISO VG32)20083個(gè)月DL/T 43218#3、4爐A、B送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站Mobil DTE OIL

16、MEDIUMI(ISO VG46)30083個(gè)月DL/T 43219#3、4爐A、B一次風(fēng)機(jī)液壓油站Mobil DTE 24 (ISO VG32)25083個(gè)月DL/T 43220#3、4爐A、B一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站Mobil DTE OIL MEDIUMI(ISO VG46)30083個(gè)月DL/T 43221#3、4爐A、B引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站Mobil DTE OIL MEDIUMI(ISO VG46)60083個(gè)月DL/T 43222#3、4爐干式排渣機(jī)液壓油站L-HM46抗磨液壓油(ISO VG46)32083個(gè)月DL/T 43223#3、4爐擠壓頭液壓油站L-HM46抗磨液壓油(ISO V

17、G46)32083個(gè)月DL/T 43224#3、4爐A、B增壓風(fēng)機(jī)液壓油站美孚VG682503個(gè)月DL/T 43225#3、4爐A、B空預(yù)器頂部導(dǎo)向底軸承美孚齒輪油SHC639/VG100020換油時(shí)DL/T 43226#3、4爐A、B空預(yù)器底部導(dǎo)向軸承美孚齒輪油SHC639/VG1000104換油時(shí)DL/T 43227#3、4爐A、B空預(yù)器二級(jí)大減速箱B3DV15美孚齒輪油 SHC632(VG320)213換油時(shí)DL/T 4326.2.3 用油量小于100L的各種輔機(jī),運(yùn)行中只需要現(xiàn)場(chǎng)觀察油的外觀、顏色和機(jī)械雜質(zhì)。如外觀異常或有較多肉眼可見(jiàn)的機(jī)械雜質(zhì),應(yīng)進(jìn)行換油處理;如無(wú)異常變化,則每次大修

18、時(shí)或按照設(shè)備制造商要求做換油處理。7 運(yùn)行油的維護(hù)7.1 油系統(tǒng)沖洗新裝輔機(jī)設(shè)備和檢修后的輔機(jī)設(shè)備在投運(yùn)之前必須進(jìn)行油系統(tǒng)沖洗,將油系統(tǒng)全部設(shè)備及管道沖洗達(dá)到合格的清潔度。7.2 運(yùn)行油系統(tǒng)的污染控制7.2.1 運(yùn)行期間運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督所有與大氣相通的門(mén)、孔、蓋等部位,防止污染物的直接侵入。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行油受到水分、雜質(zhì)污染時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以解決。7.2.2 油轉(zhuǎn)移過(guò)程中當(dāng)油系統(tǒng)檢修或因油質(zhì)不合格換油時(shí),需要進(jìn)行油的轉(zhuǎn)移。如果從系統(tǒng)內(nèi)放出的油還需要再使用時(shí),應(yīng)將油轉(zhuǎn)移至內(nèi)部已徹底清理干凈的臨時(shí)油箱。當(dāng)油從系統(tǒng)轉(zhuǎn)移出來(lái)時(shí),應(yīng)盡可能將油放盡,特別是將加熱器、冷油器內(nèi)等含有污染物的殘油設(shè)法排盡。

19、放出的油可用凈油機(jī)凈化,待完成檢修后,再將凈化后的油返回到已清潔的油系統(tǒng)中。油系統(tǒng)所需的補(bǔ)充油也應(yīng)凈化合格后才能補(bǔ)入。7.2.3 檢修前油系統(tǒng)污染檢查油系統(tǒng)放油后應(yīng)對(duì)油箱、油泵、過(guò)濾器等重要部件進(jìn)行檢查,并分析污染物的可能來(lái)源,采取相應(yīng)的措施。7.2.4 檢修中油系統(tǒng)清洗對(duì)油系統(tǒng)解體后的元件及管道進(jìn)行清理。清理時(shí)所用的擦拭物應(yīng)干凈、不起毛,清洗時(shí)所用的有機(jī)溶劑應(yīng)潔凈,并注意對(duì)清洗后殘留液的清除。清理后的部件應(yīng)用潔凈油沖洗,必要時(shí)需用防銹劑(油)保護(hù)。清理時(shí)不宜使用化學(xué)清洗法,也不宜用熱水或蒸汽清洗。7.3 油凈化處理7.3.1 輔機(jī)用油的品種和規(guī)格較多,在凈化處理時(shí)同種油品、相同規(guī)格油宜使用一

20、臺(tái)油處理設(shè)備。如 果混用,會(huì)造成不同油品的相互污染問(wèn)題。7.3.2 對(duì)于用油量較大的輔機(jī)設(shè)備,在運(yùn)行中,可以采用旁路油處理設(shè)備進(jìn)行油凈化處理。當(dāng)油中的水分超標(biāo)時(shí),可采用帶精過(guò)濾器的真空濾油機(jī)處理;當(dāng)顆粒雜質(zhì)含量超標(biāo)時(shí),可采用精密濾油機(jī)進(jìn)行處理;當(dāng)油的酸值和破乳化度超標(biāo)時(shí),可以采用具有吸附再生功能的設(shè)備處理,也可以采用具有脫水、再生和凈化功能的綜合性油處理設(shè)備。7.3.3 輔機(jī)設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)將油系統(tǒng)中的油排出,檢修結(jié)束清理完油箱后,將經(jīng)過(guò)凈化處理合格的油注入油箱,進(jìn)行油循環(huán)凈化處理,使油系統(tǒng)清潔度達(dá)到規(guī)范要求。7.4 補(bǔ)油7.4.1 運(yùn)行中需要補(bǔ)加油時(shí),應(yīng)補(bǔ)加經(jīng)檢驗(yàn)合格的相同品牌、相同規(guī)格的油。

21、補(bǔ)油前應(yīng)進(jìn)行混油試驗(yàn),油樣的配比應(yīng)與實(shí)際使用的比例相同,試驗(yàn)合格后方可補(bǔ)加。7.4.2 當(dāng)要補(bǔ)加不同品牌的油時(shí),除進(jìn)行混油試驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)混合油樣進(jìn)行全分析試驗(yàn),混合油樣的質(zhì)量應(yīng)不低于運(yùn)行油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.5 換油由于油質(zhì)劣化,需要換油時(shí),應(yīng)將油系統(tǒng)中的劣化油排放干凈,用沖洗油將油系統(tǒng)徹底沖洗后排空,注入新油,進(jìn)行油循環(huán),直到油質(zhì)符合運(yùn)行油的要求。7.6 油質(zhì)異常原因及處理措施根據(jù)運(yùn)行油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)油質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,如果油質(zhì)指標(biāo)超標(biāo),應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)處理措施。油質(zhì)異常原因及處理措施見(jiàn)表7。表7 輔機(jī)運(yùn)行油油質(zhì)異常原因及處理措施異常項(xiàng)目異常原因處理措施外觀油中進(jìn)水或被其他液體污染脫水處理或

22、換油顏色油溫升高或局部過(guò)熱,油品嚴(yán)重劣化控制油溫、消除油系統(tǒng)存在的過(guò)熱點(diǎn),必要時(shí)濾油運(yùn)動(dòng)粘度(40)油被污染或過(guò)熱查明原因,結(jié)合其他試驗(yàn)結(jié)果考慮處理或換油閃點(diǎn)油被污染或過(guò)熱查明原因,結(jié)合其他試驗(yàn)結(jié)果考慮處理或換油酸值運(yùn)行油溫高或油系統(tǒng)存在局部過(guò)熱導(dǎo)致老化、油被污染或抗氧劑消耗控制油溫、消除局部過(guò)熱點(diǎn)、更換吸附再生濾芯作再生處理,每隔48h取樣分析,直至正常 水分密封不嚴(yán),潮氣進(jìn)入更換呼吸器的干燥劑、脫水處理、濾油清潔度被機(jī)械雜質(zhì)污染、精密過(guò)濾器失效或油系統(tǒng)部件有磨損檢查精密過(guò)濾器是否破損、失效,必要時(shí)更換濾芯、檢查油箱密封及系統(tǒng)部件是否有腐蝕磨損、消除污染源,進(jìn)行旁路過(guò)濾,必要時(shí)增加外置過(guò)濾系

23、統(tǒng)過(guò)濾,直至合格液相銹蝕油中有水或防銹劑消耗加強(qiáng)系統(tǒng)維護(hù),脫水處理并考慮添加防銹劑注1:泡沫特性和破乳化度適用于汽輪機(jī)油。8 油品管理及安全要求8.1 庫(kù)存油的管理對(duì)庫(kù)存油應(yīng)認(rèn)真做好油品入庫(kù)、儲(chǔ)存、發(fā)放工作,防止油的錯(cuò)用、混用及油質(zhì)劣化。a) 對(duì)新購(gòu)油驗(yàn)收合格方可入庫(kù);b) 對(duì)庫(kù)存油應(yīng)分類(lèi)存放,油桶標(biāo)記清楚;c) 庫(kù)存油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油質(zhì)檢驗(yàn)。除應(yīng)對(duì)每批入庫(kù)、出庫(kù)油做檢驗(yàn)外,還要加強(qiáng)庫(kù)存油移動(dòng)時(shí)的檢驗(yàn)與監(jiān)督;d) 庫(kù)房應(yīng)清潔、陰涼干燥,通風(fēng)良好。8.2 建立健全技術(shù)管理檔案8.2.1 設(shè)備臺(tái)賬設(shè)備臺(tái)賬包括機(jī)組編號(hào)、容量、輔機(jī)類(lèi)型、油量、油品規(guī)格、設(shè)備投運(yùn)日期等。8.2.2 油的質(zhì)量臺(tái)帳油的質(zhì)量臺(tái)帳包括新油、補(bǔ)充油、運(yùn)行油、再生油的檢驗(yàn)報(bào)告等。8.2.3 用油設(shè)備技術(shù)規(guī)范 每臺(tái)

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